温升测试作业规范

测温工岗位操作规程模版一、岗位背景与职责1. 岗位背景测温工是指负责对特定场所或设备进行测温检测工作的专业人员。

2. 岗位职责测温工的主要职责包括但不限于以下几个方面：- 根据工作任务和要求，准确把握并合理运用专业测温仪器设备；- 具备基本的测温知识，能够正确判断测温对象和环境的特点；- 熟悉测温规范和标准，能够按照相关要求进行测温工作；- 能够快速、准确地测量测温对象的温度，并将数据及时报告；- 能够对测温仪器设备进行维护和保养，保证测温工作的正常进行；- 具备应急处理能力，能够应对突发情况，并及时采取相应的措施。

二、岗位操作规程1. 准备工作- 核对测温仪器设备的完整性和正常运行状态；- 掌握测温工作区域的相关要求和安全规范；- 检查所需的测温记录表和相关文档是否齐全。

2. 测温操作- 根据实际工作场所和要求选择合适的测温方法和仪器设备；- 确保测温仪器设备的准确性和稳定性；- 记录测温仪器设备的初始温度和环境温度；- 进行测温前，确认测温对象表面无异物和污渍；- 使用测温仪器设备准确测量测温对象的温度；- 注意观察被测对象的温度分布和异常情况；- 根据测温结果评估温度状态，并做好相应的记录。

3. 数据处理- 将测得的温度数据及时录入测温记录表；- 检查录入数据的准确性和完整性；- 对异常数据进行检查和修正；- 分析测温数据的变化趋势，并及时报告。

4. 仪器设备维护- 定期对测温仪器设备进行检查和校准；- 清洁测温仪器设备的外观和传感器部分；- 防止测温仪器设备的损坏和丢失；- 存放测温仪器设备时，注意避免高温、高湿等恶劣环境。

5. 安全操作- 严格按照安全规范进行操作；- 避免直接与高温物体接触，防止烫伤；- 注意防护用具的佩戴和使用；- 牢固安装测温仪器设备，防止意外坠落。

四、操作要点1. 熟悉测温仪器设备的操作方法和使用范围；2. 注意测温对象的环境条件和影响因素，避免测量误差；3. 不得私自滥用测温仪器设备，确保其正常使用寿命；4. 根据工作要求，按时提交测温数据和相关报告。

温升试验安规评价作业指导书
一、检测设备
信号发生器,衰减仪,示波器,失真仪,万用电压表,负载,AC电源,功率仪,温升仪等
二、试验方法
1.把各检测设备与测试机连接起来,从信号发生器以1KHz信号的正旋波至衰减仪接测试机功放输入点.输出接负载至示波器,失真仪,电压表.
2.将温升仪传感线从通风孔穿入机内,接在各发热部件上.设置好测试状态.
2.AC电源接经功率仪输出,设置AC电源上的测试电压及频率.
3.设置温升仪打印各初始温度；测量出变压器的初级阻值R.
4.接通电源开机，设置湿升仪开始打印温度曲线。

