隐患排查之起重设备安全隐患 (二)

第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，预防和减少起吊事故的发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》的相关规定，我单位组织专业人员对煤矿起吊系统进行了全面隐患排查。

现将排查情况报告如下：二、排查范围及方法1. 排查范围：本次排查范围包括煤矿所有起吊设备、设施、操作人员以及相关的管理制度。

2. 排查方法：- 现场检查：对起吊设备、设施进行现场检查，了解设备运行状况、维护保养情况以及是否存在安全隐患。

- 查阅资料：查阅相关设备、设施的技术资料、操作规程、维护保养记录等，了解设备的技术性能、使用年限以及维护保养情况。

- 询问了解：向操作人员、维修人员以及管理人员了解设备运行情况、操作规程执行情况以及安全隐患发现和处理情况。

- 数据分析：对起吊设备、设施的运行数据进行统计分析，找出潜在的安全隐患。

三、排查结果1. 设备设施方面：- 部分起吊设备存在老化、磨损现象，如吊钩、钢丝绳、滑轮等。

- 部分设备缺乏必要的防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等。

- 部分设备维护保养不到位，如润滑不及时、紧固件松动等。

2. 操作人员方面：- 部分操作人员对起吊设备操作规程掌握不熟练，存在违规操作现象。

- 部分操作人员安全意识不强，存在侥幸心理，不严格遵守安全操作规程。

3. 管理制度方面：- 起吊设备管理制度不健全，缺乏详细的操作规程、维护保养制度以及应急预案。

- 安全教育培训不到位，操作人员安全意识薄弱。

四、存在问题及原因分析1. 设备老化、磨损：由于长期使用和缺乏必要的维护保养，导致部分起吊设备存在老化、磨损现象，这是设备安全隐患的主要原因。

2. 防护装置缺失：部分起吊设备缺乏必要的防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等，一旦发生意外，无法及时切断电源，造成严重后果。

3. 操作人员因素：操作人员对设备操作规程掌握不熟练，安全意识不强，是导致起吊事故发生的重要原因。

4. 管理制度不健全：起吊设备管理制度不健全，缺乏详细的操作规程、维护保养制度以及应急预案，导致安全隐患无法及时发现和消除。

第1篇一、前言塔吊作为建筑施工中常用的起重机械，其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。

为了确保塔吊在施工过程中的安全运行，降低事故发生率，提高施工质量，本文将对塔吊安全隐患进行排查检查，并提出相应的整改措施。

二、塔吊安全隐患排查检查内容1. 塔吊基础（1）检查塔吊基础是否稳固，是否存在沉降、倾斜等现象。

（2）检查基础四周排水是否畅通，防止积水影响基础稳定性。

（3）检查基础混凝土强度是否符合设计要求。

2. 塔吊塔身（1）检查塔身是否存在裂纹、变形等现象。

（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。

（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。

3. 塔吊吊臂（1）检查吊臂是否存在裂纹、变形等现象。

（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。

（3）检查吊臂与塔身连接处是否牢固。

4. 塔吊起重小车（1）检查起重小车是否存在裂纹、变形等现象。

（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。

（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。

5. 塔吊钢丝绳（1）检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝等现象。

（2）检查钢丝绳的捻距、直径是否符合要求。

（3）检查钢丝绳的悬挂方式是否正确。

6. 塔吊配重（1）检查配重块是否完好，是否存在脱落、变形等现象。

（2）检查配重块与塔身的连接是否牢固。

7. 塔吊操作室（1）检查操作室门窗是否完好，是否存在破损、变形等现象。

（2）检查操作室内电气设备、液压设备等是否正常工作。

（3）检查操作室内的安全防护设施是否齐全。

8. 塔吊电气系统（1）检查电气线路是否完好，是否存在破损、短路等现象。

（2）检查电气设备是否正常工作，是否存在故障。

（3）检查接地系统是否良好。

9. 塔吊液压系统（1）检查液压油箱、液压泵、液压马达等设备是否完好。

（2）检查液压油质是否符合要求。

（3）检查液压系统是否有泄漏现象。

10. 塔吊安全防护设施（1）检查安全防护装置是否齐全，如限位器、紧急停止按钮、警示标志等。

（2）检查安全防护装置是否正常工作。

第1篇一、前言为确保机电厂安全生产，预防和减少安全事故的发生，提高全体员工的安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，特开展本次机电厂安全隐患排查工作。

