自制简易电动车充电器参数检测仪

自制简易电动车充电器参数检测仪早期的充电器为两段式充电器，采用恒压充电方式，即从开始充电一直到转灯，充电器都输出同一个电压，转灯后才把电压降低，进入涓流维持阶段。

当电池电压较低（电量基本上用完）时，这种充电方法一开始充电电流非常大，容易损坏充电器，对电池寿命也有影响。

目前使用的电动车充电器大多为三段式充电器，即采用三个阶段的充电方式：恒流充电阶段、恒压充电阶段和涓流充电阶段。

后两个阶段都采用恒定电压，只是电压高低不同。

所以也称为高恒压充电阶段和低恒压充电阶段。

恒流充电阶段采用恒定的充电电流给电池充电，避免当电池电量基本上用完时开始充电时段充电电流过大。

这一阶段，充电器输出基本恒定的电流，输出电压则随着电池电量的不断增加而逐渐升高，当升高到恒压充电阶段设定的电压时，自动转到恒压充电阶段，充电器的输出电压不再升高，保持恒定，充电电流则随着电池电量的继续增加而逐渐减小，当电流减小到设定的值的，就认为电池已基本充满电，充电器转灯，并将输出电压降低一个级别，进入涓流充电阶段。

涓流充电阶段充电电流很小，用来补充因电池自放电而损耗的电量，使电池电量保持在充满的状态。

三段式充电器有4个重要的参数：1、恒流充电阶段的充电电流。

这个参数跟电池的容量有关，不同安时数的电池要求不同。

所以充电器都标明是用于几安时的电池的。

2、恒压充电阶段的输出电压。

这个参数一般按（14.7V*电池个数）到（14.8V*电池个数）来定，所以充电器也都标明是几伏的充电器（实际应该是用于几伏电池的充电器，并不是充电器的输出电压是几伏）。

比如48V电池是一组4个，每个12V。

所以恒压充电阶段的输出电压为14.7V*4=58.8V到14.8V*4=59.2V之间。

3、转灯电流。

这个参数跟电池的容量有关，不同安时数的电池要求不同。

4、涓流充电阶段的输出电压。

这个参数一般按（13.7V*电池个数）到（13.8V*电池个数）来定。

比如48V电池涓流充电阶段的输出电压为13.7V*4=54.8V到13.8V*4=55.2V之间。

DIY电池容量测试仪——数码之家司马摄影作数码时代，每个人都会接触到各种类型的电池，数码相机，MP3，手机，笔记本电脑，还有众多的使用AA5号电池的设备，通常我们是按照标称电量来估算手里电池的容量的，但是，虚标的电池和使用过一段时间的电池的容量已经改变，尤其是使用多节电池的设备，比如闪光灯，是用4节AA电池串联使用的，其中一节电池容量降低，就会使整体4节的使用效率全部下降，知道每节的正确容量，可以很轻易的配套使用，发挥电池的最大效应。

为了测试手里的一堆电池，决定DIY个电池容量的测试设备在网上淘到的双路专用A/D转换板，因为设计限制，只能测试5V以下的电池在箱子里面翻出来两个CPU风扇，吹灰，校油，拆下固定卡簧拆下功率管原来的小散热片，做好延长线打孔，涂导热硅脂，固定在大的散热片上按预定位置固定好，底下固定用的板是以前在废笔记本上拆下的上盖接好测试AA电池的盒子和外接鳄鱼夹用来测试其他类型的电池以前把屏拆掉的笔记本电脑，屏用来DIY液晶显示器了，（原帖地址：/152929.html），剩下的机身闲置，因为机器太老了，也运行不了现在的程序了，正好做测试仪的专用主机。

开机试验，换了个BIOS电池后还蛮正常的，装好WINDOWS 98，拷入A/D板专用程序基本成型的全套测试仪进行电压和电流的校准，两个电压要显示完全一样找了两块从报废的笔记本电池拆下来的电芯，测试整体工作是否正常测试完成，红圈里面是电池的测试数据和工作状态，内容包括测试好的电池容量，内阻和放电能量，上面的是电池测试时的放电曲线，由于是拆机电池，容量剩余已经不是太高了测试AA电池左边的是数码伴侣的电池，右边的是我手机的电池，用报废的万能充的接口做的万能放电座测试手里的两块外拍灯电瓶，这个时候就要开散热片上的风扇了，否则功率管烫的吓人，功率管上的理论耗散功率达到12W,打开风扇后，还是蛮温的经过一天的测试，工作的还是蛮正常的，还发现了一个问题，有的时候不是电池的毛病，充电器的截止电压低也会造成电池的容量不满，用同一块电池，用不同的充电器充满测试，可以测试充电器是否工作正常。

