牛头刨床司机操作流程
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牛头刨床的安全操作规程范本第一章总则第一条为保障牛头刨床操作人员的安全,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本规程适用于牛头刨床操作人员,包括操作人员及相关工作人员。
第三条牛头刨床操作人员必须掌握本规程的内容并严格遵守。
第四条牛头刨床操作人员应在岗位上保持警觉和专心,严禁擅自离岗或进行无关工作。
第五条牛头刨床操作人员必须全面具备相关技能,并通过满足国家标准的考试。
第六条牛头刨床操作人员必须经常参加安全知识培训,了解最新安全措施和技术。
第七条牛头刨床操作人员应时刻关注操作环境,发现异常情况时应立即上报并采取相应的应对措施。
第二章工作环境与设备第八条牛头刨床的工作环境应清洁、整洁,无杂物和障碍物。
第九条牛头刨床操作人员应定期检查设备的安全性能,如发现有故障或不安全的情况,应立即停机并向有关部门汇报。
第十条牛头刨床操作人员应熟悉牛头刨床的各项安全设备和急停按钮的位置和使用方法。
第十一条牛头刨床应配备专用的起重设备,避免操作人员手动搬运重物。
第十二条牛头刨床操作人员应按照操作规程正确选择使用工具和设备,避免使用不合适或损坏的工具和设备。
第十三条牛头刨床操作人员应按要求使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
第三章操作流程第十四条牛头刨床操作人员在操作前必须检查刨床刀片的安装情况和刀片的磨损程度,如发现不合格应及时更换。
第十五条牛头刨床操作人员在操作时必须确保工件的固定牢固,以防止工件在加工过程中移动或跳动。
第十六条牛头刨床操作人员在操作时必须按照刨削深度和送料速度的要求进行操作,严禁超负荷操作。
第十七条牛头刨床操作人员在操作时应时刻关注刨床刀具和工件的状态,如发现异常应及时停机检查和处理。
第十八条牛头刨床操作人员在操作过程中禁止将手或其他身体部位靠近刨床刀具,防止发生伤害事故。
第十九条牛头刨床操作人员在操作后必须及时清理工作场所,将杂物和废料清理干净,保持工作环境整洁。
第四章紧急处理第二十条牛头刨床操作人员在发生紧急情况时,应立即按下急停按钮,并立即采取适当的措施处理危险情况。
牛头刨床(液压传动)操作规程
适用机型:B690(737),B6090。
一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)空运转试车前,应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关,确认油泵运转正常,转换开关灵活后,方可板动液压总开关开动机床。
(二)工作中认真作到:
1、滑枕行程不得超过规定范围,使用较长行程不准开高速。
2、滑枕运行时,不得调正滑枕行程。
分级变速手柄的板动,必须在液压总开关位于停止位置时进行。
3、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
(三)工作后,须先将液压总开关扳到停止位置后再停油泵;把工作台停在横梁的中间位置上。
牛头刨床安全操作规程
1、工作时应穿工作服,长发应戴工作帽。
女员工应将发辫盘入帽内,不准戴手套、围围巾操作。
2、开车前须检查机床各部位,检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置,暂时不用的其他部分,应使其操纵或控制系统处于空挡位置。
特别要注意安全防护罩是否完好,并按照规定对油孔加注润滑油。
然后开慢速试运转,正常后,方可开始生产。
3、工件必须用压板压牢,禁止使用滑牙螺丝,用虎钳时要校正、夹紧,刀具装入刀架时,不应伸得过长,刀排一定要压紧。
