从熔丝的熔断判断线路故障示范文本

关于相国寺储气库10KV电容器1500kvar电容柜熔断器故障分析以及其保护定值说明根据用户反馈的函件，发现继编号为5AH的1500kvar电容柜出现因为熔断器问题出现柜子损坏之后，又发现了编号为5BH的1500kvar电容柜的B相保险有烧毁现象，并检查到有碳化物从保险灭弧管中漏出，为避免事态进一步扩大，现场对该柜进行了停运。

1、熔断器故障分析根据反馈函件，两台1500kvar的电容柜的故障均是熔断器的问题造成的。

这两台柜子的共同特点是单只电容器均为加内熔丝的500kvar电容，所配置的外熔丝为120A。

根据《并联电容器装置设计规范 GB50227-2008》中条文说明的5.4.1 项条款如下说明：可见，国家标准中是不建议使用50A以上的电容器外熔断器的。

另外根据对一些电容器外熔断器选用资料的查询，对于额定电流达到120多安培的外熔丝，其熔丝发热温升是重要的突出问题。

通常处于熔管内熔丝中的熔体与尾线的压接处是温升最高处，采用在熔体和尾线接合部外加套管施加冲压的工艺方式，难以满足有效减小接触电阻、降低损耗、抑制温升的要求，易发生熔断体直接烧损的状况。

BRW系列熔断器的发热以及故障机理如下：熔断器的散热主要靠金属端盖和尾线通过热传导来完成。

在正常的工作条件下，即在通过电流等于或低于熔丝额定电流值时，熔体的温度由这两部分的温升限值来限定某一较低的温度，此时发热与散热保持平衡，保证熔断器长时间稳定工作状态，此时若失去电流，熔断器则可恢复到原来的状态，包括熔体在内的各部分都能保持初始状态不变。

当通过熔丝的电流达到高于其额定电流的某个值时，熔丝熔体及各部位的发热都将按电流的平方关系增大，温度升高又使熔体电阻增大，加剧其发热，而熔丝与端盖，熔丝尾线与熔体的压接处以尾线本身的温度升高又恶化了熔体发热量向外部传导。

当散热跟不上发热，热平衡不能维持时，熔体温度加快上升，由于熔体材料的不均匀和加工工艺的差别，在熔体上的某一点出现过热，此处的温度升高达到熔体材料的软化点时，由于熔体尾部弹簧力的作用开始局部变细，此时其他温度不再升高，热量主要由变细的部分吸收，形成熔化区，在弹簧力和磁场力的作用下，熔化区进一步收缩变功，直到形成间隙产生电弧，在电弧的作用下熔化区的熔体快速气化，并喷出弧光，当通过熔丝的电流很大时，如高达十几倍或几十倍熔丝额定电流时，由于输入的能量很大，几乎来不及传导，即绝热过程，此时熔体的熔化与气化几乎在同一时刻完成，并产生电弧。

