管件和阀门

管件及阀门改进方案
背景
管件和阀门是工业生产中常用的关键元件，它们的性能和可靠性直接影响到生产效率和安全性。

然而，目前所使用的管件和阀门存在一些问题，因此需要进行改进。

目标
我们的目标是提出一种管件和阀门改进方案，以提高其性能、可靠性和适用性。

方案一：材料改进
当前使用的管件和阀门材料可能存在耐腐蚀性、耐高温性或强度等方面的不足。

我们可以选择使用新的材料或改进现有材料，以提高管件和阀门的性能。

方案二：设计改进
管件和阀门的设计是关键因素之一。

目前的设计可能存在不合理或过时的部分。

我们可以重新设计管件和阀门的结构，以提升其工作效率、流量控制准确性和密封性。

方案三：制造工艺改进
制造工艺对管件和阀门的质量和可靠性有很大影响。

通过改进制造工艺，我们可以提高管件和阀门的制造精度和一致性，减少缺陷和故障的发生。

方案四：安全改进
管件和阀门在工业生产中的安全性非常重要。

我们可以加强对管件和阀门的安全验证和测试，确保其在正常工作条件下的可靠性和耐用性。

结论
通过以上四个改进方案的实施，我们相信可以有效提高管件和阀门的性能、可靠性和适用性。

这将为工业生产带来更高的效率和更安全的工作环境。

管件及阀门替换方案背景介绍该文档旨在提供管件及阀门替换方案，以解决现有管道系统中出现的问题和需求。

问题分析1. 管道老化：现有管道系统已经使用了一段时间，可能存在老化和损坏的问题，需要进行替换。

2. 功能需求：根据使用者的需求，可能需要增加、减少或调整管件及阀门的种类和安装位置。

替换方案在制定替换方案时，请考虑以下因素：1. 管道材料根据现有管道系统的介质和工作条件，选择合适的管道材料。

常见的选择包括钢、塑料、不锈钢等。

2. 管件类型和连接方式根据现有管道系统的要求和功能需求，选择合适的管件类型和连接方式。

常见的管件类型包括弯头、三通、法兰等，连接方式包括焊接、螺纹、法兰连接等。

3. 阀门类型和规格根据现有管道系统的需求，选择适当的阀门类型和规格。

常见的阀门类型包括截止阀、调节阀、球阀等，规格则根据实际需求来确定。

4. 安装位置和布局根据现有管道系统和功能需求，确定管件和阀门的安装位置和布局。

确保安装合理，方便维护和操作。

替换过程1. 在开始替换前，先对现有管道系统进行全面检查和评估，确保正确定位需求和问题。

2. 根据替换方案，准备所需的管件和阀门，同时确保符合相关法规和标准。

3. 在替换过程中，严格按照安全操作程序进行，确保人员和设备的安全。

4. 替换完成后，进行测试和检查，确保管道系统正常运行，并纠正可能存在的问题。

风险及控制1. 在替换过程中，可能存在渗漏、连接不牢固等问题。

请在替换前进行充分的准备和检查，确保材料和连接的质量。

2. 替换后，可能需要重新调整管道系统的工作参数。

请进行充分的测试和调试，确保系统正常运行。

以上为管件及阀门替换方案的简要介绍，请根据具体情况进行调整和补充。

如需更详细的信息，请联系相关专业人员进行咨询和指导。

阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。

阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。

工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。

1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。

它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。

这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。

公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。

公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。

为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。

公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。

公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。

阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。

表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。

化工管路与阀门是化工生产中非常重要的设备。

它们是化工设备的重要组成部分，负责将各种材料输送到各个化学车间，为生产流程提供正确的物质输送。

化工管路通常由各种材质的管子组成，包括碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢、塑料等。

这些管子通常都有不同的规格和材质，能够满足不同场合的需求。

阀门则是用来控制管路中流体流动的装置。

阀门通常由螺纹连接而成，能够提供动力和压力。

阀门的使用方法也多种多样，包括手动、自动和自动控制。

化工管路中的最常见的阀门如何工作？主要用途？化工用管与管件阀门又有哪些？化工管路这些事，一篇全掌握！11种化工用管化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管1、金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。

①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。

由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。

常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。

铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。

一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。

镀锌的叫白铁管或镀锌管。

不镀锌的叫黑铁管。

其规格以公称直径表示。

最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。

③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。

其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。

因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。

管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm 以下时常用冷拔管。

无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。

合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。

无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。

无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。

阀门及管件的规格型号及表示方法一、阀门型号的表示方法
标准规定阀门的规格型号由7个单元组成,各单元意义如下：
如：D343X-16C-200表示阀门是蝶阀、传动型式是蜗轮传动、连接形式法兰连接、内部结构斜板式、密封面为橡胶、公称压力1.6MPa、阀体材料为碳钢、公称通径200mm。