4、工件固定在刨(插)台适当位置后,首先将刀架拖板摇起,提到工件与刨(插)刀适当的距离(或用刨台升降调整距离),然后调正与工件需要的行程,之后首先用手摇动行程,在确认无误后,才能开车切削。
5、机床运转时,禁止装卸工件,调整刀具,测量检查工件和清除切屑。
机床运行时,操作者不准离开工作岗位,不准开小差。
6、工作时的操作位置要准确,不准站在工作台前面,防止切削及工件伤人。
在刨(插)床运行过程中,不准用手检查工作表面,察看时人应站在侧面,以免冲击和撞击伤人。
7、机床上不准放置工具或其他物品。
在拖板冲程范围内,不准堆放任何物品。
8、不准用手去抚摸工件表面.不准用手清除切屑。
清除切屑一定要用钩子、钯子和刷子清除,严禁用嘴吹和手抓,以免伤手。
9、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。
10、工作结束后,应关闭机床电器系统,切断电源,然后再行清理.并润滑机床。
加工件堆放整齐,场地打扫清洁,并做好交接班。
牛头刨床刨工安全操作规程一、引言牛头刨床是一种常见的木材加工设备,广泛应用于家具、建筑、船舶等领域。
刨床操作对工人的身体健康和生命安全有非常重要的影响。
本文将介绍牛头刨床刨工的安全操作规程,以保障工人的安全。
二、操作前准备1.熟悉设备的结构和原理,并参阅设备说明书;2.检查刨床是否处于正常状态,刨刀是否牢固;3.穿戴适合的工作服和手套,避免长发、宽松衣物等被刨机叶刃缠住;4.工作场所保持干燥、通风、光线充足。
三、刨床操作流程1.开机前检查:检查电源是否正常,各部位是否处于正常状态。
2.启动设备:启动开关,使刨床处于工作状态。
3.调节刨刀高度:根据木材厚度,调节刨刀高度,以保证刨削质量,同时避免木材太薄或太厚导致安全事故。
4.调节进给速度:根据木材硬度、材质和刨削质量等因素,调节进给速度。
5.将木材放置在进料口位置,手握木材推入刨床,注意木材的平稳推进,避免发生滑动或倾斜情况。
6.切削结束后,关闭刨床开关,清理刨床废料和刨屑,确保工作场所干净整洁。
7.完成作业任务后,及时关机,切断电源,落实安全措施。
四、安全预防措施1.切勿用手触碰正在运转的刨床,以免受伤;2.在操作刨床之前,应该穿戴适合的工作服和手套,避免长发、宽松衣物等被刨机叶刃缠住;3.切勿将刨床用作其他用途;4.刨床应定期检修,确保设备处于正常状态;5.工作场所保持干燥、通风、光线充足,以确保工作环境安全。
五、总结本文介绍了牛头刨床刨工的安全操作规程,通过了解刨床的结构和原理、以及正确的操作流程和预防措施,可以最大程度地保证使用者的人身安全和设备的正常使用。
对于刨床使用者和管理者来说,实行科学合理的安全操作规程是非常必要的。
牛头刨床操作规程
适用机型:B690(737),B6090。
一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)空运转试车前,应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关,确认油泵运转正常,转换开关灵活后,方可板动液压总开关开动机床。
(二)工作中认真作到:
1、滑枕行程不得超过规定范围,使用较长行程不准开高速。
2、滑枕运行时,不得调正滑枕行程。
分级变速手柄的板动,必须在液压总开关位于"停止"位置时进行。
3、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
(三)工作后,须先将液压总开关扳到"停止"位置后再停油泵;把工作台停在横梁的中间位置上。
牛头刨床工安全操作规程为保障牛头刨床工的人身安全,保证设备正常运转,特制订以下安全操作规程,凡参加牛头刨床工作的人员均应严格遵守:一、工作前准备1.检查牛头刨床是否正常,各部分是否齐全,齐全后再开始工作。
