电源元器件安规温升资料

充电器安规温升标准
充电器安规温升标准
充电器作为现代人生活中必不可少的电器之一，其安全问题备受关注。

充电器的安规温升标准是指充电器在工作中允许产生的最高温度以及
在设计、制造方面应遵循的安全规范。

在充电器设计中，温升是一个非常重要的指标。

一旦充电器超温，就
容易导致短路、起火等安全事故。

因此，各国制定了相应的充电器温
升标准。

例如，欧盟标准限制充电器电源和充电电池组的温度不得超
过45℃，而美国的相关标准则要求充电器中的电子元器件在工作时不得超过85℃，这也是中国在2019年颁布的《GB 31241-2014 家用
和类似用途适配器的安全规范》中明确规定的温升极限。

此外，充电器的安全规范还包括电路保护、绝缘、材料耐火等多个方面。

例如，充电器应具备过压、过流、过温等多种保护功能，以确保
用户在使用中的安全。

同时，充电器还应选用阻燃材料，确保在遇到
火灾等极端情况下，不会加剧火情。

在中国，充电器标准已经逐渐完善。

通过制定和执行充电器安规温升
标准，能有效降低用户在使用中的风险，为人们带来更加便捷、安全
的充电体验。

同时，厂商在设计、制造充电器时也应严格按照相关标准要求，确保充电器产品的质量和安全性。

总之，充电器安规温升标准是保障用户安全、防范因充电器及电池导致的事故发生的有效途径。

通过推广和执行相关标准，我们能安心地使用充电器产品，享受便捷、安全的电力服务。

安规温升要求ce全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：CE标志是欧盟法规要求的一种标志，代表了产品符合欧盟的安全要求。

