电厂热工仪表及自动装置调试与维护研究

电力热工自动化仪表检修及调试探讨摘要：为确保热工自动化仪表高效稳定，避免发生故障对电力系统生产运营造成影响，维护人员就要对仪表进行及时有效的检测维修，确保自动化仪表运行的良好状态。

通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作，制定科学合理的相关防治措施，确保自动化仪表测量的正确性和及时性。

不断提高工作人员的技术水平，保证仪表设备连接密封的合理安装，激发工作人员强烈的责任心，加强日常的维护维修工作，有效保证了电力热工自动化仪表安全稳定的运行，为电力行业的经济发展做出了贡献。

关键词：电力热工；自动化；仪表检修；调试探讨1导言电力热工自动化仪表是火力发电厂的重要组成部分，自动化仪表的运行状态将会对电力生产水平产生较大影响。

因此，开展日常维护与调试工作时，作业人员需要了解自动化仪表的重要作用。

同时，管理人员也应当把自动化仪表的维护与调试工作提高到制度层面，出台科学的方案，以确保制度的有效落实，从而进一步提升火力发电厂的自身管理水平。

此外，不仅要开展维护工作，还要对完成维护作业的自动化仪表加以调试，以确保自动化仪表的测量误差能降至最小，保障系统运行的稳定性和可靠性。

2电力热工自动化仪表故障检修及维护引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。

这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。

因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护，有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题，保障系统正常安全的运行。

2.1密封问题检修及维护在热控自动化仪表安装过程中，电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题，造成热控仪表系统发生故障。

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简述电厂热工仪表及自动装置维护与调试摘要:热工仪表是电厂热电联供系统的重要组成部分,可以说发挥着关键作用,甚至在一定情况下可以起决定作用。

但是在长期的操作实践中,人们逐渐发现了它的弱点,极易受到其他零件的影响,尤其是变送放大器和热偶电这些大功率零件,所以发生故障的几率高,给电厂的正常运行带来了负面影响。

为了解决这个问题,就要定期对电厂的热工仪表和自动设备进行维护和调试,及时排除故障,这一举措对电厂来说具有重大意义。

本文以电厂热工仪表及其自动装置为研究对象,在基于其基本组成基础上,讨论相关的维护以及调试措施。

关键词:电厂热工仪表；自动装置；维护；调试引言:热工仪表、自动化控制系统是整个电厂正常运行的"顶梁柱",支撑着整个发电系统的正常运行,直接决定了整个供电的稳定性、安全性,因此,仪表及其自动化控制系统一旦出现故障将有可能会直接影响到整个火力发电系统的正常运行。

了解设备的基本组成部分是一项重要工作,这是寻找有效的维护、调试措施的前提,下文是从分析其基本组成而展开的对维护、调试工作的分析:一、火力发电厂热工仪表的简述热电偶、传输线、工控计算机等是电厂的热工仪表及其自动化装置的主要组成部件。

它的工作过程主要是探测数据,传输信号,处理数据和最终删减。

探测的数据由工控探测系统自动完成,之后就需要通过变送放大器来发挥作用,对探测到的信号进行放大,然后再传送给工控计算机,工控系统接收到数据后,会主动进行分析处理,然后进行对照来检验是否达到标准，再由工控计算机把这些检测到的数据和已经设定好的范畴加强比较之后，发出控制指令，并将其自动传送信息给整个电控控制系统,电控控制系统将自动完成最后一步的控制工作,对用于自动控制器的介质只是进行了一次增加或者说只是进行删减,最终完成自动控制。

