卧式光纤复合架拉伸试验机的使用说明及安装条件

卧式拉力试验机主要用于额定试验力下进行拉伸试验，可测验钢丝绳，光线，电线，板材等材料抗拉强度试验。

卧式拉力试验机在进行实验时要注意的事项：
1.装夹引伸计，注意拔掉定位销后再调零;当摘下引伸计时，注意插上定位销，防止引伸计因人为过载而损坏。

2.使用油缸复位键可以使油缸活塞上升或下降到设定的位置，当位移显示位置值大于设定位置时，点击油缸复位键时活塞就会下降;反之，活塞就会上升。

注意经常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致，切忌油缸实际处于高位置时，盲目使用此键进行上升或下降。

3.试样破断后，程序如果没退出试验状态并提示试验结束，须马上单击停止按钮退出试验状态。

试样破断后，程序如果没退出试验状态并提示试验结束，须马上单击停止按钮退出试验状态。

4.夹紧试样后不要再对负荷值“调零”。

5.每次进入程序时，若有异常提示或默认负荷值与以往不同时，不要进行试验，参照故障处理方法排除。

测控系统每次刚进入试验界面时的负荷值均应是零点附近。

6.计算机移动时注意插头不要松动，做完试验退出程序，关机后方可切断电源;关闭油泵并使油缸落到底。

拉伸试验机操作规程拉伸试验机操作规程一、试验背景及目的拉伸试验机是一种用于测试材料拉伸性能的设备，通过将材料加载到拉伸试验机上进行拉伸，可以得到材料的拉伸强度、屈服强度、伸长率等力学性能指标。

本操作规程旨在规范拉伸试验机的操作流程，确保试验结果准确可靠。

二、试验前准备1. 确保试验机处于正常工作状态，检查所有控制按钮、指示灯和数据显示屏的工作情况。

2. 根据试样的类型和大小，选择适当的夹具和夹具间距，确保试样能够稳固地夹紧在夹具上。

3. 检查试样的表面是否平整、无明显破损，确保试样能够正确放置在夹具上。

三、试验操作流程1. 打开试验机的电源开关，待试验机自检完成后，进入待机状态。

2. 将试样正确放置在夹具上，并确保试样夹紧。

3. 根据试样的尺寸和试验要求，在操作界面上设置试验参数，如试验速度、试验方式等。

4. 按下“开始”按钮，试验机开始进行拉伸试验。

5. 在试验过程中，及时观察试验机的工作情况，确保试验机的运行稳定。

6. 当试验机完成试验时，试验机会自动停止，并显示试验结果。

7. 关闭试验机的电源开关，结束试验操作。

四、注意事项1. 根据试验要求，选择适当的试验速度，过快或过慢的试验速度都可能影响试验结果的准确性。

2. 在试验过程中，严禁随意操作试验机的按钮，以免影响试验结果或造成安全事故。

3. 试验结束后，及时清理试验机，确保试验机的周围干净整洁。

4. 定期检查试验机的电源线和连接线，确保电源接地可靠，避免发生电器故障。

五、紧急情况处理1. 在试验过程中，若发生异常情况（如试样断裂、试验机停止工作等），应立即停止试验，并通知相关责任人进行处理。

2. 在试验过程中，如发现试样有异常的崩断情况，应及时记录并报告相关责任人。

六、设备维护与保养1. 按照试验机的操作手册，定期对试验机进行维护保养，包括清洁试验机表面、润滑机械部件等。

2. 定期检查试验机的夹具、传感器等零部件的使用情况，如发现有损坏或松动的情况，应及时更换或修理。

拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程拉力试验机的操作及适用介绍拉力试验机紧要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延长（需另配引伸计）等多种试验。

