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软包工程施工方案1. 引言软包工程（Soft Package Engineering）是指在建筑或室内空间中进行软装设计、软装搭配以及软装施工的一种装饰工程。
本文档旨在提供软包工程施工方案，以确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
2. 工程范围软包工程施工范围涵盖以下内容：•确定软装设计效果图纸，并与业主进行确认；•选择合适的软装材料和家具，并进行采购；•进行软装材料和家具的安装、修饰和调试；•进行软装成品的保养和维护；•清理施工现场及垃圾清运。
3. 施工流程软包工程的施工流程包括以下几个阶段：3.1 方案确认与准备•与业主沟通并了解其软装需求；•根据业主需求提供软装设计效果图纸，并与业主确认；•确定施工计划和工期；•准备所需的施工材料和工具。
3.2 施工准备•在施工现场进行布局和准备工作；•搭建施工围栏，并确保施工现场通风良好；•对施工区域进行清洁和消毒，确保施工环境卫生；•使用防护措施，保护施工区域周边的建筑物和设施。
3.3 施工工艺•根据设计图纸，进行软装材料和家具的安装；•首先进行墙面装饰材料的施工，如壁纸、墙布等；•进行软包装修配件的安装，如窗帘、地毯等；•进行家具的组装和摆放，并进行调试。
3.4 施工完工•完成软装施工工程后，进行验收和修正；•清理施工现场，确保无垃圾和杂物残留；•进行软包成品的保养和维护，并进行最后的清洁工作；•向业主交付软包工程，并做好施工记录和档案归档工作。
4. 质量控制为确保软包工程的质量，需要进行以下质量控制措施：•严格按照设计图纸进行施工，确保软包装修效果符合要求；•选用符合国家标准的软装材料和家具，并保证其质量；•在施工过程中，进行进度和质量的监控，并及时发现和处理问题；•定期对施工质量进行检查和评估，并对不合格项进行整改。
5. 安全措施软包工程施工过程中应采取必要的安全措施，以保障施工人员和环境的安全：•按照相关安全规范和标准，佩戴必要的安全装备；•对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工环境安全；•对施工人员进行安全教育和培训，提高施工安全意识；•在施工现场设置明显的警示标识，警示行人和其他工人注意安全事项。
软包布艺墙面工程施工工艺
1. 介绍
软包布艺墙面工程是一种常见的室内装饰方法，通过使用布艺进行墙面装饰，既美观又有良好的吸音效果。
本文档将介绍软包布艺墙面工程的施工工艺。
2. 施工准备
在开始软包布艺墙面工程前，需要进行以下准备工作：
- 确定墙面的材料和尺寸。
- 准备所需的软包布艺材料和工具。
- 清洁墙面，确保表面光滑干净。
- 安排好施工时间和人员。
3. 施工步骤
软包布艺墙面工程的施工步骤如下：
3.1. 固定挂角
先在墙面上确定好装饰的位置和尺寸，然后使用安装螺丝将挂角固定在墙面上。
3.2. 布置背板
将背板安装在挂角上，确保背板与墙面紧密贴合。
3.3. 布置保护垫
在背板上布置保护垫，用于保护布艺材料，防止受到损坏。
3.4. 布置软包布艺
将预先准备好的软包布艺材料铺设在背板上，并用工具将其牢固固定。
3.5. 整理和修剪
根据需要，对软包布艺进行整理和修剪，确保布艺的外观整齐美观。
3.6. 清洁和检查
完成软包布艺墙面的施工后，清洁施工区域，并对施工质量进行检查，确保无任何质量问题。
4. 注意事项
在软包布艺墙面工程的施工过程中，需要注意以下事项：
- 确保施工人员熟练掌握施工技术，避免出现施工失误。
- 选择优质的软包布艺材料，确保其耐用性和美观度。
- 注意保护墙面和软包布艺材料，防止损坏。
- 在施工过程中，保持工作区域整洁，确保施工的顺利进行。
以上就是软包布艺墙面工程施工的工艺，请按照上述步骤进行施工，以确保最终成果符合预期。
软包施工工艺流程
《软包施工工艺流程》
软包施工是指在建筑内部墙面或天花板上悬挂、张贴软包材料，以达到装饰和隔音降噪的目的。
软包施工工艺流程一般包括设计规划、材料准备、基层处理、软包安装等步骤。
首先，进行设计规划。
根据施工现场的实际情况，确定软包的安装位置、尺寸和数量，制定施工方案和施工进度计划。
然后，进行材料准备。
根据设计规划，准备好所需的软包材料，包括软包面料、保温棉、木工胶等。
同时，检查软包安装所需的工具是否齐全，如铅笔、尺子、剪刀、电钻等。
接着，进行基层处理。
在进行软包施工前，需要对墙面或天花板进行清洁、打磨和修补，确保基层平整、无尘和无碎块。
最后，进行软包安装。
根据设计规划，按照一定的间距和排列顺序，使用木工胶将软包面料固定在墙面或天花板上，并在需要的位置切割、折叠和粘贴，最终完成软包的安装。
软包施工工艺流程需要严格遵循，确保施工质量和效果。
在施工过程中，需要注意安全防护，避免意外事故的发生。
通过科学合理的施工工艺流程，可以实现软包施工的高质量、高效率和美观效果。
软包施工方案软包施工是一种常用的装饰方式，能够改善建筑物的声学效果和美观度。
下面给大家介绍一种软包施工方案。