自制电池容量测试仪电路本文介绍一种用于1号2号5号或7号等常用电池容量测试的电池容量测试仪电路的制作,供爱好者参考。

电池容量测试仪电路图如下图所示。

整机电路除工作电源由变压器T、桥堆VD1及稳压器IC1等组成9V电压为全机供电之外，主要功能电路由放电电路,时基信号发生器,计数器电路组成: 1．放电器电路由时基电路IC2接成R—S触发器，其⑤脚为参考电压，校正VREF=2V，当②脚触发电平低于1．0V时电路即翻转，③脚输出端推动由BG1、BG2和BG3组成放电电路对电池EC放电，⑦脚内部放电管导通与截止决定后级计数器工作状态，⑥脚复位端接s1，并与后级联动。

2．时基信号发生器由可编程定时器IC3连接成循环工作状态，校正①脚上定时电阻R11使⑧脚输出方波脉冲，其周期为10分钟，作为下面计数器电路的基准信号。

3．计数器电路由10进制计数器IC4接成6进制电路为分钟，由LED2～LED7指示，其中(14)脚为信号输入端，(13)脚低电平计数而高电平则锁定。

另10进制计数器IC5接成10进制为小时显示，由LED8~LED16指示，其中③脚Q端空位由前级分钟取代。

电路中，必须注意(15)脚复位端，因IC5为两重复位，故加入了隔离二极管D1与D2，使其独立复位，以保证互不干扰。

工作过程如下：接通电源，装上需测试的电池EC．并将电流开关S2拨在适当位置上，然后按一下S1，电路全部复位，此时LED1点亮，表示电池进入放电状态，计数器也开始计时．LED2～LED16依次点亮，直至电池放电到端电压略低于1V时，IC2翻转，③脚为高电平，放电终止，与此同时，(7)脚内部放电管截止，IC4与IC5计数器被锁定，LED2~LED16相应点亮的位置即为放电时间。