接下来，相关技术人员就为大家共享一下拉力试验机的操作步骤及安装注意事项。

拉力试验机操作步骤及安装注意事项有哪些拉力试验机的操作步骤1、在试验之前要确认电源线和信号线是不是正常的，依照说明书的次序开机：试验机→计算机→打印机。

要是有温度要求，就应当要开启高处与低处温试验箱，用温控器的上下建进行温度调试2、安装好试验的夹具，依据试样情况进行选择夹具，假如已经安装在试验机上面了，那就直接对夹具进行检查3、打开拉力试验机专有的软件，调制好装置4、对测试前的装置进行设置，然后试样资料的选择，最后进行修改5、点击掌控方案进行选择，然后修改，要选择合适的掌控方案，输入测试速度等等6、夹持住试样，将试样夹在接近力传感器的地方，对力进行清零除去，最后夹持试样的另一端7、点击开始测试，依照试验的要求进行试验8、拉力试验机试验结束之后，要依照试验机→打印机→计算机的次序进行操作9、试验结束之后应当套上防尘专用罩拉力机的安装注意事项1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。

2、在拉力机安装完毕后，要把各种附件和随机工具分门别类的放置好，以便使用、查找便利。

3、应当保证拉力机工作环境的清洁和干燥，以免部件过早损坏和意外情况发生。

4、拉力机通电前，确保供电电压符合拉力机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力机；必需插进带有保护接地供电插座中，保证安全。

5、拉力机确定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。

6、拉力机对温度和湿度有严格要求，应保证安装环境室温10～35℃、相对湿度80%RH 包装安装地面无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。

拉伸试验机使用方法说明书说明书编号：LS-2021-001目录1. 产品概述2. 安全操作须知3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性3.2 供电连接3.3 样品夹具安装3.4 试验参数设置4. 试验步骤4.1 样品安装4.2 起始参数设置4.3 试验开始4.4 结束试验5. 数据记录与分析5.1 结果记录5.2 结果分析6. 维护与保养6.1 设备保养6.2 定期维护7. 常见问题解答8. 技术支持与售后服务1. 产品概述拉伸试验机是一种用于测试材料延展性能、抗拉强度和弹性模量的设备。

本试验机具有高精度、高稳定性的特点，广泛应用于材料科学、质量控制与检测等领域。

2. 安全操作须知- 在操作试验机之前，务必熟悉本说明书中的所有内容，并确保已经理解并遵守所述的安全操作须知。

- 操作人员应接受相关培训，并穿戴个人防护装备，如手套和护目镜等。

- 确保试验机工作区域清洁整齐，并远离火源和异物。

- 在使用试验机过程中，禁止操作人员离开工作岗位，避免发生意外。

3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性确保试验机各部件完好无损，如拉伸夹具、传感器、显示屏等。

如有损坏，请及时联系供应商进行维修或更换。

3.2 供电连接将试验机插头与电源插座连接，并确保试验机电源开关处于关闭状态。

3.3 样品夹具安装根据试验需求，选择合适的样品夹具，并按照相关说明将其安装到试验机上。

3.4 试验参数设置根据试验要求，使用控制面板上的按键和菜单设置相应的试验参数，如试验速度、试验范围等。

4. 试验步骤4.1 样品安装将待测试的样品夹具夹持住样品，并确保夹具牢固、稳定。

4.2 起始参数设置打开试验机电源开关，并通过控制面板上的设置菜单设置起始参数，如试验起始载荷和起始位移等。

4.3 试验开始按下控制面板上的试验开始按钮，试验机将根据设定的参数开始进行拉伸试验。

4.4 结束试验试验完成后，根据需要可以选择手动或自动结束试验，并将试验机返回到初始位置，以便进行下一次试验。

卧式拉力试验机操作规程拉力试验操作人员测试前必须通过相关测试的培训方可进行操作，要求能熟练操作仪器，并熟悉相关试验规程，并定期进行培训，经培训合格后方能上岗。

1.试验准备1.1 实验室根据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。

1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。

1.3 据试样种类、结构、形状、尺寸等参数对应使用相应的试验夹具。

1.4目测检查完毕方能进行受力测试，测试前需正确放置好被测试品，让被测试品能充分受力；同时，还要检查防护栏是否安全稳固关闭，防止被测试品受外力破坏，弹出碰伤操作人员。

