中联TC5013B塔机安装拆卸方案

塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。

本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。

二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。

2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。

步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。

步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。

3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。

三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。

2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。

步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。

3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。

T 【1 】C5013B C2版TC5013B塔式起重机应用解释书致用户感激您选购和应用本公司的塔式起重机！为了使您精确应用与保护该装备,操纵前敬请细心浏览本应用解释书,并妥当保管,以备查询.本应用解释书中标有“留意：”的语句,涉及到施工的安然,敬请留意.本公司致力于产品的不竭完美,产品的某些局部构造或个体参数更改时,恕不另行通知.如有疑问,请与本公司接洽.出厂日期：目次概述............................................................................ 0-1～0-7 第一篇塔机的装配第一章立塔.......................................................... 1.1-1～第二章拆塔..........................................................第二篇塔机的应用与保护第一章塔机安然操纵规程....................................第二章机构及电气操纵........................................第三章安然呵护装配..........................................第四章保养与维修..............................................附页编制：符亮校订：刘毅审核：付豪杰概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技成长股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的.TC5013B塔机为程度起重臂.小车变幅.上反转展转自升多用处塔机.该机的特点有：1. 机能参数及技巧指标国内领先,最大工作幅度50m,最大起升高度220m.2.该机有地下浇基本固定式,底架固定自力式,外墙附着等工作方法,实用各类不合的施工对象.自力式的起升高度为,附着式的起升高度可达220m.该塔机还有内爬式.轨道行走式,用户须要请订货时解释.3.工作速度高,调速机能好,工作安稳靠得住.4.电气控制体系采取专业厂家引进国外先辈技巧临盆的电气元件,寿命比国产元件长3～4倍,故障少,维修简略,工作靠得住.5.设置装备摆设各类平装配置8种,且为机械式或机电一体化产品,能确保塔机工作靠得住.6.设计在保持切实相符国情,确保安然靠得住原则的同时,尽可能地接收采取了国表里成熟靠得住的先辈技巧,来进步整机的技巧程度,采取的成熟靠得住的先辈技巧有：1) 反转展起色构选用进口变频器,实现变频无级调速,起.制动安稳,无冲击,安然靠得住.2) 专业电器厂引进法国TE公司技巧临盆的电器元件;3) 引进国外先辈技巧并国产化了的重量限制器.力矩限制器.高度限位器.幅度限位器.反转展转限位器.反转展转.牵引机构的制动器等平装配置.4) 小车防断绳装配(防溜车)和防断轴装配;5) 起升机构排绳体系;6) 牵引绳张紧体系;7) 刚性双拉杆吊挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美不雅,长度有几种变更,知足不合施工须要;8) 司机室自力外置,视野好,内部空间大,给操纵者创造优越的工作情形;司机用先辈的联动台把持各机构动作,操纵轻易,维修简略.7. 设计完整相符或优于有关国度尺度.实用于高层或超高层平易近用建筑.桥梁水利工程.大跨度工业厂房以及采取滑模法施工的嵬峨烟囱及筒仓等大型建筑工程中.9. 起重机的各项参数.9.1 起重机整体技巧参数.(表9-1)表9-1起重机四大机构各项参数QS680C起升机构各项参数(表9-2-1)表9-2-1BE33B牵引机构各项参数(表9-2-2)表9-2-2HPW55A 130反转展起色构各项参数(表9-2-3)表9-2-3顶升机构各项参数(表9-2-4)表9-2-49.3 起重特征表及起重特征曲线9.3.1 50m起重特征表及起重特征曲线9.3.2 44m起重特征表及起重特征曲线9.3.3 38m起重特征表及起重特征曲线基本固定整机外形尺寸图1 TC5013B塔式起重机支腿固定自力式外形尺寸图2 TC5013B塔式起重机底架固定自力式外形尺寸9.4.2 附着式整机外形尺寸图3 TC5013B塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图图4 TC5013B塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图第一篇塔机的装配第一章立塔1.1 引言用户应熟读本章解释,以便精确敏捷架设塔机.1.2 立塔的留意事项塔机装配工作时,塔机最高处风速不大于8m/s;必须遵守立塔程序;达到可顶升加节的地位前,需依据（表1-1）选用一台适合的汽车吊.表1-1吊装单元重量及高度※注：20a 20b 20c是装配一块均衡重后剩下的均衡重塔机各部件所有可拆的销轴,塔身.反转展转支承的衔接螺栓.螺母均是专用特制零件,用户不得随便代换;必须装配并应用呵护和安然措施,如扶梯.平台.