原油浮顶油罐操作规程(正式)

原油浮顶油罐操作规程一、概述本操作规程适用于原油浮顶油罐的操作，旨在确保操作人员安全操作，避免事故发生并保护环境。

二、设备检查1. 操作人员需先检查油罐的外部设备，包括进出口阀门、密封装置和防爆装置是否正常。

2. 检查油罐内部设备，确保进出口管道无堵塞，浮顶悬挂装置正常。

检查液位计、液位报警装置等仪表是否可靠。

三、准备工作1. 在操作前，需将所有不必要的设备和工具从油罐附近移走，确保操作安全。

2. 操作人员需穿戴好防护装备，包括防静电工服、安全帽和耐酸碱手套等。

四、油罐卸料操作1. 操作人员需确保事先了解原油的性质和危险特性，遵循相关卸料操作规范。

2. 进行油罐卸料前，需先关闭进口阀门。

确保油罐内压力为零后，方可开始卸料。

3. 慢慢打开出口阀门，使原油缓慢排出，避免液位下降过快引发波动。

4. 监控卸料过程中的液位变化，保持在良好范围内，防止溢出和波动。

五、油罐上浮操作1. 油罐卸料后，需进行浮罐操作。

2. 先将浮顶开口关闭，然后打开进口阀门，使氮气或惰性气体缓慢注入油罐。

3. 监控液位仪表，保持液位上浮的速度适当，避免过快或过慢，以免影响浮顶操作的稳定性。

4. 当液位浮至设计要求时，关闭进口阀门，停止浮罐操作。

六、油罐装料操作1. 在进行油罐装料操作前，需检查各种设备是否正常运行，包括泵站、管道和阀门等。

2. 将装料管道与油罐连接好，确保连接紧密且无泄漏。

3. 开启进口阀门，将原油缓慢注入油罐。

4. 监控液位变化，确保液位上升平稳，避免液位过高或过低。

5. 当液位达到设计要求时，关闭进口阀门，停止装料操作。

七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生泄漏或火灾，操作人员需立即采取应急措施，确保人员安全和环境保护。

2. 在放火灾中，立即关闭进出口阀门，并迅速通知消防人员进行灭火。

八、工作结束1. 完成操作后，操作人员需及时清理操作现场，确保设备无泄漏和安全。

2. 关闭所有进出口阀门，并将浮顶开口打开，以免产生负压。

中化兴中石油转运（舟山）有限公司操作规程原油系统操作规程编号：WI/ C4-01版本：C4编制：工程设备部、生产部审核：陈珊珊日期：2009/10/10批准：陈坚日期：2009/11/02受控状态：受控目录第一章一库区原油系统操作概述1. 作业程序规定2. 原油储罐的操作3. 输油泵的操作4. 计量系统的操作5. 阀门的操作6. 输油臂的操作7. 登船塔的操作8. 激光靠泊系统的操作9. 泄压系统的操作10. 排污（底）油系统的操作11. 加热系统的操作12. 系统操作的安全事项和环境管理第二章二库区原油系统操作概述1. 原油储罐的操作2. 输油泵的操作3. 计量系统的操作4. 阀门的操作5. 泄压系统的操作6. 排污油系统的操作7. 系统操作的安全事项和环境管理第一章一库区原油系统操作概述本规程适用于岙山库区原油系统的运行操作。

岙山库区原油运行系统是由31台钢质外浮顶油罐，一座输油泵房，一座燃料油泵房，一座奥里油泵房，一座航煤泵房，一座柴油泵房，一座计量站，二个泊位等各种设施经输油管线组成的一个完整的输油系统。

其中一期工程二台非保温罐，二台保温油罐；一扩工程四台保温罐；二期一阶段工程四台保温罐；二期二阶段工程六台保温罐；三期一阶段工程四台非保温罐；三期二阶段工程三台保温罐；兴源成品油一阶段六台保温罐共计174万立方。

功能介绍：本系统可实现原油卸船入罐储存，装船外运，罐与罐之间的循环，保温储存及二个泊位二条船之间的过驳等作业。

本系统1 #泊位最大卸油能力：12000m3/h最大装船能力：6000m3/h2 #泊位最大卸油能力：5100m3/h最大装船能力：5100m3/h1. 作业程序规定1.1 作业是指油船靠泊、油品装卸、倒罐、循环、油品混兑、计量、油污水接卸处理。

1.2 原油系统运行作业程序：生产部储运调度科根椐执行部门的船舶抵港通知单，编制《作业计划书》, 各岗位依据《作业计划书》及调度指令完成作业。

浮顶油罐操作规程第一章总则第一条为了确保浮顶油罐的正常运行，保障采油系统的安全、环保和经济效益，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于浮顶油罐的日常操作和维护。