软包施工方案一般可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：在软包施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁。
然后，根据施工图纸和设计要求，准备所需的材料和工具，包括软包材料、胶水、铁丝网、灯具等。
2. 确定软包安装位置：根据设计要求，确定软包的安装位置和布局。
一般来说，软包可以安装在墙面、天花板或柱子等位置。
根据实际情况，测量出软包的安装位置和尺寸。
3. 制作软包外框架：在安装位置周围，使用木条或铁丝网制作软包的外框架。
根据软包的尺寸和安装位置，剪裁适当长度的木条或铁丝网，然后使用钉子或螺丝将其固定在墙面或天花板上。
4. 安装软包材料：将预先准备好的软包材料裁剪成合适的尺寸，然后使用胶水或专用的软包胶粘贴在外框架上。
在安装软包材料时，要注意保持材料的平整和紧密贴合，避免出现皱褶或松动的现象。
需要特别注意的是，软包材料的安装要注意避开灯具或其他设备，以免影响其正常使用。
5. 精细修整：软包材料安装完毕后，对其进行进一步的修整和整理。
首先检查软包材料的粘贴情况，有松动或起皱的部分需要重新粘贴。
然后使用刮刀或刷子对软包材料的表面进行整理，确保其平整和光滑。
6. 安装灯具：软包施工完成后，根据设计要求，安装灯具或其他装饰物。
在安装灯具时，需要注意与软包材料的结合方式和安装位置，以保证整体效果的美观度。
以上就是软包施工方案的基本步骤。
在施工过程中，需要注意使用安全工具，保护好自己的安全。
同时，还要与设计师和其他相关人员密切配合，确保施工效果的达到预期。
软包施工是一项需要经验和技术的工作，希望以上方案能对大家有所帮助。
软包墙面施工工艺在进行软包墙面施工前，需要对基层进行处理。
首先要确保基层干燥、平整、无尘、无油污，表面要清理干净。
然后进行抹灰、打磨、刷底漆等处理，使基层达到要求的平整度和防水性能。
2）龙骨、底板施工：按照设计要求进行龙骨、底板的定位和安装。
要注意龙骨的间距和垂直度，底板的平整度和固定牢固性。
3）内衬及预制镶嵌地施工：使用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不大于15mm。
预制镶嵌地是指将软包材料提前制作好，然后安装到墙面上。
内衬和预制镶嵌地的施工要注意尺寸和固定牢固性。
4）面层施工：根据设计要求，选择合适的软包材料进行面层施工。
要注意材料的纹理、颜色、图案和幅宽，确保符合设计要求。
施工时要注意拉紧，避免出现皱褶和起泡。
5）理边、修整：完成面层施工后，要进行理边和修整，使墙面平整、美观。
要注意避免划伤或破坏软包材料。
6）完成其他涂料：软包墙面施工完成后，可以进行其他涂料的处理，如涂漆、喷涂等。
要注意选择环保、无毒、无味的涂料，保证室内空气质量。
在墙面上按照设计要求弹线，控制纵横龙骨的间距在400~600mm之间。
使用电锤在弹好的线上打孔，孔间距小于200mm，孔径大于φ12mm，深度不小于70mm，并将经过防腐处理的木楔打入孔内。
如果墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿，必须进行防潮处理后再进行下一步工作。
门扇的基层面底油涂刷不得少于两道，拉手及门锁成后进行安装。
在预埋的木砖上安装木龙骨，使用木螺钉固定，螺钉长度约为龙骨高度+40mm。
木龙骨必须先进行防腐处理，然后再进行防火处理。
安装龙骨时，必须边安装边用不小于2m的靠尺进行调平，并使用经防腐处理过的木楔填充龙骨与墙面的间隙，木楔间隔应不大于200mm。
安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm。
在木龙骨上铺钉底板时，建议使用环保的木工板或环保环九厘板，并使用钉的长度/底板厚+20mm进行铺钉。
如果墙面为轻钢龙骨石膏板或轻钢龙骨玻镁，可以不安装木龙骨，直接将展板钉粘在墙面上，铺钉使用自攻钉，自攻钉长度≥底板厚，石膏板或波镁板厚+10mm，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。
软包墙体施工方案1）材料要求（1）软包墙布：使用的软包墙布具有合格证和防火检验报告，并达到国家标准和设计要求。
软包布的颜色花纹符合与样品相符。
（2）海绵垫：海绵垫的厚度、质量等必须符合要求，并具有产品合格证。
（3）粘结胶：粘结胶的粘结力必须足够并具有合格证和试验报告。
（4）防火、防腐剂：选择符合设计和施工规范要求的防火、防腐材料，比如：防火涂料等。
（5）细木工板、木龙骨等。
2）主要施工工具锤子、美工刀、剪子、刷子、钢尺、卷尺、铝合金靠尺等3）施工作业条件（1）墙面清理干净，墙面的电器设备穿线完成。
（2）施工前要准备好使用的相关材料齐全。
4）施工工艺（1）工序流程：（2）技术措施：①基层处理：施工前应先检查软包部位基层情况，如墙面基层不平整、不垂直，有松动开裂现象，应先对基层进行处理，墙面含水率较大时应干燥后施工作业。
②基层弹线：根据设计图纸要求，把实际分格尺寸在墙面上弹出，并校对位置的准确性。
③制作、安装木龙骨架及衬板：根据现场墙面特点，制作木龙骨网片，木龙骨网片采用横纵向钉接或榫接，木龙骨规格为25×30，木龙骨间距一般为300mm-400 mm，用圆钉将木龙骨固定在预埋木楔上，软包面的间距根据设计分格确定。