2.试验操作步骤2.1 打开总电源开关。

2.2 打开拉力仪电源开关。

2.3 打开油缸液压传动系统电源，进入试验状态。

2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。

2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，按一下拉力仪上的“CLR”键，将数据清零。

2.6 点击液压传动系统的“运行”按钮，试验开始。

2.7测试过程中，当被测品受力开始时，应密切观察被测试品以及传感器仪表，当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。

这时应及时记录拉力仪上的数字，填写在相应的试验报告数据栏中。

2.8 根据抽取规定比例重复以上2.4—2.7的步骤，直到测试完毕。

2.9测试完毕后，断开电源开关，确认电机停转，油缸压力为零后，取下被测试品。

2.9试验力不能超过200KN。

2.10测试过程中发现异常时，应立即切断电源，经技术部确认纠偏后，方可进行测试。

2.11每次使用试验设备应进行登记，说明设备使用状况。

3.试验报告3.1 试验完成后，根据试验的数据填写试验报告数据项目，并出具试验报告。

试验报告一式二份，一份交给委托部门，一份试验室存档。

附：检查维护和保养方法如下：a.定期设备电气回路连接是否准确，接地线是否完好，接地线螺栓接触是否良好。

b.设备组应定期对设备进行保养，确保受力装置完好。

拉伸实验机的使用方法与注意事项拉伸实验机是材料力学实验室中常用的一种设备，用于测试材料在受拉过程中的力学性能。

本文将介绍拉伸实验机的使用方法以及需要注意的事项。

一、拉伸实验机的基本概念和原理拉伸实验机是一种通过施加力来测试材料在拉伸过程中的性能的设备。

它由一个固定夹具和一个可移动夹具组成，夹具之间通过液压或机械装置产生的力来施加拉伸力。

拉伸实验机的测试原理是将试样夹在两个夹具之间，在施加力的过程中测量试样的伸长和应力变化。

通常，拉伸实验机会对材料进行压力、应变、伸长等参数的测试，以获取材料在拉伸过程中的力学性能数据。

二、拉伸实验机的使用方法1. 准备工作在进行拉伸实验之前，首先需要对实验机进行准备工作。

检查实验机的各个部件是否完好，例如夹具、传感器、液压系统等，确保设备运行正常。

同时，还需要准备测试所需的试样，并确保试样的尺寸符合相关标准。

2. 安装试样将准备好的试样夹在两个夹具之间，注意保持试样的中心对称，以确保拉伸力均匀施加在试样上。

使用夹具将试样固定好，确保试样不会在拉伸实验中滑动或移动。

3. 设置实验参数根据实验要求，设置拉伸实验机的参数，例如施加力大小、施加速度、和测试时长等。

这些参数将直接影响到实验的过程和结果，需要根据具体实验目的进行合理的设定。

4. 进行拉伸实验通过控制拉伸实验机的操作台或计算机进行拉伸实验。

当实验开始时，拉伸实验机会施加一个初始力，然后逐渐增加施加力的大小，直到试样断裂为止。

在整个实验过程中，实验机会自动记录试样受力、伸长和应变等数据。

5. 分析实验结果通过拉伸实验机记录的数据，可以分析和计算材料的力学性能，例如抗拉强度、屈服强度、断裂延伸率等。

这些数据可以帮助研究人员了解材料的力学特性，为材料的设计和选择提供参考。

三、拉伸实验机的注意事项1. 安全操作在使用拉伸实验机时，必须严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，以防止意外伤害。

操作人员应接受相关培训，熟悉设备的工作原理和操作步骤，并遵循设备制造商的建议和指南。

拉伸机的操作指南与安全注意事项一、引言拉伸机是一种常用的工业设备，用于对材料进行拉伸或压缩实验，以评估其力学性能。

本文将介绍拉伸机的操作指南以及安全注意事项，以确保在操作时的安全性和工作效率。

二、拉伸机的操作指南1. 确保设备完好无损：在操作之前，需要仔细检查拉伸机的各个部件和部件连接，确保设备处于正常工作状态。

如有任何损坏或故障，应立即联系专业维修人员进行修复。

2. 穿戴合适的个人防护装备：在操作拉伸机时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和工作服等。