2.机器全部设备及连动部位,必须灵活,无卡滞现象,并进行防滑垫的涂抹及架台级调整。
3.对于机器复位,一律按照规范及设备清点程序完成,以保证零件、工件和设备不因失去控制而造成意外。
二、刨床的安全操作1.操作者应随时保持清醒,不可有酗酒、疲劳等影响安全的因素,切勿在操作时穿拖鞋、拖鞋等不安全工装。
2.操作前应穿戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等防护用品,以避免因碎屑、液体飞溅、切削物等事故对人体产生损伤。
3.在操作过程中,机器必须严格按制造厂商规定进行,不得擅自更改。
4.对于机器的各项参数,如进给速度、加工深度等必须按设备制造厂商规范设置。
5.任何人禁止违反设备使用和操作规程,否则责任自负。
6.在操作过程中,必须遵循操作规程,严格禁止在刨削工作时任意移动或调整待加工材料。
7.在操作过程中,禁止将手或身体伸到机器内部或夹具的操作区域,以免受伤。
8.切勿尝试使用手或其他物品强制切削,否则可能导致设备受损,工件形状不良,同时对人体造成伤害。
9.若发现机器出现异常情况,应立即停机检查,直至问题解决后方可继续操作。
三、维护保养1.操作结束后,必须对刨床进行彻底清洁,掉落的金属屑等杂物应及时清除。
2.定期对机器加油、换油,保持设备的良好工作状态,减少故障。
3.机器保养应由专人负责,无专业知识人员不得自行拆卸、修理。
总之,这些操作规程是为了保护牛头刨床工的人身安全,同时保证设备正常运作。
凡参加牛头刨床工作的人员必须执行该操作规程,防止发生伤害和经济损失。
液压牛头刨床安全操作规程范本液压牛头刨床是一种重要的机械设备,使用时需要严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运转。
以下是液压牛头刨床的安全操作规程范本。
一、操作前准备:1. 请将液压牛头刨床放置在平稳的地面上,并确保设备处于稳定状态。
2. 检查设备的电源和管道连接是否正常,确保电源接地良好且不漏电。
3. 仔细阅读液压牛头刨床的使用说明书,并熟悉设备的结构和操作方法。
4. 穿戴好必要的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
5. 确保工作区域清洁且没有杂物,并确保操作空间充足,避免与其他设备或人员相互干扰。
6. 在操作前,确认工件的固定是否可靠,并清除工件表面的杂物和污垢。
二、操作过程:1. 启动液压牛头刨床前,确保刨刀刀片已经正确安装,并检查刨床的各个部件是否处于正常工作状态。
2. 打开设备的电源开关,将液压牛头刨床调至适当的工作速度,避免超负荷运转。
3. 使用手柄或按钮控制设备的运转,确保操作平稳,避免急剧转动或冲击。
4. 在操作过程中,保持集中注意力,避免与他人交谈或分散注意力。
5. 当刨削结束时,及时关闭设备的电源,确保液压牛头刨床停止运转。
三、维护和保养:1. 每次使用液压牛头刨床后,应将设备清洁干净,并及时清除机床上的尘土和废料。
2. 定期检查液压牛头刨床的各个部件,确保设备的正常运转和安全性能。
3. 液压系统的油液需要定期更换,确保油液的清洁和完整。
4. 对于液压牛头刨床的电气系统,定期检查电线和插头的连接是否松动或磨损。
5. 在不使用液压牛头刨床时,请切断电源,以免发生不必要的意外事故。
四、应急处置:1. 如发生设备故障或意外事故,应立即切断电源,并通知相关人员进行维修和处理。
2. 在操作液压牛头刨床时,如果发现设备异常响声或振动明显增大,请立即停止操作,并检查设备的情况。
3. 在操作过程中,如果发现液压牛头刨床故障或异常,应立即通知所负责的维修人员,并切勿私自修理。