第三条浮顶油罐的操作人员应具备相关操作技能和岗位责任意识，严格遵守本操作规程，杜绝操作失误和事故发生。

第二章设备概述第四条浮顶油罐是一种用于储存原油和石油产品的压力容器，由顶板、壁板、底板和附属设备组成。

第五条浮顶油罐的主要装置有浮顶装置、罐顶装置、排空装置和进油装置等。

第六条浮顶油罐的工作原理是通过浮顶上下升降来调节油罐内的容积和压力，确保罐内油液充足且不泄漏。

第三章操作要求第七条操作人员应熟悉浮顶油罐的结构和工作原理，理解每个装置的功能以及操作流程。

第八条在操作前，应先检查油罐的相关装置是否正常运行，确保其能够正常工作。

第九条操作人员应按照操作程序，依次进行操作，并注意操作顺序和时机的安排。

第十条操作人员应随时观察浮顶油罐的工作情况，如发现异常应及时采取措施进行处理，避免事故的发生。

第四章操作流程第十一条浮顶油罐的开罐操作（一）操作人员应先关闭进油和排空装置，然后打开开罐装置，将浮顶缓慢下降至罐底。

（二）开罐前应先排空罐内的气体，确保安全。

（三）操作人员应检查罐内是否有残留油液，如有，应先将其处理干净。

（四）打开罐槽，清理罐内的杂物和污物。

（五）完成清理后，关闭罐槽，检查罐内是否有异味，如有，应先排除异味。

（六）将浮顶缓慢上升至顶部，关闭开罐装置。

第十二条浮顶油罐的关罐操作（一）操作人员应先关闭进油装置，确定罐内油液充足，然后打开关罐装置，将浮顶缓慢下降至罐底。

（二）关罐前应先检查罐内是否有残留杂物或异味，如有，应先处理干净。

（三）将罐内的废气排空，确保安全。

（四）检查关罐装置是否完好，如有故障应及时维修。

（五）将浮顶缓慢上升至顶部，关闭关罐装置。

第十三条浮顶油罐的进出油操作（一）进油前应先关闭排空装置，确保油液能够正常流入罐内。

（二）进油后应随时观察油液的流速和液位，如超过警戒线应及时停止进油，并采取措施排空罐内的气体。

原油浮顶油罐操作规程范文第一章总则第一条为了保证原油浮顶油罐的安全运行，提高工作效率，减少事故的发生，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本操作规程。

第二条本规程适用于公司内所有原油浮顶油罐的操作人员，包括操作员、监控员以及其他相关人员。

第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变操作规程。

第四条操作人员必须具备相应的操作证书和相关安全培训证明，合格并通过考试。

第五条操作人员必须随时保持警惕，注意观察油罐内的情况，如发现异常情况必须立即报告。

第六条操作人员必须了解原油的性质和特点，并根据实际情况对油罐进行操作。

第二章操作要求第七条在操作前，必须对原油浮顶油罐进行检查和维护，确保设备的正常运行。

检查内容包括但不限于：1. 检查油罐的周围环境是否有易燃物品，及时清除。

2. 检查油罐的进气口和排气口是否畅通。

3. 检查油罐的防护设施是否完好，如防爆设备、防雷设备等。

4. 检查油罐的液位计、压力计、温度计等仪表是否正常工作。

5. 检查油罐周围的消防设施是否完好，如灭火器、喷淋系统等。

第八条在操作过程中，必须严格遵守以下要求：1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防静电服、绝缘手套、安全帽等。