护栏等;必须依据起重臂臂长,精确肯定均衡重块数目(见有关章节),在装配起重臂之前,必须先在均衡臂上装配一块重量的均衡重,留意严禁超出此数目;装好起重臂后,均衡臂上未装够划定的均衡重前,严禁起重臂吊载;塔机在施工现场的装配地位,应确保其最大扭转部分与四周建筑物之间的距离不小于,塔机任何部位与架空输电线的安然距离应相符表1-2的划定;预备帮助吊装装备.枕木.索具.绳扣等经常应用对象;塔机装配场地的参考尺寸(见图1.2-1);表1-2顶升前,应将小车开到划定的顶升均衡地位,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用反转展转制动器将塔机的反转展转锁紧;顶升进程中,严禁扭转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下.图塔机装配场地的参考尺寸1.3 塔机的总体安插自力式重要组件装配关系(见图1.3-1)支腿固定自力式塔机起升高度,底架固定自力式塔机起升高度也是m,可采取二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物,塔身尺度节为方钢管构造,塔身（或底架）下部与基本相连.鄙人支座下端是爬升套架,围绕在塔身四周,顶升机构可顶起塔身上部构造和爬升套架,引进尺度节,升高塔机的高度.图1.3-1 重要组件装配关系附着式(拜见图3.图4)本塔机支腿固定自力式的最大起升高度为.若起升高度要超出,必须增长塔身节并用附着装配加固塔身.至少增长8层附着装配后最大起升高度可达220m.在工作高度≤110m时,可采取二倍率或四倍率起升,当工作高度>110m时,只能采取二倍率起升.附着时,请求塔身中间距建筑物,如现实工程有变更请与本公司接洽设计非标附着装配.1.3.2.1和1.3.2.2斟酌到施工请求与塔身.附着架的受力划定了附着架与基本平面距离.附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值.1.3.2.3和1.3.2.4既能知足一般的施工请求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的应用成本.1.3.2.1第一道附着(见图1.3-2)(1)附着架以下的塔身高度h1（支腿固定式含基节高度.底架固定式含基本节Ⅰ基本节Ⅱ高度）18(m) ≤ h1≤31(m)即第一道附着架以下的塔身节数n1为：≤n1≤(2) 附着架以上塔身悬高h0：h0≤35(m)即附着架以上塔身节数:n0≤.2 第二道或第二道以上附着图图(1) 两道附着架之间的距离h2：15(m) ≤ h2 ≤26(m)即两道附着架之间的塔身节数n2为：≤n2≤(2) 附着架以上塔身节的高度h0：工作高度h≤100m时,与.1(2)中的一致.工作高度h＞100m时,需少加一节:即附着架以上塔身节数:n0≤11.5图.3固定附着式附着架数目起码的附着方法(图3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用24个塔身尺度节. 第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用33个塔身尺度节. 第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用42个塔身尺度节. 第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用50个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用57个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用64个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用71个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用78个塔身尺度节..4底架固定附着式附着架数目起码的附着方法(图4)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤36.55m,塔机最大工作高度≤68.5m,应用24个塔身尺度节.第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤35.75m,塔机最大工作高度≤93.7m,应用31个塔身尺度节.第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤34.95m,塔机最大工作高度≤11m,应用40个塔身尺度节.第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤31.35m,塔机最大工作高度≤141.3m,应用48个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用55个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用62个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用69个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用76个塔身尺度节. 固定基本及均衡重1.4.1 支腿固定式基本载荷（表1-3.图1.4-1）表1-3图1.4-1 固定基本载荷示意图预埋支腿固定基本2)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：.1 混凝土强度等级C35.基本土质请求稳固牢实,且承压力不小于表1-4的划定;表1-4.2 混凝土基本的深度应大于1000mm;1.4.2.3 固定支腿上概况应校程度,平面度误差为1/500.图预埋支腿固定基本图-3固定支腿的浇注示意固定支腿的装配固定支腿的装配十分重要,请参考以下程序施工：.1 将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件级高强螺栓装配在一路;.2 为了便于施工,当钢筋捆扎到必定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内;.3 固定支腿四周的钢筋数目不得削减和割断;.4主筋经由过程支腿有艰苦时,许可主筋回避;.5 吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注砼.在预埋支腿固定基节EQ的两个偏向中间线上挂铅垂线,包管预埋后预埋支腿固定基节EQ中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;.6 固定支腿四周混凝土充填率必须达到95％以上;.7 装配示意图见图-3.