UV(OCA)型固化胶之SCA光学贴合膜
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oca光学膜用途
【原创版】
目录
一、OCA 光学膜的定义与特点
二、OCA 光学膜的用途
三、OCA 光学膜与其他胶膜的比较
正文
一、OCA 光学膜的定义与特点
OCA 光学膜,全称为 Optically Clear Adhesive,是一种用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。
它具有无色透明、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线等特性。
OCA 光学膜是一种无基体资料的双面贴合胶带,通常先将光学亚克力胶制成无基材,然后在上下底层再各贴合一层离型薄膜。
由于其优良的性能,OCA 光学膜被广泛应用于触摸屏、显示器件等领域。
二、OCA 光学膜的用途
1.触摸屏领域:OCA 光学膜是触控屏的最佳胶粘剂,用于将触摸屏的各个部件粘接在一起,以确保良好的触控性能。
2.显示器领域:OCA 光学膜用于粘接显示器的各种光学元件,例如镜头、反射镜、滤光片等,以保证显示器的高清晰度和高透光性。
3.光学器件领域:OCA 光学膜还可应用于其他光学器件,如光学镜头、光纤等,以提高其光学性能。
三、OCA 光学膜与其他胶膜的比较
相较于其他胶膜,OCA 光学膜具有以下优势:
1.高透光性:OCA 光学膜的全光穿透率高达 99%,可以保证光学元件
的优良光学性能。
2.无色透明:OCA 光学膜为无色透明,不会对光学元件的成像效果产生影响。
3.耐候性、耐水性、耐高温:OCA 光学膜具有优良的耐候性、耐水性和耐高温性能,可以在各种环境条件下使用。
4.抗紫外线:OCA 光学膜具有抗紫外线性能,可以有效保护光学元件免受紫外线损害。
浅谈贴合三大工艺OCA工艺之缺点1.OCA胶膜表面带有粘性,剥离离型膜时表面易留痕,贴合时易产生气泡。
易吸附尘埃和杂质造成二次污染。
2.OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手工贴压力不均易褶皱产生气泡,对于G+G贴合用垂压式组合机,而且加热加压下的空气难排除,这样非常容易产生气泡,而且脱泡机的作用也不大。
3.OCA流动性能差,对sensor贴合或coverglass贴合时,难以对ITO线路的沟壑填补或油墨的填补。
4.OCA的粘接性能不强,贴合好的产品,存在反弹的风险。
5.OCA对于大尺寸的贴合不利于进行,生产效率低,人工本成本高。
OCA贴合G+G时对于中等尺寸(10寸左右)较难进行,对于大尺寸贴合时(如15.6寸48寸72寸)很难进行,随着尺寸的增大难度更加艰难。
生产效率低,良品率也较低。
6.OCA贴合好后不能有效的增加屏幕的强度和防爆的能力。
特别是对于最近很火暴的OGS 需防爆膜贴合。
贴合后屏幕防爆效果不佳,不耐摔,屏幕易损坏。
LOCA工艺之缺点LOCA工艺是在克服于OCA工艺的缺点的基础上迅速发展起来的,但此种工艺也存在着它的缺陷。
LOCA相对于OCA的优点此处我就不在说明。
1.LOCA固化时边框处和FPC处难以固化彻底,需再次固化。
2LOCA溢胶难以控制,溢胶到边缘的胶又难以清理。
特别是对于大尺寸的贴合(如15.6 寸50寸72寸)溢胶很难控制,生产成本高,生产效率低。
3.LOCA过程相对复杂,需经过点胶图形,预固化,固化的过程。
