JIS G4053 铬钼合金钢化学成分表

一、S45C（1）特性日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。

该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。

通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。

（2）化学成分（质量分数，%）C 0.42~0.48、Si 0.15~0.35、Mn 0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火规范淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。

抗拉强度＞686MPa，屈服强度＞490MPa，伸长率δ5＞17%，收缩率ψ＞45%，冲击韧性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。

（4）参考对应钢号我国GB/JB的标准钢号是45、德国DIN标准材料编号1.0503、、法国AFNOR标准钢号CC45、法国NF标准钢号C45、意大利UNI标准钢号C45、比利时NBN标准钢号C45-1、瑞典SS标准钢号1650、西班牙UNE标准钢号F.114、美国AISI/SAE标准钢号1045、国际标准化组织ISO标准钢号C45E4、日本JIS 标准钢号S45C/S48C、英国BS标准钢号IC45/080A47。

二、35CrMo35CrMo合金结构钢执行标准：GB/T3077-1999[1]（1）对应牌号：德标：1.7220；英标：708A37；法标：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日标：SCM432/SCRRM3（2）特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高。

（我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

SCM435材料
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热处理规范及金相组织
●热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。

HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。

HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。

HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。

HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。

HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。

HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。

HRC48-52
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

scm435化学成分标准SCM435是一种常见的合金钢，主要用于制造高强度螺栓和螺母等高加载零件。

该材料的化学成分标准对于保证合金钢的力学性能和耐腐蚀性能至关重要。

下面将详细介绍SCM435的化学成分标准。

根据日本工业规格JISG4105，SCM435的化学成分需符合以下要求：一、碳含量(C)：0.33%-0.38%碳是合金钢中最重要的合金元素之一，能够提高钢材的硬度和强度。

SCM435中的碳含量控制在0.33%-0.38%之间，既能保证钢的硬度，又能提供良好的可焊性和可锻性。

二、硅含量(Si)：0.15%-0.35%硅是一种影响钢材耐热性和抗腐蚀性的合金元素。

适量的硅含量可以提高钢材的耐热性和耐腐蚀性。

三、锰含量(Mn)：0.60%-0.90%锰是一种强化合金元素，可以提高钢材的韧性和抗疲劳性能。

适量的锰含量可以提高SCM435的强度和耐磨性。

四、磷含量(P)：不超过0.030%磷是一种杂质元素，它会降低钢材的韧性和塑性。

因此，在SCM435中磷的含量需控制在0.030%以下。

五、硫含量(S)：不超过0.030%硫也是一种杂质元素，它会降低钢材的韧性和塑性，同时也会影响到钢材的焊接性能。

因此，在SCM435中硫的含量需控制在0.030%以下。

六、铬含量(Cr)：0.90%-1.20%铬是SCM435的主要合金元素之一，对提高钢的强度、耐热性和耐蚀性起到关键作用。

适量的铬含量可以提高SCM435的硬度、强度和抗腐蚀性。

七、镍含量(Ni)：不超过0.25%镍是一种常见的合金元素，它可以提高合金钢的强度、韧性和耐腐蚀性。

在SCM435中，镍的含量需控制在0.25%以下。

总结：SCM435合金钢的化学成分标准涵盖了碳、硅、锰、磷、硫、铬和镍等关键合金元素。

合理控制这些元素的含量，可以保证SCM435的力学性能和耐腐蚀性能。

通过使用符合化学成分标准的SCM435合金钢，可以制造出高强度、高耐蚀性和高耐磨性的螺栓和螺母等高加载零件。

日本工业标准JIS机械制造用合金钢JIS G4053-2003前言本标准是在ISO 683-1：1987《热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分：直接淬火非合金和低合金锻钢》年第一版和ISO 683-11《热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分：表面硬化锻钢》：1987年基础上修改以及总结下列JIS 标准而成的。

这些JIS标准包括：JIS G 4102（镍铬钢）、JIS G 4103（镍铬钼合金钢）、JIS G 4104（铬钢）、JIS G 4105（铬钼钢）、JIS G 4106（机械制造用锰钢及锰铬合金钢）本标准对ISO标准的修改项目及修改说明可以参见附表，修改部分已在页边空白处用垂直双线标出。