从熔丝的熔断判断线路故障引言在日常工作中，我们经常会遇到线路故障的情况。

这些故障种类繁多，有电源问题、线路松动、设备故障等等。

其中，熔丝的熔断是一种常见的故障，通过观察熔丝的状态，可以初步判断故障是否与线路有关。

本文将介绍熔丝熔断的原因、判断故障和解决方法。

熔丝的作用熔丝是保护电路和线路的一种设备。

它的主要作用是当电路中的电流超过熔丝的额定电流时，熔丝就会熔断，防止电路过载，避免设备和线路受到损坏。

因此，熔丝的选型和安装非常重要，要根据电路负载来选择适当的额定电流和额定电压的熔丝。

一旦熔丝熔断，就说明电路中的电流过大，需要检查故障原因，避免故障扩大。

熔丝熔断的原因熔丝熔断的原因有很多，以下是常见的几种情况：1. 电路过载当电路中的电流超过熔丝额定电流时，熔丝就会熔断。

这种情况通常是由于电路负载过大或者设备故障导致的。

例如，当一台设备发生短路或其他故障时，它会吸取大量电流，这就会导致电路过载，从而引发熔丝熔断。

2. 熔丝老化熔丝在长时间使用后，会因为高温、振动等原因逐渐老化。

这种情况下，熔丝的电阻会变大，对电路的保护作用减弱。

如果出现过载，熔丝就可能熔断。

3. 温度过高当电路中的电流超过熔丝额定电流时，熔丝会发热，温度升高。

如果温度过高，熔丝就可能熔断。

这种情况通常是由于电路本身存在问题，导致电流过高，或者是熔丝接触不良、安装不当等原因导致热量无法散出。

4. 熔丝松动熔丝松动也是一种常见的熔断原因，它通常是由于熔丝座变形或者松动引起的。

如果熔丝松动，就容易出现接触不良等问题，从而导致熔丝熔断。

判断线路故障通过观察熔丝的状态，可以初步判断故障是否与线路有关。

以下是几个判断故障的方法：1. 观察熔丝当熔丝熔断时，它会发生变形，有些甚至会烧焦。

如果熔丝呈现这种情况，就很有可能是线路故障所致。

此时，应及时查找故障原因。

2. 测量电路电阻通过测量电路电阻，可以初步判断电路是否存在短路、断路等问题。

如果电路电阻明显偏低或偏高，就有可能是线路故障所致。

熔丝熔断找原因
高压熔丝若熔断，六个原因来判断。

熔丝规格选的小，质劣受损难承担，
高压引线有短路，内部绝缘被击穿，
雷电冲击遭破坏，套管破裂或击穿。

低压熔丝若熔断，五个原因来判断。

熔丝规格选得小，质劣受损难承担，
负荷过大时间长，绕组绝缘被击穿，
输电线路出故障，对地短路或相间。

变压器的熔丝熔断可分为一相熔丝熔断、两相熔丝熔断和三相熔丝熔断等情形。

口诀中介绍了高压熔丝熔断的6个原因和低压熔丝熔断的5个原因，读者可对照故障现象进行分析检查。

1）一相熔丝熔断后，应将变压器停电后进行检查。

如未发现异常可更换熔丝，在变压器空载状态下试送电，经检查变压器运行状态正常后，方可带负荷运行。

2）两相熔丝熔断后，首先应检查高压引线及此绝缘有无放电痕迹，同时留意观察变压器有无过热、变形及喷油等现象。

变压器内部故障可通过直流电桥测量三相绕组直流电阻或测量绝缘电阻的方法
来判定，如查证属于变压器内部故障，应对变压器其进行大修。

3）三相熔丝熔断后，必须对变压器进行停电检查，排除故障后才可更换熔丝试送电。

空载运行后，可带负荷投入运行。

检查及处理情况应作具体记录。

一般在高峰用电期间，变压器熔丝熔断是比较常见，尤其是在夏季和冬季。

因为用电量过大，过载量过高很容易造成变压器熔丝熔断。

熔丝熔断后，应根据事故现象查出原因，检修处理后再投入运行。

PT柜高压熔断器熔断故障的处理和分析PT柜高压熔断器是电力系统中非常重要的一部分，用于保护设备和线路免受过载和短路的影响。

在运行过程中，由于各种原因，熔断器可能会发生熔断故障，导致设备损坏和停电事故。

因此，对PT柜高压熔断器熔断故障的处理和分析至关重要。

一、熔断器熔断故障的处理：1.停电检查：一旦发现PT柜高压熔断器发生熔断故障，第一步应当是立即停电。