5.使整机工作在CD播放和录音状态，调节衰减仪，使输出调至与消耗功率步骤7中一致。

6.把测试机罩上一个距测试机外壳5MM的纸箱,以免外界温度影响测试机的温升.
7.经过4小时后，各部分温度不再变化时，打印各部分的终止温度值。

8.关机，拔下电源插头，立刻测量变压器的初级线圈阻值R。

9.根据打印出的温度，填写实验报告，计算各温升值，并计算出变压器初始级圈的温升值△t=R/r(R+t1)-(R+t2).。

90
65
7
电气绝缘材料
电木
150
125
硅橡胶（未压缩）
200
175
硅橡胶Hale Waihona Puke 压缩）170145
氯丁橡胶（DRY位置），木头，普通纤维/硬化纤维
90
65
氯丁橡胶（浸油或WET位置）/普通橡胶
60
35
8
非电气绝缘部件
硅橡胶
230
205
三聚氰氨/纸、木头、软木及其它纤维材料
90
65
普通橡胶
70
45
聚乙烯/PVC
60
35
亚克力
65
40
碳化聚合物
75
50
9
其它塑料
50
25
2005年9月30日制订
核
准
审
核
拟
定
2005年10月1日实施
6.8测试结果的判定：
如果温升测试和绝缘耐压测试均通过，则判定测试通过。否则，判定测试不通过。
2005年9月30日制订
核
审
拟
2005年10月1日实施
准
核
案
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
3/3
文件名称：温升测试作业指导书（附录）
文件编号：W-ED-030
固定式灯具温升测试时温度限制
序号
位置
最大温度（℃）
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
1/3
文件名称：温升测试作业指导书
文件编号：W-ED-030
1.目的：规范实验程序，提高实验质量。
2.权责：需由实验室实验员、工程师操作，或其它人员在实验室人员指导下操作

电机温升测试标准电机温升测试是指在电机正常运行时，测量其温升情况，以验证电机的绝缘系统和冷却系统的有效性，保证电机在长时间运行中不会因温度过高而损坏。

电机温升测试标准是对电机温升测试过程中所需遵循的规范和要求的总称，下面将对电机温升测试标准进行详细介绍。

首先，电机温升测试应该在标准的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压等因素。

测试环境的稳定性对测试结果的准确性有着重要影响，因此在进行测试前应该对测试环境进行充分的准备和调节，以确保测试结果的可靠性。

其次，电机温升测试应该使用专业的测试设备和工具，包括温度计、绝缘电阻测试仪、冷却系统检测设备等。

这些设备和工具应该经过校准和验证，以确保其测量结果的准确性和可靠性，从而保证测试结果的有效性。

在进行电机温升测试时，应该严格按照测试标准的要求进行操作，包括测试过程中的时间、频率、测量点、测量方法等。

测试人员应该严格遵守测试标准的操作规程，确保测试过程的规范和一致性，从而得到可比较的测试结果。

另外，电机温升测试标准还应该规定测试结果的评定标准和限值要求。

根据电机的额定功率和使用条件，制定相应的温升限制，以确保电机在长时间运行中不会因温度过高而损坏，保证电机的可靠性和安全性。

最后，电机温升测试标准还应包括测试报告的要求和内容。

测试报告应该包括测试的基本信息、测试环境条件、测试设备和工具、测试过程、测试结果及评定、存在的问题和建议等内容，从而为电机的后续维护和改进提供参考依据。

综上所述，电机温升测试标准是对电机温升测试过程中所需遵循的规范和要求的总称，其制定和遵守对于保证电机的可靠性和安全性具有重要意义。

只有严格按照标准要求进行电机温升测试，才能得到准确可靠的测试结果，为电机的正常运行和维护提供有力支持。

温升测试规范(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.0测试目的本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。

2.0适用范围：适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。

名词术语:热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态.参考文献 :EN/UL/CSA/GLOBE要求职责：实验室所有技术员及工程师测试设备:变频电源交直流电参数测量仪热电偶线（K型或J型）UL胶水和催化剂数据采集仪（安捷伦）电机温升测试仪测试程序:温升测试前的条件。

使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上.检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。

准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。

温升测试前的准备。

根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。

a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J型），铬-硅，镍合金（K型）b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求）c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。

d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，能粘住即可）e、热电偶走线：尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽f、热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线）g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。

1.0测试目的本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。

2.0适用范围：适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。

3.0 名词术语:热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态.4.0 参考文献 :EN/UL/CSA/GLOBE要求5.0 职责：实验室所有技术员及工程师6.0 测试设备:6.1 变频电源6.2 交直流电参数测量仪6.3 热电偶线（K型或J型）6.4 UL胶水和催化剂6.5 数据采集仪（安捷伦）6.6 电机温升测试仪7.0 测试程序:7.1 温升测试前的条件。