元器件选择:本机所用集成电路IC1为LM7805,IC2为NE555、IC3为CD4541、IC4与IC5为CP4017，均为通用电路，市场均有供应。

电源变压器T采用1.5～2W已满足要求，校正电位器W1为多圈电位器型号3296，C4为定时电容必须选CBB型薄膜电容。

自制继电器电压电流参数校验仪
 笔者研制出一种针对继电保护用的电压，电流继电器整定值校验测试仪。

便于技术人员对继电器的整定值进行校验和调整。

 在组装继电保护屏时。

为保证保护屏运行的可靠。

每次都要对采购来的继电器动作电压值、动作电流值、释放电压值、释放电流值进行校验。

这些项目都由我们外购的一台校验仪完成。

外购的这台校验仪的优点是功能齐全，除了可校验电压、电流外，还可校验阻抗、频率等的继电器参数。

缺点是该校验仪体积很大，与家用行李箱大小差不多，而且非常重，每次使用都必须两人抬，使用很不方便。

为此，我们决定自己制作一个简易校验仪。

来测量一般经常校验的电压、电流值，而把不常用参数的校验功能舍弃，并且所选器件在满足要求的情况下，尽量选择小型的，这样就使得校验仪的体积大大缩小、体积便携。

 电路原理如图1，实物示意如图2。

 一、电路结构。

简单的锂电池容量测量仪制作如果只是想⼤致知道电池的容量，可以⽤⽐较简单的⽅法来测量。

放电电流⼤概100mA，⼩⽯英表的⾛时时间乘以100就是容量（mAh)。

把R2换成3.3 欧的电阻，就是200mA恒流放电的。

注意：必须是有保护板的锂电池！！！上⾯两个电路⽐较简单，适合有保护板的锂电池。

但是，他的测量误差⽐较⼤，电池到放电后期已经处于⾮恒流状态，放电电流已经减⼩，但计时⽯英表仍然计时，使得测出的容量偏⼤。

下⾯这个电路，增加了以TL431为基础的电压检测电路，电池放电到设定电压后，切断放电电流，⽐较适合没有放电保护板的电池，同时防⽌⼩电流放电，得到不准确的容量值。

电路由被测锂电池本⾝供电，使⽤⽐较⽅便。

因为只需要知道⼤致的容量，不需要绘出放电曲线，所以就采⽤⼩⽯英表来计时，廉价易得。

外壳利⽤报废的⼿机电池万能充电器改造⽽成，尽可能利⽤⾥⾯原有的零件，⽐较容易制作。

IC2利⽤原来万能充⾥⾯的闪烁驱动电路：当SW2 断开时，两个3.3Ω电阻串联，放电电流⼤约是100mA，与⽯英表的⾛时时长相乘即是电池容量（mAh），闭合开关SW2，放电电流加倍，即200mA，可以节省⼀半测试时间，⽤于较⼤容量的电池测量。

如果只是测量⼩容量的锂电池，SW2可以不装。

恒流电路的⼯作与否，由IC1 TL431和 R7 R8的分压决定，本电路的截⽌⼯作电压设计为3.3V，当然也可改成其它电压（如截⽌在3V），只需调整R7 R8即可。

之所以截⽌电压设定在3.3V，是因为试验中发现锂电池电压下降到3.3V时，放电电流已经降到不⾜100mA，实际所余电量已经不多，截⽌电压过低对电池不利。

R6提供⼀个正反馈，可以使电路加快反转，同时产⽣⼀个约0.3V的回差，电池电压降到3.3V，电路截⽌后会⽴刻上升⾄3.5V左右，此电阻可以避免电路频繁动作。

LED3 IC2 组成放电指⽰电路，放电过程中LED3以2Hz的频率闪烁，IC2有TO92和软封装两种封装形式，它的管脚排列如图中所⽰。

简易电池内阻测试仪制作电池内阻是指电池对外提供电流时，电池内部阻力的大小。

电池内阻的大小会影响电池的工作效率和实际输出电压，因此对于电池内阻的测试非常重要。

本文将介绍一种简易的电池内阻测试仪的制作方法。

材料准备：1.直流电源2.电流表3.电压表4.电阻箱5.多用途测试仪（万用表）6.开关7.连线材料步骤1：制作测试电路首先，将直流电源连接到电阻箱的输入端，然后将电阻箱的输出端与电池的正负极相连。