CE标志是指产品符合欧洲相应的安全和环保要求，并且已经通过认证机构审核。

CE标志对消费者来说是一个重要的标志，它代表了产品的安全性和质量。

在CE标志的认证过程中，温升要求是其中一个重要的内容。

温升是指产品在正常使用过程中会产生的温度上升，如果产品的温升过高，可能会对用户造成安全隐患。

CE认证机构会对产品的温升进行严格的要求和测试。

根据欧洲标准，产品的温升应该在一定范围内，不能超过规定的上限。

对于不同类型的产品，温升要求也有所不同，需要根据产品的具体特性和用途来确定。

电子产品的温升要求会更加严格，因为它们会产生较高的热量。

为了确保产品符合CE标准的温升要求，制造商需要在产品设计和生产过程中进行严格的控制和测试。

他们需要使用合适的材料和技术，以确保产品在正常使用过程中不会产生过高的温升。

制造商还需要对产品进行定期的检查和维护，以确保产品的安全性和质量。

对消费者来说，选择带有CE标志的产品是一个明智的选择。

这意味着这些产品符合欧洲的安全要求，包括温升要求。

消费者可以放心地使用这些产品，不用担心产品会因为温升过高而造成安全问题。

CE标志是欧洲市场上的一个重要标志，代表了产品的安全性和质量。

温升要求作为其中的一个重要内容，对制造商和消费者都有着重要的意义。

只有确保产品符合CE的温升要求，才能保障用户的安全和权益。

制造商需要在产品设计和生产中严格控制温升，消费者需要选择带有CE标志的产品，以确保自己的安全。

CE标志和温升要求的严格执行，将有助于提高产品的安全性和质量，为消费者带来更好的体验。

第二篇示例：CE 认证是欧洲市场上必备的安全认证标准，也是欧洲法律规定产品必须遵守的标准之一。

CE 标志代表着产品符合欧洲联盟的相关基本安全要求，并且在欧洲市场上自由流通。

CE 认证涉及到多个方面的要求，其中之一即是安规温升要求。

3 •温升测试
60950 —4.5.1 条款，现在新版本IEC60950_1:2005
――测试条件：
1）在正常负载情况下，最小输入电压和最大输入电压测量。

2）室温。

--- 测量方法：
热电偶法和电阻法，一般是热电偶法。

――测量元器件：
1）原则：安全关键件和发热量大的器件（热电偶法）
必布的点：室温
PCB/PWB、铝基板
光耦
X/Y电容变压器绕组/电感绕组（发热量大的地方）-磁材和绕组，一般取绕组外壳（除开放式外）
插头、插座
电线/引线
其余：控制芯片
跨接电容
MOS管
其它发热量大的器件，
――热电耦法测量的温度，不允许超过以下公式（1）变压器绕组60950中1412.3条）计算值
Tmax + Tamb —10—Tma
（测量的温度）（标准中允许（室温）（电源最高
的最大温度环境温度）
查表4B/4C）
2）除变压器绕组外，其它器件
T < Tmax + Tamb —Tma
公式说明：
Tmax依据见下表4B,4C;
Tamb依据热电耦测的当时的室温；
Tma依据电源模块给客户承诺的工作温度（如果电源有降额曲线，而且是线性的，取开始降额使用的那点值）――在这个公式中，决定温升是否合格的重要因素，就是给客户承诺的电源的最高环境温度。

电气设备常用材料及元器件允许的温升红外线测温枪能够安全地读取难以接近的或不可接触的目标温度，可以在仪器允许的范围内读取准确的目标温度。

在对电气设备进行检测时，可以较为准确、快速地判断出故障发生的原因及范围，甚至可以具体到细小的位置。

红外线测温枪主要由光学系统、光电探测器、信号放大器、信号处理与显示输出等部分组成。

其发出的激光束起指向作用，并接收所指被测物体表面辐射的红外线能量，然后由其内部电路分析处理、运算后显示出被测物体表面温度值。

将该值与被测物体的正常温进行比较，就可判断出故障原因。

表1及表2中列出了电气设备常用材料及元器件允许的温升，供检测时对比参考。

表1 电器材料及部件的允许温升速查表应用部位导电材料允许温升（工业用电器）(℃)触头自力式铜基合金40、45他力式铜及铜基合金30、40、50（长期工作制） 65 (8h工作制)银及银基合金、镀银65、75内部电路连接螺栓紧固铜及铜基合金50铜及铜基合金镀银、镀锡、镀镍65弹簧压紧铜及铜基合金45铜及铜基合金镀银、镀锡、镀镍55铜及铜基合金镀银65与熔断器连接60与绝缘导线连接65接线端铜及铜基合金50铜及铜基合金镀银、镀锡、镀镍 65与绝缘零件接触的导体以绝缘材料的允许温升为限手动操作部件金属的15绝缘的30电气附属的电阻元件 180油浸式电器油面／与油接触的零件60/65表2 绝缘材料的耐热等级及允许温升速查表绝缘等级允许温度(℃)允许温度(℃)常用材料举例用电阻法测量的电压线圈的平均温升用温度计或热电偶法测量线圈表面温升或橘色绝缘体的导体、金属件的温升A1058565浸渍过的棉纱、丝、纸等天然有机纤维、塑料、聚酰胺等E10080聚氨基甲酸酯、环氧树脂、纤维素三醋酸盐等B13011090玻璃纤维、石棉、云母、沥青、合成树脂等155135115玻璃纤维、石棉、云母、沥青、合成树脂与耐热性好的合成树脂的组合材料等H180160140玻璃纤维、石棉、云母与硅树脂的组合材料等C&gt。

电⼦篇247-安规认证对电源适配器外壳的温度要求电源适配器外壳温度多少才正常？安规认证中对电源适配器外壳的温度|电源适配器外壳温度多少才正常？很多客户都会提到外壳温度的问题，总是说温度⾼了。