7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上.7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。

8/ 17.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。

7.2 温升测试前的准备。

7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。

a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J型），铬-硅，镍合金（K型）b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求）c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。

d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，能粘住即可）e、热电偶走线：尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线）g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。

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温升测试作业指导书
1.目的:
测量在不同条件下手机充电功能是否符合设计规范和用户正常使用。

2.适用范围:
样机评测，试产、首次量产及充电管理相关变更均需测试。

3.内容
3.1 温升测试（测试用例编号:5.13)
3.1.1测试条件:
1）被测机2部（确保各项电流指标正常)、充满电锂电池2块、CMU200、热像仪Ti25、FLUKE 51Ⅱ温度仪、时间表、热像仪固定支架。

2）测试地点：要求在开发四楼结构分析室内的一个小房间里测试。

3）环境温度：室温要求26℃左右，必须在25-27℃之间。

4）通话时，手机要求正面朝上平放，且不能直接放置在桌面上，需用两条高度1-2CM，宽1CM左右的泡沫把两端支撑起来,如下图1:
5）测试要求为表面测试，喇叭孔内等部位不要求测试（故，如喇叭孔为背面最高温度，需用贴纸把喇叭孔堵上再测试）。

6）FLUKE 51Ⅱ温度仪探头置于距离手机10CM左右位置的空气中，探头不能接触其它物体，且必须读数稳定后读数。

7）红外仪在使用时要对焦准确，对焦准确测得的结果才准确，冷光标的温度比环境温度低，测试结果就会偏低，比环境温度高，测试的结果就偏高。

对焦准确如下图2： 8）若我们要测试的区域是金属材料，必须对该区域表面进行处理，测试的结果才是准确的，如对目标金属表面喷漆、用油笔涂黑、贴美纹纸，否则按上述设置测试的结
果偏低。

因金属和塑胶等材料的发射率不一样（塑胶0.9,金属0.5）
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4.5电源线弯曲测试( Cord flexing test):
4.5.1将样品置于电源线弯曲测试仪上,在距电源线出口20cm的地方悬挂0.12kg的重物,让样品左右旋转90度(即180度)为1cycle,共进行5000cycles的测试。
4.5.2测试完成后:(1)样品功能须正常
(2)带电体不得外露
4.4.3.1a)样品接上电源运行1H(或者直到温控器动作)接着断开电源,立即加入自来水,然后倒掉,并用布擦干.
b)样品加入硬水,接通电源后,测试泄漏电流(<5mA)
c)让样品冷却至室温进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)
4.4.3.2 上述4.4.3.1为1cycle,共进行9cycles的测试.
c)经过上述测试后，仔细检查样品：（1）金属部件是否腐蚀 （2）3A保险丝是否断开
（3）耐压测试（1000V /0.5 mA /1min） (4)泄漏电流测试(<5mA)
编制：
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第1页,共2页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
生效日期：2004年月日
4.4非正常测试(Abnormal test)：
4.2.4常见部位温度点分布为下（供参考）：
（1）限温器，靠近发热体 （2）蒸汽片本体 （3）水壶顶部，靠近出水口
（4）本体内侧，靠近发热体 （5）密封圈 （6）把手 （7）开关 （8）灯盖
（9）内配线 （10）垫圈 （11）电源线靠近插座处 （12）套管
4.3溢水测试(Overfill test):
(3)耐压1000V/0.5mA/1min须通过
4.6 跌落测试(Physical abuse test)