产品需要运输到不同的工位三次或四次。
生产的人工成本也较高。
4.LOCA较易产生气泡。
在点胶,流平,盖sensor或coverglass的过程中易产生气泡。
5.LOCA较易产生流平的过程中,可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。
6.LOCA在固化的过程中,在运输带上运动有可能导致移位,sensor或coverglass面积越大越易产生。
UV-OCA工艺(市场上又称SCA光学胶)UV-OCA工艺克服了以上两种工艺所有的缺点,此工艺在市场上运用于2009年,最早为一家美国公司运用。
新型OCA光学胶替代品之SCA光学胶总所周知,OCA光学胶是电子行业中触摸屏和液晶屏的重要原材料之一,它是将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。
它是触摸屏和液晶屏面板的最佳胶粘剂,但是OCA光学胶贴合难度大,精度要求高,不能手工贴合,容易产生气泡对设备要求也非常高。
基于OCA光学胶的基础上又发展出液态光学胶LOCA,LOCA 是一种单组分、紫外光固化丙烯酸酯类液态光学胶,适用于触摸屏和液晶屏面板粘结,但是此种工艺一样存在着缺陷,容易流胶,气泡不易脱除,生产效率低等问题,特别在对于较大尺寸的触摸屏和液晶屏(例如7英寸以上) 非常难以施工,并且无法对于不良组件进行返工,大幅度提高电子行业例如手机、电视、医疗器材、家电的液晶屏和触摸屏的生产成本和降低了生产效率。
针对OCA与LOCA光学胶工艺上的缺陷,在业内人士几年的潜心研究下,终于开发出一种新型的触摸屏贴合膜-SCA光学胶。
SCA光学胶是由深圳市高仁电子新材料有限公司所研发的,此公司是一家专业从事触摸屏贴合膜的研发、生产、销售、服务一体化的现代化高新技术企业。
SCA光学胶膜具体特性如下:(1)胶膜适应的面板尺寸范围大SCA 胶膜适应的面板尺寸不受限制,可以适应各种不同大小尺寸面板的贴合,尤其是大尺寸面板,更易操作,方法如一,效果一致,效率极高。
(2)胶膜的可流动性及粘接性强SCA 在贴合预压时可流动,解决了触摸屏贴合时可能产生的不良反应,如气泡,压坏结构等,贴合后胶层与触摸屏粘结性极强,不会反弹、开胶或断层。
(3)极易返工性能传统的贴合材料,如OCA或LOCA,在贴合发生不良品时难以返工,而SCA 材料在返工时操作简易,极大控制了不良率的发生。
(4)胶膜的防爆性能极强SCA膜在经过工艺处理后抗拉性能强,极大提高触摸屏整体的防爆、防摔性能,保障触摸屏使用的安全性。
(5)胶膜洁净度高、光学性能好SCA胶膜选用的材料,生产工艺流程,生产设备及生产环境都经过严格的筛选、控制,最大限度保障胶膜的洁净度及品质,经过优秀的工艺制作,SCA 胶的光学性能极佳。
oca胶膜涂布工艺OCA胶膜涂布工艺引言:OCA(光学胶粘剂)胶膜涂布工艺是一种常见的光学胶膜应用技术。
本文将介绍OCA胶膜涂布工艺的原理、步骤及应用领域,旨在帮助读者对这一工艺有更深入的了解。
一、OCA胶膜涂布工艺的原理OCA胶膜涂布工艺是将OCA胶膜涂布在两个或多个物体表面,用于粘合和固定。
OCA胶膜具有优良的光学性能和粘附性能,能够有效地提高光学产品的显示效果和稳定性。