本次排查旨在全面发现和消除机电厂生产过程中的安全隐患，确保安全生产形势持续稳定。

二、排查范围及内容1. 排查范围：机电厂生产区、办公区、生活区、仓库等场所。

2. 排查内容：（1）消防安全：检查消防设施设备是否完好、消防通道是否畅通、易燃易爆物品存储是否符合规定等。

（2）用电安全：检查电气线路、设备是否老化、漏电，是否存在私拉乱接电线等现象。

（3）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护保养，是否存在违章操作、超负荷运转等情况。

（4）危险化学品安全：检查危险化学品存储、使用、运输等环节是否符合规定，是否存在泄漏、误操作等情况。

（5）高空作业安全：检查高空作业人员是否佩戴安全防护用品，安全措施是否到位。

（6）有限空间作业安全：检查有限空间作业人员是否掌握相关安全知识，作业环境是否符合要求。

（7）交通安全：检查厂区内道路、停车场等交通设施是否完好，是否存在安全隐患。

（8）环保安全：检查废水、废气、固体废物等污染物排放是否符合国家规定。

三、排查方法及步骤1. 方法：本次排查采用现场检查、询问、查阅资料等方式进行。

2. 步骤：（1）制定排查方案：明确排查范围、内容、方法及步骤。

（2）成立排查小组：由厂部领导、安全管理人员、技术人员等组成。

（3）开展现场检查：按照排查内容对机电厂各区域进行逐项检查。

（4）填写排查记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录。

（5）分析问题原因：对排查出的问题进行分析，找出原因。

（6）制定整改措施：针对问题制定整改措施，明确责任人、整改期限。

（7）跟踪整改落实：对整改措施进行跟踪，确保整改到位。

四、排查结果及整改情况1. 查出问题及整改情况：（1）消防安全：发现一处消防通道堵塞，已整改；发现一处消防设施损坏，已更换。

起重机械安全隐患排查方案公司各指挥部，各施工、监理单位：根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专___公司《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》精神，结合公司实际情况，开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动，现要求如下：一、时间安排___年___月___日-___年___月___日二、活动内容1．起重机械安全管理制度的建立和执行情况，操作规程执行情况，起重机械生产许可证、年检、日常维护等，操作人员培训和持证上岗情况，塔吊等起重机械___及拆除方案的制定情况、___及拆除施工单位的资质等情况。

2．公司调度通知《___做好当前施工安全工作___》（京福闽赣铁工调[___]___号）中有关内容。

3.各指挥部___对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。

三、活动要求1．各指挥部，各施工、监理单位单位认真___学习《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》，严格按照中国铁路总公司建设部相关要求，立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治，认真吸取教训。

2．加强___领导。

各施工、监理单位要明确___名分管领导全面负责活动的___工作。

明确整治范围、重点、步骤和要求，扎实开展预防施工起重机械等特种设备坍塌事故安全大检查活动，规范施工安全管理，夯实安全基础。

3.加大现场检查力度。

各指挥部要对各施工、监理单位活动开展情况进行指导、督促并实施抽查，各施工、监理单位要立即制定专项整治方案，迅速开展专项检查，全面落实整改责任，确保专项整治活动有序开展，取得实效。