监测系统因为经常会接触到电流和水等物质,所以耗损严重,极易出现测量不准的情况,导致计算机得到的信息偏差较大,严重者会导致发生安全事故。

科 技 论 坛
・ ４ １・
热工仪表 的检修 与校验
肖志伟 （ 黑龙江省牡 丹江市质量技术监督检验检测 中心 ， 黑龙江 牡丹江 １ ５ ７ ０ ０ 产作业的基 础 ， 其安 全性 等同于电厂工作人 员的生命 安全以及电厂的安全 ， 所 以热工仪表 的检修 和校 验 工作 非常的重要 ， 是为 了其正常的工作提供的保障。本文就热工仪表 的检修和校验进行 了简单 的探讨。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 校验
计算机技术的发展和应用越来越深 ＾，电厂的热工仪表也加人了很 原因， 需要对调节阀进行检查， 确保不是因为阀门异常而引起额 ， 然后就 多的计算机应用和控制， 仪表 自动化已经是—ｆ 牛 非常普遍存在的事 睛了。 电厂的热工仪表控制是—项非常难的工作，液位控制通常来说是维护检 ２ ２ 液位控制仪表系统故障持洼。液位控制仪表在电厂的热工仪表中 修部门的重要监澳 Ｊ ｉ 内容， 对进出水以及阀门的检查来确定其工作的正常， 经常的出现问题， 而且它产生的问题还是非常严重的安全问题 ， 对锅炉的 调整阀门的开度就可以对水流量 ｜ ｊ 制 ，调 口 热的功率来改变水的 给水量以及蒸汽出口、 混合料人口等等控制， 当给水存在异常时， 蒸汽的 温度。 但是当液位控制系统的 热工仪表出现了 故障， 或者 是仪表出 现了 较 出量会迅速的上升， 造成了假水位的情况 ， 因此容易让人误操作， 引起安 大误差， 那么就会导致锅炉的运行不稳定 ， 存在安全问题 ， 对热电联供也 全事故。 所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候， 应该要结合记录 产生了非常大的影响。所以， 对电厂热工 仪 佥 修和校验 ， 能够让热 来进行对比分析， 看锅炉的运行是否正常 ， 估算液位， 再进行调节阀的手 工仪表更加正常的运行， 获得准确的数据， 对于—些安全隐患也能够及时 动操作， 查看液位， 当液位无异常， 那么很可能就是控制系统的问题 ， 如果 的发现 ， 进行规避和预防。热工仪表的检修和校验是—项非常重要的工 指示的变化非常频繁 ， 应该要考虑可能是蒸汽不靛 引起的， 然后才是查 作。 看探头的灵敏度 ， 一步一步的确定故障。 １ 影响热工仪表安装质最的相关因素 ３电厂热工仪表 热工仪表的安装质量是需要通过安装过程采取的作业方式 、技术以 电厂热工仪表常见的故障睑修过程： 分析温度， 压力 ， 流量， 液位四大 根据测量参数的不同， 各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出 及管理来综合保障的， 因此它是施工单位工作质量的体现， 也是施工单位 参数 ， 工程管理质量的体现， 需要由专 人 析 管理和监控， 由专业的施工人员 现故障时 ， 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的 ， 另外， 要对热工仪 来完成的， 具体可以通过控制以下的—些因素来进行管理。 表白控系统有一定的了解 ， 在故障出现时， 分析是仪表故障还是 自控系统 １ ． １ 人的 因素 故障， 这样便于陕速及时的排除故障 ， 高灵敏的计算机系统为故障 来了极大自 勺 方便， 首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线 ， 进 （ １ 险 澳 ４ 人员需要具备相应的检验资格证书， 佩带检验证 。 人员通过技术交底明确施工规范 ， 根据施工难点所采取的质 行综合分析 ， 确定故障原因， 而不是仅仅通过更换仪表解决故障， 导致原 量技术安全措施 ， 且必 彳 亍 技术交底和安全剖 【 ｌ ， 必须在安全交底后进 有故障是否还依然存在，热工仪表 白 控系统记录曲线是仪表故障原因的 人现场。 重要分析依据， 如果仪表记录曲线有一点变化， 或汜录曲线原来为波动， 现在突然变成—条直线， 故障很可能在仪表系统 ， 此时可人为地改变一下 材料 ＾ 、 员在货物的接收过程 中， 需要确保时效 眭。 义 表技７ ｆ 人 员应 斟 图纸非常自 ｇ 熟悉。 