将样机置于测试角,且离两直角边4英寸远,机下面垫两层绢棉纸,温控器设至最高档位,输入额定电压120V(如有必要可调节电压至额定功率)进行测试:
测试方法A:(烤单片面包)
每次烤单片面包,共进行6cycles,每两次之间的间隔应尺量的快,每次须将面包烤至金黄色,
(以UL1026附图B上的颜色为参考标准,面包片为25g左右重的嘉顿生命面包)。
常见的测试部位如下:(供参考)
1）样机外壳顶部、侧面、后面 2）定时器旋钮
3）温控器旋钮 4）指示灯罩
5）门手柄 6）定时器表面
7）温控器表面 8）内部引线（靠发热端子）
制表：
审核：
审批：
日期：
Form No.01-151-A第1页,共3 页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
4.4对于塑胶外壳产品还须进行如下测试(Mold-Stress relief distortion test):
将整机置于烤炉中进行连续烘烤7小时,烤炉温度为正常温升测试时外壳最高温度加上10℃(但最低不能低于70℃)烘烤完后,拿出冷却至室温,再进行35Lbs/1min拉力测试,电源线与内部导体的位移均不能超过2mm。
5、非正常测试(Abnormal operation test)：
5.1干烧测试(Dry operation):
将样机置于测试角,尽可能贴近两直角边,下面垫两层绢纸,短接温控器,在外壳金属部件与地线之间连一根3A快速熔断Fuse。以120V（如必要可调至额定功率）开机运行7H或直至有异常情况发生为止，实验后进行泄漏电流测试，整个过程中，不得出现起火、金属融化、胶件熔化，3Afuse不能断开，泄漏电流应小于0.5mA。

做完温升测试后3分钟,在1.06UN电压下测量泄漏电流
1、电源任一极与接地部件之间
2、电源任一极与非金属表面之间
≤0.75mA
≤0.25mA
7
绝缘电阻
1、常态下电机绕组绝缘电阻
2、热态下电机绕组绝缘电阻
3、带电部件与非金属表面之间
≥50MΩ
≥10MΩ
≥100MΩ
8
恒定湿热
电机组件置入 40℃±2℃ 93%±3%的环境中48小时
1.能承受第3项的耐压强度
2.绝缘电阻符合第7项要求
3.不发生松动或有害变形
10
堵转试验
1.06倍额定电压,堵转,测绕组温度
A级:≤140℃；B级:≤165℃
F级:≤180℃
11
机械强度
电动机以1.2倍额定频率、额定电压运行2min
不发生松动或有害变形
12
非正常工作
1、电机停止转动，PTC通电
2、电机停止转动，温控器触点常闭，PTC以1.15UN通电至热稳定状态
2、带电部件与非金属表面之间 AC3750V/1min
不击穿、不飞弧
4
启动
电机在0.85、1.15倍额定电压带负载的条件下，启动50次
电机启动可靠,无抖动和异常噪声
5
温升试验
1.06倍额定电压下，通电至热稳态 测试： 1、绕组温升
2、温控器周围温升
3、外壳表面温升
≤90K
≤175K
≤65K
6
泄漏电流
3、PTC元件两端电压以0.05UN递增，逐次建立热稳定状态，直至1.15UN
温控器能保护
表面温升不会引起导线绝缘性能降低的软化、外壳起火
PTC组件无热变形和损坏

UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书1 适用范围家用电风扇,取暖器,加湿器,空气净化器,吸尘器等2 参考标准UL 507 《Electric Fans》UL 1278 《Movable and Wall or Ceiling-Hung Electric Room Heaters》UL 2111 《overheating protection for motors》UL 998 《Humidifiers》UL 867 《Electrostatic Air Cleaners》UL 1017 《Vacuum Cleaners, Blower Cleaners, and Household Floor FinishingMachines》3 试验的主要设备变频电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。

4 试验前的准备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，准备样机资料（使用说明书、铭牌）和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。