4．各指挥部，各施工、监理单位对排查出的问题立即整治，确保彻底消除安全隐患。

___年___月___日15：00前，各施工、监理单位将排查整治情况报指挥部，指挥部汇总后于___年___月___日15：___时前公司安全质量部。

起重机械安全隐患排查方案（二）起重机械在工业生产和建设领域扮演着重要角色，但由于操作不当或设备老化等原因，容易存在安全隐患。

第1篇一、引言天车班作为企业中一个重要的作业班组，承担着运输、装卸等任务，对于企业生产、物流等方面具有重要意义。

然而，天车班在作业过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将给企业造成巨大的损失。

为了确保天车班安全生产，本文对天车班安全隐患进行排查汇总，并提出相应的防范措施。

二、天车班安全隐患排查1. 人员因素（1）操作人员素质不高：部分天车操作人员未经过正规培训，缺乏必要的操作技能和安全意识，容易导致操作失误。

（2）人员疲劳：长时间连续作业，导致操作人员疲劳，精神不集中，容易引发事故。

（3）人员违规操作：部分操作人员为了追求效率，忽视安全规程，违规操作天车。

2. 设备因素（1）天车设备老化：部分天车设备使用年限较长，存在一定程度的磨损，容易发生故障。

（2）设备维护保养不到位：天车设备维护保养不及时，导致设备运行不稳定，存在安全隐患。

（3）安全装置失效：天车安全装置如限位器、制动器等失效，无法有效保障作业安全。

3. 环境因素（1）场地布局不合理：天车作业区域布局不合理，存在交叉作业、堆放物品过多等问题，容易引发事故。

（2）照明不足：天车作业区域照明不足，影响操作人员视线，增加事故风险。

（3）气象因素：恶劣天气如大风、暴雨等，影响天车作业安全。

4. 管理因素（1）安全管理制度不健全：天车班安全管理制度不完善，导致安全责任不明确，管理混乱。

（2）安全教育培训不到位：企业对天车班安全教育培训力度不够，操作人员安全意识淡薄。

（3）监督检查不力：企业对天车班安全监督检查不力，安全隐患无法及时发现和整改。

三、防范措施1. 加强人员管理（1）提高操作人员素质：对天车操作人员进行专业培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

（2）合理安排作业时间：合理安排操作人员作业时间，避免疲劳作业。

（3）加强安全意识教育：定期开展安全教育培训，提高操作人员安全意识。

2. 加强设备管理（1）定期检查设备：对天车设备进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。

第1篇一、引言建筑施工行业是我国国民经济的重要组成部分，近年来，随着城市化进程的加快，建筑行业得到了快速发展。

然而，在追求经济效益的同时，建筑施工安全隐患问题也日益突出，严重威胁着人民群众的生命财产安全。

为了确保建筑施工安全，本文将对建筑施工安全隐患进行排查，并提出相应的防治措施。

二、建筑施工安全隐患排查1. 施工现场安全隐患排查（1）人员安全1）施工人员资质审查不严，部分施工人员未经培训上岗，存在安全隐患。

2）施工现场安全防护设施不完善，如安全网、防护栏杆、安全带等。

3）施工人员安全意识淡薄，不遵守安全操作规程。

（2）机械设备安全1）机械设备操作不规范，如起重机械、塔吊等。

2）机械设备维护保养不到位，导致设备存在安全隐患。

3）机械设备老化、损坏，未及时更换或维修。

（3）施工环境安全1）施工现场地势复杂，如山体、河道等。

2）施工现场周边环境复杂，如交通、噪声、粉尘等。

3）施工现场临时设施不符合安全要求，如临时工棚、食堂等。

2. 施工过程安全隐患排查（1）施工方案不合理1）施工方案设计不符合规范要求。

2）施工方案未充分考虑施工现场实际情况。

（2）施工组织管理不到位1）施工进度安排不合理，导致安全隐患。

2）施工现场管理混乱，安全检查不到位。

3）施工现场人员流动性大，难以有效管理。

（3）施工质量不达标1）建筑材料不合格，存在安全隐患。

2）施工工艺不规范，导致安全隐患。

三、建筑施工安全隐患防治措施1. 加强人员安全管理（1）严格执行施工人员资质审查制度，确保施工人员具备相应资质。

（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

（3）完善施工现场安全防护设施，确保施工人员安全。

2. 加强机械设备安全管理（1）严格执行机械设备操作规范，确保操作人员具备相应资质。

（2）加强机械设备维护保养，确保设备正常运行。

（3）及时更换或维修老化、损坏的机械设备。

3. 加强施工环境安全管理（1）优化施工现场设计，确保施工安全。

第1篇一、前言为了加强车间安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，我单位于[日期]对车间内进行了全面的安全隐患排查。