工艺参数 ， 看曲线变“ 况。 仪表质量检验人员在进行检验工作的时候， 要求有 ＾ 釜 督， 对其检 ４过 程质置控 制 验 过程进行 监督。 ４１ 材料检验和保管。材料的验收和保存的重要内容应ｉ 寸 质量证 １ ２机械因素。 用来进行校验的『 义 器出现故障， 信号发生器、 压力温度 明文件的审核上， 对材料进行开箱验货 ， 除了外观无异常 ， 型号和规格无 检验台等等重要的仪器必须是在有效的校验期内， 并且使用的条件和范 差异以外 ， 还应该要对其贡量检验证书进行查看。在对材料验收完后 ， 由 围也堤满 足该＝ ］ 二 程项目需求的， 确保各项机械的正常状态。 专＾ 、 ． 将其转交给施工单位， 并目 填好收发和保葡 己 录。 ｌ ３ 设备和材料因素。 使用的 设备仪表以 及材料， 在采购和准备的时 ４ ． ２ 单位检验。控制重 节阀， 变送器， 压力开关等。 候， 都应该要先进行ｉ 苗 金 ， 确保其满足险验要求。 ４ ３调节阀： 打压 ： 包括调节阀阀体耐压试验， 阀体泄露试验 ， 调校 ： 基 １ ． ４ 施工方法的因素。施工是对设 斩 实现的—个过程 ， 而设计的 本议差校准及行程， 回程误差校准 ， 不灵敏区校准。 图纸则是由施工单位进行编写的， 在对其相关的沲工指标进行表述 ， 让施 ４ ４压力表符合 Ｊ Ｊ Ｇ ￣ ９ — １ ９ ９ ９ 检定规程压力开关中带联锁的压力开关 工目 枥硬． 力 口 明确 ， 使用过程更力 １ ］ ｝ ｉ ￣ｌ Ｊ ， 质量管理组织对于各项质量控制点 的校验是重 。 都应该明确的表示。 ４ ． ５ 热偶和热阻除高温高压 ， 负压， 易燃易爆 ， 有毒有害介质应按规定 １ ５环境因素。现场的施工环境能够对施工质量产生影响， 因此需要 外 ， 其余可在常温下控制。 进行施工环境的控制 ， 将产生隐患的环境问题进行消除， 绕过施工可以顺 ４ ． ６ 主控室综合控制系统包括硬件和软件试验， 常与 Ｄ Ｃ Ｓ 厂家共同完 利进行。 成。 ２ 仪表 的各类故 障问题 ４ ． ７ 标准孔板的测绘， 温度ｉ 十 ｛ 芦 套 式压。 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同， 在检修过程中也有一 ４ ８ 其它 菱 女 口 指示仪表 ， 浮筒液 十， 位移振动测量仪表均应进行检 定的舰 Ｕ 重， 在对温度测控仪表故障进行分析时 ， 首先要明确了解温度测控 验 。 仪表２ 贝 ０ 量， 使浈 ０ 量线 陛记录不会出现较大变化 ， 热电偶 ， 热电阻 ， 补偿导线 结束 语 断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最 电厂热工仪表作为电厂安全运行的—个基础内容 ，其重要 陛不可忽 小， 另外在对调节阀进行调节时 ， 调节阀输入信号无变化， 说明膜头膜片 视。为此， 对热工仪表的 检修和校验工怍 ｊ 亍 加强管理， 让其能 ｆ 俐良 漏了， 如果输入信号不变化 ， 输出 信号变 化， 说明定位器有故障。 好的开展， 对于电厂来说是—项安全性的保障。根据本文的一些简单 探 ２ １ 流量控制 仪表系统故障特陛 。 因 为流 量控制仪表主 要涉及的就是 讨 ， 我们能够知道热工仪表的检修和校验， 除了要求检验设备的正常和 先 锅炉系统的 水控制和测量 ， 当 压力不足， 或者是管道堵塞， 或者是泵力量 进之外 ， 热ｍ， ｆ Ｌ － ￣的维修人员 自身也是—个重要的因素 ， 经验丰富、 技术 不足， 介质结晶以及工 作人员 自 身的操作问题导致了流量仪的指示出 现 水平高的检修人 员更加能够消除整个 过程中的 安全隐患，因此需要加强 让 问题， 过大或过小。这个时候就立该是对调节以及管理进行检查 ， 因为不 对维修 人员的技能培养和素质培养， 稳定的运行。 属于仪表显示问题 ， 而是其他的问鹧 Ｉ 起 的仪表显示异常， 当流量控制仪 让电厂的热工仪表可以正常、 表系统的指示处于最大状态的时候， 仪表检查仪同样如此 ， 那么就需要对 阀门进行遥控 ， 确定其大小， 否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究摘要：在当前我国各电厂的生产活动中，使用各种自动化装置，大大降低了人工劳动强度，优化了电厂生产活动的基本流程，避免了人为疲劳造成的各种安全隐患。