5 试验方法5.1 试验条件：5.1.1 电风扇在正常工作条件下以额定电压供电。

5.1.2 取暖器在正常工作状态下以额定电压供电，但若额定电压未导致电热器具的实测输入功率等于或大于额定功率，则增加试验电压，直到实测输入功率等于额定功率。

5.1.3 加湿器需在正常工作条件下以额定电压供电进行测试，需测试满水与干烧两种情况，除非加湿器与供水管永久连接。

---如果加湿器内置湿度调节器导致加湿器断续工作，则测试时把该调节器短路掉。

---保持测试环境的温度与湿度以保证加湿器能最大功率地连续工作。

5.1.4 空气净化器需在以下条件下进行测试：A．最大输出电流B. 最大输入电流C. 最大输入功率以上条件可通过开路和短路元器件获得5.1.5 移动式真空吸尘器在平均功率下进行测试,平均功率通过以下条件获得:A.把进风口完全堵住,得到负载功率。

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能评估，包括功率、效率、转矩、温升等指标的测量，以验证电动机的设计和创造质量，并为电动机的使用和维护提供参考依据。

二、试验设备1. 电动机测试台：包括电源、测功仪、转矩传感器、温度传感器等。

2. 电动机：待测试的电动机。

三、试验步骤1. 准备工作(1) 确保电动机测试台处于正常工作状态，各传感器和仪器正常连接。

(2) 检查电动机是否安装坚固，电源和测功仪是否正确接线。

2. 功率测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。

(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。

(3) 计算电动机的功率效率：功率效率 = 输出功率 / 输入功率。

3. 转矩测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。

(2) 使用转矩传感器测量电动机的输出转矩。

(3) 计算电动机的额定转矩和最大转矩。

4. 效率测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。

(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。

(3) 计算电动机的效率：效率 = 输出功率 / 输入功率。

5. 温升测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。

(2) 使用温度传感器测量电动机的外壳温度。

(3) 记录电动机运行一段时间后的温升情况。

6. 结果分析(1) 将试验数据整理并进行分析，包括功率、效率、转矩、温升等指标的评估。

(2) 对照试验结果与设计要求或者标准规定，评估电动机的性能是否符合要求。

(3) 如有必要，进行故障分析和改进方案的提出。

四、注意事项1. 在进行试验前，必须确保试验设备和电动机的安全性能，避免发生意外事故。

2. 在试验过程中，应严格按照操作规程进行，确保数据的准确性和可靠性。

3. 如发现电动机存在异常情况，应即将住手试验，并进行故障诊断和处理。

4. 试验结束后，应及时对试验设备进行清理和维护，保持其正常工作状态。

以上是电动机试验作业的详细指导书，按照该指导书进行试验操作，可以全面评估电动机的性能，并提供参考依据。

三班测温调火工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于三班测温调火工作，旨在确保测温调火工作顺利进行，保障生产安全。

二、安全要求1. 严格按照工艺要求操作，确保操作过程中的安全；2. 身着防护服，并配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 检查和保养测温调火设备，确保设备正常运行；4. 严密监测温度变化，防范温度过高导致事故；5. 确保操作前已经取得相关操作许可证，并与其他工作点进行有效沟通；6. 操作结束后，及时清理工作区域，做好相关防火措施。

三、操作流程1. 工作准备a. 确保安全用具齐全，并检查其完好性；b. 检查炉体温度计和热处理设备，确认其正常使用；c. 检查相关配件和工具，确保齐全并出于操作员易取的位置。

2. 温度测量a. 佩戴个人防护用品；b. 通过测温仪表对炉体、设备表面进行温度测量；c. 记录测量点和温度数值，制作温度变化曲线图。

3. 调整燃气量a. 根据测温结果，判断燃气量是否需要调整；b. 如需调整，通过相应调节阀门，逐渐调整燃气量；c. 注意监测温度变化，防止温度超过设定范围；d. 调整完毕后，记录调整前后的温度变化。

4. 调整空气量a. 根据测温结果，判断空气量是否需要调整；b. 如需调整，通过相应调节阀门，逐渐调整空气量；c. 注意监测温度变化，防止温度超过设定范围；d. 调整完毕后，记录调整前后的温度变化。