⽽我们的业务⼈员，甚⾄⼯程⼈员，很多时候也不知道电源外壳的温度要求是多少，以⾄于没办法让客户有⼀个满意的结果。

在此，⼩编搜集了⼀些资料。

下⾯，我们就来看IT类及AV类标准中对外壳温度的要求⼀：IEC609501.4.12温度测量条件如果本标准中对某些试验规定了最⾼温度（Tmax）或最⼤温升（△Tmax）限值作为合格判定值，它是基于当设备⼯作时，室内环境⽓温为25C的假设作出的.但是，制造⼚商可以规定较⾼的环境温度. 在试验期间，寅环境温度（Tmab）不需要控制，但应监测和记录. 在设备上测得的温度应符合下述条件之⼀，所有的温度都以C表⽰：如规定为Tmax：（T-Tamb）≤（Tmax-Tmra）如规定为△Tmax：（T-Tamb）≤（△Tmax+25-Tmra）式中：T——在规定的试验条件下测得的给定零部件的温度Tmra——制造⼚商技术规范允许的最⾼的寅环境温度或25C，两者中取较⼤者.Tamb—测试环境温度试验期间，除⾮征得有关各⽅⾯的同意，否则寅环境温度不应超过Tmra.1.4.13温度测量⽅法如果未规定具体的测量⽅法，则应采⽤热电偶法或者电阻法（附录E）来测量绕组的温度.对除绝种组以外的零部件的温度，应采⽤热电偶法来测定.也许使⽤不会明显地影响热平衡、⽽且充分准确中以表明合格的任何其他适⽤的温度测量⽅法.选⽤的温度传感器和温度传感器的放置位置应对被试零部件的温度影响最⼩.4.5.1温升应选择适⽤于元器件和设备的材料，使得在正常负载下⼯作时，温度不会超过本标准含义范围内的安全值. 对⼯作在⾼温下的元器件应有效地屏蔽或隔离，以避免其周围的材料和元器件过热. 通过对材料数据表的检查以及按照1.4.12和1.4.13测量和记录温升来检验其是否合格.按1.4.5要求的条件，设备或设备的零部件应在正常负载条件下按下列规定⼯作：——连续⼯作，直到建⽴起稳定状态为⽌；和——间断⼯作，直到建⽴起稳定状态为⽌，“通”和“断”的时间间隔应为额定值；——短时⼯作，⼯作时间为额定⼯作时间. 只要元器件和其他零部件试验条件与设备的使⽤条件⼀致，可单独进⾏试验. 嵌⼊安装、台架安装的设备或者组装在圈套设备中的设备，应在制造⼚安装说明书中所允许的最不利的实际条件或模拟条件下进⾏试验. 如果电⽓绝缘（除绕组绝缘以外，见1.4.13）失效会引起危险，则在该绝缘的表⾯靠近热源的某⼀点上测量其温升，见表4A.在试验期间：——热断路器和过流保护装置不应动作；——恒温器可以动作，但不能中断设备的正常⼯作；——限温器允许动作；——密封化合物（如果有的话）不应流溢. 温升不应超过表4A中第1和第2部分的规定值.第1部分绝缘材料的温升要求：（绝缘材料包括：变压器所有部件等，但热塑材料除外）正常时最⼤温度异常时最⼤温度A级材料 100℃ 150℃E级材料 115℃ 165℃B级材料 120℃ 175℃F级材料 140℃ 190℃H级材料 175℃ 210℃如果⽤热电偶测量绕组的温升，上述的温度限值应该减少10℃，另外，各认证机构可能会有些附加要求，如额外要求裕量等。