但在电厂使用热工仪表和各种自动装置的过程中，也需要进行必要的维护和综合调试，以保证各仪表和自动装置的准确性。

这主要是因为在这种设备的长期使用中，由于各种外部因素的影响，可能会出现测量偏差等情况，同时也可能造成各种故障，影响电厂生产活动的最终效率。

下面也主要基于这一点，谈一谈电厂热工仪表及自动装置的调试与维护策略。

关键词：电厂热工仪表;自动装置;维护;调试;研究导言：热电联产系统中热工仪表自动控制系统是电厂发电系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组成部分。

因此，在发电系统运行过程中，热工仪表及自动控制系统的应用具有重要意义。

但在长期使用过程中，由于电厂热工仪表和自动装置中的传输放大器、压力传感器、热电偶等部件容易出现问题，这将影响电厂的正常运行。

因此，热工仪表和自动装置的维护和调试是提高电厂运行安全性和热效率的基本保证。

1电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性电厂热工仪表及自动装置由压力传感器、电控阀、热电偶、传输线、传输放大器、工控机等组成，检测系统检测到监测数据后，通过传输放大器将检测信号放大，传输到工业控制计算机。

通过工控机计算，将监测数据与设定范围进行比较后，发出控制命令，并传送给电控阀等电控系统。

然后电子控制系统将减少或增强自动控制介质，从而实现热工仪表和自动装置的自动控制。

该系统对发电机组和热电联产系统都有非常重要的影响。

由于监控系统经常会与水、蒸汽、电流等被测物质接触，经过一段时间后可能导致测量不准确，从而使发电机组、锅炉等系统的真实信息无法被计算机准确获取，造成控制误差，甚至发生事故。

因此，热工仪表和自动装置的维护和调试是保证电厂安全运行、提高热效率的关键。

2电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析2.1模拟实际控制指标，降低故障发生率通过对电厂热工仪表及自动装置运行参数的采集，借助实际控制指标模式的模拟，帮助技术人员更准确地掌握设备运行情况，明确相关维护调试工作的重点和难点，从而有效降低电厂热工仪表相关设备的故障概率。

电厂热工仪表及自动装置维护与调试发布时间：2022-03-17T01:59:09.937Z 来源：《当代电力文化》2021年31期作者：杨峰[导读] 本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。

杨峰河南省开封市国家电投河南公司开封发电分公司维护部河南省开封市 475000摘要：热工仪表及自动装置是实现电厂热工过程自动化的重要设备，对保障电厂发电的经济性，提高电厂运行效率而言，有着非常重要的作用。

但是由于电厂环境的复杂，使得热工仪表及自动化装置经常会面临一些故障问题的困扰，对此必须要通过维护与调试工作来进行解决，进而才能使得热工仪表及自动装置应有的作用得以实现。

本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。

关键词：电厂；热工仪表；自动化装置；维护调试随着社会的不断发展，人们对电力能源的需求也在不断增加，电厂发电也逐渐向着自动化的方向发展。

热工仪表及自动装置作为电厂热电联供系统的重要组成部分，直接关系到电厂的发电效率以及发电的安全性，若是其在运行过程中出现故障，势必会对电厂的整个发电系统的运行带来不利的影响，因此为保证发电系统的安全、稳定，必须要切实做好热工仪表及自动装置的维护与调试工作，这对实现电厂的安全稳定运行，推动电厂的健康发展而言，有着非常重要的意义。

1.电厂热工仪表及自动化装置概述热工仪表及自动化装置主要是由工控计算机、热电偶、变送放大器、传送线以及压力传感器等几部分组成的自动化系统，其工作的原理在于：当监测仪器检测到对应的数据之后，就会经由变送放大器将信号进行放大，并传送给工控计算机进行分析与计算，继而由工控计算机发出控制信号，通过电控系统的控制作用，实现对自动控制介质的调整，从而实现热工仪表及自动装置的自动化控制作用。