1 适用范围本标准适用于机械制造用合金钢，通常经过热轧、热锻、切削、冷拔等加工以及热轧、淬火、回火、渗碳硬化等处理。

备注：下面列出了与本标准相对应的国际标准。

参照ISO/IEC标记指南，在本标准与对应的国际标准的对比中，IDT表示等同采用，MOD修改采用；NEQ表示非等效。

ISO 683-1 热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分：直接淬火非合金和低合金锻钢ISO 683-11热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分：表面硬化锻钢2 引用标准附表1中列出了本标准所引用的其他标准。

3 钢种及牌号共分为39个牌号，具体牌号见表1。

表1 钢种及牌号备注：SMn420、SMnC420、SCr415、SCr420、SCM415、SCM418、SCM420、SCM421、SCM425、SCM822、SNC415、SNC815、SNCM415、SNCM420、SNCM616和SNCM815通常要经过表面热处理。

4 化学成分合金钢按7条中的规定进行试验，化学成分采用熔炼分析确定，表2中列出了熔炼分析值。

表2 化学成分，％备注：1 表2各牌号中，如Cu作为残余元素，其含量不应超过0.30％。

2 当按用户的要求进行成品分析时，表2中各元素的成品分析偏差应符合JIS G 0321中附表2的规定。

日本工业标准JIS机械制造用合金钢JIS G4053-2003前言本标准是在ISO 683-1：1987《热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分：直接淬火非合金和低合金锻钢》年第一版和ISO 683-11《热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分：表面硬化锻钢》：1987年基础上修改以及总结下列JIS 标准而成的。

这些JIS标准包括：JIS G 4102（镍铬钢）、JIS G 4103（镍铬钼合金钢）、JIS G 4104（铬钢）、JIS G 4105（铬钼钢）、JIS G 4106（机械制造用锰钢及锰铬合金钢）本标准对ISO标准的修改项目及修改说明可以参见附表，修改部分已在页边空白处用垂直双线标出。

1 适用范围本标准适用于机械制造用合金钢，通常经过热轧、热锻、切削、冷拔等加工以及热轧、淬火、回火、渗碳硬化等处理。

备注：下面列出了与本标准相对应的国际标准。

参照ISO/IEC标记指南，在本标准与对应的国际标准的对比中，IDT表示等同采用，MOD修改采用；NEQ表示非等效。

ISO 683-1 热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分：直接淬火非合金和低合金锻钢ISO 683-11热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分：表面硬化锻钢2 引用标准附表1中列出了本标准所引用的其他标准。

3 钢种及牌号共分为39个牌号，具体牌号见表1。

表1 钢种及牌号备注：SMn420、SMnC420、SCr415、SCr420、SCM415、SCM418、SCM420、SCM421、SCM425、SCM822、SNC415、SNC815、SNCM415、SNCM420、SNCM616和SNCM815通常要经过表面热处理。

4 化学成分合金钢按7条中的规定进行试验，化学成分采用熔炼分析确定，表2中列出了熔炼分析值。

表2 化学成分，％备注：1 表2各牌号中，如Cu作为残余元素，其含量不应超过0.30％。

2 当按用户的要求进行成品分析时，表2中各元素的成品分析偏差应符合JIS G 0321中附表2的规定。

SCM435合金钢介绍合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的元素，就叫合金钢。

在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

SCM435合金钢主要合金元素合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。

其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中SCM435合金结构钢合金结构钢：SCM435执行标准: JIS G4053-2003SCM435合金结构钢特性有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

SCM435合金结构钢用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件SCM435合金结构钢化学成分碳 C ：0.33～0.38硅 Si：0.15～0.35锰 Mn：0.60～0.90硫 S ：允许残余含量≤0.030磷 P ：允许残余含量≤0.030铬 Cr：0.90～1.20镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钼 Mo：0.15～0.30SCM435硬度SCM435硬度为HRC36～43, HB269～341SCM435合金结构钢力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm&sup2;)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mmSCM435合金结构钢热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