刨床操作规程
1、工作前应检查机床是否正常,并在要润滑的部位加足够的润滑油,使滑枕以低速在最大行程范围内运行1~2分钟后,方可正常使用。
2、机床试车确定后,再根据工件的切削长度、材质,调整滑枕的行程长度及行程速度,拧紧控制行程的螺栓,调整好工作台的进给量,对好刀,再进行加工。
3、刨刀要夹紧,工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙,首次吃刀不要太深,以防碰坏刀刃或伤人。
4、操作时不要站在牛头刨床的正前方,更不得在牛头刨床的前面低头检查工作。
5、在刨床台面的周围,装设一个直立的可以翻起防护挡板。
6、机床运行时,不准测量工件,不准用手抚摸、擦拭工件和刀具,不准清除切屑,滑枕前后不准站人。
7、不准在机床运转中调整滑枕行程。
调整滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调正手把,滑枕行程不得超过规定范围。
使用较长行程时不准开高速。
8、下班前打扫机床及周围卫生,导轨面加润滑油,工作台摇至中间位置,滑枕在回程位置,滑枕悬出的长度应尽量短,关闭机床电源,关闭电机前,应将刀架抬起。
9、将切屑打扫集中在特设的切屑器内,以免切屑刺伤脚部。
10、生产零件时,严格按照技术部提供的图纸要求加工。
液压牛头刨床操作规程液压牛头刨床是一种用于加工木材、金属和其他材料的机械设备。
为了保证操作的安全和高效,以下是液压牛头刨床的操作规程,供操作人员参考。
1.\t准备工作1.1 操作人员应熟悉液压牛头刨床的结构、性能和使用方法,确保具备操作技巧和安全意识。
1.2 在操作前,检查液压牛头刨床的各部件是否完好,特别是电气设备和液压系统。
1.3 切勿携带杂物、手表、首饰等与机器接触的物品,防止被卷入或钩住。
2.\t上机操作2.1 液压牛头刨床的操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护服、手套和耐酸碱眼镜等。
2.2 操作人员应检查刨床刀具是否固定正确,切勿使用损坏或松动的刀具。
2.3 启动液压牛头刨床前,操作人员应确保工件已固定在工作台上,并调整工作台高度和角度以适应刨削需求。
2.4 液压牛头刨床上刀切削时,操作人员应保持一定的距离,切勿过近观察,防止发生危险。
3.\t操作要点3.1 在操作过程中,操作人员应集中注意力,切勿分神或随意离开工作岗位。
3.2 当液压牛头刨床正在工作时,切勿将手指、手臂或其他身体部位靠近刨削区域。
3.3 刨床操作过程中,操作人员应遵循刨削方向,保证刀具切削在工件上,切勿逆向操作。
3.4 当发现液压牛头刨床有异常声响、震动或发热时,应立即停止操作,检查并排除故障。
3.5 液压牛头刨床工作结束后,应及时关闭电源,清理工作区域,切勿将废料和杂物遗留在机器上。
4.\t维护保养4.1 液压牛头刨床在长时间使用后应进行必要的检修和保养,确保设备正常运转。
4.2 液压系统每隔一段时间需更换液压油,并清洗液压系统中的过滤器。
4.3 定期检查液压牛头刨床的导轨、齿轮、皮带等运动部件,保持良好的润滑状态,并及时更换磨损的零部件。
4.4 定期检查电气设备,确保电线、电源插头和开关等工作正常,并进行必要的维护。
5.\t紧急情况处理5.1 在操作液压牛头刨床时,如发生突发紧急情况,操作人员应立即按下急停按钮,停止机器运转。
牛头刨床液压传动操作规程一、操作前准备1.熟悉牛头刨床液压传动的结构、性能、操作规程及注意事项。
2.检查牛头刨床的液位以及油品质量,确保液压油和润滑油的充足和清洁。
3.检查设备连接件是否松脱,是否有异响或异常情况。
4.擦拭设备表面和操作区域,确保清洁整齐。
5.穿戴好劳动服、劳动鞋及个人防护用品。