二、OCA胶膜涂布工艺的步骤1. 准备:选择合适的OCA胶膜,根据需要裁剪成所需尺寸;2. 清洁:彻底清洁待涂布的物体表面,确保无灰尘、油污等杂质;3. 涂布:将OCA胶膜贴附在涂布工具上,将工具轻轻地移动在物体表面上,使胶膜均匀地涂布在物体表面;4. 压实:使用专用的压实工具,对涂布后的OCA胶膜进行适度的压实,以确保其与物体表面充分接触;5. 固化:根据OCA胶膜的特性,选择合适的固化方式,如紫外线固化或热压固化等,将胶膜与物体表面牢固地粘合在一起;6. 检查:对涂布后的产品进行检查,确保OCA胶膜的涂布质量和粘附效果达到要求。
三、OCA胶膜涂布工艺的应用领域1. 智能手机:OCA胶膜广泛应用于智能手机的显示屏幕上,能够提高显示效果、降低反射和折射,提高用户体验;2. 平板电脑:平板电脑的显示屏幕同样需要使用OCA胶膜,以提高显示效果和稳定性;3. 液晶电视:在液晶电视的显示屏上使用OCA胶膜,可以提高画质和观感;4. 汽车导航仪:汽车导航仪的触摸屏幕也需要使用OCA胶膜,以提高触控灵敏度和显示效果;5. 其他电子产品:OCA胶膜还应用于电子书、游戏机、相机等其他电子产品的显示屏上。
结论:OCA胶膜涂布工艺是一种重要的光学胶膜应用技术,通过将OCA 胶膜涂布在物体表面,能够提高光学产品的显示效果和稳定性。
该工艺具有简单、高效、可靠的特点,广泛应用于智能手机、平板电脑、液晶电视等多个领域。
随着科技的不断发展,OCA胶膜涂布工艺将继续发挥重要作用,为人们带来更好的视觉体验。
oca光学膜用途OCA光学胶(OCA optical adhesive)是一种特殊的透明胶粘剂,广泛应用于电子产品中的显示屏组装过程中。
OCA光学胶主要用途是在显示屏和触摸屏之间形成粘合层,用以提供更好的光学性能、触感和可靠性。
下面将详细介绍OCA光学膜的用途。
1.手机、平板电脑和笔记本电脑:OCA光学膜主要用于手机、平板电脑和笔记本电脑的触摸屏组装中。
通过在显示屏和触摸屏之间形成均匀透明的粘合层,可以提供更好的视觉效果和触摸体验。
OCA还可以有效减少指纹和灰尘的积累,并保护屏幕免受刮擦和碰撞的损害。
2.数字相机和摄像机:OCA光学膜也广泛应用于数字相机和摄像机的显示屏组装中。
这些设备需要具有高分辨率、高对比度和准确颜色再现的显示屏,OCA可以提供更好的光学性能,确保图像显示质量。
3.平面显示器和显示器:OCA光学膜用于平面显示器和显示器的组装中。
通过使用OCA可以实现更高的透光率,提高显示品质。
OCA还可以提供更好的视角稳定性,确保从不同角度观看时图像不失真。
4.汽车仪表盘:OCA光学胶用于汽车仪表盘和中控屏显示屏的组装中。
在汽车内部环境中,OCA需要具有耐高温、防紫外线和耐腐蚀等特性。
OCA能够有效提高显示屏的可靠性和耐用性。
5.广告显示屏和室外大屏幕:OCA光学膜用于广告显示屏和室外大屏幕的组装中。
在户外环境中,屏幕需要具有耐候性和防水性能。
OCA能够提供均匀的压力分布,确保显示屏在不同温度和湿度下正常工作。
总结来说,OCA光学膜的主要用途是在各种电子产品中形成显示屏和触摸屏之间的粘合层,以提供更好的光学性能、触感和可靠性。
它主要应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、数字相机、摄像机、平面显示器、显示器、汽车仪表盘以及广告显示屏和室外大屏幕等领域。
在不同的应用领域中,OCA光学膜需要具备不同的特性,例如耐高温、防紫外线、耐腐蚀、耐候性和防水性能等。
随着电子产业的不断发展,OCA光学膜的应用领域将会进一步拓宽。
全贴合OCA贴合流程说明OCA(Optical Clear Adhesive)贴合是一种常用于手机、平板电脑和其他电子设备屏幕制造中的关键工艺。