安规温升要求⼀、⽬的本⽂件旨在明确安规对温升的要求，以确保电⼦设备在使⽤过程中的安全性和稳定性。

通过对温升的限制，防⽌设备因过热⽽损坏，保障⽤户的安全。

⼆、适⽤范围本⽂件适⽤于所有需要符合安规标准的电⼦设备，包括但不限于家⽤电器、电动⼯具、灯具、电源适配器等。

三、安规对温升的要求安规对温升的要求主要包括以下⼏个⽅⾯：1.表⾯温度限制设备的外表⾯和可接触部分在⼯作时应保持安全温度。

根据不同的设备和⼯作环境，表⾯温度应不超过规定的限值。

例如，⼀些家⽤电器的外壳温度不得超过60°C，以免烫伤使⽤者。

2.内部温度限制设备的内部组件在⼯作时会产⽣热量，这些热量必须得到有效的散发，以防⽌设备过热。

对于内部组件，⼀般要求最⾼温度不超过规定的限值，如不超过125°C。

此外，应确保内部组件与可接触部分保持⾜够的距离，以防⽌使⽤者烫伤。

3.温升时间限制在设备启动或从冷态变为⼯作状态时，温升速率应控制在安全范围内。

过快的温升速率可能导致设备损坏或引起⽕灾。

⼀般来说，温升速率不应超过设备的最⼤允许值。

4.温升测试⽅法在进⾏温升测试时，应按照相关标准和规定进⾏。

测试⽅法包括但不限于：热成像仪测试、电阻测试、温度计测量等。

测试结果应准确可靠，以确保设备的温升符合安规要求。

四、建议措施为确保设备的温升符合安规要求，可以采取以下措施：1.选择合适的材料和元件：使⽤耐热、导热性能良好的材料和元件，以提⾼设备的散热性能。

2.优化设计：优化设备内部结构和布局，合理安排通⻛⼝、散热⽚等部件的位置和尺⼨，以提⾼散热效果。

3.增加散热⾯积：通过增加散热⽚、鳍⽚等部件的⾯积，提⾼散热效果。

4.控制⼯作电流和电压：根据设备的实际情况，合理控制⼯作电流和电压，避免因过载⽽引起过热。

5.安装温度传感器：在关键部位安装温度传感器，实时监测设备的⼯作温度，确保设备不会因过热⽽损坏。

6.定期维护和保养：定期对设备进⾏维护和保养，清理灰尘、检查通⻛⼝等，确保设备的散热系统正常运⾏。

电器的温升试验概论电器的温升试验，就是要测量电器的一些零部件在规定的工作条件下的温升值。

“温升”是指电器零部件的工作温度与周围空气温度之差，将温升值加上电器的最高环境温度就是它的最高工作温度，为保证电器工作的可靠性和使用寿命，这个最高温度不应超过材料的允许极限值。

一、电器的发热与允许温升电器在工作时，由于电流通过导体和线圈而产生电阻损耗；对交流，则由于交变电磁场的作用还会在铁磁体内产生涡流和磁滞损耗。

所有这些损耗全部转变为热能，一部分散失到周围介质中；一部分加热电器使其温度升高。

金属材料在温度高达一定数值后，其机械性能会显著下降，材料机械强度开始下降时的温度称为材料的软化点，以铜为例，长期发热时的软化点为100~200℃。

对于触头材料，除考虑机械强度外还要考虑其氧化问题，一般金属材料的氧化物电阻率都很高，触头氧化后的接触电阻会大大增高，氧化的速度还与触头温度有关。

绝缘材料的绝缘强度也随温度的升高而逐渐降低，不同的绝缘材料耐热性能也有差别，当绝缘材料的温度超过极限温度时，材料急剧老化，温度越高老化越快，寿命也就越短。

由于材料在温度超过一定范围后，上述性能降低，因此在电器设计中必须限制电器工作时的温度不能过高。

为保证电器工作的可靠性和使用寿命，根据材料的绝缘及机械性能的条件，在GB/T14048.1-2000中，对电器发热零部件的温升允许极限值都做了明确的规定。

二、试验依据在GB/T14048.1中对电器的发热部件规定了温升允许极限值，电器在规定条件下进行温升试验，其各部件所测得的温升应不超过以下有关的规定值。

但是，电器部件在正常使用条件下的温升可能会与试验所得值有所不同，它取决于电器安装和连接导体等条件的差异。

以下规定的温升极限适用于新的完好的电器。

1、接线端子的温升极限接线端子的温升不应超过表1的规定值。

表1 接线端子的温升极限2、易近部件的温升极限易近部件的温升不应超过表2的规定值.表2 易近部件的温升极限3、线圈和电磁绕组的温升极限线圈和电磁绕组的温升不应超过表3的规定值。