二、启动操作1.打开主电源,按下液压工作开关,使设备进入工作状态。
2.将操作手柄旋转至所需加工方向,并调整工作台高度和倾斜角度。
3.观察牛头刨床各执行机构运动是否正常,检查辊子是否能顺利平稳地切削工件。
4.通过加工工件热线调试,确认牛头刨床工作状态正常后,即可进行实际加工操作。
三、加工操作1.操作人员应站在牛头刨床操作区外围,远离设备运动区域。
2.确保工件用夹具夹紧后,进行试切,根据实际情况调节速度。
3.根据工件要求选择不同的加工精度及速度,逐一进行加工。
4.当发现加工过程中辊子出现异常时,应立即停机,检查故障,必须消除故障后方可继续工作。
5.加工完成后,切断电源,关闭液压工作开关,停滞片刨床的动作,恢复初始状态。
四、清洁与保养1.停机并切断电源后,用除油剂去除牛头刨床工作区的残留油污。
2.对配件进行检查和保养,清除积压在设备上的尘土和润滑油,确保设备干净整洁。
3.定期对设备液压传动系统进行保养,保证液压系统的正常工作。
4.对设备润滑系统进行保养,供润滑油保证润滑质量和涂油量。
5.牛头刨床不良环境和大气污染水源下也进行定期保养。
五、安全注意事项1.操作时操作人员不得穿戴松散衣服、长发等可能被设备卷入的物品。
2.操作人员不得擅自改变设备设置和工作参数。
3.在操作过程中严禁进行超负荷加工。
4.操作人员在工作状态下严禁离开操作位置。
5.防止物品被夹紧,应持续观察设备动态方向。
6.牛头刨床的维护和保养必须由指定人员负责,不能擅自拆卸或修改。
7.在工作完毕后对操作区域进行彻底清洁,确保安全。
以上便是牛头刨床液压传动操作规程,如操作不慎可能会引起严重事故,请操作人员按照规程进行操作,严守注意事项,确保人身安全和设备正常工作。
液压牛头刨床操作规程范文一、安全操作规范1. 在操作液压牛头刨床之前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作液压牛头刨床之前,需仔细检查设备是否完好无损,各部件是否正常运转,液压系统是否有漏油等情况,如发现异常应及时报修。
3. 在操作液压牛头刨床时,必须稳定站立,不得站在运动部件的正面或背后,以免发生意外伤害。
4. 在操作液压牛头刨床时,应保持专注,并注意周边环境,避免与其他工具、物品碰撞或造成危险。
5. 在操作液压牛头刨床时,应使用正确的工作方式和工装,切勿超负荷使用或私自改装。
6. 液压牛头刨床停止工作后,应及时关闭电源,并进行清洁和维护,保持设备干燥和清洁。
二、操作流程1. 打开电源开关,启动液压系统。
2. 将工件放置在工作台上,并使用夹紧装置固定好。
3. 将工作台调整到适当的位置,并调整刨刀的位置和角度。
4. 手动操作控制杆,将刨刀向下移动至工件表面,开始刨削操作。
5. 在整个刨削过程中,要保持匀速、稳定的操作,并注意工件表面的平整程度。
6. 刨削完成后,停止液压系统,并将刨刀抬升至安全位置。
7. 关闭电源开关,结束工作。
三、故障排除如果在操作液压牛头刨床的过程中遇到故障,可以根据以下方法进行排除。
1. 如遇到液压系统漏油,应先关闭液压系统,并检查密封件是否破损,如有破损应及时更换。
2. 如遇到刨刀卡住无法移动,应先停止操作,检查刨刀周围是否有异物或杂质,如有应清除后再次尝试。
3. 如液压系统无法启动或工作不正常,应先检查电源开关和控制器是否连接良好,如连接不良应重新连接或更换相应部件。
4. 如遇到其他故障,应及时报修,切勿私自拆解或维修。
四、维护保养1. 在使用液压牛头刨床之前,应对液压系统进行定期检查和维护,保持液压油的清洁和充足。
2. 每次使用液压牛头刨床结束后,应进行设备的清洁和擦拭,确保设备表面干燥和无污垢。
3. 定期检查液压牛头刨床的各个部件和连接处,如若有松动或异响,应及时紧固或更换。