留意：1 固定支腿受力最大,应由临盆厂配套,不然一切义务自信;2 固定支腿只能应用一次,不准从基本中挖出来从新应用.1.4.4 预埋螺栓固定基本4)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：图预埋螺栓固定基本1 基本开挖至老土（基本承载力必须达到表1-4中请求）找平,回填100mm阁下卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基本四周地面低于混凝土概况 100mm以上以利排水,周边配模,拆模今后回填卵石.2 垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面包管程度,垫板许可嵌入砼内5～6mm.3 四组地脚螺栓（16根）相对地位必须精确,组装后必须包管地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的装配.4 许可在固定基节与垫板之间加垫片,垫单方面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的装配后的程度度小于1/750,个中间线与程度面垂直度误差为1.5/1000 .5 钢筋需与基本底筋相连.基本的承载力.尺寸L及钢筋安插拜见表1－3.表1-4的请求.留意：拧紧地脚螺栓时,不准用大锤敲打扳手.地脚螺栓只能应用一次,不准挖出来从新应用.因地脚螺栓为重要受力件,我们建议用户到塔机制造商处购置.用户制造地脚螺栓时,必定要相符图纸请求,由用户克己的地脚螺栓所激发的一切变乱,我公司概不负责.1.4.5底架固定式的基本1.4.5.1 地基基本图5 底架固定式地基基本底架固定式塔机的地基基本是包管塔机安然应用的须要前提,该基本采取四块整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：1)混凝土强度等级c30.基本下土质应稳固牢实,承压力不小于图-5划定混凝土养护期大于15天.2)混凝土基本的深度应大于800mm.3)凝土基本与底梁接触概况应校程度,四块垫板平面度误差为1/750.4) 四个块基本中间连线的中央挖1300mm×1300mm深800mm的坑,便于底梁装配.5) 四块垫板相对地位必须精确,以包管底架的地脚螺栓装配.6)在底架基本节两个偏向的中间线上挂铅垂线,包管装配后底架基本节中间线与程度面的垂直度≤.7) 四块垫板四周混凝土充填率必须达95%以上.均衡重均衡重共有二种规格,均采取钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸拜见图-6.对均衡重的根本请求如下：图1.4-6 均衡重.1用混凝土浇注成形后称重,重量允差2％,砼标号不低于C18;.2均衡重的设置装备摆设随起重臂长度的转变而变更.见表1-5中的值;..3许可经由过程转变均衡重长度尺寸2630来转变其重量,知足2%的重量精度请求.表 1-51.5 塔机组装塔机组装必须在固定基本的混凝土强度达到设计值的70%以上后才干进行塔机组装次序按图进行：1) 装配塔身节 2) 吊装爬升架 3) 装配反转展转支承总成4) 装配塔帽总成 5) 装配均衡臂总成6) 装配均衡臂拉杆7)吊装一块重的均衡重 8) 装配司机室9) 装配起重臂总成10) 装配起重臂拉杆 11) 配装均衡重(余下的配重)图1.5-1 支腿固定式塔机装配次序示意图装配塔身节.1 构造简述塔机在起升高度为米的自力状况下共有14节塔身节：包含一节固定基节EQ,尺度节EQ ,12节尺度节E,塔身节内有供人高低的爬梯,并有供人歇息的平台.图-1为尺度节E示意图,其主弦杆高低端各有2个衔接套.图-1 尺度节E尺度节EQ的主弦杆上端有2个衔接套,下端有3个衔接套.固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节EQ主弦杆高低端各有3个衔接套;预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个衔接套,下端为法兰盘..2 吊装二个塔身节图-2吊装尺度节1)如图-2所示,吊起一节尺度节EQ.留意严禁吊在程度斜腹杆上;2)将1节尺度节EQ吊装到埋好在固定基本上的固定基节EQ上, 用12件级高强度螺栓衔接牢;3)再吊装一节尺度节E,用8件级高强度螺栓衔接牢;此时基本上已有一节固定基节EQ.一节尺度节EQ,一节尺度节E.4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松.双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m;5)用经纬仪或吊线法检讨垂直度,主弦杆四正面垂直度误差应不大于吊装爬升架.1 构造简述(见图1.5.2-1)爬升架重要由套架构造.平台.爬梯及液压顶升体系.塔身节引进装配等构成,塔机的顶升装配重要靠此部件完成.顶升油缸装配在爬升架后侧的横梁上(即预装均衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向感化.爬升架中部及上部地位均设有平台.顶升时,工作人员站在平台上,把持液压体系,引入尺度节,固定塔身螺栓,实现顶升.图-1爬升架总成.2 吊装1)将爬升架组装完毕后(如图-2所示),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起.切记装配顶升油缸的地位必须与塔身踏步同侧.2)将爬升架迟缓套装在二个塔身节外侧.3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上.4)装配顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,图-2 吊装爬升架接油管,检讨液压体系的运转情形.装配反转展转总成.1 构造简述反转展转总成包含下支座.反转展转支承.上支座.反转展起色构共四部分.见图-1.下支座下部分别与塔身节和爬升架相连,上部与反转展转支承经由过程高强度螺栓衔接.上支座一侧有装配反转展起色构的法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室衔接的支耳,图-1反转展转总成前方设有装配反转展转限位器的支座.