它能够将触摸屏玻璃、显示屏和其他组件牢固地黏合在一起,形成完整的屏幕结构。
以下是一个全面的OCA贴合流程说明。
1.材料准备:首先,准备好所需的所有材料。
这包括OCA胶片、透明PET薄膜、玻璃基片、显示屏、UV固化胶、压力板、刮边刀等。
确保所有材料都具有所需的质量和规格。
2.清洁处理:将玻璃基片和屏幕表面进行清洁处理,以去除灰尘、油脂和其他杂质。
可以使用清洁剂和无尘室来达到最佳效果。
3.OCA胶片粘贴:将OCA胶片剪裁成所需的尺寸,并将其粘贴在玻璃基片上。
确保胶片的位置和方向准确无误。
4.PET薄膜粘贴:将透明PET薄膜剪裁成所需的尺寸,并将其粘贴在OCA胶片上。
这将形成一个保护层,以防止OCA胶片受到污染或损坏。
5.热压处理:将OCA胶片、PET薄膜、玻璃基片和显示屏组合在一起,然后将其置于热压机中。
根据材料的要求,施加适当的温度和压力,并保持一段时间。
这将有助于胶片的粘合和表面的平整。
6.刮边处理:使用刮边刀仔细清除多余的OCA胶片和PET薄膜。
确保刮削的干净和准确,以确保屏幕的外观质量。
7.减压处理:将贴合好的屏幕放置在减压箱中,在低温和低压环境下进行一定的时间,以确保OCA胶片的粘合效果进一步提升,并减少气泡和杂质。
8.UV固化:将UV固化胶涂覆在屏幕表面,然后使用紫外线照射进行固化。
这将使胶液迅速硬化,并增强屏幕的结构强度和耐用性。
9.总检和测试:经过以上步骤后,对贴合好的屏幕进行总检和测试,以确保贴合质量和屏幕性能符合要求。
这可以包括外观检查、电气测试和触摸灵敏度测试等。
10.包装和出厂:最后,将通过质量检查的屏幕进行包装,并准备好出厂。
确保屏幕在运输和安装过程中不受损坏,并具备良好的外观和性能。
以上是OCA贴合的一个典型流程说明,其中每个步骤都是非常重要且必要的。
oca光学胶贴合技术oca光学胶贴合技术是一种将光学材料和其他材料进行精确而稳定的粘合的方法。
在光学领域中,胶贴合技术被广泛应用于显示屏、摄像头、光学镜头等产品的制造中。
本文将从胶贴合技术的原理、应用领域以及优势等方面进行阐述。
oca光学胶贴合技术的原理是利用光学胶的特殊性质将两个或多个光学材料粘合在一起,形成一个整体结构。
光学胶具有高透明度、高粘接强度、低残留应力和优异的耐候性等特点,可以确保粘合后的材料在光学性能、机械性能和耐久性方面达到要求。
在应用领域方面,oca光学胶贴合技术广泛应用于显示屏制造中。
对于液晶显示屏,oca光学胶可以将液晶面板与触摸屏玻璃粘合在一起,实现触摸屏的高灵敏度和高透明度。
对于有机发光二极管(OLED)显示屏,oca光学胶可以将OLED面板与玻璃基板粘合在一起,提高显示效果和可靠性。
此外,oca光学胶贴合技术还广泛应用于摄像头模组、光学镜头等光学产品的制造中。
oca光学胶贴合技术相比传统的机械固定或其他胶粘合方法具有许多优势。
首先,光学胶具有良好的透明度,可以保证粘合区域的光学性能不受影响。
其次,oca光学胶具有高粘接强度,可以确保粘合后的材料在使用过程中不会出现脱胶或开裂等问题。
同时,oca 光学胶的低残留应力可以减少粘合区域的应力集中,提高粘合结构的稳定性和可靠性。
此外,oca光学胶还具有良好的耐候性,可以在不同环境条件下保持稳定的性能。
在实际应用中,oca光学胶贴合技术需要注意一些关键因素。
首先,选择合适的光学胶是保证贴合效果的关键。
不同的应用领域和需求可能需要不同类型的光学胶,如硅基光学胶、有机硅光学胶等。