开关电源元器件温升标准
开关电源是将输入电压转换为稳定输出电压的电力转换装置，其中的元器件如电容器、电感器、变压器等在工作时可能会发热。

为确保开关电源元器件的正常运行和寿命，通常有一些温升标准和建议：
1. 热耐受温度：开关电源元器件通常具有额定的热耐受温度，即元器件能够正常工作的最高温度。

例如，一些电容器的额定热耐受温度可达到85°C或105°C，电感器和变压器的额定热耐受温度可能更高，如125°C或150°C。

2. 温升限制：为避免元器件过热，一般会限制其温升（温度升高）。

具体的温升限制因元器件类型和应用而有所不同。

例如，一些电容器的温升限制可能为25°C或30°C以上。

这意味着在正常工作状态下，元器件的温度升高应控制在该限制范围内。

3. 温升测试和评估：在设计和制造阶段，开关电源元器件通常需要进行温升测试和评估。

这些测试可通过实际工作条件下的热循环测试、恒定负载下的温度升高测量等方式进行。

测试结果将用于验证元器件是否符合温升限制和热耐受温度的要求。

需要注意的是，具体的温升标准和要求可能因不同的行业、应用和产
品而有所差异。

因此，在设计和选择开关电源元器件时，应参考相关行业标准、产品规格和制造商的建议，确保元器件在工作时能够保持合适的温度，并避免过热导致故障或损坏。

电气装置最高允许温度及允许温升值
1 交流高压电器触头及导体连接端子在空气中最高允许温度及允许温升值见表1。

表1 交流高压电器触头及导体连接端子在空气中最高允许温度及允许温升值
2 交流低压母线装置各部位的允许温升值见表2。

表 2 交流低压母线装置各部位的允许温升值
3 低压电器与外部连接的线端子的允许温升值见表3。

表 3 低压电器与外部连接的接线端子的允许温升值
4 干式电力变压器最高允许温度值见表4。

表 4 干式电力变压器最高允许温度值
5 导线芯线长期工作最高允许温度见表5。

表 5 导线芯线长期工作最高允许温度
6 电力电缆最高允许温度和表面允许温升值6。

表 6 电力电缆最高允许温度和表面允许温升值
7 电动机最高允许温度(t)(环境温度te=35℃)见表7。

表7 电动机最高允许温度(t)(环境温度te=35℃)。

开关电源安规温升标准
本标准旨在规定开关电源的安规温升标准，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。

1. 热耐受温度
开关电源的热耐受温度应符合以下要求：
* 开关电源在正常工作条件下，其内部最高温度不应超过85℃。

* 开关电源在最大负载条件下，其内部最高温度不应超过90℃。

2. 温升限制
温升限制是指开关电源在正常工作条件下，其内部温度与周围环境温度之差。

根据安规要求，开关电源的温升限制应符合以下要求：
* 开关电源在正常工作条件下，其内部温度与周围环境温度之差不应超过60℃。

* 开关电源在最大负载条件下，其内部温度与周围环境温度之差不应超过70℃。

3. 热设计要求
为了满足上述要求，开关电源的热设计应符合以下要求：
* 开关电源应具有良好的散热设计，确保热量能够有效地散发出去。

* 开关电源应具有良好的密封性，以防止外部热量侵入。

* 开关电源内部应设有过热保护装置，当内部温度过高时，应能够自动切断电源。

4. 测试方法
为了验证开关电源是否符合上述要求，可以采用以下测试方法：
* 对开关电源进行温升测试，在正常工作条件下，测量其内部温度与周围环境温度之差。

* 对开关电源进行过热保护测试，在高温条件下，模拟负载测试并监测开关电源是否能够自动切断电源。

安规温升要求ce全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：CE认证是欧洲共同市场的强制性标志，用于证明产品符合欧洲法律规定的安全、卫生和环保要求。