停电后，检查熔断器熔丝是否融化，是否有烧灼的痕迹，以确定故障位置和原因。

2.检查负载：检查熔断器熔断故障时，应同时检查负载情况，确保负载不会导致熔断器过载。

如果发现负载过大或者短路现象，应及时进行处理。

3.更换熔断器：经过确认熔断器熔断后，应立即更换新的熔断器，确保设备和线路的正常运行。

在更换熔断器时，应选择与原熔断器相同规格和型号的熔断器，避免因规格不匹配导致二次熔断故障。

4.故障分析：将熔断故障的熔断器送至专业机构进行分析，查找具体故障原因，并做好记录。

分析结果将有助于防止类似故障再次发生，提高系统的可靠性和稳定性。

二、熔断器熔断故障的分析：1.过载：熔断器熔断故障最常见的原因之一是过载。

当负载超过熔断器额定容量时，熔丝将瞬间熔化，起到保护设备的作用。

因此，在使用熔断器时，应根据负载情况选择合适的额定容量，以避免过载导致熔断故障。

2.短路：短路是导致熔断器熔断的另一个常见原因。

短路导致电流迅速增大，熔丝无法承受过大的电流而熔断。

在发生短路时，熔断器应迅速切断电路，防止设备受损。

因此，避免短路现象的发生，是预防熔断故障的重要措施。

3.温度过高：在PT柜高压熔断器长时间运行过程中，由于电流过大和环境温度较高，熔断器可能会出现温度过高的情况，导致熔断。

因此，定期检查熔断器的工作状态，确保散热良好，是避免温度过高引发熔断故障的有效手段。

4.熔断器老化：随着使用时间的增长，PT柜高压熔断器的内部零部件可能会发生老化，降低了其工作性能和可靠性，容易导致熔断故障。

从熔断的熔丝上看线路的故障特点１、保险丝的中间断在闸刀开关紧压的保险丝，其熔断点在保险丝长度的中间，而熔断点很小时，可判断为负荷过载熔断，或所接保险丝偏小。

因为保险丝通过较大电流时产生热量，随时间的增长，热量越积越多，温度升高，当达到保险丝的熔点时，便在中间熔断，这是正常的保护性熔断。

２、保险丝头上断保险丝两头压紧螺钉的附近断，是闸刀开关保险丝的螺钉的没拧紧，长期使用松动、氧化，接触电阻增大，产生热量，恶性循环，使保险丝在两头的螺钉附近熔断。

电工之家３、保险丝中间严重烧断三相闸刀开关中，其中一根保险丝严重熔断，一般是单相接地故障，三相保险丝同时严重熔断，是严重过载。

再从保险丝熔断的程度可看出通过电流的大小，若保险丝全部熔化，闸刀开关弧室烧黑。

这种情况必须查明原因，排除故障后，才能更换保险丝合闸试用。

４、闸刀开关严重烧毁出现故障后，保险丝全部气化，严重时闸刀开关瓷底盘烧碎，并由白色烧成暗红色，故障发生时伴有爆炸声。

这种情况危害严重，常造成前一级保护开关动作，且多数发生在三相闸刀开关上。

原因是火弧短路，若闸刀开关又没有盖下闸盖，当遇上严重过载或短路故障时，几根保险丝同时熔断的瞬间，产生的火弧足够大时，因无闸盖隔离，火弧连在一起引起更大的火弧，造成严重的电源短路，火弧的高温将闸刀开关烧毁。

为防止这种危害严重的情况发生，要做好以下四个方面：一是要按负荷大小选用合适的保险丝，不能用太大的，以限制熔断电流，不至于产生的火弧。

二是在闸刀开关上压接保险丝时，要将保险丝中间部位下凹到瓷底盘灭弧槽的中下部，此时产生的火弧不容易飞出造成危害。

三是一定要盖好闸盖，这样带电部分不裸露在外面，可减少不安全因素。

四是要保持闸刀开关清洁无灰尘，避免绝缘程度下降而助长火弧短路的发生。

熔丝熔断的原因及处理--------------------------------------------------------------------------------发表日期：2005年4月2日本页面已被访问883 次目前，在电气设备的高低压侧还经常采用熔丝（片）进行保护。

运行中熔丝（片）的熔断是经常发生的，若不认真分析原因即换上新的熔丝（片），误将有故障的电气设备重新投运，其结果可能是设备烧损更加严重，进一步扩大事故范围，甚至造成大面积停电以及重大财产损失和人员伤亡。