现将排查情况及整改措施记录如下：二、排查范围1. 生产车间：对车间内的生产设备、电气线路、消防设施、通风设施、应急照明等进行排查。

2. 办公区域：对办公区域的电气线路、消防设施、应急照明等进行排查。

3. 储存区域：对储存区域的物品摆放、消防设施、通风设施等进行排查。

4. 卫生间：对卫生间内的电气线路、消防设施、通风设施等进行排查。

三、排查内容1. 设备安全：检查设备是否完好，有无损坏、老化、磨损等情况；检查设备防护装置是否齐全、有效；检查设备运行状态是否正常。

2. 电气线路：检查电气线路是否老化、破损，是否存在裸露的电线；检查接地装置是否完好；检查电气设备是否符合安全标准。

3. 消防设施：检查消防设施是否完好，消防器材是否齐全；检查消防通道是否畅通；检查消防设备是否定期维护。

4. 通风设施：检查通风设施是否正常工作，有无堵塞、损坏等情况；检查室内空气质量是否符合要求。

5. 应急照明：检查应急照明设备是否完好，是否能够正常工作；检查应急照明设备是否定期维护。

6. 办公区域：检查办公区域的电气线路、消防设施、应急照明等是否安全。

7. 储存区域：检查储存区域的物品摆放是否符合要求，消防设施是否完好。

8. 卫生间：检查卫生间内的电气线路、消防设施、通风设施等是否安全。

四、排查结果1. 设备安全：车间内大部分设备运行正常，但部分设备存在磨损、老化现象，需及时更换或维修。

2. 电气线路：部分电气线路存在老化、破损现象，需及时更换；部分接地装置损坏，需及时修复。

3. 消防设施：消防设施基本完好，但部分消防器材过期，需及时更换。

4. 通风设施：部分通风设施堵塞，需清理；部分通风设施损坏，需更换。

5. 应急照明：应急照明设备基本完好，但部分应急照明设备故障，需及时维修。

起重安全隐患专项排查方案一、前言起重机械是工程施工中常用的机械设备，其在工程建设和运输领域中具有重要作用。

然而，起重机械在使用过程中存在一定的安全隐患，如果不及时发现和处理，将会对施工和运输安全造成严重影响。

为了规范起重机械的使用安全，保障人员和设备的安全，特制定本专项排查方案。

二、目的本专项排查方案的目的是为了及时有效地发现和处理起重机械使用中存在的安全隐患，保障工程施工和运输的安全。

具体目标包括：1. 安全隐患的全面排查，准确掌握起重机械存在的安全隐患；2. 制定整改措施，及时消除和处理安全隐患；3. 完善安全管理机制，提高起重机械的安全使用水平；4. 提供安全隐患排查的依据和指导，确保排查工作的有效进行。

三、排查范围本专项排查方案适用于工程施工和运输中使用的各类起重机械设备，包括但不限于：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、履带式起重机等。

四、排查内容1. 设备完好性排查（1）检查设备的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况；（2）检查设备的结构连接处是否牢固，螺栓螺母是否松动；（3）检查设备的各部位操作机构是否灵活可靠，不存在卡滞、断裂等情况；（4）检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，运转是否平稳。

2. 电气系统排查（1）检查设备的电气系统是否完好，电缆是否老化、破损；（2）检查设备的控制按钮、开关、继电器等电气元件是否正常；（3）检查设备的电气接地是否良好，绝缘性能是否符合要求。

3. 安全防护设施排查（1）检查设备的安全防护装置是否完好，栏杆、护板等是否齐全；（2）检查设备的报警装置是否完善，声光报警是否正常；（3）检查设备的避雷装置是否有效，防雷地线是否可靠。

4. 使用证书排查（1）检查设备的使用证书是否齐全，是否在有效期内；（2）检查设备的年检记录是否符合规定，检测报告是否合格。

5. 操作人员排查（1）检查操作人员的操作证件是否齐全，是否具备相关资质；（2）检查操作人员的操作技能是否熟练，是否经过专业培训；（3）检查操作人员的操作行为是否规范，是否符合相关操作规程。