CE标志的出现意味着该产品可以自由在欧洲市场流通。

而安规温升要求则是CE认证中的一个重要指标，用来评估产品在使用过程中是否会存在过热、发烫的安全风险。

根据CE认证的相关法规，产品在正常使用过程中不应该产生过高的温度，以免造成用户受伤或引发火灾等安全问题。

安规温升要求是CE认证中必须满足的一个重要条件。

具体来说，产品在正常工作状态下的温度上限应当符合欧洲相关标准的要求，并且不能超过规定的安全温度。

在进行CE认证时，产品制造商需要进行严格的温升测试，以保证产品在正常使用条件下温度不会超过规定的安全值。

通常这些测试是由第三方实验室来进行，以确保测试结果的客观性和可靠性。

一旦产品通过了温升测试并符合相关标准的要求，制造商才能获得CE认证，并在产品上贴上CE标志作为产品合格的标志。

对于消费者来说，购买带有CE认证的产品是保障自身权益的重要手段。

CE认证可以让消费者放心地购买产品，因为CE认证意味着该产品已经符合了欧洲法律的要求，具有一定的安全性和质量保障。

消费者也应该注意产品上的CE标志是否真实有效，以免购买到假冒伪劣产品。

第二篇示例：CE (Conformité Européenne)标志是欧盟产品安全指令的重要组成部分。

安规是欧洲共同市场的强制性要求之一，它确保了产品在欧洲市场上销售时符合欧洲的安全标准。

CE标志表明产品符合相关的欧洲技术标准，并且可以在欧洲自由流通。

为了获得CE认证，制造商必须证明其产品符合欧洲法律规定的安全要求。

在CE认证过程中，产品的温升要求是一个关键的安全考虑因素。

因为部分产品在工作时会产生热量，如果产品在长时间的使用后温度过高，可能会对用户造成危险。

CE标准规定了产品在使用时的温升必须符合相关的安全要求。

在制定温升要求时，CE标准考虑了多个因素，包括产品的使用环境、工作时长、负载情况等。

电源线插头温升要求
注：
（1） UL498A中的过流保护器温升试验和UL1363要求用额定电压试验；其他美国标准对试验电压无明确规定；
（2） 对于不可拆线插头和插座，试验电流除了与器具的额定电流有关，还与软线的横截面积有关，对于可拆线插头和插座，试验电流都比额定电流大，具体数值见IEC 60884-1表20；
（3） 对插头，试验电流比额定电流大1A，但对额定电流为3A的情况，试验电流为3.5A，见BS1363-1之表2；对于插座，试验电流由插座口的个数和是否带熔断器决定，见BS1363-2表5；对转转换器，试验电流因插座口的型式而异，对插座口都是插合BS1363插头和额定电流大于等于13A 的转换器，试验电流为14±0.4A，其他类型转换器的试验电流为1.1倍额定电流但不超过14A，但对须刨转换器，试验电流为1±0.1A；
（4）各标准对稳定状态的定义有所不同，美国标准中指的是在环境温度上连续3次读数（间隔5分钟）不再升高视为稳定，英国标准中指的是1小时的温升值小于1K，日本标准中指的是连续3次读数（间隔10分钟以上）的温差不超过0.5℃。

功率电源中器件的温升与极限工作温度熟悉电子电路设计的朋友一定都知道，在电源整体设计中存在一些发热非常严重的器件，如整流桥、MOS管、快恢复二极管这些器件。

而在功率电源中，电感和高频变压器则成为了发热现象的重灾区。

那么在功率电源中，它们的合理温升应该是多少，在恶劣条件下的极限温升又该是多少呢?一般来说，电管、变压器类器件的温度都控制在120℃左右。

半导体结温控制在0.8，具体的可以参考《GJB/Z35-93元器件降额准则》。

在实际操作中，在室温35℃环境下半导体器件热平衡后，其最高温度不超过80&deg;;磁性器件最高温度不超过90℃。

当然最高温度测试方法因人而异，该情况使用的是FLUKE标价5K的一个二维热成像仪。

其实实际上，对于元器件温度的要求，不能用一个笼统的标准来全部概括。

很多人在实际操作中发现低频整流桥工作在100℃左右的环境也是没有问题的。

其他的功率半导体，则需要看是金属封装还是塑封的，150℃工作温度或者塑封的在最恶劣的情况下，最高温度控制在100℃以内都是没有有问题的。

而175℃工作温度或者金属封装的，在最恶劣的情况下，最高温度控制在120℃以内，应该还算是安全的。

需要特别注意的是，那种轴线封装的二极管，特别是肖特基二极管，包括部分TO252封装的肖特基二极管，最高温度控制在100℃显然是不够的。

换句话说，降额幅度还应该与封装体积挂钩。

封装越大，电压、电流、温度的降额幅度可以越小。

如果关于温度的问题大家还是觉得没有靠谱的说法，那么可以从公式计算的角度来试着分析。

首先要考虑的是最恶劣情况下的温度，如最高温度下满载工作，整流桥、MOSFET、快恢复二极管表面温度不要超过110~115℃，或根据。

温度及xx 的规定
我厂1#、2#发电机静子绕组绝缘为F级绝缘，其温升极限见下表，按F级考核：
测温部件位置和测量方法冷却介质为40C允许温升(极限温度)定子绕组电阻元件85K(125C)
转子绕组电阻元件65K(105C )
定子铁芯电阻元件80K(120C)
集电环电阻元件80K(120C)
不与绕组接触的铁芯及其它部件这些部件的温升在任何情况下都不应达到使绕组或邻近的任何部位的绝缘有损坏的危险
1、轴承出口油温不超过65C，轴瓦温度不超过80C。

2、发电机入口风温不得低于20C，最高不得超过55C，两侧温差不得大于3C .
3、当发电机入口风温在+40C—+ 45C间时每升高1C,定子电流允许值较额定值降低
1.5%。

4、当入口风温在+45C时，发电机视在功率应降低
7.5%。

5、当入口风温在+45C—+50C之间时每升高1C,定子电流允许值较额定值降低2%。

6、当入口风温在+50C—+55C之间时，每升高1C定子电流允许值较额定值降低3%。

7、发电机入口风温最高不超过55C，超过时应采取降低发电机有功、无功负荷的方法，如无效，则请示总工程师。

&当发电机入口风温低于额定值时，每降低1C,定子电流允许值较额定值升高
0.5%，此时转子电流也允许有相应的增加，但发电机只允许增加至入口风温较额定值低+10%为止。