用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体. 1.5.3.2 吊装反转展转总成1) M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m.2) 如图-2所示,将吊具挂在上支座φ55的销轴上,将反转展转总成吊起.3) 下支座的八个衔接套瞄准尺度节E四根主弦杆的八个衔接套,迟缓落下,将反转展转总成放在塔身顶部.下支座与爬升架衔接时,应对好四角的标识表记标帜.4）用8件级的M30高强度螺栓将下支座与尺度节E衔接稳固(每个螺栓用双螺母拧紧防松), 螺栓的预紧力矩应达1400N·m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·m.5) 操纵顶升体系,将爬升架顶升至与下支座衔接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座衔接稳固.图-2 吊反转展转总成1.5.4 装配塔帽1.5.4.1 构造简述(见图 1.5.4-1)塔帽上部为四棱锥形构造,顶部有均衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台,以便于装配各拉杆;塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和装配起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部.塔帽下部为整体框架构造,中央部位焊有效于装配起重臂和均衡臂的耳板.经由过程销轴与起重臂.均衡臂相连.图-1 塔帽总成方各装上一根均衡臂拉杆);2) 如图-2所示,将塔帽吊到上支座上,应留意将塔帽垂直的一侧应瞄准上支座的起重臂偏向.(拜见图1.5.3-1, -1)3) 用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固.图-2 吊塔帽总成装配均衡臂总成1.5.5.1构造简述(见图-1)均衡臂是槽钢及角钢组焊成的构造,均衡臂上设有雕栏.走道和工作平台,均衡臂的前端用两根销轴与塔帽衔接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽衔接.图-1 均衡臂总成尾部装有均衡重.起升机构,电阻箱.电气控制箱安插在接近塔帽的一节臂节上.起升机构本身有其自力的底架,用四组螺栓固定在均衡臂上.1.5.5.2 吊装均衡臂总成1) 在地面组装好两节均衡臂,将起升机构.电控箱.电阻箱.均衡臂拉杆装在均衡臂上并固接好.反转展起色构接临时电源,将反转展转支承以上部分反转展转到便于装配均衡臂的方位;2) 如图-2所示,吊起均衡臂(均衡臂上设有4个装配吊耳);3) 用销轴将均衡臂前端与塔帽固定联接好;按均衡臂拉杆示意图-3所示,将均衡臂逐渐举高,便于均衡臂拉杆与塔帽上均衡臂拉杆相连,用销轴衔接,并穿好充分张开启齿销;(如图)图-2 吊均衡臂图-3 均衡臂拉杆总成5) 迟缓地将均衡臂放下,再吊装一块重的均衡重装配在均衡臂最接近起升机构的装配地位上(如图-5 所示).图-4 装配均衡臂拉杆特殊留意:1.装配销的挡块必须紧靠均衡重块;2.装配销必须超出均衡臂上装配均衡重的三角挡块.图-5 装配一块均衡重荡.司机室内壁用保丽板装潢,美不雅舒适,内设有联动把持台.图-1 司机室.2 吊装司机室司机室内的电气装备装配齐备后,吊到上支座靠右平台的前端(如图-2所示),瞄准耳板孔的地位后用三根销轴联接.图-2 吊装司机室注: 司机室也可在地面先与反转展转总成组装好后,整体一次性吊装.装配起重臂总成.1 构造简述(见图1.5.7-1)起重臂为三角形变截面的空间桁架构造,共分为九节.节与节之间用销轴衔接,拆装便利.第一节根部与塔帽用销轴衔接,在第二节.第六节上设有两个吊点,经由过程这两点用起重臂拉杆与塔帽衔接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行.载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的装配与维修.起重臂组装时,必须严厉按照每节臂上的序号标识表记标帜组装,不许可错位或随便组装.图-1 起重臂构造依据施工请求可以将起重臂组装成50m.44m及38m臂长.44m臂则拆下第八节;38m臂则拆下第七.八节.如图-2所示.图-2 起重臂的组装.2 吊装起重臂总成1) 在塔机邻近平整的枕木(或支架,高约)上按图-2及图的请求,拼装好起重臂.留意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上.2) 将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量接近起重臂根部最小幅度处.3) 装配好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,个中一根短绳经由过程臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳经由过程起重臂中央及头部导向滑轮,固定于载重小车前部(图-3).在载重小车后部有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍.假如长钢丝绳松懈,调剂载重小车的前端的张紧装配即可张紧.在应用进程中消失短钢丝绳松驰时,可调剂起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装配将其张紧.图-3 牵引钢丝绳绕绳示意图5)将起重臂拉杆按图-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴衔接,穿好开图-4 起重臂拉杆构成示意图口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内.5) 检讨起重臂上的电路走线是否完美.应用反转展起色构的临时电源将塔机上部构造回图-5 起重臂重心转到便于装配起重臂的方位.注: 1 起重臂装配时的参考重心地位含长短拉杆.牵引机构.载重小车.且载重小车地位在最根部时;2 吊装时8米＜l＜20米;3 组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的便利仅支承两端,全长内支架不该少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕便利许可分别支承在双方主弦杆下.6) 按图-5挂绳,试吊是否均衡,不然可恰当移动挂绳地位(记载下吊点地位便于拆塔时用) ,起吊起重臂总成至装配高度.如图所示用销轴将塔帽与起重臂根部衔接固定.图-6 吊装起重臂7) 接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按图-7围绕。