在这一过程中，监测仪器由于长期同蒸汽、电流的接触作用，可能会使得其出现监测不准的故障，进而工控计算机也就无法获取锅炉以及发电机组的准确运行信息，引起控制过程中的失误，甚至有引起安全事故发生的可能性。

针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：电厂热工仪表及自动装置的应用，不仅能够为电厂节省大量的人力成本，而且还能有效地提高电厂工作效率，因此，加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调试对于确保电厂的安全运行有着十分重要的意义。

关键词：电厂热工;仪表;自动装置;维护引言电厂热工仪表控制体系作为电厂进行热电联供的一个极为重要的组成部分，同时它也是电厂发电系统的重要组件。

保证电厂安全、顺利运行的关键是充分的重视和加强对于电厂热工仪表的日常维护和调试。

热工仪表中的变送放大器、热电偶、压力传感器等零部件在长时间的连续运行后难免会出现诸如传送延迟、测量失准等现象的发生，这些情况一旦发生将会影响到整个电厂的正常运行，因此加强日常对于自动装置和人工仪表的日常维护和调试就显得十分具有意义。

一、电厂热工仪表及自动装置的基本构造以及其重要性电厂热工仪表和自动装置的基本组成部分主要是电控阀、传送线以及压力传感器等部分组成，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。

近年来，随着科学技术的不断发展和进步，为了更好提升热工仪表和自动化装置的实用功能，人们将很多先进的管理理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。

随着计算机技术的普及和应用，发电系统的自动化控制能力也得到了进一步的提升，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。

不过我们也应该清醒的看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置的实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在仪表和装置的运行使用的过程中，应该采用积极的维护和调试的措施来进行处理，以保证仪表和装置运行的安全可靠。

二、维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立、健全维护检修记录制度在进行电厂热工仪表的调试和维护时，首先要对在热工仪表的维护检修过程中可能涉及到的所有数据进行记录和分析，然后加强对于热工仪表和自动装置的规格、品牌和质量都要进行严格的监控，这可以在最大程度上保证仪表和设备在使用的过程中具有良好的稳定性和可靠性。

针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：目前我国经济发展迅速，各行各业都离不开对电能的需求，电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作引起广泛关注。

因此，分析电厂热工仪表及自动装置的基本组成和重要作用，并从注重收集参数、保证自动装置的正常运行、模拟实际控制指标以及降低故障发生几率等方面入手，论述电厂热工仪表及自动装置的运行状况，对热工仪表及自动装置的维护与调试做出思考。

关键词：电厂；热工仪表；自动装置；维护研究引言现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平，越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。

而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时，带来了更大的检修难度，热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。

怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点，做好对其的合理维护与调试，促进电力生产活动的开展，值得我们更为深入的探索。

1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性电厂热工仪表由很多零件共同组成，如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。

监控数据通过探测系统进行探测，信号会通过变送放大器进行放大处理，工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比，然后发出控制指令，则电控系统会自动增加或减少控制的介质，这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。

这个系统对电厂的很多系统都有重要影响，如电厂的发电机组合热电联供系统系统。

检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触，所以长时间使用后检测结果就会出现偏差，导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降，不仅会造成失误，而且可能发生事故。

所以，要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态，就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。

2电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析2.1注重收集参数，保证自动装置有序运行若想保证供电的稳定性，则应当对仪表设备进行全面管理，秉持着严谨、精确的工作态度，保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。