二、管件的种类和代号
三、管件的壁厚分级表单位：mm
如90E（L）DN150Sch40304表示90度长半径弯头、公称通径150、壁厚7.11材料304的不锈钢弯头
四、法兰的规程型号及表示方法1法兰类型及密封面
2、类型及代号
3、法兰密封面
法兰密封面包括突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面、环连接面
4、法兰的标记及示例
以上法兰标准是参照HG20592-2009编制，申报法兰时要提供以下条件：1、标准编号2、法兰类型或类型代号3、法兰密封面代号4、公称尺寸DN、公称压力PN5、材料牌号。

阀门和常用管件标准标准号标准名称标准号标准名称GB12220—89 《通用阀门标志》GB12245—89 《减压阀性能试验方法》GB12221—89 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246—89 《先导式减压阀》GB12222—89 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247—89 《蒸汽疏水阀分类》GB12223—89 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248—89 《蒸汽疏水阀术语》GB12224—89 《钢制阀门一般要求》GB12249—89 《蒸汽疏水阀标志》GB12225—89 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250—89 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12226—89 《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251—89 《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227—89 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868—89 《电站减温减压阀技术条件》GB12228—89 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869—89 《电站调节阀技术条件》GB12229—89 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348—88 《球墨铸铁件》GB12230—89 《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352—89 《铸钢件技术条件》GB12231—89 《阀门铸件外观质量要求》GB596—83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB12232—89 《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597—83 《船用外螺纹青铜止回阀》GB12233—89 《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047—70 《管子和管路附件的公称通径》GB12234—89 《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048—90 《管道元件公称压力》GB12235—89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851—84 《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236—89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213—84 《气动调节阀通用技术条件》GB12237—89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB12238—89 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239—89 《通用阀门隔膜阀》GB8335—87 《气瓶专业螺纹》GB12240—89 《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877—89 《氧气瓶阀》GB12241—89 《安全阀一般要求》GB10879—89 《溶解乙炔气瓶阀》GB12242—89 《安全阀性能试验方法》GB197—81 《普通螺纹、公差与配合》GB12243—89 《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2—89 《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244—89 《减压阀一般要求》GB1239.4—89 《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB1804—79 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095—86 《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365—89 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB5677—85 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444—88 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796—86 《梯形螺纹》GB6414—86 《铸件尺寸公差》GB7306—87 《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592—93 《船用法兰铸铁止回阀》GB7307—87 《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852—93 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB9443—88 《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972—92 《蝶形弹簧》GB/T12252—89 《通用阀门供货要求》GB/T13927—92 《通用阀门压力试验》2.