塔机的安装与拆卸技术范本塔机是一种用于搬运和升降重物的重型机械设备。

在建筑工地和其他工程项目中，塔机起着重要的作用。

对于塔机的安装与拆卸技术，有一系列的步骤和技术要点需要遵循。

以下是塔机安装与拆卸的技术范本，包括每个步骤的详细说明和注意事项。

一、安装前的准备工作1. 基础建设：在选定的安装位置上进行基础施工，确保基础的稳固和安全。

根据塔机的规格和负载要求，计算基础的尺寸和深度，并使用混凝土施工完成。

2. 特殊地形处理：对于不平整或特殊地形的施工场地，需要进行必要的地面处理，如填土、夯实等，以确保塔机的水平安装和稳定性。

3. 材料确认：在安装前确认所需的塔机和相关配件处于完好无损的状态，并检查所有安装工具和设备的可用性和适应性。

4. 环境安全：确保安装现场的周围环境安全，包括消防设备和紧急救援措施。

5. 人员培训：对参与安装工作的人员进行必要的培训和指导，包括安全操作和紧急情况的处理方法。

二、塔机安装步骤1. 钢管组装：根据图纸和规格要求，将塔机的钢管按照正确的顺序和位置组装起来。

注意钢管的连接方式和紧固度，确保其可靠性和稳定性。

2. 吊臂安装：将塔机的吊臂与塔身连接，使用适当的连接方式和紧固件固定，确保吊臂的平衡和稳定。

3. 电气系统安装：根据塔机的电气布置图，安装电气系统，包括电缆、开关、按钮和信号灯等。

确保电气系统的正常运行和安全性。

4. 起重系统安装：安装起重系统，包括动臂、主轴、行走机构等。

确保起重系统的可靠性和操作灵活性。

5. 平衡调整：对塔机进行平衡调整，使其在工作状态下稳定平衡，并满足负载要求。

通过移动重物或调整塔身和吊臂的位置来实现平衡。

6. 定位固定：使用适当的固定装置和方法，将塔机与基础牢固地连接起来，确保塔机的稳定性和安全性。

三、塔机拆卸步骤1. 检查准备：在拆卸前，对塔机的各个部件进行检查，确保其完好无损和正常运行。

检查电气系统、起重系统和安全装置等，并记录相关数据和信息。

塔式起重机安装拆除方案编制依据：（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（2）河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则，（3）施工图纸，安全技术手册。

一、工程概况：本工程为土地局住宅小区4#楼，砖混结构。

二、塔机的安装与拆卸（固定式）TC5013固定式自升塔式起重机的最大安装高度为140米（距地面）。

最大安装重量为6.3吨，最大安装重量重心高度为7米（距地面）。

TC5013固定式自升塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大，只需要一台12吨汽车起重机吊装即可。

2.1安装前的准备工作2.1.1了解现场布局和土质情况，清理障碍物。

2.1.2根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图（请见本作用说明书附图）上所规定的技术要求进行基础设置。

请注意：A、地基必须夯实到能承受0.2Mpa(2kpf/cm2)的载荷。

B、确定砼基础位置时，应考虑塔机作业时，超生臂作360度全回转的空间应无障碍与高低压电线。

C、确定砼基础位置时，应考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。

D、砼基础浇灌后，应按有关建筑标准进行养护，在养护期内，严禁进行塔机安装。

2.1.3准备吊装机械以及足量的钢丝绳、绳扣、铁丝、枕木等常用工具。

2.2安装与拆卸的要求2.2.1塔机的安装与拆卸应按本说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥。

