管式曝气器与盘式曝气器之比较

污水处理厂降低生产成本的措施摘要：目的:通过对污水厂运行成本构成要素的分析，达到降低成本，提高生产效率，更好的运行管理。

方法:对电耗等构成本的关键要素通过实际运行管理经验，提出优化管理的方法，以达到实际降低成本。

结论:通过对成本分析，要加强细节管理，注重日常的技术经验总结，并在工作中加以推广。

关键词：污水厂；降低；成本在城镇污水处理厂运行管理中，在各个生产环节上可以发现和总结出一些节能降耗的方法，经过实践应用后既延长了设备使用寿命，降低了能耗，提高生产效率，保证生产质量，又大幅降低了生产成本。

现从以下几方面做一介绍：1.电耗在污水厂运行管理中，电耗占据运营成本的比例最大，所以对用电量和电费的降低至关重要。

1.1从分利用电力部门的峰谷差异电价，使电费降低电力部门依据用电的密集程度，将工业用电电价分为峰、平、谷三个电价，其中峰值的电价是谷值电价的3～4倍，充分利用电价的差异，将可以在谷值段工作的设备，尽可能的集中在此时段。

例1：脱泥机房的脱泥系统可以在谷值段出泥，将峰值段作为污泥的运输，脱泥设备的检修维护时段。

例2：在峰值段有计划的检修设备，而在谷值段设备的检修和停运。

1.2对高耗能设备加强自控管理，设定合理的工作模式污水厂中最耗能的就是曝气系统，无论是表面曝气，还是鼓风曝气，如果能有效地降低用电量，将产生巨大的效益。

曝气系统提供的空气量，主要体现在曝气池中的do值，采用do 值与曝气设备（如：鼓风机）的工况形成闭环控制，当达到需要的do值后，曝气设备的工况不再升高，甚至可能降低；而不是在整个曝气过程中一直维持着额定功率。

利用变频器控制曝气机的转速或冲程，达到节能的目的。

曝气系统的选择应注意：大、中型污水厂尽可能选择鼓风曝气方式，而不采用表面曝气方式。

两种方式相比较：鼓风曝气方式氧的利用率高，充氧效果好，同时节约电耗。

曝气器在曝气池中的布置方式要注意：进水端至末端沿池长方向应排列为前密后疏。

在有机负荷沿着池长方向不断降低时，末端和首端布置同样疏密的曝气器就是浪费；而且过高的do值也不利于污泥的生长。

管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比管式曝气器是污水处理中一种较为新颖的曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。

管式曝气器用来增加水处理过程中污水的的氧含量的污水处理设备。

简单来说，就是一条连接风机的管道，管道上有小孔。

作为现代化科技的产物，曝气器具有供氧均匀、能耗低、氧气利用率高的特点。

曝气器高性能为污水治理添加了不可忽视的助力。

曝气器分为多种类型，有悬挂链式、膜片式、曝气软管等。

不同种类的曝气器应用于不同的环境，具有不同的性能特点。

也正因为种类性能的不同，曝气器广泛的应用于不同的领域，比如，造纸业、石化业、食品加工业等行业所需要的曝气器也各不同。

多元化的性能为污水治理的的方式方法提供了更多的选择机会。

管式曝气器由于是利用气泡上浮动力进行扩散使气泡破碎变细，既可以达到较高的氧利用率又可以满足技术合理的要求，技术性能十分可靠。

这也可以充分说明，只有脱离孔隙扩散的曝气技术才能够实现曝气技术先进合理。

任何一种设备，其功用功率有必要要有合理的技能支持，这是一个很一般的技能准则，孔隙分散彻底不符合这样的技能准则。

从理论上讲，设备的功用功率是越高越好，但这种功用功率若是没有合理的技能支持，则其肯定是不牢靠的。

曝气器的“氧使用率”当然是要越高越好，但若是完成这种功率是以下降技能牢靠性为价值，显然是有问题的。

在环保行业的迅速发展中，曝气器的种类也越来越多，用途优缺点也各不相同。

针对这一情况，曝气器生产厂家做了一些总结。

刚玉曝气器，适用于介质比较高的城市污水和工业废水，清洗多次也不易损坏，寿命达8-10年。

当然什么东西都会有弊端，刚玉曝气器的阻力损快，氧利用率一般，容易结垢。

污水处理各种曝气器优缺点对比现在世界主流，数量上还是盘式曝气器比较多，不过管式有取代它的趋势，而且是很明显的。

现在主要使用的是微孔曝气器，从材质上分，主要分为：陶瓷刚玉;或者膜式(包括盘式和管式)曝气器，各有优点利弊，不过膜式是主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。

