• 2.1立模 支立模板应线型顺直,与设计平面成垂直角度 保证模板支立稳固,以防混凝土施工时混凝土跑模。 模板测量放样应准确 模板底缝接缝处进行封堵,防止砼施工中漏浆。 根据设计图纸做好预留、预埋管线的设置。
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• 2.2钢筋布设 注意钢筋的保护层厚度 钢筋布放的位置应准确 钢筋分类:边缘钢筋与角隅钢筋 角隅钢筋位于胀缝两旁板的角隅处
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• 2.3混凝土拌制与运输 强制式拌和楼集中拌和 严格控制拌和时间,不小于1.5min 运输车辆车厢应密封,以免漏浆,装砼时不可过满 天热时,防止砼中水分蒸发,车厢应有覆盖
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• 2.4混凝土浇筑
浇筑前检验模板的稳固性,对模板内 杂物清除
砼浇筑应垂直卸入,卸落高度不得超 1m,并横向均匀卸入,人工整平.
抹平机
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• 2.7表面装饰
人工抹平后用拉槽器在混凝土表面拉毛,一般在混 凝土未硬结前具有塑性时实施。
拉毛后混凝土表面的纹理构造深度以不小于1mm为 宜,以保证混凝土路面板具有要求的抗滑性。
压纹器
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• 初期养护:采用砼养护剂养护 • 拆模:
砼浇筑完成达到一定强度后即可进行拆模,但拆除时间不宜过早,以 防砼结构损坏变形,一般在抗压强度达2.5Mpa方可拆模,根据施工 时气温考虑拆模时间。
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• 2.5混凝土振捣 用直线型振动梁拖拉振实并初步整平,使混凝土表面泛浆,并赶出气泡。前进速度每分钟1.5m左右。 当振捣至混合料高出部分时,应关掉开关,停止振动,用人工迅速铲平高出部分,然后再振。 低处应及时辅以人工填平,补填时应采用相同的混合料,严禁用纯砂浆填补。