火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。

一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。

近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。

随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。

不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。

二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。

安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。

我们将在这里选择性地进行介绍。

一是控制盘台。

在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。

盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。

其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。

二是屏蔽电缆接线。

屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。

接地统一在集控室盘侧。

三是取源部件。

安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。

浅析电厂热工仪表及自动装置维护与调试摘要：随着社会经济的快速发展，人们对电能的需求越来越大。

热工仪表及自动化装置是发电系统正常运行的重要保证。

然而，在实际设备运行过程中，由于各种因素造成的仪表设备故障，必须做好维护和调试工作，以促进电厂的持续健康发展。

关键词：发电厂；热工仪表；自动装置；维护和调试1火力发电厂热工仪表和自动装置的重要性对于火电厂热工仪表而言，其自身结构具有很强的复杂性。

热工仪表与自动化装置的有机结合，可以促进热工仪表的整体运行，充分发挥热工仪表的自动化和智能化效率。

通过收集设备的各种参数，发布控制指令，进一步提高发电系统的运行质量和效率，不仅为电厂自动化设备的应用和更换提供了机会，同时也促进了发电系统发挥其实际效率。

但在实际使用过程中，由于外界干扰，设备精度可能会降低。

因此，有必要重视热工仪表和自动化装置的维护和调试，以提高发电系统的运行质量和效率，延长设备的使用寿命，促进电力企业的可持续发展进程。

2电厂热工仪表及自动装置安装维护调试2.1安装及运输基本要求热工仪表表盘及相关线路铺设是热工仪表自动化安装的重要工作，也是整个自动化控制系统的重要组成，一般有一些基础的安装要求：相关土建设施施工完成、质检合格后，即可着手安装热工仪表盘，安装过程中应采取保护措施，避免仪表盘损坏；在前期的仪表盘装卸及运输过程中应选用合适的包装箱，采取合适的保护材料，避免表盘因车辆颠簸等情况被擦伤或出现性能损坏；表盘到达施工现场后，按采购内容和相关技术要求全面检查设备，包括表盘有无损坏、设备数量是否对等等内容；表盘安装时需在地面采取铺设橡皮垫等措施，避免表盘与地面直接作用出现损坏，或用叉车等将表盘运输至具体安装地点；若表盘电缆安装需挖孔洞，应在表盘安装或线缆铺设完成后立即封堵空洞，避免灰尘等影响设备及管线的安装质量；仪表安装完成后应及时接通所连接的加热器电源开始干燥处理，由专人制定和完成后续定期检查、维护等工作。

电厂热工仪表的校验与维护电厂热工仪表的校验与维护热工仪表在电厂运行中起着至关重要的作用，它们能够测量和监控各种参数，确保电厂的安全性和高效运行。

然而，随着时间的推移，仪表可能出现漂移或故障，这可能导致测量结果不准确，进而影响电厂的生产。

因此，电厂热工仪表的校验与维护工作就显得尤为重要。

一、校验仪表1. 定期校验定期校验是确保仪表准确性的基本工作。

根据仪表的不同类型和厂家的要求，制定相应的校验周期。

通常情况下，校验周期为半年或一年一次。

校验应由专业的技术人员进行，以确保操作的准确性和结果的可靠性。

2. 校验方法校验方法有多种，常见的有对比法、标准电阻和标准电压源法。

对比法是将待校验仪表与已经校验过并具备准确性的仪表进行比对，以判断其准确性。

标准电阻和标准电压源法则是通过与标准设备进行对比，检验待校验仪表的准确性。

根据不同的仪表特点和需求确定具体的校验方法。

3. 校验记录与问题处理每次校验完成后，应及时记录校验结果，并进行评估和分析。

对于准确性不达标的仪表，必须及时处理。

可能的处理方式包括进行维修、更换或调整。

二、维护仪表1. 清洁工作保持仪表的清洁是维护工作的基础。

定期对仪表进行清洁，保持其表面的光洁度和灵敏度。

应使用合适的清洁剂和工具，避免使用过于刺激性的溶剂或擦拭工具，以免损坏仪表表面。

2. 环境保护电厂的工作环境通常比较恶劣，存在着灰尘、湿度和腐蚀性气体等。

为了保护仪表免受这些因素的影响，应增加防护措施，如安装防尘罩、防水罩和防腐涂层等。

此外，定期进行环境检测和清理，确保环境对仪表的影响处于可接受范围内。

3. 润滑与维修对于机械仪表，润滑工作是关键。

根据仪表的要求，定期给予润滑油或润滑脂，并确保其润滑状况良好。

同时，及时处理机械仪表的故障，修复或更换受损的部件，以确保其正常运行。

三、培训与扩展尽管校验和维护工作由专业技术人员完成，但为了提高全体员工对热工仪表的认识和理解，需要进行培训和扩展工作。

火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。

而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节，以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。