35************1320001830产品型号: 35铬钼（35CrMo）产品规格: 35铬钼|圆钢信息描述:35铬钼合金结构钢,有很高的精力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较4 0Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件35铬钼钢材●化学成份：碳 C ：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.40～0.70硫S ：允许残余含量≤0.035磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.2535铬钼钢材●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ(％)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm35CrMo钢材●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

热处理与力学性能:钢号: 35CrMo试样毛坯尺寸/mm: 25热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —热处理|淬火|冷却剂: 油热处理|回火|加热温度/℃: 550热处理|回火|冷却剂: 水、油力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835力学性能|伸长率δ5(％)|≥: 12力学性能|面缩率ψ(％)|≥: 45力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63交货状态硬度HBS|≥: 229。

SCM43目录种类概述1.特性2.用途物理性能1.化学成分2.力学性能3.热处理规范及金相组织常见的日本合金钢牌号现货规格种类合金结构钢：SCM435执行标准: JIS G4053-2003概述特性有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件物理性能化学成分碳 C ：0.33～0.38硅 Si：0.15～0.35锰 Mn：0.60～0.90硫 S ：允许残余含量≤0.030磷 P ：允许残余含量≤0.030铬 Cr：0.90～1.20镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钼 Mo：0.15～0.30SCM435标准SCM435标准:SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMoSCM435硬度SCM435硬度为HRC36～43, HB269～341力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ 5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm&sup2;)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织。

35CrM‎o合金结构‎钢执行标准‎：GB/3077-1999对‎应标准：JIS G4053‎：2003焊接性根据国际焊‎接学会（IIW）推荐的碳当‎量计算公式‎Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) （1）当Ceq<0.40%时，钢材的硬倾向不明‎显，可焊性优良‎，焊接时不必‎进行预热，可直接施焊‎；（2）当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾‎向逐渐明显‎，可焊性尚可‎，焊接时需可‎采取焊前适‎当预热，焊后缓冷等‎工艺措施，控制其焊接‎线能量；（3）当Ceq>0.60%时，钢材的硬倾‎向较强，可焊性较差‎，属于较难焊‎接的钢种，时必须采取‎较高的预热‎温度和严格‎的工艺措施‎，选取合适的‎焊接材料。

经计算得出‎，35CrM‎o钢的碳当‎量值Ceq‎=0.72%。

由此可见，这种材料的‎焊接性不良‎，焊接时其硬‎倾向较大，热影响区热‎裂和冷裂倾‎向都会较大‎，尤其在调质‎状态下焊接‎，热影响区的‎冷裂倾向将‎会表现得很‎突出，所以应在选‎取合适焊接‎材料、合理焊接方‎法的基础上‎，采取较高的‎焊前预热温‎度、严格工艺措‎施和控制适‎当的层间温‎度的条件下‎，才能达到实‎现产品焊接‎的目的。

特性35CrM‎o合金结构‎钢,有很高的静‎力强度、冲击韧性及‎较高的疲劳‎极限，淬透性较4‎0Cr高，高温下有高‎的蠕变强度‎与持久强度‎，长期工作温‎度可达 500℃；冷变形时塑‎性中等，焊接性差。

低温至-110摄氏‎度，并具有高的‎静强度、冲击韧度及‎较高的疲劳‎强度、淬透性良好‎，无过热倾向‎，淬火变形小‎，冷变形时塑‎性尚可，切削加工性‎中等，但有第一类‎回火脆性，焊接性不号‎，焊前需预热‎至150~400摄氏‎度，焊后热处理‎以消除应力‎，一般在调质‎处理后使用‎，也可在高中‎频表面淬火‎或淬火及低‎`中温回火后‎使用。