要求木龙骨上墙前刷一遍防火涂料。
墙面安装完龙骨后衬板,衬板通常采用9~12mm的多层板,安装方法是在木龙骨接触面上满刷乳胶,然后用气钉将衬板固定在龙骨上,要求衬板平整、固定牢固，钉帽不得凸出面板。
面积较大的应留出伸缩缝约5mm。
④软包板制作安装：a.套裁面料按照设计要求的分块并结合布料的规格尺寸进行用料计算和填充料套裁工作，布料和海绵应在平整干净的桌面上进行裁剪，布料在下料时应每边长出50mm 以便于包裹绷边。
剪裁时要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确。
b.粘贴面料将软包层底板四周用封边条进行固定，按照设计用料，在五夹板或九厘板上满刷薄而均匀的一层乳胶液，然后把填充层从板的一端向另一端粘在衬板上，注意将海绵垫粘接平整，不得有鼓包或折痕。
软包墙面装饰工程施工方案及工艺方法施工方案及工艺方法 for 软包墙面装饰工程1.适用范围本标准适用于工业、民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。
2.1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
2.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观无毛病的好料；并预先经过防腐处理。
2.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
2.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.2 主要机具：2.2.1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
墙面软包工程施工方法
首先，在进行墙面软包工程施工前，需要准备好施工所需的材料和工具，包括墙面软包材料、胶水、刀具、扫帚、砂纸等。
施工方法如下：
1.准备墙面：首先需要将施工墙面清洁干净，确保墙面没有灰尘和油污，可以用扫帚和湿布进行清洁。
如果墙面有明显的凹凸不平的地方，可以使用砂纸进行打磨，使墙面光滑均匀。
2.测量尺寸：在施工前需要对墙面尺寸进行测量，根据墙面的尺寸来确定墙面软包的大小。
可以使用卷尺或者直尺进行测量，如果墙面较大，可以分成若干小块进行施工。
3.制作墙面软包：根据测量尺寸的结果，可以用刀具将墙面软包材料按照尺寸要求裁剪成相应的形状和大小。
4.涂胶水：将裁剪好的墙面软包材料放在施工的地方，用刮刀将胶水均匀地涂抹在墙面和材料的背面上，注意要将胶水涂抹均匀，不要漏涂或者涂抹过多。
5.粘贴墙面软包：将涂抹好胶水的墙面软包材料贴在墙面上，轻轻拍打材料，使其与墙面紧密贴合，并用刮刀将材料表面的气泡排除，保持墙面软包的平整和光滑。
6.处理接缝：施工完成后，会有一些墙面软包的接缝处，可以使用刀具将接缝处进行修剪，使接缝处完美无瑕。
7.清理工作：施工完成后，需要对施工现场进行清理，将工具和材料
收拾整齐，将施工过程中产生的垃圾进行清理，保持施工现场的整洁和安全。
以上是墙面软包工程的施工方法，施工过程中需要注意的是，要选择
质量好的墙面软包材料，确保其环保和安全性能；施工过程中要注意施工
环境的通风和维护工作人员的安全；工具要使用正确并妥善保管，材料要
储存放好，以免发生安全事故。
墙面软包工程施工需要严格按照标准施工，确保其质量和效果。
墙面软包施工工艺流程
《墙面软包施工工艺流程》
墙面软包是一种常见的室内装饰材料，其施工工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，首先需要对墙面进行清理和处理，除去墙面上的灰尘、油渍等杂物，并进行粉刷和修补，确保墙面平整、干燥、无裂纹。
2. 测量和设计：根据实际需要，对墙面进行测量，并进行设计。
确定软包的尺寸和布局，以及墙面上各个设备和开关的位置，为后续施工提供准确的参考。
3. 定位和铺贴：根据设计方案，确定软包的位置和布局，使用水平尺和墨线进行定位，然后在墙面上涂抹专用的软包胶水，将软包一块一块铺贴上去，确保每块软包之间的间隙均匀。
4. 压实和修整：在软包铺贴完成后，使用专用工具对软包进行压实，确保软包与墙面之间的粘接牢固。
同时对软包的边缘进行修整，使其平整、整齐，减少接缝处的裂纹。
5. 再次清理和涂漆：待软包铺贴和修整完成后，对墙面进行清理，确保墙面干净整洁。
然后进行涂漆，以强化软包的防潮、防尘和耐磨性能，同时提升整体的美观度。
6. 完工验收：最后进行墙面软包的完工验收，检查软包的质量
和施工工艺是否符合要求，确保墙面软包施工的质量和效果达到预期标准。
以上就是墙面软包施工工艺流程的基本步骤，通过严谨的施工流程和专业的工艺技术，可以保证墙面软包的施工质量和效果。
软包施工工艺说明引言：软包施工工艺是一种常用于室内装饰的技术，它通过使用软包材料进行墙面、天花板等表面的装饰，能够起到美化室内环境、保护墙体功能的作用。
本文将介绍软包施工工艺的详细步骤和注意事项，以帮助读者了解并正确使用软包施工技术。