随着科技的不断发展，热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛，其作用不可忽视。

本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。

一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。

它利用现代计算机技术，通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节，以实现对火电厂热工过程的精确控制。

具体来说，火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容：1. 传感器技术：火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测，例如温度、压力、流量等。

传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。

传感器将物理量转换成电信号，然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。

2. 控制系统：火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。

控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成，通过对传感器采集的数据进行处理，实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。

3. 数据采集与处理：火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集，然后利用计算机进行数据处理和分析，以实现对热工过程的优化控制。

火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛，它不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提高了生产安全性和稳定性。

下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。

某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术，对其锅炉进行了优化控制。

通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测，并将监测数据传输给控制系统，控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备，实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。

火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求：5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。

b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。

c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。

d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。

e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。

f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。

g) 电源熔丝容量符合要求。

5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。

表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃％V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15～35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5～35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15～35 45～75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15～35 45～7515～35 45～75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15～35 45～75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15～35 45～7515～35 45～75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4（续表）被测对象环境温度℃相对湿度％被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25～+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0～50 10～70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15～35 45～75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15～35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15～35 45～75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15～35 45～75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15～35 45～7515～35 70～75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。

电厂热工仪表的检修与校验摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致仪表出现较大的测量误差。

为了确保电厂热工仪表测量的准确性，首先，对电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了电厂热工仪表常见故障，并指出了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为电厂的运行提供一个安全、稳定的环境。

关键词：钢铁企业;热工仪表;自动化仪表;检修技术;校验技术引言热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。

因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。

1热工仪表与自动化仪表检修方法热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。

第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。

通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。

第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。

第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。

第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。

2电厂热工仪表常见故障类型目前电厂中所应用的热工仪表类型逐渐多元化，且应用于不同部位的不同热工仪表在运行中也通常会表现出不同的故障类型。

这就需要结合不同的故障类型开展热工仪表的检修和校验工作，保证此工作的实效性，起到降低热工仪表故障概率的作用，保证电厂的安全稳定运行。

2.1仪表自身故障分析热工仪表故障首先应从其自身故障开展，这不仅包括仪表在设计和生产加工制造时所遗留的质量缺陷或安全隐患，更重要的是在仪表的使用过程中由于没有正确设置参数、没有采取正确的方式进行校验等原因而造成的数值显示不正常的问题。

电厂热工调试常见问题及其改进措施摘要：时代的发展和进步，带动了我国电力行业的进步。

现阶段，电力的安全运行可保障人们生产和生活的顺利进行。

由于电厂的特殊性，其在日常运行中极易出现各种问题，尤其是在热工调试环节，安全隐患较多，极易给电厂造成经济损失。

对此，相关部门需提升对电厂热工调试的重视程度，及时解决常见问题，从而最大限度地减少安全隐患的发生概率，保障电力的安全平稳运行。

文章主要分析电厂热工调试环节中的常见问题，并针对问题提出改进措施。

关键词：电厂热工调试；热工调试设备；电力安全引言目前在我国的工业生产中，电厂自动化系统已经开始使用热工仪表及自动装置，仪表在系统中主要作用是检测系统的运行，实现对工业自动化系统控制及监管。

对电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是其正常工作的重要保障。

电厂热工仪表及自动装置主要由传感器、变送器和显示器组成。

使用传感器在仪表系统中主要是将检测的信息转换为可以识别信号。

变送器主要是在传感器收集数据以后，使用电流方式输出，实现电流信号对设备的移动控制或者管理。

显示器主要作用是信号通过转换以后，把信号准确直观显示出来，方便维修人员维修和调试。

1当前电厂热控系统调试过程中存在的问题1.1调试前准备工作不到位具体表现：①调试前需要制定完善的调试方案，很多企业虽然制定了方案，但是方案审核把关不到位，使得方案内容不完善或存在不可行的地方，影响调试工作的有序进行；②负责调试的人员未在调试前对相关图纸、资料等进行了解，造成后期对图纸及厂家资料等不熟悉的问题，使得调试过程成为了调试和试验熟悉的过程，影响其进度和效果；③在进行热控系统调试前，需要提前对系统子设备进行测试，检查发现设备的问题并及时解决，减少子设备对系统测试结果的干扰，但是很多时候并不会对子设备进行全面检测。