2.2.2在安装与拆卸过程中，在高空作业的操作人员应佩带安全帽与安全带，地面作业的操作人员应戴安全帽。

2.2.3本塔机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓，螺母必须作用生产厂的随机专用连接固件，不得随意代用。

2.2.4塔机装配后各连接销轴上的开口必须张开，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓上的螺母必须按预紧力距要求紧固好，并拧紧螺母。

连接与紧固件需涂适量防锈油。

2.2.5在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。

TC5013B搭式起重机安装施工方案目录TC5013B搭式起重机安装施工方案一、工程概况简要说明（一）工程简介TC5013B搭式起重机安装在香墅美地工程中,该工程位于芙蓉南路地段.塔吊安装紧靠行人道旁，进入施工场地只有一条通道，设备配件、构件需堆放在未开挖地坪内，塔吊构件须用50吨汽车吊才能进行卸车和吊装，塔吊构件组装在未开挖地平内进行。

设备运输、组装、安装在白天和晚上进行，在运输组装设备过程中，一定要保证设备完好无损。

(二) 设备简介TC5013B搭式起重机，附着式最大起升高度141.3米，最大起重量6吨。

塔吊各部分和连接均采用高强螺栓,标准节之间连用M30高强螺栓，回转塔身与回转支承和塔帽均用M24高强螺栓连接，塔机底座标准节用16个 M40的高强地脚螺栓锚固在混凝土基础中。

该机由以下几个部分组成:1、金属结构:金属结构主要包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、旋转塔身、爬升架、底架及附着装置等。

2、工作结构：机械传动部分的工作机构可分为起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置。

3、液压顶升系统:爬升架、液压油缸、泵、阀和油压系统。

4、电气操作系统：全机共四个控制箱，行走控制箱设在塔机底架，回转控制箱设在回转平台，小车控制箱设在塔顶，卷扬控制箱设在平衡臂。

全机共三个电阻箱，小车电阻箱、回转电阻箱、卷扬电阻箱,全机总容量40.3KW，工作时容量32。

8KW.二、塔吊构件吊装技术数据三、塔机安装主要施工方法和技术要求（一）塔机安装前的准备工作：1、了解现场布局和土质情况,清理现场周围的障碍物。

2、根据建筑物的布置决定塔机的安装位置，按塔机基础图上所规定的技术要求进行基础浇注，碎石基础在敷设前路面必须按承压要求压实，石路基必须整平捣实,道木之间应填满碎石,钢轨接头处必须道木支撑，不得悬空。

起重机轨道不允许铺设在暗沟、防空洞等底下建筑物的上面。

3、基础采用整体钢筋混凝土基础，基础需开挖至设计要求后找平，回填100㎜左右石夯实，周边配模或砌砖后再行钢筋混凝土浇注，基础周围地面低于混凝土表面100㎜以上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石，钢筋需与基础底筋相连，起重轨道应可靠地通过垫块与轨道连接，在使用过程中轨道不得移动，轨道每间隔6米应设置轨道拉杆一个。

塔机装拆方案1.基础施工基础需平整边长6m×6m的正方形地块，放线并划出中心线几何尺寸,挖到原土或挖到承载力符合要求的土层,并对地基进行夯实、钎探、用水平仪找平,绑扎钢筋骨架（见附图）,预埋塔机螺栓,用仪器检测,保证预埋位置、标高和垂直度符合要求，砼基础四周修筑边坡和排水设施。

基础为钢筋砼标号为C30，该基础型式为现场浇筑分离式钢筋混凝土底架为十字梁结构。

由长、短梁、水平撑杆及斜支撑等组成，底架支腿固定在砼基础上，斜支撑杆支撑住塔身。

2.接地装置塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按规定作，接地装置要符合下列要求: ①将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。

②接地保护避雷器的电阻不得超过4欧母。

③接地装置应有专门人员安装，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接线地及电阻。

一、塔机的架设与拆卸(用汽车吊吊装)（一）塔机架设1、准备工作（1）先进行基础验收，整个基础的砼强度达到设计要求，螺栓预留正确，砼基座平整，符合本塔机说明书规定。