5. 调整时间参数a. 根据测温结果，判断时间参数是否需要调整；b. 如需调整，通过相应控制设备，逐渐调整时间参数；c. 注意监测温度变化，防止温度超过设定范围；d. 调整完毕后，记录调整前后的温度变化。

6. 结束工作a. 确认调整后的温度稳定，并记录最终测量结果；b. 关闭炉体、调停设备，并切断相关电源；c. 清理工作区域，保持整洁，并做好相应防火措施；d. 向相关负责人报告工作结果。

四、操作注意事项1. 操作员要熟悉设备的操作和功能，确保正确使用；2. 操作过程中，要时刻注意温度变化，防止过热；3. 遵循安全操作规范，严禁操作失误和违规行为；4. 注意操作环境的卫生和整洁，防止工作区域积尘；5. 确保及时维护设备和更换损坏的配件。

10kV开关柜温升测试标准化作业指导书1. 背景和目的本作业指导书旨在规范化10kV开关柜温升测试的操作流程，确保测试结果准确可靠。

通过测试开关柜在运行过程中的温度变化，可以评估其工作状态和热负荷情况，为设备的运行和维护提供依据。

2. 测试准备在进行10kV开关柜温升测试之前，需要做好以下准备工作：- 确保测试仪器和传感器的准确性和可靠性。

- 检查开关柜的运行状态，并确保所有部件和连接都正常。

- 检查测试环境，确保温度、湿度等条件符合测试要求。

3. 测试步骤3.1 测量初始温度在测试开始前，首先测量开关柜各部件的初始温度，包括接线端子、电气元件、导电材料等。

记录并标明测量位置。

3.2 运行测试将开关柜接通电源，并按照正常运行状态进行测试。

期间，记录不同时间点的温度变化，并标明测量位置。

3.3 测量终止温度在测试结束后，测量开关柜各部件的终止温度。

确保测试过程中没有出现异常情况。

4. 数据处理和分析根据测试步骤中记录的温度数据，进行数据处理和分析。

可以采用以下方法：- 计算开关柜各部件的温升，即终止温度减去初始温度。

- 绘制温度变化曲线图，以观察温度变化趋势。

- 比较测试结果与标准要求，评估开关柜的工作状态和热负荷情况。

5. 报告编制根据测试结果和数据分析，编制测试报告。

报告应包括以下内容：- 测试的目的和背景。

- 测试的方法和步骤。

- 测试结果和数据分析。

- 对开关柜工作状态和热负荷情况的评估。

- 结论和建议。

6. 安全注意事项在进行10kV开关柜温升测试时，需要注意以下安全事项：- 在操作过程中，确保符合相关的安全标准和规定。

- 使用合适的个人防护装备，如手套、眼镜等。

- 在操作高压设备时，遵循正确的操作程序和操作规范。

以上是10kV开关柜温升测试标准化作业指导书的内容。

通过按照指导书的操作流程进行测试，我们可以准确评估开关柜的工作状态和热负荷情况，为设备的运行和维护提供依据。

电阻法测温的原理及数学计算：1引言: 温度测试是电器安全测试中应用最广，也是最复杂，最容易出现测试误差的部分，很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题，其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。

在电器产品的试验中，常用到的测量温度或温升的方法，除了电阻测温法之外，还有红外线测温法，热电偶测温法。

但是，电阻测温法由于其准确度高，而且可以通过计算得到线圈内部的温度，因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量，特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。

2.电阻法测温的基本原理：电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。

在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。

对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5式中：R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度234.5———与铜线圈有关的常数。

如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。

线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。

这样就可以计算出线圈在热态的温度了。

? 线圈温升是安全标准中的一项重要指标。

那么，为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢？这是因为，带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。