1.2电厂相关管理制度不够健全由于电厂没有为调试设备制定科学的管控制度，影响到设备在电厂生产活动中的应用效果。

在电厂发展过程中发现很多工作没有良好地落到实处，这与电厂内部规章制度不健全有着直接关系，很多工作分配不合理，同时没有围绕设备进行设计，在设备出现故障后无法快速找到责任人，此类问题的存在使相关负责人逐渐忽略设备维修工作，一旦出现问题后便会推卸责任，长此以往会严重影响到电厂生产活动的工作质量，使电厂蒙受不小的损失。

浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试引言电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供系统至关重要的组成部分，也是电厂发电系统的基本组件。

电厂热工仪表及自动装置中的热电偶、变送放大器、压力传感器等零件在长期的使用过程中容易发生故障，从而影响电厂的正常运行。

因此.加强电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。

一、电厂热工仪表自动装置的应用重点1.参数收集确保自动装置正常运行电厂的热工仪表与自动装置主要是由电控阀、压力传感器以及传送线等多个部件所构成的，这些部件相互制约，一旦有一个部分出现了故障，便会影响到设备的整体运行，甚至导致故障，所以电厂想要确保自身供电的稳定性，就需要对仪表设备进行更加严谨、精准的控制，并且要确保对于装置的实时运行情况有更加透彻的了解，才能够及时发现隐患，在故障发生前解决问题，确保设备系统在使用的过程当中不会受到其他外界因素的影响，所以，为了确保对于设备详实时运行情况的了解，设备运行参数的收集环节便显得更加重要。

控制调配系统结构较为复杂，所以在收集运行参数时需要多个方面的参数来源，对机组作业进行调试时，不但需要查看负荷参数，还要对温度、蒸汽压力以及水位对炉膛压力的影响指数等相关的参数进行查看与分析，确保设备的运行更加稳定。

2.模拟量控制系统的必要性机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。

减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。

3.发电机程序的完善性发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。

通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。

应的参数就会变化， 其介质情况也会发生变化 ， 这时候工作人员则应该尽快对 自动 系统和 热工仪 表进行相 关的调 试和校 验。 只 有工作人 员对热 工仪表 和 自动 系统 进行 正确 严格 地安 装 以及调 试 ， 才 能使其 能够 持续 稳定 地运 行 。
首先 ， 工作人 员应 该将 热工 仪表和 自动 装置加 以校验 ， 在 进行相 关校 验工 作 的时候 ， 工 作人 员应该 认真 检查 好仪表 外观 ， 确 保仪表 自身测量 范 围以及测 量精度 能够符 合规定 的相关 标准 。 当仪表 系统联 合之后应 该进行相 关 的联 校操 作， 这样 能够 更好地 对 多系统 合作 方面 的精准度 进行 检查 。 在进 行 热工仪 表和
如果热 工仪 表发生 故 障 ， 或 是需要 对 自动装置 自身零 件进 行更换 ， 那 么对
阀－ ， （ ５ ） 变送放大器， （ ６ ） 工控计算机。 在探测系统探 测出对应的监控数据时， 变松放大器就会把探测信号进行放大 ， 然后再传送给
工控计 算机 ， 而工 控计算机 将会对 监测 到的相 关数据 以及设 定的相关 范围进 行
合理对 比和分析 ， 再发出对应的控制指令 ， 同时将这一质量传送至电控阀等相 关 电控 系统 中 ， 最 后再通 过 电控 系统来对 自动控 制 中相 关介质进 行增 加以及 减
少。 其 中的检 测系统 如果 长期 和被 检测物 质相 接触 ， 那 么其 自身就 会 出现例 如 测量 失准这 样的一 些故障 ， 从而 造成计 算机不 能得到 电机组 和锅 炉等 相关系 统 真实 并且准确 的信息 ， 最 终 出现控 制失 误 。 所以， 自动控 制相 关系统在 电厂热 电
将对 应 的输 出 电流加 以检验 。 其次 ， 将多 系统在 联合 运行方 面的 问题进行 调试 及检验 ， 在 现场 仪表 以及