（2）安装前，必须对塔吊的各个零件进行逐件检查，对符合技术要求的零部件不得安装上机。

（3）底座安装在基础上，四个主弦处的高差值与其间距之比必须小于1/500。

2、架设程序（1）用汽车吊将四个斜支撑分别吊起就位，用销子固定，并加开口销。

（2）用汽车吊按顺序将标准节吊起，由安装人员用螺栓连接固定。

（注意：在10m处安装带有休息平台的一节，往上每隔6m安装一节，用高强螺栓固定，不准用普通螺栓代替，每个螺栓都必须加背帽。

）（3）塔身架设：按上述架设标准节的方法，每次吊起一节标准节,直至安装到要求高度。

（4）下转台与回转支承架：待标准节达到使用高度后，在地面上将上转台、回转支承、下转台组装好后，再用吊车一次性吊装，用高强螺栓固定牢固。

（5）塔顶架设：①将吊杆升至塔身最高位固定。

②立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架及的第一节拉杆组装在塔顶上，铁丝固定。

塔机安拆施工方案塔机是一种常见的工程起重机械，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、钢结构安装等领域。

在塔机的安装和拆卸过程中，需要制定详细的安装和拆卸方案，确保施工的安全和顺利进行。

本文将针对塔机的安装和拆卸进行详细的说明。

一、塔机安装方案1.施工前准备：在安装塔机前，要先进行现场勘测和测量，确定塔机基础位置和塔机的安装高度。

同时，要根据塔机的规格和技术参数，选择合适的设备和工具。

另外，要对工作区域进行临时封闭和清理，确保塔机的施工区域整洁有序。

2.塔机基础施工：根据塔机的大小和用途，进行相应的基础施工。

一般来说，塔机的基础可以分为混凝土塔筒基础和钢结构塔筒基础。

在进行基础施工时，要严格按照设计要求和施工工艺进行，确保基础的稳固和牢固。

3.塔机立柱安装：在塔机基础施工完成后，将塔机立柱和附属设备（如锚线和防风线）安装到基础上。

在安装立柱时，要注意立柱的垂直度和水平度，确保塔机安装稳定。

另外，要确保立柱和基础之间的连接牢固可靠。

4.塔机臂架安装：在安装立柱后，将塔机臂架安装到立柱上。

在安装臂架时，要注意臂架的水平度和垂直度，确保塔机的起重臂能够自由伸缩和旋转。

另外，要根据现场实际情况，调整臂架的高度和角度，确保塔机的工作范围符合要求。

5.塔机起重机构安装：在安装臂架后，将塔机的起重机构（如钢丝绳、变频器等）安装到臂架上。

在安装起重机构时，要注意起重机构的调整和校准，确保塔机的起重能力和稳定性。

6.塔机电气设备安装：在安装起重机构后，将塔机的电气设备（如电缆、电动机等）安装到塔机上，并进行电气连接和调试。

在安装电气设备时，要注意电气设备的安装位置和布线，确保塔机的电气系统安全可靠。

7.塔机试运行和调试：在完成塔机的基础施工和设备安装后，进行塔机的试运行和调试。

首先，要对塔机进行自检和检测，确保各项安全装置和工作机构正常运行。

然后，通过模拟实际工作条件，对塔机的起重性能和运行稳定性进行测试和调试。

二、塔机拆卸方案1.拆机前准备：在拆卸塔机前，要先制定拆卸方案，包括拆卸顺序、拆卸工艺和拆卸工具等。

塔机拆装方案和应急救援预案
塔机拆装方案：
1. 准备工作：了解塔机的结构和组成部分，清理工作区域，确保没有障碍物，安装好必要的安全设施。

2. 拆装顺序：按照从上到下的顺序拆除塔机的各个部分，先拆除配重块，然后依次拆除臂架、塔身和驱动装置。

3. 使用合适的工具和设备：根据不同的拆装工作，使用适当的工具和设备，如起重机、张拉绳、螺栓榫头等。

4. 拆装过程中的注意事项：操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保固定件的拆除和安装准确可靠，并做好相应的支撑和固定工作。