2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改。

3. 操作人员必须保持油罐周围环境的清洁，不得乱丢杂物。

4. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒或使用其他影响工作安全的物质。

5. 操作人员必须随时注意油罐的液位、压力和温度的变化，及时报告异常情况。

第九条在进入油罐操作区域前，操作人员必须进行安全交底和交接班。

交底内容包括但不限于：1. 操作工艺和操作规程。

2. 操作风险和安全措施。

3. 紧急情况处理方法和逃生路线。

4. 油罐设备的工作状态和相关注意事项。

第十条在操作过程中，严禁使用明火和吸烟，必须使用防爆工具和设备。

第三章突发事故处置第十一条在原油浮顶油罐发生异常情况时，操作人员必须立即报告，并按照以下步骤进行处置：1. 确保自身安全，迅速撤离现场。

原油浮顶油罐操作规程范本一、引言原油浮顶油罐是石油储存和运输的重要设备，为了确保其正常运行和安全，制定本操作规程。

本规程适用于所有涉及原油浮顶油罐操作的人员。

二、操作准备1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。

2. 在进行操作前，必须检查原油浮顶油罐的设备和工具的状态是否正常，并确保其完好无损。

3. 执行操作前，需要事先了解油罐内的含油情况和所需操作步骤。

三、操作步骤1. 打开油罐的检查孔，检查油罐内的油位情况。

2. 关闭检查孔，并确保其密封性良好。

3. 开始卸油操作前，先确保卸油泵和输油管道的运行状态正常。

4. 启动卸油泵，将油输送到指定的储油设备中。

5. 卸油操作中，要密切观察卸油泵和输油管道的运行情况，如有异常及时报告。

6. 卸油过程中，要保持设备和操作环境的清洁，并注意防止火源等安全隐患。

7. 卸油结束后，关闭卸油泵和输油管道，并及时清理设备和操作环境。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并保持清洁。

3. 操作时，要遵循相关的安全操作规定，不得违反操作安全原则。

4. 当发现设备异常或事故隐患时，应立即停止操作并报告相关人员，等待处理措施。

5. 在操作过程中，确保操作区域的通风良好，防止油气积聚引发爆炸。

五、操作记录与备份1. 在操作前，操作人员必须填写操作记录表，详细记录操作过程中的关键环节和操作时间。

2. 操作结束后，操作人员必须将操作记录表交由相关部门进行备份和归档。

六、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，并向相关部门报告。

七、操作规程的修订和更新1. 本操作规程每年进行一次定期检查，必要时进行修订和更新。

2. 对操作规程进行修订和更新时，必须经过相关部门的审核和批准。

八、附则本操作规程未涉及内容的具体操作，应根据相关的安全规定和操作指南进行执行。

以上即为原油浮顶油罐操作规程范本，为确保安全和操作顺利，请操作人员严格按照规程执行操作。

文件编号：TP-AR-L4869There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________原油浮顶油罐操作规程正式样本原油浮顶油罐操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 范围本标准规定了原油浮顶油罐进油前准备，进油操作和倒罐操作的方法。

本标准适用于10000m3～100000m3 原油浮顶油罐。

2 进油前的准备2.1新建油罐和大修后的油罐必须按设计要求试水验收合格后方可使用。

2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻符合设计要求。

2.3检查浮顶油罐各附件和进、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。

2.4浮顶油罐的导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。

2.5排水管完整无损，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。

2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、单盘顶人孔上紧。

2.7油罐和加热器进、出口阀完好。

加热系统采用热油喷洒时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。

2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，必须将罐内原油完全熔化。

2.9倒通进油流程，与有关岗位联系，做好进油准备。

3 油罐的操作3.1打开油罐的进油阀门，听进油的声音，确认流程倒通。

2023年原油浮顶油罐操作规程第一章：总则第一条：为了保证原油浮顶油罐的正常运营，提高操作的安全性和效率，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于所有的原油浮顶油罐，操作人员必须严格按照规程的要求进行操作。