其次,粘合的过程需要控制好温度、压力和时间等参数,以确保光学胶能够充分固化和粘合。
此外,需要注意材料的表面处理,以提高粘合区域的附着力和贴合质量。
oca光学胶贴合技术在光学领域中具有重要的应用价值。
通过精确而稳定的胶贴合过程,可以实现光学材料的粘合和集成,提高光学产品的性能和可靠性。
oca光学胶膜用途oca光学胶膜,这东西可有点神奇呢。
你要是把它比作手机、平板这些电子产品里的“小魔法师”,那可一点都不为过。
咱就说手机吧,屏幕那么清晰,摸起来还特别顺滑,这里面就有oca 光学胶膜的功劳。
它就像一个超级胶水,但是又不是咱们平常那种粘得乱七八糟的胶水。
它很薄很薄,薄得就像一片轻纱似的,却有着大大的能耐。
它能把手机屏幕和触控面板紧紧地粘在一起,就像两个小伙伴手拉手,紧紧地不分开。
要是没有它呀,屏幕可能就会松松垮垮的,你触摸的时候,那感觉就像是在跟一个不听话的小孩子打交道,一点都不顺畅。
再看看平板电脑。
平板电脑的屏幕那么大,显示效果还那么好,oca 光学胶膜在里面就像是一个幕后英雄。
它不仅把各个部件粘得稳稳当当,还能让光线在屏幕里传播得特别均匀。
这就好比一群小蚂蚁要搬家,如果没有一条整齐的路线,那肯定乱成一团。
oca光学胶膜就给光线规划了一条完美的路线,让我们看到的画面色彩鲜艳、清晰明亮。
你可能会想,这东西就只能用在手机和平板上吗?那可就大错特错了。
现在好多智能手表,那小小的屏幕看起来精致得很。
这里面也有oca光学胶膜的身影。
它就像一个细心的小裁缝,把各个小零件精确地拼接在一起。
智能手表的屏幕小,但是功能可不少,每个功能的正常显示都离不开oca光学胶膜的帮忙。
要是把智能手表比作一个小舞台,那oca光学胶膜就是那个在幕后默默搭建舞台的工作人员,没有它,这个小舞台可就没法正常演出精彩的节目了。
还有那些电子相框呢。
电子相框能把照片显示得那么好看,就像把照片原原本本地镶嵌在里面一样。
oca光学胶膜就像是照片和相框之间的那层神秘的连接,让照片看起来更加生动逼真。
它就像一个神奇的画笔,给照片增添了一抹看不见的色彩,让整个画面更加吸引人。
在汽车的中控显示屏上,oca光学胶膜也发挥着不可替代的作用。
汽车中控显示屏就像汽车的大脑窗口,司机要通过它来获取各种信息,像导航啦,音乐播放啦等等。
oca光学胶膜把显示屏的各个部分完美地结合起来,就像一个坚强的卫士,守护着信息的准确传递。
oca光学膜用途OCA光学膜是一种具有广泛应用领域的光学材料,其在显示屏、触摸屏、太阳能电池等领域具有重要作用。
本文将从这些方面来详细介绍OCA光学膜的用途。
OCA光学膜在显示屏领域有着广泛的应用。
在液晶显示屏的制造过程中,OCA光学膜被用作液晶模组的粘合剂,能够有效地将液晶模组与显示面板粘合在一起。
同时,OCA光学膜具有优良的透明度和光学性能,能够保证显示屏的显示效果和观看体验。
此外,OCA光学膜还能够提高显示屏的耐磨性和抗指纹性能,使显示屏更加耐用和易于清洁。
OCA光学膜在触摸屏领域也有着重要的应用。
在触摸屏的制造过程中,OCA光学膜被用作触摸面板和显示面板之间的粘合剂,能够保证触摸屏的稳定性和可靠性。
同时,OCA光学膜具有较高的透明度和较低的反射率,能够提高触摸屏的显示效果和触摸体验。
此外,OCA光学膜还能够提高触摸屏的耐磨性和抗指纹性能,延长触摸屏的使用寿命。
OCA光学膜在太阳能电池领域也有着重要的应用。