5. 安全措施：在拆装过程中，操作人员应戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身的安全。

应急救援预案：
1. 防范措施：对塔机进行定期检查和维护，提前发现潜在的故障和安全隐患，并及时进行处理。

确保塔机的正常运行和安全使用。

2. 应急救援人员：组建专门的应急救援队伍，成员应经过专业培训，熟悉救援流程和操作技巧，具备相关救援设备。

3. 应急通讯设备：配置应急通讯设备，确保及时沟通和联络，协调救援措施。

4. 应急演练：定期组织应急演练，提高应急救援人员的应变能力和处理紧急情况的能力。

同时，将演练情况进行总结和分析，完善应急救援预案。

5. 救援流程：根据不同的故障或事故情况，制定相应的救援流程，明确救援人员的职责和任务，确保救援工作的高效进行。

6. 案例分析：收集和分析过往的事故案例，总结救援经验，不断完善应急救援预案。

塔机拆装方案和应急救援预案一、塔机拆装方案1. 施工前准备工作（1）确定拆装塔机的时间和地点。

（2）组织相关人员参加拆装作业前的安全技术交底会议，明确各人员的责任和操作规程。

（3）对拆装塔机的工具、设备、绳索和安全防护装置进行检查，确保其完好可用。

2. 拆装作业方案（1）确定拆装塔机的起重点和支撑点，并根据具体情况选择合适的拆装方法。

（2）在拆装过程中，必须设置安全区域，并设置明显的警示标志，防止他人靠近施工区域。

（3）按照拆装步骤进行操作，确保操作的顺序和安全。

3. 操作步骤（1）拆卸塔机臂：先卸下斜拉杆，然后卸下托臂和配重臂。

（2）拆卸塔机塔身：先卸下吊笼和配重块，然后依次拆卸塔身的节段，最后卸下塔身地脚螺栓。

（3）拆卸塔机底座：先移除塔机底座上的土方和砼块，然后使用起重机将底座吊离地面。

4. 安全要求（1）操作人员必须经过专门培训并持有相应的操作证书，且熟练掌握拆装塔机的操作技巧。

（2）在进行拆装作业时，严禁脱离操作规程，且必须配备足够数量和合适类型的安全防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（3）操作人员必须始终保持警惕，注意观察周围环境，确保作业安全。

二、应急救援预案1. 应急救援组织（1）建立塔机拆装应急管理小组，由相关领导和专业人员组成，负责制定和组织实施应急救援预案。

（2）明确各救援成员的职责和任务，确保在发生事故时能够快速响应，并进行有效的救援。

2. 应急救援措施（1）事故发生后，应立即向上级报告，并启动应急救援预案。

（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如施救、清障、疏散等。

（3）配备必要的救援设备和工具，包括急救包、消防器材、通讯设备等。

（4）指定专人负责与应急救援部门和相关单位的联络和协调工作，保障救援工作的顺利进行。

3. 应急救援培训（1）定期组织应急救援演练，提高工作人员的应急救援能力。

（2）举办救援培训班，培训救援人员的专业知识和技能，提高救援水平。

（3）加强应急救援知识的宣传和培训，提高全体员工的应急意识和应对能力。

塔式起重机安装和拆卸操作程序范本第一部分：准备工作1. 确定工作地点根据需要安装或拆卸塔式起重机的具体位置和要求，确定工作地点，确保地基坚实且平整。

2. 检查设备和工具检查塔式起重机的设备和工具是否完好，并保证其能正常使用。

包括塔头、臂架、钢丝绳、起重钩等。

3. 制定安全措施制定并检查相关安全措施，确保在操作过程中的安全性。

包括工人个人防护措施、仪器设备的安全性等。

确保所有操作人员都接受过必要的安全培训。

4. 工作人员分工将工作人员按照各自的职责和技能进行分工，明确每个人员的任务和责任。

第二部分：安装程序1. 基础安装首先，在地基上安装塔身。

确定塔身位置，连接地脚螺栓或入地至建筑物基础中。

确保地脚螺栓固定稳固。

2. 塔头安装将预先组装好的塔头悬挂在塔身上，使用螺栓将其紧固固定。

3. 臂架安装将臂架的各个部分从底部开始逐渐安装到塔头上。

确保每个连接部位都固定可靠。

4. 钢丝绳安装将钢丝绳连接到塔身的顶部，并穿过臂架的各个部位。

确保钢丝绳的张力适当，并检查其是否有磨损或损坏的情况。

5. 测试和调试在安装完成后，进行测试和调试。

检查各个部位的连接是否牢固，各个系统是否运行正常。

同时，确保控制系统和安全限位装置可正确操作。

第三部分：拆卸程序1. 停止使用在拆卸前，先将塔式起重机从运行状态停止使用，并清理工作区域。

2. 卸下钢丝绳先卸下钢丝绳，确保其松开并无绷紧。

同时，检查钢丝绳是否有损坏，如有损坏要及时更换。

3. 拆卸臂架、塔头和塔身按照相反顺序逐步拆卸臂架、塔头和塔身。

在拆卸过程中，确保拆卸顺利，并注意安全。

4. 检查设备和工具在拆卸完成后，及时清洁和检查设备和工具，确保其完好，并妥善保管。

5. 撤离工作区域将拆卸好的塔式起重机移出工作区域，确保工作区域恢复正常。

第四部分：安全注意事项1. 保持清洁和整齐工作区域内必须保持清洁和整齐，防止人员和设备发生意外。

2. 使用个人防护装备所有参与操作的人员必须严格遵守个人防护措施，包括头盔、安全带、手套、安全鞋等。