一、从传氧效率上说，好的刚玉和陶瓷曝气器，不比膜式的微孔曝气器差，甚至要高一点(这种材质的盘式××也有，质量还不错，不过相对来说太贵了;现在欧美也基本不用了，在中国更加推不出)。

他们的原理，是把一堆混合物，石英沙、石灰之类的东西倒入膜具成型，然后经过几个工艺段烧制，使得里面部分的混合物烧没了，充满孔隙，当空气经过这些孔隙的时候，就会被分割成微小气泡。

1、刚玉陶瓷曝气器的缺点，在于他们的孔隙会结垢。

曝气器一开始运行的时候，压力损失是比较稳定，但运行到一定时期后，压头损失会突然急剧增大——这就是结垢的原因了。

这种状况无法避免，就算你一直连续曝气不停，也会长。

不过有些地区有点特殊的生活污水水质，不存在这种状况。

生物垢生成后，解决的办法主要有两种：1、加往曝气管里面加酸清洗，边运行边加。

这种控制已经很成熟。

不过污水厂稳定状态后，很多系统12小时左右就要加一次，至于用量多少，要看具体情况了。

2、把曝气头拆卸下来，丢到炉子里烧。

烧完就可以再生，接近全新的状态——不过比较麻烦。

按照主流观点，刚玉和陶瓷曝气器是可以运行的，不会损坏的。

其实具体到每个品牌，并非这样。

因为刚玉或陶瓷曝气器生产的工序相对较多，从材料和工序都要比较严格地执行，才能出精品。

如果工序或材料没把好关，就会导致在使用一段时期后，孔隙中某些东西脱落，孔隙变大，传氧效率下降。

可以说，单从样品上，你要判断一个刚玉或者陶瓷曝气器的质量，难度是相当大的——比判断膜式微孔曝气器更加困难。

从成本上说，刚玉和陶瓷比橡胶膜式的，最贵，这也是他们用得越来越少的原因。

当然，这个贵是相对的，你拿国产的刚玉陶瓷，和进口的膜式曝气器比，就要便宜。

在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的过程就叫做曝气。

目前国内应用最为广泛的就是曝气器，利用风机连接管道布入池子内部，而输送管路上面的曝气装置被统称为曝气器，曝气器又会细分为几大类盘式曝气器，长条板式曝气器，天睿环保管式曝气器下面为大家详细一一讲解。

盘式曝气器种类：普通盘式曝气器、由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。

曝气器结构简单、耐腐蚀性强、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞等优点。

因此被广泛的应用于各行各业的水处理项目中。

微孔曝气器是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备，通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。

最主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。

避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气器。

倒伞旋混式曝气器、旋混式曝气器通风装置的形式是多层螺旋切割氧曝气装置,当气流通风装置,气流通过第一个螺旋切削系统进入下层曲折增氧机,多层切割、泡沫切成微泡沫,从而大大提高了氧的利用率,与均匀曝气氧转移效率高的特点。

盘式平板曝气器、平板式曝气器是近年来研制的新型曝气器装置，该装置由底座、橡胶膜片、压盖和空气止回阀组成。

平板式曝气器具有曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。

平板式曝气器的价格低廉，性能卓越，被广泛应用与好氧曝气池内。

球冠形曝气器、是根据污水生物处理的工艺特点，在原膜片式微曝气器的基本上，进行专项研制开发的新型曝气装置。

曝气器整体结构科学合理，工艺先进、设计新颖。

微孔曝气器及支承托盘呈独特的球冠形结构。

该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。

在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥，较平板膜片式微孔器使用寿命更长，充氧效率更高，也适用于源水微污染生物处理。

了解污水处理不同类型曝气器的优缺点，这一篇就够了
在废水处理中，根据参与代谢活动的微生物对溶解氧的需求不同，污水处理技术分为好氧生物处理、缺氧生处理、厌氧生物处理。

这其中，实现好氧环境主要依靠曝气器来实现，因此，在生物处理中，曝气设备的选择也是极为重要的一环。

曝气器按照不同的分类标准有很多，本文只选取了当下污水处理中常用的几种方式，欢迎各位同行批评指正。

打开今日头条，查看更多图片
图片来源见水印
作用
向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧的一种设备，其主要作用是：将空气中的氧转移到混合液中的活性污泥絮体上，供应微生物呼吸需要，并且起到防止活性污泥在曝气池内沉淀的作用。