在太阳能电池的制造过程中,OCA光学膜被用作太阳能电池模组的粘合剂,能够将太阳能电池电池片、玻璃和其他材料粘合在一起。
同时,OCA光学膜具有优异的耐候性和耐高温性能,能够保证太阳能电池的使用寿命和稳定性。
除了以上应用领域,OCA光学膜还在其他领域有着一定的应用。
例如,在汽车显示屏、医疗设备、光学仪器等领域,OCA光学膜也被广泛应用。
在汽车显示屏中,OCA光学膜能够提高显示屏的可视性和反射率,提高驾驶员的安全性和驾驶体验。
在医疗设备中,OCA 光学膜能够提高显示屏的清晰度和观看体验,方便医务人员进行观察和操作。
在光学仪器中,OCA光学膜能够提高镜片的透光率和光学性能,提高仪器的测量精度和可靠性。
OCA光学膜具有广泛的应用领域,其在显示屏、触摸屏、太阳能电池等领域都发挥着重要的作用。
通过在这些领域的应用,OCA光学膜能够提高产品的显示效果、触摸体验和光学性能,提高产品的稳定性和耐用性,满足人们对高品质产品的需求。
UV型固化胶之SCA光学膜
随着时代的进步,触摸屏的应用已经越来越广泛,触摸屏的贴合流程是触摸屏生产流程的一个重要环节,尤其是电容触摸屏,其中ITO导电玻璃与面板(ICON SHEET)或者玻璃盖板(Cover lens)之间的贴合又是贴合流程的一个关键组成部分,其贴合的精度和外观直接影响产品的质量和成品率。
现有的贴合工艺主要分两种:一种是光学胶(OCA)贴合,一种是水胶贴合(OCR),但是现有贴合工艺存在很多缺陷,气泡多,成本高,大尺寸贴合难以控制,成品率低。
新型材料SCA光学膜的出现有效地解决了上述问题,SCA 是一种光学透明胶,是触摸屏面板贴合的专用贴合膜,是新一代触摸屏贴合的专用膜,具有优越的透光性、清晰度、粘接性,优越的耐湿耐热耐候性,尤其具有优异的抗震及抗爆性能,极大地改善了触摸屏整体的安全性、可靠性、耐久性及美观性,有效地维护了触摸屏使用的稳定性和长期性。
SCA贴合膜特性
■胶膜适应的面板尺寸范围大SCA 胶膜适应的面板尺寸不受限制,可以适应各种不同大小尺寸面板的贴合,尤其是大尺寸面板,更易操作,方法如一,效果一
致,效率极高。
■胶膜的可流动性及粘接性强SCA 在贴合预压时可流动,解决了触摸屏贴合时可能产生的不良反应,如气泡,压坏结构等,贴合后胶层与触摸屏粘结性极强,不会反弹、开胶或断层。
■极易返工性能传统的贴合材料,如OCA或LOCA,在贴合发生不良品时难以返工,而SCA材料在返工时操作简易,极大控制了不良率的发生。
■胶膜的防爆性能极强SCA 膜在经过工艺处理后抗拉性能强,极大提高触摸屏整体的防爆、防摔性能,保障触摸屏使用的安全性。
■胶膜洁净度高、光学性能好SCA 膜选用的材料,生产工艺流程,生产设备及生产环境都经过严格的筛选、控制,最大限度保障胶膜的洁净度及品质,经过优秀的工艺制作,SCA 胶的光学性能极佳。
■表面平滑无粘性SCA 膜表面经过特殊工艺处理,平滑无粘附性,无须附带
离型膜,表面无吸尘,保障胶膜洁净度及避免二次污染。
■胶膜的耐候性和稳定性强SCA 在贴合后极大增强了触摸屏整体的耐候性和稳定性,大大提高了触摸屏整体机构的品质和使用寿命。
■胶膜适合贴合基材范围广SCA 膜适合电容屏贴合、模组贴合、特种材料全贴合等领域。
■胶膜贴合的生产效率高SCA 胶膜贴合设备及工艺简易,操作性强,产能大,效率高,同台设备即可完成不同尺寸、数量的贴合,大大提高了生产效率。
SCA光学膜适用领域如下:
1)TP贴合(5.5寸-100寸)
2)LCM全贴合(10.5寸-80寸)
3)裸眼3D全贴合(10.5寸-100寸)。