这将有效地保护您的身体免受潜在的伤害。

3. 熟悉设备的工作原理和功能：在操作拉伸机之前，应仔细研究并理解设备的工作原理和功能。

确保您对拉伸机的各项操作了如指掌，以免发生误操作。

4. 设置合适的拉伸参数：根据所需的拉伸实验要求，设置合适的拉伸参数，如拉伸速度、拉伸力度等。

确保参数的准确性和稳定性。

5. 安装和夹紧样品：将待测试的样品正确安装在拉伸机上，并确保夹紧夹具牢固可靠，以免在实验过程中产生意外情况。

6. 小心操作控制面板：在操作拉伸机时，要小心操作控制面板上的按钮和开关。

确保您正确地启动和停止拉伸机，并适时进行相应的调整。

7. 实验结束后的操作：在拉伸实验结束后，应将设备归位并关闭电源。

清理工作区域，确保工作环境整洁。

三、拉伸机的安全注意事项1. 严禁超负荷使用：在操作拉伸机时，严禁超过其额定负荷。

过度负荷可能导致设备损坏或意外伤害。

2. 注意设备稳定性：在操作拉伸机时，确保设备放置在平稳的地面上，并牢固固定。

避免操作过程中的晃动或滑动，以减少潜在的危险。

3. 避免触摸运动部件：在设备运行期间，严禁触摸拉伸机的运动部件，以免造成手指或其他身体部位的损伤。

4. 预防火灾和爆炸：在操作拉伸机时，应远离可燃物和易燃物，并确保工作区域的通风良好，以预防火灾和爆炸的发生。

5. 不得私自拆卸和修理设备：对于任何设备的拆卸和修理，应由经过培训和授权的专业人员进行，以确保操作的安全性和有效性。

拉伸机的操作规程一、前言拉伸机是一种用于拉伸、测试材料力学性能的专用设备。

为确保操作的安全性和准确性，本文将详细介绍拉伸机的操作规程。

二、设备准备1. 确认所需拉伸机的型号和规格，检查拉伸机的外观是否完好无损。

2. 确保拉伸机的供电正常，并检查电源线、开关等电器设备是否正常工作。

3. 准备好拉伸试样，并检查其尺寸、形状是否符合要求。

三、操作步骤1. 打开拉伸机的电源开关，确保设备正常供电。

2. 调整拉伸机上的拉伸速度、拉伸跨距等参数，根据试样的要求进行设置。

3. 将试样安装在拉伸机上，并确保其夹紧牢固。

4. 启动拉伸机，开始进行拉伸实验。

5. 观察并记录拉伸过程中的数据，如拉伸力、位移等参数，确保其准确性。

6. 当试样断裂时，立即停止拉伸机的运行。

7. 关闭拉伸机的电源开关，结束操作。

四、安全注意事项1. 在实验过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近拉伸机的运动部件，以免发生意外伤害。

2. 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护手套等，确保人身安全。

3. 定期检查拉伸机的电线、开关等电器设备，发现异常及时进行维修或更换。

4. 操作前应仔细阅读拉伸机的使用说明书，并按照要求进行操作。

5. 操作后应及时清理拉伸机及周边环境，保持设备干净整洁。

五、维护保养1. 拉伸机的各部位应定期进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。

2. 每次使用后，应对拉伸机进行全面的检查，发现问题及时修理。

3. 拉伸机长时间不使用时，应切断电源，并将设备储存在干燥、通风的地方。

六、结束语拉伸机的操作规程对于确保实验数据的准确性和人员的安全至关重要。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，同时保持设备的维护保养，以提高设备的使用寿命和工作效率。