1、为废水处理系统提供充足的溶解氧
2、维持废水的流动速度
3、在曝气区内保证足够的混合作用
用在哪里
1、曝气沉砂池
2、生化处理段的氧化池（氧化沟、A/O、A2/O等工艺中）
常用的有哪些类型，有什么优缺点?
1、水平转刷或转碟（氧化沟）
早期城镇污水处理厂常用工艺之一的氧化沟工艺中，主要选用转刷曝气，转刷设备构造简单，造价较低，维护方便，因此在城镇污水处理厂中应用较广，此外转刷曝气还有一个作用，即让水流均匀流动，防止活性污泥沉淀。

但转刷曝气存在曝气不均的问题，此外，转刷来回运动，会产生较多的泡沫，影响美观的同时也容易将污泥絮体打散。

微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。

曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用。

微孔曝气器主要有：悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器等。

微孔曝气器，有膜片式盘式曝气器、管式曝气器、悬挂式链式曝气器等类型，是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备，通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。

最主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。

避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气器。

微孔曝气器具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性，而且重量轻、强度高、气泡细密且均匀、不堵塞等优点，尤其在臭氧曝气应用中效果更佳。

微孔曝气器广泛应用于饮用水和中水回用的臭氧灭菌、污水处理曝气池曝气及发酵充氧等。

微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。

曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用。

微孔曝气器主要有：悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器等。

悬挂式链式曝气器：设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行(不停水、不停止供气)的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，实用可靠。

技术参数：产品规格：Φ65；水深：4.5m；服务面积：2m2/m；通气量：8 m/m.h；氧利用率：30.36%；动力效率：6.24 kgO2/kw.h；供氧量：0.68 kgO2/h；阻力损失：3600 pa；气孔密度：14000~15000个/m；行程气泡直径：0.5~5mm。

结构示意图：应用范围：可变微孔管式曝气器工作原理先进，可以用于所有需要鼓风曝气的污水生化处理工程，如采用传统活性污泥法、SBR法、氧化沟法、A/O法、/O法等工艺的污水处理工程。

本产品结构设计独特新颖，可适用于各种池形及池深，也可对原有的曝气池进行改造，安装可变微孔管式曝气器，以提高其处理效果，降低能耗及运行费用。

曝气设备工艺对比曝气是生化系统运行的重要环节，主要作用是向污水中强制加入空气，保证微生物代谢所需的溶解氧，并搅动水体，防止悬浮物下沉。

曝气是采用生化工艺的污水处理中运转费用最高的工艺环节，各种曝气设备也在不停的升级换代。

今天，我们就来聊一聊各种曝气类型的优缺点。

应用较多的曝气类型有：微孔曝气（膜片和管式）、射流（八爪鱼和单向喷射）、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流、表曝。

微孔曝气的氧利用率最高，在6米清水中可以达到30%以上。

但易堵塞破损，寿命较短。

微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压上升和能耗上升，需要及时进行更换。

射流曝气是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。

射流在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。

射流曝气需要配备循环水泵，能耗巨大。

旋流曝气是最近几年兴起的一种新型曝气工艺，氧利用率6米清水中测试大约18-23%。

因为可以不停产安装，寿命达十年以上，不会堵塞，风阻稳定不变，在工业废水领域已经开始大面积应用。

散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。

原理是气流撞向锯齿进行切割，因为气流切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，目前使用的越来越少。

表曝，设备浸入水体1米左右，2米以下水体充氧效果不佳，表曝适用于水浅的氧化沟池型，随着近年土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。

上述曝气类型中应用最多的是微孔、旋流、射流三种，今就这三种曝气的性能作一下列表比较。

通过以上比较，三种曝气类型各自的优缺点和适用场景，一目了然。

旋流的不停产安装是一大优势，既避免了停产损失，也避免了清淤更换带来的安全事故风险。

免维护和寿命久，能够大大减轻污水站人员的工作量。

同时随着土地价格越来越贵，在不扩建污水站的情况下，要提升污水的处理量通常需要提高污泥浓度，旋流的不堵塞抗结垢的性能优势会越来越凸出。

旋流曝气技术，是自日本引进，目前旋流曝气产品有原装进口的，也有购买日本专利在国内优化进行生产，更多则是仿制。