第三条：操作人员必须熟悉和掌握原油浮顶油罐的结构、原理和性能，并接受相关的培训。

第四条：操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得随意修改操作步骤和操作流程。

第五条：操作人员必须经过岗位交接培训，确保继任人员能够熟悉操作规程。

第六条：操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定，如穿戴劳动防护设备，正确使用防爆工具等。

第二章：操作程序第一节：常规操作第七条：操作人员在进行常规操作前，必须进行检查，确保设备完好无损，无漏油、漏气等现象。

第八条：操作人员必须定期检查浮顶油罐的液位、温度、压力等参数，并记录在操作记录中。

第九条：操作人员必须按照操作要求调整浮顶油罐的液位和温度，以保证其正常运行。

第十条：操作人员必须定期检查浮顶油罐的安全装置和防护设施，确保其正常使用。

第十一条：操作人员在对浮顶油罐进行检修、维护和清洗时，必须按照相关的操作规程进行操作。

第二节：应急操作第十二条：操作人员必须熟悉浮顶油罐的应急操作流程，并掌握应急设备的使用方法。

第十三条：在发生泄漏、事故等紧急情况时，操作人员必须立即采取措施停止事故扩散，并报告相关部门。

第十四条：在应急情况处理过程中，操作人员必须服从现场领导指挥，并配合相关人员进行救援。

第十五条：在应急情况处理完毕后，操作人员必须进行事故分析和总结，提出改进意见。

第三章：安全措施第一节：操作前的安全措施第十六条：操作人员在进行操作前，必须穿戴劳动防护设备，如安全帽、防护服、防护靴等。

第十七条：操作人员在进行操作前，必须对工作场所进行检查，确保无漏油、漏气、漏电等安全隐患。

第十八条：操作人员在进行操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，无松动、漏油等现象。

第二节：操作中的安全措施第十九条：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意修改步骤和流程。

浮顶油罐操作规程前言浮顶油罐是一种用于存储液体石油和化学品的大型容器，具有容量大、建设周期长、使用寿命长等特点。

正确操作浮顶油罐，可有效保障储存物品的安全性，维护生产运行的稳定性。

本文档将介绍浮顶油罐的操作规程，旨在为港口卸油液体仓库人员提供帮助。

操作流程1. 准备•确认存储的液体类型、密度和储存容量。

•确认浮顶油罐的当前液位和地面附近的环境是否安全。

•准备所需的操作工具和保护装备（如手套、防护眼镜等）。

2. 添加液体•打开浮顶油罐的进料阀门，并根据需要调整进料流量。

•检查浮顶油罐的液位计，确保液位不超过额定储存容量的最高水平。

•开始添加液体，直到液位达到设定高度，然后关闭进料阀门。

3. 油罐操作•打开风机和液位计的供电开关。

•观察油罐液位计的指示灯，确保显示正确。

•调整风机的工作状态和频率，控制浮顶与液面的接触面积，以保持稳定的液位。

•如需检修浮顶油罐或更换部件，必须在停止进料后关闭进料阀门和风机开关，并确保罐内压力正常降低，然后使用相关工具进行检修。

•在操作过程中，如遇突发情况，如闪电、地震等，应立即停止操作，并进行相应应急措施。

4. 停止•停止进料，并关闭相应的阀门。

•关闭风机和液位计的供电开关。

•检查罐内压力，确认正常降低后，方可进行检修和更换部件等操作。

安全注意事项•操作时应穿戴符合要求的个人保护装备，如手套、防护眼镜等。

•在进行油罐检修和更换部件等操作时，必须确保罐内压力正常降低。

•在操作过程中应定期检查液位计、风机等设备的正常工作状态。

•如遇突发情况，应立即停止操作，进行应急措施，并及时汇报上级。

结论浮顶油罐是液体石油和化学品存储中一种不可缺少的容器，良好的操作规程和安全意识可有效保障生产的安全和稳定。

本文档介绍了浮顶油罐的操作流程和安全注意事项，希望对液体仓库人员进行实际操作提供参考。

浮顶油罐操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范浮顶油罐的操作流程，确保油品安全存储和作业人员安全。

适用于公司所有涉及浮顶油罐操作的工作人员。

2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

2.2 操作前应穿戴适当的个人防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防滑鞋等。

2.3 严格执行防火、防爆、防雷等安全措施，确保作业区域内无明火、无火花产生。

3. 操作前检查3.1 检查油罐及附属设备是否完好，确认无泄漏、无损坏。

3.2 确认浮顶油罐的浮顶处于正确位置，密封良好。

3.3 检查油罐区的消防设施是否完备，确保紧急情况下能够及时使用。

4. 油品接卸作业4.1 接卸油品前，应先进行油品质量检验，确认无误后方可进行接卸。

4.2 操作阀门时，应缓慢开启，防止油流冲击造成设备损坏或泄漏。

4.3 油品接卸过程中，应有专人监控，随时准备应对可能发生的泄漏或溢出。

5. 油品储存管理5.1 储存油品应分类存放，不同品种、不同批次的油品不得混存。

5.2 定期检查油罐内油品的温度、液位和质量，记录并及时处理异常情况。

5.3 保持油罐内部清洁，防止油品污染。

6. 应急处理6.1 发生泄漏或其他紧急情况时，立即启动应急预案，切断相关电源，关闭阀门，疏散人员，并及时报告上级。

6.2 应急处理过程中，应保持冷静，按照预案有序进行，避免次生事故的发生。

7. 记录与报告7.1 操作人员应详细记录操作过程和检查结果，包括日期、时间、操作人员、操作内容等。

7.2 发生任何异常情况，都应立即记录并报告给相关部门和管理人员。

8. 规程修订本操作规程应根据实际作业情况和相关法规标准的变化进行定期评审和修订，以确保其持续适用性和有效性。

目的：为加强对原油、成品油罐的作业进行管理，保证罐区操作的安全。

范围：本规程对罐区的收发油、调合、加温切水等各种作业进行了规定，本规程适用于原油储存、成品储存及交付过程的操作控制。

1日常管理1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料油及其它产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证原料油、半成品油和成品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。

1.2罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到〃五要〃：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。

1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。

1.4每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。

1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。

雨天要勤查中央排水系统，浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。

每半年联系电工对静电接地测一次电阻。

1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。

1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。

1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。