将电流表和电压表分别连接到电阻箱的输出端和电池的负极上。

最后，用开关将电流表与电阻箱的输入端连接起来。

步骤2：测量测试电路参数使用万用表来测量直流电源的输出电压和电阻箱的阻值。

将测试电路接通后，记录下直流电源的输出电压和电阻箱的阻值。

步骤3：测量电池电压和电流使用万用表的电压测量功能测量电池的电压，并使用电流表测量电池输出的电流。

步骤4：计算电池内阻根据测量得到的数据，使用欧姆定律和电源内阻的计算公式来计算电池的内阻。

电池内阻=(测试电阻箱阻值-直流电源输出电压/测量电池电流)*1000步骤5：重复测试和校准为了确保测试结果的准确性，应该进行多次测试并记录下各项数据。

如果多次测试得到相似的结果，说明测试结果较为准确。

如果测试结果有较大偏差，可能需要对测试仪进行校准。

需要注意的是，这种简易的电池内阻测试仪只能用于对小功率电池（如干电池、锂电池）进行测试。

对于大功率电池（如蓄电池、汽车电瓶）的测试，需要使用专业的设备来完成。

总结：本文介绍了一种简易的电池内阻测试仪的制作方法，通过测量电池的电压和电流，并利用欧姆定律进行计算，可以得到电池的内阻。

这种测试仪的制作比较简单，但是只适用于小功率电池的测试。

对于大功率电池的测试，需要使用专业设备来完成。

简易电路检测器的制作方法
嘿，大家知道吗，我们自己就能制作一个简易电路检测器呢！这可太有意思啦！
首先呢，我们要准备一些材料。

一个电池，几根导线，一个小灯泡，这就差不多啦！然后开始制作，把电池的正极和一根导线连接起来，再把小灯泡和另一根导线连接，最后把这两根导线连接起来，哇塞，简易电路检测器就做好啦！但是这里要注意哦，连接的时候一定要牢固，可不能松松垮垮的，不然可就不好用啦！而且导线的长短要合适，太长太短都不行哦！
在制作过程中，安全性可是非常重要的呀！电池要选择合适的，可不能用那种快没电的或者质量不好的，不然可能会有危险呢！还有就是连接的时候一定要小心，别不小心碰到电池的正负极，那可就糟糕啦！稳定性也很关键呀，我们做的这个检测器要能稳定地工作，不能一会儿亮一会儿不亮的，那可不行！
这个简易电路检测器的应用场景可多啦！比如说，我们可以用它来检测家里的一些小电器是不是坏了，是不是很方便呀！它的优势也很明显呀，制作简单，材料容易找到，而且还能让我们学到好多电路知识呢！
我就曾经用自己做的这个检测器检测过一个小玩具，哎呀，一检测就发现是里面的电路出问题啦！这可帮了大忙了，不然都不知道该怎么修呢！
总之，自己制作简易电路检测器真的是一件超级有趣又实用的事情呀！大家都快来试试吧！。

简易电池内阻测试仪制作电子业余爱好者经常要用到电池，电池种类繁多其特性差异很大，特别是在电池串联时要对电池进行配对。

配对时除了对容量、开路电压测量以外最好还要进行电池内阻的一致性配对，电池内阻是影响串联电池充放电平衡的关键因素。

专业的电池内阻测量仪都比较贵，本文介绍一种容易制作的电池内阻测试仪，可以测量毫欧级的电池内阻或毫欧级的固定电阻。

电路图：电路原理：用555时基电路产生1千赫的方波，电路中C2、R2为定时电容和电阻，频率F=1/（2*0.693*C2*R2）。

R2直接接集成块的3脚，这样可以节省元件，而且使得占空比为50%。

3脚信号经R3、C4、C5向被测电池注入恒定的交流电流，交流电流的值为100mA。

用数字万用表200mV档，测量AB两端的电压降，如10mV 被测电阻就是100毫欧。

在交流电路中要使得电流恒定比直流电路中要复杂的多。

本文用直流恒流供电法来解决，用LM317制作直流恒流电源给555集成块供电，（LM317的ADJ为1.25V取R1为25欧姆）供电电流为50mA。

在测量中555集成块的8脚电压会随着被测电阻（负载）的大小而变化（7V左右变化），而使得被测负载上得到恒定的电流。

在实际使用中要考虑555工作电流消耗，可在R1上并联电阻（如并1K电阻恒流电流会增加1.25mA）来加以修正。

按照电路图制作的线路板：还要有交流200mV的数字万用表。

再为数字表做一根表笔。

用红黑两个香蕉插头，在红的插头线路中串入一个0.47/450V的电容。

如图：好，现在可以测量了，先测固定电阻。

这个电阻标称为：0.05Ω，测量结果是4.9再乘以10这个电阻是49毫欧。

另一个60毫欧的电阻看测量结果：由于被测电阻阻值小不同的接法结果会有差异。

鳄鱼钳钳到电阻根部时的电阻为59毫欧，而离开根部的为60毫欧。

测量电池：一个手电筒上拆下来的4V铅酸蓄电池测量结果：788毫欧。

一块手机锂电池：54毫欧。

测量10AH的（改装电动自行车用）磷酸铁锂电池（标称内阻小于6毫欧）：3毫欧。

专利名称：一种生产电动车充电器用检测仪专利类型：实用新型专利
发明人：黎仁月
申请号：CN202020204913.6
申请日：20200225
公开号：CN211785861U
公开日：
20201027
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及电动车充电器检测技术领域，具体揭示了一种生产电动车充电器用检测仪，包括底座，所述底座上表面的中央固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贴合有对接杆，所述对接杆的顶端固定连接有测试块，所述底座上表面的左两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近底座上表面中央的一端固定连接有滑杆；本实用新型通过U形块对第一插头和第二插头的夹持，配合电动推杆，达到了反复使第一插头和第二插头与测试块左右两侧开设的插孔贴合的效果，再配合电动推杆测试器，从而可以记录电动推杆的推动次数，即记录了第一插头和第二插头在测试块上的抽拔次数。

申请人：天长市东升电子科技有限公司
地址：239300 安徽省滁州市天长市秦栏经济开发区北循环路
国籍：CN
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