阀门机械行业标准（见表1-16）表1-16 阀门机械行业标准标准号标准名称标准号标准名称JB93—91 《手柄》JB1700.2—91 《锁紧螺母(二)》JB94—91 《扳手》JB1701—91 《阀杆螺母(六)》JB95—59 《通用管路附件阀件分类术语》JB1702.1—91 《轴承压盖(一)》JB96—75 《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》JB1702.2—91 《轴承压盖(二)》JB106—78 《阀门标志和识别涂漆》JB1703—91 《衬套》JB308—75 《阀门型号编制方法》JB1704—75 《压套螺母式填料函尺寸》JB309—75 《闸阀参数》JB1706—91 《压套螺母》JB311—75 《止回阀参数》JB1707—75 《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312—75 《旋塞阀参数》JB1708—91 《填料压盖》JB450—79 《Pg100～320kgf/cm2化工石油工业用锻造高压阀门》JB1709—91 《T形螺栓》JB451—64 《杠杆式安全阀技术条件》JB1710—75 《开口式填料压盖填料函尺寸》JB452—77 《弹簧式安全阀技术条件》JB1711—75 《开口式填料压盖》JB610—79 《疏水阀参数》JB1712—91 《石棉填料》JB790—65 《Pg=16～64kgf/cm2钢制阀技术条件》JB1713—91 《填料垫(一)》JB792—65 《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716—91 《填料垫(二)》JB930—67 《氧气减压器》JB1717—75 《上密封尺寸》JB1681—75 《截止阀参数》JB1718—91 《垫片(一)》JB1682—75 《节流阀参数》JB1719—91 《垫片(二)》JB1683—75 《球阀参数》JB1720—91 《垫片(三)》JB1684—75 《蝶阀参数》JB1721—91 《垫片(四)》JB1685—75 《隔膜阀参数》JB1722—75 《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689—75 《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723—75 《连接圈式阀瓣连接槽尺寸》JB1690—75 《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724—75 《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691—75 《阀杆头部尺寸》JB1725—75 《阀瓣盖式阀瓣连接槽尺寸》JB1692—91 《伞形手轮》JB1726—91 《阀瓣盖》JB1693—91 《伞形手轮》JB1727—91 《对开圆环》JB1694—91 《阀杆螺母(一)》JB1728—91 《止退垫圈》JB1695—91 《阀杆螺母(二)》JB1729—75 《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696—91 《阀杆螺母(三)》JB1730—75 《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697—75 《灰铸铁闸板T形槽尺寸》JB1731—75 《阀瓣和闸板T形槽尺寸》JB1698—91 《阀杆螺母(五)》JB1732—75 《锥形密封面尺寸》JB1699—91 《阀杆螺母(四)》JB1733—75 《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》JB1700.1—91 《锁紧螺母(一)》JB1734—75 《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1738—75 《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB1735—91 《底阀阀瓣密封圈》JB1739—75 《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB1736—91 《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740—75 《楔式闸板密封面尺寸》JB1737—91 《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741—91 《顶心》JB2765—81 《阀门名词术语》JB1742—91 《调整垫》JB2766—79 《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门结构长度》JB1743—75 《球阀阀杆端部尺寸》JB2767—79 《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门参数》JB1744—75 《球体》JB2768—79 《Pg160.320kgf/cm2管子和管件阀门端部尺寸和技术要求》JB1745—75 《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769—79 《Pg160.320kgf/cm2螺纹法兰》JB1747—91 《填料压环》JB2770—79 《Pg160.320kgf/cm2接头螺柱》JB1748—75 《氨阀阀杆端部尺寸》JB2771—79 《Pg160.320kgf/cm2接头》JB1749—91 《氨阀阀瓣》JB2772—79 《Pg160.320kgf/cm2盲板》JB1750—75 《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773—79 《Pg160.320kgf/cm2双头螺柱》JB1751—75 《承插焊连接和配管端部尺寸》JB2774—79 《Pg160.320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752—75 《外螺纹连接端部尺寸》JB2775—79 《Pg160.320kgf/cm2螺母》JB1753—91 《接头垫》JB2776—79 《Pg160.320kgf/cm2透镜垫》JB1754—91 《接头》JB2777—79 《Pg160.320kgf/cm2无孔透镜垫》JB1755—91 《接头螺母》JB2778—79 《Pg160.320kgf/cm2管件和紧固件温度标记》JB1756—75 《卡套连接端部尺寸》JB2843—80 《蝶阀技术条件》JB1757—91 《卡套》JB2884—81 《空分设备低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758—91 《卡套螺母》JB2920—81 《阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸》JB1759—91 《轴套》JB2921—81 《阀门电动装置技术条件》JB1760—91 《六角螺塞》JB2986—81 《旋塞阀技术条件》JB1761—91 《螺塞垫》JB3328—83 《气瓶阀和管路阀》JB1762—75 《板体尺寸》JB3329—83 《小型医用气瓶柜式阀的连接尺寸》JB1842—77 《铸铁衬胶和非衬里隔膜阀技术条件》JB/T3595—93 《电站阀门制造技术条件》JB2121—77 《铜合金铸件技术条件》JB4018—85 《电站阀门型号编制方法》JB2202—77 《弹簧式安全阀参数》JB5206.1—91 《填料压套(一)》JB2203—77 《弹簧式安全阀结构长度》JB5206.2—91 《填料压套(二)》JB2204—77 《减压阀参数系列》JB5206.3—91 《填料压套(三)》JB2205—77 《减压阀结构长度》JB5207—91 《填料压板》JB2206—77 《减压阀技术条件》JB5208—91 《隔环》JB2311—78 《球阀技术条件》JB5209—91 《塑料填料》JB2637—81 《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210—91 《上密封座》JB2639—81 《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211—91 《闸阀阀座》JB2762—79 《疏水阀结构长度》JB2763—79 《疏水阀的性能试验方法》JB2764—79 《疏水阀技术条件》3.