因此，判明熔丝（片）熔断的原因，正确地加以处理，是保证电气设备安全运行的重要措施。

熔丝（片）熔断一般有以下几种情况：一、误断。

在这种情况下，熔丝（片）熔断在压接处或其他部位上，一般没有严重烧伤痕迹，这常常是因为熔丝（片）选用过小、过细、质量不佳或机械强度差；安装时熔丝（片）带有伤痕；瓷托不固定或固定不牢固；熔丝（片）压接不紧密；熔丝（片）运行时间过长而产生铜铝气体膜增大接触电阻等造成的。

凡属上述原因的，应在适当处理并换上合适的熔丝（片）后，重新投入运行。

二、过负荷熔断。

多发生在熔丝（片）中间位置，很少有电弧烧伤痕迹。

遇此情况，要查明过负荷原因，防止过负荷现象的再次发生。

三、短路熔断。

熔丝（片）上有严重烧伤，熔断器瓷托上还会留有电弧烧伤痕迹。

这可能是零线与相线或相线与相线之间发生短路故障引起的。

对于这类熔断，应对熔断器以后的所有设备和线路进行认真仔细的检查，查出故障点并排除后，方可将更新的熔丝（片）重新投运。

但在较长的低压线路末端短路时，因导线阻抗大，短路电流可能不大，熔丝（片）烧伤也可能不严重。

四、过电压熔断。

和短路熔断基本相似，一般熔丝（片）上有严重烧伤，主要是雷击过电压以及高电压窜入低电压设备所致，查明原因，更换新的熔丝（片）即可投运。

跌落式熔断器熔丝故障原因分析跌落式熔断器是一种特殊的保护装置，它主要用于保护电气系统中的电路和设备不受过流和短路等故障的影响。

在使用过程中，有时会出现熔丝故障的情况，这时需要对故障原因进行分析，及时采取措施进行处理。

跌落式熔断器熔丝的作用和类型跌落式熔断器是一种把熔断丝置于保险丝座内的熔断器，通过电路中的过流，熔断丝受热后会瞬间熔断，从而切断电路，起到保护作用。

根据不同的工作环境和要求，熔丝可以分为玻璃管熔丝、陶瓷熔丝、导线熔丝等不同类型。

熔丝故障的常见原因1. 过载故障熔断器是一个过载保护装置，在电路过载的情况下，熔丝会受到过大的电流冲击而熔断。

如果过载时间长或电气设备故障导致过载，熔丝可能会反复熔断，因此必须找到过载故障的原因，及时解决问题。

2. 短路故障短路是指电气设备中的两个电极或电路之间直接接触，其结果是电流瞬间大增。

在这种情况下，熔丝受到极大的电流作用，会瞬间熔断。

短路故障通常是由电线接触不良、电机绕组断路或损坏等原因引起的。

3. 熔断丝老化熔断丝在长期使用过程中会逐渐老化，特别是在高温、潮湿的环境条件下，熔断丝老化速度更快。

熔丝老化导致其电阻值增加，会使熔丝在正常电流下熔断，这时需要更换熔丝。

4. 安装位置不正确跌落式熔断器的安装位置很重要，如果安装位置有误或者安装不到位，会导致熔丝受到外力冲击而熔断。

因此，在安装跌落式熔断器时必须按照规定的位置安装，以确保其正常工作。

熔丝故障的处理方法当跌落式熔断器熔丝故障时，可以采取以下处理方法：1. 检查并解决过载故障过载是导致熔丝熔断的主要原因之一，所以必须检查电气设备是否过载，及时解决过载故障问题。

2. 检查并排除短路故障短路故障是导致熔丝熔断的另一个主要原因，必须检查电气设备是否存在短路故障，找到故障原因并及时处理。

3. 更换熔断丝如果熔断丝已经老化或受到外力损坏，需要及时更换熔断丝。

4. 检查并重新安装跌落式熔断器如果跌落式熔断器安装不到位，会导致外力冲击使熔丝熔断，此时需要检查并重新安装跌落式熔断器。