用途用于制造承‎受冲击、弯扭、高载荷的各‎种机器中的‎重要零件，如轧钢机人‎字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机‎主轴、车轴，发动机传动‎零件，大型电动机‎轴，石油机械中‎的穿孔器，工作温度低‎于400摄‎氏度的锅炉‎用螺栓，低于510‎摄氏度的螺‎母，化工机械中‎高压无缝厚‎壁的导管（温度450‎~500摄氏‎度，无腐蚀性介‎质）等，还可代替4‎0CrNi‎用于制造高‎载荷传动轴‎、汽轮发动机‎转子、大截面齿轮‎、支承轴（直径小于5‎00MM）等。

铬钼合金钢牌号
铬钼合金钢牌号介绍
铬钼合金钢是一种高强度、高硬度和耐热度较好的合金钢，具有优异的耐蚀性
和抗磨损性能。

它的牌号通常以字母和数字的组合表示，下面将介绍几个常见的铬钼合金钢牌号。

1. 42CrMo4
42CrMo4是一种使用较广泛的铬钼合金钢牌号。

它的组成包含约0.42%的碳、1%的铬、0.25%的钼和0.15%的硅。

这种钢具有高强度、高韧性和良好的耐磨性能，适用于制造中等负荷和中等速度下工作的零件，如齿轮、轴承和连杆等。

2. 34CrNiMo6
34CrNiMo6是一种高强度低合金钢，含有约0.34%的碳、1.5%的铬、1.5%的镍
和0.3%的钼。

它具有优异的耐磨性、韧性和抗冲击性能，适用于制造承受高压力、高负荷和高温度条件下工作的零件，例如汽车发动机曲轴和风力发电机主轴。

3. 21CrMoV5-7
21CrMoV5-7是一种高温合金钢，包含约0.21%的碳、1.25%的铬、0.35%的钼
和1.25%的钒。

它具有良好的高温强度、热疲劳和抗蠕变性能，适用于制造高温和
高压的工作环境下使用的零件，如石油化工设备、锅炉管道和汽轮机叶片等。

以上仅是几种常见的铬钼合金钢牌号之一，每个牌号都有其特定的化学成分和
应用范围。

根据具体的工程设计需求，可以选择合适的牌号来满足所需性能。

在实际应用中，还需根据特定要求进行进一步的热处理和表面处理，以确保材料的性能和寿命。

SNCM447
●钢号：SNCM447
●钢组系列：NiCrMo
●产品名称：合金结构钢
●执行标准：JIS G4053-2016
●交货状态：热轧或退火，具体交货状态应在质保书中注明。

●SNCM447化学成份范围值:
注：实际化学成分以钢厂质保书为准。

碳C：0.44～0.50
硅Si：0.15-0.35
锰Mn：0.60～0.90
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：0.60～1.00
镍Ni：1.60～2.00
钼Mo：0.15～0.25
●SNCM447力学性能范围值:
注：实际力学性能以钢厂质保书为准。

屈服强度（σs/MPa）：≥930
抗拉强度（σb/MPa）：≥1030
断后伸长率（δ5/%）：≥14
断面收缩率（ψ/%）：≥40
冲击吸收功（Aku2/J）：≥59
硬度：302-368HBW
●SNCM447热处理工艺：
淬火温度：第一次890℃；第二次850℃；冷却剂：油
回火温度：560-580℃；冷却剂：空
高温回火硬度：≤279HBW
备注：工作温度不得超过560℃
●SNCM447主要特性：
调质处理后具有良好的综合力学性能，淬透性较好，回火稳定性较高。

大多在调质状态下使用。

●SNCM447应用举例
制造重载、截面较大的齿轮轴、齿轮、轴、偏心轴、连杆、大卡车的后桥半轴、汽轮机的类似零件。

SCM435合金钢介绍合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的元素，就叫合金钢。

在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

SCM435合金钢主要合金元素合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。

其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中SCM435合金结构钢合金结构钢：SCM435执行标准: JIS G4053-2003SCM435合金结构钢特性有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

SCM435合金结构钢用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件SCM435合金结构钢化学成分碳 C ：0.33～0.38硅 Si：0.15～0.35锰 Mn：0.60～0.90硫 S ：允许残余含量≤0.030磷 P ：允许残余含量≤0.030铬 Cr：0.90～1.20镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钼 Mo：0.15～0.30SCM435硬度SCM435硬度为HRC36～43, HB269～341SCM435合金结构钢力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm&sup2;)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mmSCM435合金结构钢热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