阀门行业（专业）标准（见表1-17）表1-17阀门行业（专业）标准标准号标准名称标准号标准名称ZBJ16002—87 《阀门电动装置技术条件》ZBJ16008—90 《液化石油气设备用紧急切断阀技术条件》ZBJ16004—88 《减压阀型式与基本参数》ZBJ16009—89 《阀门气动装置技术条件》ZBJ16005—90 《钢制阀门》ZBJ98013—89 《电站安全阀技术条件》ZBJ16006—90 《》阀门的试验与检验ZBJ98015—89 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》ZBJ16007—90 《蒸汽疏水阀技术条件》ZBJ98016—89 《锅炉锻件技术条件》4.原机械电子工业部通用机械（阀门）行业内部标准目录（见表1-18）表1-18原机械电子工业部通用机械（阀门）行业内部标准标准号标准名称标准号标准名称JB/TQ374—85 《锻钢阀门用短牙梯形螺纹》JB/TQ438—85 《液化石油气钢瓶角阀质量分级》JB/TQ375—85 《缩径锻钢阀门》JB/TQ440—85 《阀门铸钢件质量分级》JB/TQ395—85 《钢制闸阀产品质量分级》JB/TQ441—89 《截止阀质量分级》JB/TQ407—85 《高压平衡截止阀质量分级》JB/TQ648—88 《铁制对夹式平板闸阀》JB/TQ408—89 《隔膜阀质量分级》JB/TQ649—88 《铁制对夹式平板闸阀装配质量分级》JB/TQ409—89 《球阀质量分级》JB/TQ650—88 《先导式减压阀产品质量分级》JB/TQ410—89 《多回转阀门电动装置质量分级》JB/TQ677—88 《阀门产品抽样和等级评定方法》JB/TQ411—89 《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》JB/TQ551—88 《工业用阀门灰铸铁质量分级》JB/TQ412—85 《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》JB/TQ552—88 《工业用阀门法兰连接铜制旋塞阀》JB/TQ413—85 《凝结水回收装置质量分级》JB/TQ730—89 《氧气瓶阀质量分级》JB/TQ414—85 《先导活塞式减压阀质量分级》JB/TQ814—89 《钢制平板闸阀质量分级》JB/TQ415—89 《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ815—89 《阀门产品清洁度及检查方法》JB/TQ416—89 《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ816—89 《阀门用球墨铸铁件质量分级》JB/TQ830.1—89 《阀门标准体系表》5.其它阀门标准目录（见表1-19）表1-19其它阀门标准标准号标准名称标准号标准名称JB/Z243—85 《闸阀静压寿命试验规程》HG5—1587—85 《液化石油气槽车弹簧式安全阀》JB/Z244—85 《截止阀静压寿命试验规程》HG5—1588—85 《液化石油气紧急切断阀》JB/Z245—85 《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T5300—91 《通用阀门材料》JB/Z246—85 《球阀静压寿命试验规程》JB/T5263—91 《电站阀门铸钢件技术条件》JB/Z247—85 《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T6439—92 《阀门受压铸钢件磁粉探伤检验》JB/Z248—85 《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6440—92 《阀门受压铸钢件射线照相检验》6.阀门相关标准（见表1-20）表1-20阀门相关标准标准号标准名称标准号标准名称GB150—89 《钢制压力容器》GB4216.5—84 《16巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.1—88 《钢制管法兰连接用八角形金属环垫》GB4216.5—84 《25巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.2—88 《钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫》GB4216.7—84 《2.5巴和6巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9129—88 《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB4216.8—84 《10巴和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9130—88 《钢制管法兰连接用金属环垫技术条件》GB4216.9—84 《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》GB9131—88 《钢制管法兰压力温度等级》GB4216.10—84 灰铸铁管法兰及垫片技术要求《》GB255—81 《一般用途管法兰连接尺寸》GB4622—88 《缠绕式垫片》GB2556—81 《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》GB3985—83 《石棉橡胶板》GB4216.1—84 《灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力》GB539—83 《耐油石棉橡胶板》GB4216.2—84 《2.5巴灰铸铁管法兰尺寸》JC67—82 《橡胶石棉盘根》GB4216.3—84 《6巴灰铸铁管法兰尺寸》JC68—82 《油浸石棉板》GB4216.4—84 《10巴灰铸铁管法兰尺寸》JC468—92 《高压锅炉水位计用云母片》三、阀门国际标准（见表1-21）表1-21阀门国际标准标准号标准名称标准号标准名称ISO5209—77 《工业用阀门标记》ISO7508—85 《受压管路用未增塑氯乙烯(PVC-U阀门米制系列基本尺寸》ISO5752—88 《法兰管路系统中金属阀门的结构长度》ISO7841—88 《自动蒸汽疏水阀—漏气量测定—试验方法》ISO5996—84 《铸铁闸阀》ISO7842—88 《自动蒸汽疏水阀—排水量测定—试验方法》》ISO6552—89 《自动蒸汽疏水阀术语定义》ISO8233—88 《热塑性塑料阀门扭矩试验方法》ISO6553—80 《自动蒸汽疏水阀-标志》ISO/DIN4216—85 《安全阀的一般要求》ISO6554—80 《法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度》ISO/DIN5208—87 《工业用阀门—阀门的压力试验》ISO6704—89 《自动蒸汽疏水阀分类》ISO/DIN5210—89 《多回转型阀门驱动装置连接》ISO6708—80 《管道附件公称通径的定义》ISO/DIN5211—89 《部分回转型阀门驱动装置连接》ISO6948—81 《自动蒸汽疏水阀-产品试验和工作特性试验》ISO/DIN6002—88 《阀盖用螺栓连接的钢制闸阀》ISO7121—86 《法兰连接钢制球阀》ISO/DIN10631—91 《普通用途的金属蝶阀》ISO7259—88 《主要靠扳手操作的地下用铸铁闸阀》ISO7268。