若入口风温再降低时，电流值也不得再增加。

9、发电机出、入口风温差，一般不应大于25C，若超过25C时，应查找原因。

10、正常情况下，空冷器入口水温不应超过20C，不得低于5C,或空冷器不结露。

11、发电机出口风温最高不超70C。

电动器具的温升试验，在0.94倍和1.06倍额定电压案例问题电动器具安规测试的温升试验是在0.94倍和1.06倍额定电压都要做吗?图1 温升曲线对此有不同的意见：观点1：只做1.06倍额定电压的即可，试验电压越高，温升越高。

观点2：0.94倍额定电压的来源是因为当初制订IEC国际标准时考虑欧洲国家民用电网电压波动限值为6%。

对于电动器具，过低的电压易造成电机无法启动、启动不畅、堵转或失速等问题，而且散热风扇叶片会因为低电压而散热效果更低，所以低电压会很严酷，所以所有电动类器具都必须要做0.94倍的测试。

观点3：如果有证据表明哪一个试验电压最不利则用那个电压试验，否则宜0.94倍和1.06倍额定电压两个试验都进行，以比较哪个试验结果更不利。

哪一种观点更合理?案例分析首先要澄清，安规标准（例如GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》规定温升试验不是在0.94倍和1.06倍额定电压这两个电压试验，而是“以0.94倍和 1.06倍额定电压之间的最不利电压供电”。

笔者个人认为观点3更合理，理由如下：01据文献介绍，电动机的很多性能与其外加电源电压有着密切的关系，电源电压的变化都会引起电动机的工作电流、转矩、转速、效率、功率因数、损耗和温升等诸多性能的变化。

例如外加电压下降为额定电压的80%，则电动机转矩就会减小到额定转矩64%，直接影响了电动机和所带负载的正常运行。

电源电压的变化对电动机各性能的影响见表1。

表1 电压变化对电动机性能的影响电源电压最大转矩满载转速满载效率功率因素满载电源起动电流温升比额定高增21%增1%增1%减3%减7%增10%减4 ℃10%比额定低减19%减2%减2%增1%增11%减10%增7 ℃10%02安规标准温升试验除了要考核电动机绕组温升，还要考核产品内很多部位，例如：开关、温控器周围；内部布线和电源软线绝缘；绝缘材料；测试角壁和底板；电容器表面。

4.3、温升测试方法：（1）测试条件：电压：额定电压的上限和下限或额定电压范围的上限和下限频率：额定频率的上限和下限或额定频率范围的上限和下限负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（输入电流最大的情况）。

环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。

如做TUV认证，须在最高的工作温度下进行测试。

注：如果在常温上进行此项测试，须考虑换算问题：测得的温度加上最高工作环境温度与常温之间的差值，即得到最终的温度。

（2）热电偶的位置：所有关键性元器件。

如在相同或类似的位置，可取其中的一个。

注：关键性元器件可参考本资料的第2章“安规元器件”。

（3）测试过程：1、确定受测的元器件。

2、将热电偶粘到受测的元器件上。

注意热电偶的位置，应是可能的发热最严重的地方。

3、开机，将输入电压调到额定电压的上限或额定电压范围的上限，输入频率调到额定频率的下限或额定频率范围的下限，输出负载调到要求的大小。

4、让受试设备持续工作，直至受试设备达到热平衡。

5、记录热电偶的读数。

注：如果热电偶的读数在30分钟内的变化小于1℃，则可认为热电偶达到了热平衡。

（4）判定：元器件测得的温度应在其额定的最高工作温度内。

温度限值：下面是一些材料的温度限值绝缘材料的温升要求：（绝缘材料包括：变压器所有部件等，但热塑材料除外）正常时最大温度异常时最大温度A级材料 100℃ 150℃E级材料 115℃ 165℃B级材料 120℃ 175℃F级材料 140℃ 190℃H级材料 175℃ 210℃如果用热电偶测量绕组的温升，上述的温度限值应该减少10℃，另外，各认证机构可能会有些附加要求，如额外要求裕量等。

其它元器件的温升要求：应小于其允许的最高工作温度，其最高工作温度可参考相关元器件的技术参数。