一、施工准备1. 工具及材料准备：在软包施工之前，需要准备好以下工具和材料：- 硬质墙体（如砖墙或混凝土墙）- 台尺、刷子、刮刀、打磨机等基本施工工具- 软包材料（如软包布、胶水、聚酯纤维等）- 各种辅助材料（如铝合金线条、软包装饰条等）2. 墙面预处理：在施工之前，需要对墙面进行预处理，包括填补墙面裂缝、打磨墙面等。
确保墙面平整、干燥、无杂质，以便软包材料能够更好地附着于墙面。
二、施工步骤1. 测量和规划：使用台尺测量墙面的尺寸，并按需求规划施工方案。
确保软包材料的尺寸与墙面吻合，减少浪费。
2. 软包材料裁剪：根据测量结果，将软包材料裁剪成适当的尺寸。
注意在裁剪时保持材料的整洁，避免面料损坏。
3. 墙面涂胶：使用刷子或刮刀，将墙面涂抹上胶水，涂胶要均匀、薄而密。
确保胶水涂抹的面积不过大，以免胶水干燥后失去粘性。
4. 软包布粘贴：将裁剪好的软包布贴在涂有胶水的墙面上，从上到下或从左到右依次贴好。
贴布时要确保布面的平整和无气泡，可使用刮刀辅助去除气泡。
5. 压平和去除多余部分：涂胶贴布完成后，使用刮刀或刷子压平软包布，使其和墙面贴合更紧密。
同时需要及时清理掉多余的软包材料。
6. 安装装饰线条：如需要，可以在软包贴好后安装各种装饰线条，如铝合金线条、软包装饰条等。
安装时要根据设计要求进行精确的测量和安装。
7. 完善细节：在软包施工完成后，需要检查并完善细节，如检查墙角的贴合情况、检查软包表面的平整度等。
如有需要，可以对软包进行砂光处理，使其表面更加光滑。
三、注意事项1. 施工环境：软包施工需要在干燥、通风的环境中进行，以避免胶水干燥时间过长或材料发霉。
2. 施工人员素质：施工人员需要具备一定的工艺技能和经验，能够准确测量、裁剪和操作各种施工工具。
软包墙面装饰工程施工方案及工艺方法1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。
2.1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
>2.1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
2.1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
2.1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.2主要机具：2.2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
2.3作业条件：]2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
2.3.2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
2.3.3房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
2.3.4房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
2.3.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。
2.3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前。
应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3、操作工艺3.1工艺流程：）基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面。
原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
3.2基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。
此基层或底板实际是该房间的标准做法。
如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。
如有填充层，此工序可以简化。
3.3吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3.4计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。
一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。
放需要做定位标志以利于对号入座。
然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。
里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
3.5粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。
首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
3.6安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
3.7修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
\3.8冬期施工：3.8.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃，要注意防火工作。
3.8.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
4、质量标准4.1保证项目4.1.1软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范（GBJ206—83）的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。
并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
检查方法：观察、测定含水率。
4.1.2软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
$检查方法：观察和手扳检查。
4.2基本项目4.2.1表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。
压条无错台、错位。
同一房间同种面料花纹图案位置相同。
检验方法：观察检查。
4.2.2单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目。
软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法表5、成品保护5.1软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。
5.2在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。
5.3暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。
5.4严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞，若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。
5.5二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。
5.6软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。
5.7冬季通暖要有专人看管，严防发生跑水、渗漏水等灾害性事故。
》6、应注意的质量问题：6.1不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。
特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。
6.2花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。
预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。
6.3离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。
主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。
6.4翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。
发现后应及时补刷胶并辊压修补好。
6.5墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。
6.6面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。
6.7周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。
6.8墙面表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。
因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。
6.9边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。
以及木料含水率过大等原因造成。
施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。
如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。
7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1软包面料等材料的出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