低铬合金钢化学成分含量表摘要：一、低铬合金钢简介1.定义与特性2.应用领域二、化学成分含量表1.铬元素含量2.其他元素含量3.含量对性能的影响三、低铬合金钢的优势1.耐腐蚀性2.耐磨性3.耐高温性四、低铬合金钢的发展趋势与前景1.新材料的研发2.市场应用前景正文：低铬合金钢是一种含有较低铬元素（Cr）的合金钢，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。

由于其独特的性能，低铬合金钢被广泛应用于化工、石油、冶金、航空、航天等领域。

化学成分含量表是评价低铬合金钢性能的重要依据。

其中，铬元素含量是决定低铬合金钢性能的关键因素。

一般来说，低铬合金钢的铬元素含量在1%~10%之间。

此外，低铬合金钢中还包含其他元素，如镍、钼、钨等，它们对合金钢的性能也有重要影响。

低铬合金钢的优势主要体现在其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。

由于低铬合金钢中的铬元素具有很好的耐腐蚀性能，因此，这种钢材在含有腐蚀性介质的环境中表现出优越的抗腐蚀性能。

同时，低铬合金钢具有较高的硬度和耐磨性，使其在磨损环境中具有较长的使用寿命。

此外，低铬合金钢还具有良好的耐高温性能，使其在高温条件下依然能保持较高的力学性能。

随着科技的进步和工业的发展，低铬合金钢的研究和应用越来越受到重视。

未来，低铬合金钢的发展趋势将主要体现在新材料的研发和市场应用前景上。

一方面，通过调整化学成分和优化热处理工艺，研发新型低铬合金钢材料，以满足不同应用领域的性能要求。

另一方面，随着市场对低铬合金钢的需求不断增加，其应用前景将更加广阔。

总之，低铬合金钢作为一种具有优良性能的合金钢，其化学成分含量表对于评价和预测其性能具有重要意义。

日本工业标准JIS机械制造用合金钢JIS G4053-2003前言本标准是在ISO 683-1：1987《热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分：直接淬火非合金和低合金锻钢》年第一版和ISO 683-11《热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分：表面硬化锻钢》：1987年基础上修改以及总结下列JIS 标准而成的。

这些JIS标准包括：JIS G 4102（镍铬钢）、JIS G 4103（镍铬钼合金钢）、JIS G 4104（铬钢）、JIS G 4105（铬钼钢）、JIS G 4106（机械制造用锰钢及锰铬合金钢）本标准对ISO标准的修改项目及修改说明可以参见附表，修改部分已在页边空白处用垂直双线标出。

1 适用范围本标准适用于机械制造用合金钢，通常经过热轧、热锻、切削、冷拔等加工以及热轧、淬火、回火、渗碳硬化等处理。

备注：下面列出了与本标准相对应的国际标准。

参照ISO/IEC标记指南，在本标准与对应的国际标准的对比中，IDT表示等同采用，MOD修改采用；NEQ表示非等效。

ISO 683-1 热处理钢、合金钢和易切削钢――第1部分：直接淬火非合金和低合金锻钢ISO 683-11热处理钢、合金钢和易切削钢――第11部分：表面硬化锻钢2 引用标准附表1中列出了本标准所引用的其他标准。

3 钢种及牌号共分为39个牌号，具体牌号见表1。

表1 钢种及牌号备注：SMn420、SMnC420、SCr415、SCr420、SCM415、SCM418、SCM420、SCM421、SCM425、SCM822、SNC415、SNC815、SNCM415、SNCM420、SNCM616和SNCM815通常要经过表面热处理。

4 化学成分合金钢按7条中的规定进行试验，化学成分采用熔炼分析确定，表2中列出了熔炼分析值。

表2 化学成分，％备注：1 表2各牌号中，如Cu作为残余元素，其含量不应超过0.30％。

2 当按用户的要求进行成品分析时，表2中各元素的成品分析偏差应符合JIS G 0321中附表2的规定。