只有在正确操作的前提下，拉伸机才能更好地发挥其作用，满足物料性能测试的需求。

拉伸试验机操作注意要点拉伸试验机作为一种检测设备，有着相当杰出的性能以及优良的品质，适用于各类金属、非金属、橡胶、鞋类、皮革、服装等材料，接受进口光电编码器进行位移测量，掌控器接受嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、掌控、计算、存储功能于一体。

具有自动计算应力、延长率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；接受计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平，在实在操作使用过程中需要注意以下七个要点!第一、现在每个型号的拉伸试验机都配备了本身的产品说明书，建议大家在安装以及使用之前，确定要熟读说明书。

工作人员需要确保本身把握了该设备的基本特点、认真参数以及操作方法之后，才能进行使用。

第二、针对拉伸试验机的使用环境也是特别紧要的，尤其是湿度和温度问题，假如不能达标的话，建议安装一些调整装置，确保环境条件可以和设备相符。

第三、拉伸试验机紧要的就是注油问题，听起来相像很简单一件事，但是在操作过程当中必需要和温度连接在一起。

在注油之前，我们应当先把握检测一下工作环境的温度，依据其温度范围来选择注射不同型号的油，这样可以更好的进行后续操作。

第四、电源方面的问题也是比较关键的，每台设备在电力上的指标都是不同的，建议大家多多了解其运行环境电力标准，确保其电流电压问题能够和设备的额定标准有着相符的要求。

假如不相符的话，可以考虑安装一些调整装置，确保电力问题能够有效解决，并且设备在运行工作时有着稳定充分的电流供应。

第五、依据这类设备的使用情况，还需要定期进行检查维护，确保拉伸试验机的每个配件都不存在磨损或是破损的情况，一旦发觉这样的问题，需要适时进行更换，否则可能给试验结果带来直接性的影响。

第六、除了要对设备进行清洁外，每次作业完毕之后，也需要对环境进行卫生打扫，这样可以为下一次作业供应有利的条件。

拉伸试验机操作规程《拉伸试验机操作规程》一、目的拉伸试验机是用于测试材料在受拉力作用下的变形特性和强度的仪器，本规程旨在确保试验机的正确操作，以获得准确的测试结果。

二、操作流程1. 开机前准备a. 检查试验机的电源线和连接线是否完好无损；b. 确保试验机的主机、控制器和传感器处于正常工作状态；c. 检查试验机的夹具和夹具螺丝是否松动；d. 开启试验机主机和控制器，待试验机就绪后进行下一步操作。

2. 样品准备a. 根据试验要求选择适当的材料和样品尺寸；b. 在样品上清晰标记出测试长度和宽度，确保样品表面无划痕、裂缝和凹陷。

3. 设置试验参数a. 根据试验要求，在试验机的控制器上设置拉伸速度、试验评价方式等参数；b. 确保设置的参数与试验要求一致，避免因参数不准确而造成的测试错误。

4. 安装样品a. 将样品装载到试验机的夹具中，确保样品放置得稳固；b. 确保夹具的夹持力合适，能够确保样品不会在测试过程中滑动或脱落。

5. 进行拉伸测试a. 确认所有参数设置正确后，启动试验机进行拉伸测试；b. 在测试过程中注意观察试验机的运行状态，确保没有异常情况发生。

6. 记录测试数据a. 在测试过程中，及时记录测试数据，如载荷值、变形量等；b. 测试结束后，将测试数据整理并保存于测试记录中。

7. 关机及清理a. 测试结束后关闭试验机主机和控制器，断开电源；b. 清理试验机和夹具等设备，保持其清洁状态。

三、注意事项1. 操作试验机时要注意安全，避免发生意外伤害；2. 在测试过程中，若发现试验机或样品出现异常情况，及时停止测试并进行检查；3. 定期对试验机进行维护和校准，确保其正常工作状态。

四、操作规程的执行本操作规程应由专业人员负责执行，并对操作规程进行定期检查和改进，确保试验机操作的准确性和安全性。

以上就是《拉伸试验机操作规程》的全部内容，希望能够对试验机操作者提供一些参考和指导。