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牛头刨床安全技术操作规程牛头刨床是一种经常使用的木工加工设备,其操作涉及一定的风险。
为了确保操作人员的安全,降低事故发生的概率,需要严格遵守相关的安全技术操作规程。
下面是牛头刨床安全技术操作规程的内容,共计2000字。
一、总则1. 牛头刨床安全技术操作规程适用于所有从事牛头刨床操作工作的人员。
2. 操作人员必须熟悉和理解本规程的内容,严格按照规程执行操作任务。
3. 牛头刨床的操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
二、操作前准备1. 检查牛头刨床的电气系统是否正常,是否有漏电现象。
2. 检查刨床刀片的安装是否牢固,刀片是否尖锐。
3. 检查刨床压物条是否完好,确保刨削物料的稳定。
4. 确保工作区域整洁,清除刨床周围的堆积物。
5. 佩戴个人防护用品,包括安全鞋、安全眼镜、防护手套等。
三、操作中的注意事项1. 在操作牛头刨床前,应根据工作需要调整刨床刀片的高度。
2. 在操作刨床时,不得戴手套和松散的衣物,以防止被卷入刨床中。
3. 操作人员应保持集中注意力,切勿操作时分心或疲劳。
4. 操作人员禁止将手指或其他物体伸入刨床中,以避免受伤。
5. 禁止使用带有钻孔的工件进行刨削,以免引起危险。
6. 在操作牛头刨床时,操作人员应使用两只手,确保稳定性和精度。
7. 操作人员不得擅自更改刨床相关部件的结构,必须经过维修人员批准后方可进行。
8. 操作人员在刨削过程中,禁止连续刨削过长的木材,以免过大的木屑堆积影响刨削效果和安全操作。
9. 如果刨床出现异常情况,如刨床刀片异响、过度振动等,应立即停机检查。
10. 刨床刨削完毕后,要及时关闭电源,做好清洁工作,清除刨屑和灰尘。
四、紧急情况处理1. 在操作中如遇突发事故,如刨屑堆积阻塞导致锯床内燃料过热等,应立即停机处理。
2. 在遇到刨床卡料或其他堵塞现象时,不得使用手或其他物体直接清除,应使用专用工具进行操作。
3. 如遇到火灾、电气故障或其他紧急情况,应立即按照应急预案进行处理。
牛头刨床(液压传动)操作规程牛头刨床(液压传动)操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿戴合适的工作服,并戴好安全帽、耳塞、护目镜等个人防护装备。
2. 检查刨床的工作台、滑架、液压系统等部件是否完好,如发现任何异常情况,应立即报告维修人员。
3. 确保刨床周围环境整洁,没有杂物堆积或障碍物,以免影响操作安全。
4. 刨床所在的车间必须保持通风良好,防止浓尘堆积或有毒气体聚集。
二、操作步骤1. 打开主电源开关,启动刨床。
2. 按下液压系统的启动开关,液压泵开始工作。
3. 通过刨床工作台上的手动操作面板,选择需要切削的材料种类和刨床操作模式。
4. 将待切削的工件放置在工作台上,调整工作台的位置和夹紧装置,确保工件牢固固定,避免在操作过程中移动。
5. 根据工件的尺寸、要切削的深度以及切削速度要求,调整刨床上的刀具。
6. 根据工件的要求,选择合适的进给速度,并通过操作面板上的按钮进行设定。
7. 启动刨床的刨削进给系统,将刀具逐渐下沉到工件表面,开始刷削操作。
8. 监控切削过程中的进给速度和切削深度,根据需要进行调整。
9. 在切削过程中,注意观察工件表面的切削情况,特别是切削过程中是否出现异常声音或有明显的振动。
10. 使用液压刨床时,应避免切削过程中的过负荷操作,以免引起意外损伤或设备故障。
11. 切削结束后,打开液压系统的停机按钮,停止液压泵的工作。
12. 关闭主电源开关,刨床停止工作。
三、安全注意事项1. 在操作刨床时,不得戴手套或长袖衣物,以免被卷入刨床的活动部件。
2. 刨床操作过程中,禁止随意站在工作台上或倚靠工作台。
