工作面下顺槽维修安全技术措施

25105工作面运输顺槽起底、扩帮

施工方案及安全技术措施

同煤集团浩然煤业有限公司

2019年4月1日

回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施

按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：

一、 成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。

二、 工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。

三、 支护选择

25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。

A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）

顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：

L≥L1＋L2＋L3

式中：L—锚杆总长m

L1—锚杆外露长度取0.05m

L2—有效长度（冒落拱高度b）m。

L3—锚入岩层内长度，0.5m

冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶

式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5m

f顶—顶板岩石普氏系数取2。

βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。 b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2

＝「1850＋554」/2

＝1202mm

依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。

2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距

设计计算时令排、间距均为a，则

Qa=KHr

式中：a— 锚杆间排距m。

Q— 顶锚杆设计锚固力45KN。

H— 冒落拱高取1.2m。

r— 被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。

K— 安全系数取2.0。

Qa=KHr=0.87

和顺运通煤业有限公司

150105工作面回风顺槽整修作业

安全技术措施

二〇一〇年十一月

和顺运通煤业有限公司150105工作面回风顺槽整修作业

安全技术措施矿内会审意见：

职 务 签 名 会审时间 职 务 签 名 会审时间

矿 长 技术科

总工程师 调度室

生产矿长 安全监察处

安全矿长 机电科

机电矿长 编制人

矿长助理兼“一通三防”科 科 长 施工队

矿内审批意见

和顺运通煤业有限公司150105工作面回风顺槽整修作业

安全技术措施

一、工作面概况

150105工作面位于和顺运通煤业井田的东南部，工作面长85米，走向长370米，煤层倾角8～12°，剩余可采储量 25万吨。我公司计划对该工作面进行机械化采煤改造。为保证采煤机组运输顺利以及工作面上、下安全出口畅通，需对150105工作面回风顺槽进行清理、整修、铺轨、加强支护。现制定150105工作面回风顺槽整修作业安全技术措施。

150105工作面示意图

东翼皮带巷东翼回风巷运输顺槽回风顺槽工作面联络巷配巷150105工作面

二、整修工程量、范围

整修回风顺槽清理、整修、加强支护共280米；铺轨400米。

三、施工方法、标准

1、施工顺序

先从150105回风顺槽开口处开始，由外向里逐架整修巷道至150105

采煤工作面。整修工作必须保证后路畅通。

2、整修工作标准

首先加固靠近整修处10米内巷道的棚子，然后挖柱窝--打临时支护—出渣—架设正式支护—铺轨。整修后净断面不小于5.7米2，保证通风和机组运输畅通。整修后符合煤矿巷道验收有关标准。

四、支护设计要求

（一）临时支护要求

（1）临时支护采用梅花木点柱加柱帽的方式支护顶板，临时支护距工作面迎头最大距离不大于0.5m。

（2）柱帽尺寸：长度500mm，宽度160mm，厚度为100mm。木点柱长度根据现场使用长度定，规格为坑木小头直径不小于140㎜。

22202运输顺槽 开口施工安全技术措施 工 作 面 名 称： 22202运输顺槽 施 工 单 位： 编 制 人：王 飞 跃 编 制 日 期：2015年11月22日 执 行 日 期：2015年 月 日

22202运输顺槽开口施工安全技术措施 项目部审批签字 审批人员签字： 项 目 经 理： 技术副经理： 生产副经理： 安全副经理： 机电副经理： 通防工程师： 防治水工程师：

22202运输顺槽开口施工 安全技术措施审批签字表 单位/职务 签 名 日 期 单位/职务 签 名 日 期 总工程师 安全矿长 生产矿长 通风助理 开拓副总 地测副总 调 度 室 通 风 科 安 监 科 技 术 科 地 测 科 审批意见:

1 22202运输顺槽开口施工 安全技术措施 一、工程概况 根据设计图纸，22202运输顺槽开口位置在22#煤层二采区皮带运输大巷内施工，22202运输顺槽开口坐标X:4403351.130 Y:19642108.969，施工方位为358°56′12″。该巷道设计采用炮掘施工20m机头硐室。22202运输顺槽沿煤层底板掘进。为了保证开口施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工前准备 1、设备、材料、检测工具等准备到位。 2、技术员提前标定中线。 3、将开口处前后10m范围内的皮带、风筒、电缆风水管路等设施采用旧皮带和铁管进行保护。 4、局部通风机安装在二采区皮带大巷新鲜风流内，距开口位置向西不少于15m处。 5、施工前，由管理人员和掘进队队长负责组织所有作业人员贯彻学习本措施，并签字，未进行培训学习的，不得下井作业。 三、掘进施工 开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。 （一）、施工工艺 交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸→自检、下一个循环。 （二）、掘进作业 1、掘进方式

- 1 - 采煤工作面恢复生产安全技术措施

说明：根据公司总体安排，xxxx工作面将于2022年10月4日8时恢复正常生产。为了进一步保证工作面恢复生产期间的安全，特编制本措施。

一、工作面现状

1、工作面预计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。

2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。

二、安全技术措施

（一）机电部分

1、恢复生产前，仔细检查乳化泵泵站情况，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。

2、严格液压系统及支架管理，严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。

3、恢复生产前各专业维修小组，必须对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必须重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。

- 2 - 4、恢复生产前，仔细检查工作面通讯系统情况，确保通讯系统完好。

5、恢复生产前，由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍，存在的不足快速进行处理。

6、所有设备司机到位后，在跟班队长的统一安排部署下，先单机试运转，运转成功后再进行三机联合试运转。开机顺序：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。生产过程当中严格执行该面回采作业章程中的有关规定。

7、单机试运转时，所有的人员必须听从跟班队长统一指挥，严禁任何人员进入或靠近运转的设备，控制台工作人员必须听清信号，信号不清严禁启动设备。

8、采煤机试运转时，必须由采煤机司机发出开机信号后，方可给采煤机送电。非采煤机司机和非专业采煤机维修工都不允许随意给煤机送电或启动煤机。

9、所有设备先空转半小时，一切正常后，再试生产一个循环，确保无问题后开始正常生产。