因此，要达到精确测量线圈电阻，只能使用高精度的数字电桥。

3.1.1依产品重量不同,对电源线拉力要求也不一样,见附表:
产品的重量
拉力
扭矩
Kg
N
N.M
≤1
30
1.1
>1-4
60
0.25
>4
100
0.35
3.1.2按3.1.1表所示拉力对电源线进行25次拉力试验,该拉力在最不利的方向上施加,但不能用力过猛,每次时间为1秒。
3.1.3试验前,在距离电源线固定位置或其它适当位置适当的点约2CM（供叁考）处作一个标记.
测量部件（部位） 温升限值(K)
测试角底板 ≤65
测试角侧板 ≤65
开关周围(器具内置开关) ≤30
内部布线绝缘(引入器具电源火线) ≤50
外部布线绝缘(引入器具电源火线) ≤50
电容器外表面 ≤50
电源线分叉处 ≤50
手柄(开关附近) ≤50
用作附加绝缘的软线护套(器具电源线引出处) ≤35
定子绕组(定子线圈) ≤90（E级绝缘）
3.2.3 测试后电源线不得有位移和内缩现象。Βιβλιοθήκη 制表：审核：审批：
日期：
第1页,共1页
编制：
审核：
审批：
日期：
Form No.01-151-A第2页,共2页
实验检验标准
文件编号：
版本号：
主题:GS和UL电源线拉力测试标准
生效日期：2004年月日
1、目的：明确制定各产品电源线拉力测试标准，使试验与检验有所依据。
2、适用范围：适用于本公司所有产品。
3、说明：
3.1 GS产品电源线拉力测试标准及方法:
3.2.1对于电动器具，试验电压为器具额定电压的1.06倍,以额定负载功率测试器具各部位的温升按热电偶法测定。（马达线圈必须同时用电阻法测试）

温升测试作业指导书1.目的准确测量灯具长时间点亮时的各点温度，对灯具的散热效果进行评估，规范测试程序。

2.范围适用于球泡灯和射灯的温升测试。

3.权责需由实验室实验员、工程师操作，或其它人员在实验室人员指导下操作。

4.测试仪器与设备直流可调电源，温升测试密闭箱，热电偶温度计，K型热电偶，温升胶水，剪钳，螺丝刀，标准灯珠和铝基板，计时器。

5.作业内容5.1 测试环境温升测试在密闭箱中进行，环境温度（室温）应在25±5℃温度范围内，在无风的条件下测量。

5.2 操作步骤5.2.1 信息确认（1）测试申请人，填写《温升测试申请表》中内容，必须包括样品编号，测试功率，灯珠类型等信息，套件最好要配齐灯罩和接头，提交给测试工程师。

（2）测试员根据《温升测试申请单》上的信息要求，选择灯珠、功率进行测试。

（3）测试员对样品进行拍照，包括灯具整体照片和内部灯珠照片，用于测试报告中。

5.2.2 测试点的选定（1）套件，安装标准铝基板和灯珠，接通直流电源，取5个测试点：焊脚T1、铝基板T2、外壁上T3、外壁中T4、外壁下T5，见示意图1，测试完成后须出具《温升测试报告》。

（2）成品灯，跟进需求接220V/110V交流电测量，取5个测试点：焊脚T1、铝基板T2、外壁上T3、外壁中T4、外壁下T5，见示意图1，测试完成后须出具《温升测试报告》。

5.2.3 热电偶的固定用温升胶将热电偶固定在目标位置：将热电偶的探头按在待测点，点上温升胶，点胶处喷催化剂。

待胶水固化后，扣上灯罩，固定灯具。

关闭密闭箱。

此步骤需保证热电偶他探头接触到被测点。

固定前应注意检查热电偶是否有断裂的，手捏探头，看温度计显示是否正常。

在点温升胶时应尽量少，用完后应将胶水瓶嘴处残留胶水挤出，防止胶水固化堵住瓶口，并尽快盖上瓶盖，防止空气和催化剂进入胶水瓶中。

5.2.4 电压与电流的调整（1）使用直流电源时，根据测试所需电功率P来调整电压U和电流I：P=UI，接通电源，灯被点亮，开启计时器。