3. 操作人员离开刨床前,应确保刨床处于停止状态并切断电源。
4. 刨床停止工作时,应及时清理切屑和杂物,保持刨床周围的整洁和清洁。
5. 液压系统的维修、调试和故障排除工作必须由专业技术人员进行,不得擅自拆卸或修理。
6. 刨床的维护保养工作应按照相关规定进行,定期检查润滑油的添加和更换,确保液压系统的正常运行。
牛头刨床液压传动安全操作规程一、前言牛头刨床是一种液压传动机械,是用来加工金属材料的重要设备,为了保证安全和减少机器故障,必须严格按照操作规程进行操作。
二、液压传动系统的安全操作规程1、设备准备(1)检查机器是否处于良好状态,包括电路系统,液压系统,机械部件是否正常。
(2)确认刨床刀具磨损情况以及工件的长度、宽度、高度和材料等参数是否符合操作要求。
2、操作准备(1)只有熟悉刨床操作流程和安全规定的操作人员才能进行操作。
(2)操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等相关保护设备。
(3)操作人员应该清除口腔中有损坏机器的金属物和其他杂物,以防机器故障。
3、刨床操作流程(1)调整刨床的夹紧装置,并把工件夹紧。
(2)根据所要求的表面处理质量和精度,选择合适的切削速度,对工件进行加工。
(3)查看刨床的工件是不是被夹紧牢固,如果工件松动,则必须立即停机处理。
(4)切换刀具时,应将释放液压油缸,移动钻夹,轻轻地拆下刀具,切换完毕后,要确保正确安装,使用工具卡紧。
(5)操作过程中,不能随便离开,特别是在机器未完全停止之前,操作人员不能离开机器。
4、液压传动系统的保养和维修(1)根据机器说明书和规定,定期进行液压系统的检查与维护,检查液压系统中的油量是否充足,是否需要换油。
(2)及时发现液压系统中的漏油情况,更换泄漏部件,并保证不漏油。
(3)定期检查液压系统的存储容器是否干净,是否清洗。
(4)及时清除液压系统中的污物和沉积物,以保证系统正常的工作。
(5)定期检查各部位的减振器、连接器和传动件的状态,并进行调整和更换。
5、注意事项(1)停机时应切断电源和液压系统的送油管路。
(2)不要在上部稳定不良的地方放置物品。
(3)操作前,必须将安全开关、油压表和电气设备检查是否正常。
(4)在工作时,不能超过设备的额定承载量或溢流阀的设定压力值。
(5)不要在运转中改变液压机的电气元件,以免发生故障。
(6)保证机器周围通风良好,并且保持整洁。
Don't complain when you encounter difficulties. Since you can't change the past, try to change the future.悉心整
理助您一臂之力(页眉可删)
牛头刨床安全技术操作规程
1.开车前
1.1去导轨面灰尘后,往各滑动面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡紧,工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖。
检查各手柄的位置;滑块行程长度、行程位置和速度是否合适;各有关部分是否锁紧。
1.3转动刀架、刀合、刀角时不准击打。
1.4检查刀架与工作台面的位置。
1.5长度调整器上的手柄使用后要及时取下,工作台上不准放工具、量具。
2.开车后
2.1不准变速或做其他调整工作,不准用手摸刨刀、工件和机床运动部分,不准度量尺寸。
2.2工作时要精神集中,走自动时不准离开机床,应站在合适和位置。
2.3发现异常现象要立即停车。
3.下班前
3.1擦机床时,工作台不能摆出横梁,并防止刨刀划破手。
3.2擦净机床。
拉掉电闸,整理工件,清扫场地。
4.发生事故时,切断电源,保护现场,向有关人员报告事故情况。