常用耐热铸铁牌
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铸铁的牌号表示方法Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998铸铁的牌号表示方法铸铁是含碳大于%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。
与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。
铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。
另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。
铸铁牌号的表示方法:(根据GB5612-85)各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁,需要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。
铸铁名称,代号及牌号表示方法铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例灰铸铁....................HT.........................HT100蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400球墨铸铁..................QT.........................QT400-17黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5耐热铸铁..................RT.........................RTCr2耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16奥氏体铸铁................AT.........................----...牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,第二组表示延伸率值。
常用钢铁牌号对照表钢铁材料的名称、用途、特性和工艺方法命名符号(GB/T221-1979)①按照GB /T 717—1982《炼钢用生铁》的规定,统一采用汉语拼音字母“L”,(“L”为“炼”字汉语拼音第一 个字母)为命名符号。
②根据GB700--88 修改。
③根据GB699--88 修改。
④根据GBl298--86 修改。
表1-9生铁牌号的表示方法表1-10铁合金牌号的表示方法变形高温合金 高合 GAO HE GH 大写 牌号头 铸造高温合金 高合 GAO HE K 大写 牌号头 铸钢 铸钢 ZHU GANG ZG 大写 牌号头 轧辊用铸钢 铸辊 ZHU GUNZU 大写 牌号头 灰铸铁 灰铁 HUI TIE HT 大写 牌号头 球墨铸铁 球铁 QIU TIE QT 大写 牌号头 可锻铸铁 可铁 KE TIE KT 大写 牌号头 耐热铸铁 热铁 RE TIE RT 大写 牌号头 粉末及粉末材料 粉 FEN F 大写 牌号头 沸腾钢 沸 FEI F 大写 牌号尾 半镇静钢 半 BAN b 小写 牌号尾 高级高 GAO A 大写 牌号尾 特级特 TE E 大写 牌号尾 超级超CHAOC大写牌号尾产品名称 牌号举例 表示方法说明铸造用生铁 炼钢用生铁 球墨铸铁用生铁 铸造用磷铜钛低 合金耐磨铸铁Z14,Z30 L04,L10 QlO ,Q16 NMZl4,NMZ30产品名称 牌号举例 表示方法说明硅铁 铬铁 金属铬 真空法微碳铬铁 锰铁 电解金属锰 氧化钼铁 稀土硅铁合金FeSi90Al1.5 FeCr69CO .03 JCr98 ZKFeCr67C0.010FeMll68c7.O DJMn99.8 YMo50.0 FeSiRE23表1-11铸铁牌号的表示方法产品名称牌号举例QT40017表示方法说明灰铸铁球墨铸铁黑心可锻铸铁白心可锻铸铁珠光体可锻铸铁耐磨铸铁抗磨白口铸铁抗磨球墨铸铁冷硬铸铁耐蚀铸铁耐蚀球墨铸铁耐热铸铁耐热球墨铸铁HTl00QT400--17KTH300—06KTB350---04KTZ450—06MTCulPTi—150KmTBMn5M02CuKmTQMn6LTCrMoRESTSil5M04CuSTQAl5Si5RTCr2RTQAl6伸长率(%)抗拉强度(MPa)球墨铸铁代号ST Si15Mo4Cu————铜元素符号—————钼的名义百分含量—————钼元素符号—————硅的名义百分含量—————硅元素符号—————耐蚀铸铁代号MT Cu1P Ti —150———抗拉强度(MPa)———钛元素符号———磷元素符号———铜的名义百分含量———铜元素符号———耐磨铸铁代号注:表中成分含量皆指质量分数表1-12铸钢牌号的表示方法表1-13钢产品号的表示方法工程铸钢铸造合金钢铸造不锈钢ZG200—400 ZGl5CrlM0lV ZG20Crl3产品名称牌号举例表示方法说明1.碳素结构钢Q195FQ215AF—F—沸腾钢Q235B b—b—半镇静钢Q235Bb Q255A Q275———脱氧方法———Z—镇静钢(可省略)—TZ—特殊镇钢(可省略)———质量等级:A、B、C、D—————屈服点(强度)值(MPa)———————钢材屈服强度“屈”字的拼音首位字母2.优质碳素结构钢普通含锰量较高含锰量锅炉用钢08F,45,20A 40Mn,70Mn20g3.低合金高强度结构钢Q295 Q345A Q390B Q420c Q460E4.碳素工具钢普通含锰量较高含锰量T7,T12A T8Mn5.易切削结构钢普通含锰量较高含锰量Y12,Y30Y40Mn、Y45Ca6.电工用热轧硅钢薄钢板DR510---50 DRl750G--357.电磁纯铁热轧厚板DT3 DT4A8.合金结构钢25Cr2MoV A30CrMnSi9.弹簧钢50CrV A55Si2Mn10.滚动轴承钢GCr9GCrl5SiMn11.合金工具钢4CrW2SiCrWMn12.高速工具钢W18Ca4VW12Cr4V5C05注:1.平均合金含量∠1.5%者,在牌号中只标出元素符号,不注其含量。
铸铁牌号及表示方法:(根据GB5612-85)各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁,需要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。
铸铁名称,代号及牌号表示方法铸铁名称...............代号牌号.....................实例灰铸铁......................HT.........................HT100蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400球墨铸铁..................QT.........................QT400-17黑心可锻铸铁...........KHT........................KHT300-06白心可锻铸铁...........KBT........................KBT350-04珠光体可锻铸铁.......KZT........................KZT450-06耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150抗磨白口铸铁...........KmBT....................KmBTMn5Mo2Cu抗磨球墨铸铁...........KmQT....................KmQTMn6冷硬铸铁..................LT...........................LTCrMoR耐蚀铸铁..................ST..........................STSi15R耐蚀球墨铸铁...........SQT.......................SQTAl15Si5耐热铸铁..................RT..........................RTCr2耐热球墨铸铁..........RQT........................RQTA16奥氏体铸铁..............AT.........................----...牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,第二组表示延伸率值。
耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件(摘自GB9437-88)耐热铸铁件1 适用范围本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。
2 引用标准GB 5612 铸铁牌号表示方法GB 6414 铸件尺寸公差GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216 灰铸铁金相GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.1~223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26~223.28钢铁及合金化学分析方法GB 9439 灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法3 牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定,分为10种牌号,见表1。
4 技术要求4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。
4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。
其尺寸公差应符合GB 6414的规定,其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。
表1 耐热铸铁的化学成分4.3 铸件表面粗糙度应符合GB 6061.1的规定,由供需双方商定标准等级。
4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯,清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。
4.5 铸件上允许的缺陷,其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。
4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定,短时高温抗拉性能列于附录A 中。
4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理,其它牌号如需方有要求时,消除内应力的热处理按订货条件进行。
4.8 耐热铸铁的金相组织,根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定,由供需双方商定具体要求。
对于硅系耐热铸铁,其基体组织应以铁素体为主。
4.9 在使用温度下,铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h,生长率不大于0.2%。
表2 耐热铸铁的室温机械性能注:允许用热处理方法达到上述性能。
耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件 (摘自GB9437-88)耐热铸铁件1 适用范围本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。
2 引用标准GB 5612 铸铁牌号表示方法GB 6414 铸件尺寸公差GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216 灰铸铁金相GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.1~223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26~223.28钢铁及合金化学分析方法GB 9439 灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法3 牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定,分为10种牌号,见表1。
4 技术要求4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。
4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。
其尺寸公差应符合GB 6414的规定,其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。
4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯,清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。
4.5 铸件上允许的缺陷,其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。
4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定,短时高温抗拉性能列于附录A 中。
4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理,其它牌号如需方有要求时,消除内应力的热处理按订货条件进行。
4.8 耐热铸铁的金相组织,根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定,由供需双方商定具体要求。
对于硅系耐热铸铁,其基体组织应以铁素体为主。
4.9 在使用温度下,铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h,生长率不大于0.2%。
5 试验方法5.1 化学分析取样方法按GB 222的规定进行。
化学仲裁分析方法只能按GB 223.1~223.12、GB 223.26~223.28的规定进行。
耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件 (摘自GB9437-88)耐热铸铁件1 适用围本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。
2 引用标准GB 5612 铸铁牌号表示方法GB 6414 铸件尺寸公差GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216 灰铸铁金相GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.1~223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26~223.28钢铁及合金化学分析方法GB 9439 灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法3 牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定,分为10种牌号,见表1。
4 技术要求4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。
4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。
其尺寸公差应符合GB 6414的规定,其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。
等级。
4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯,清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。
4.5 铸件上允许的缺陷,其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。
4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定,短时高温抗拉性能列于附录A中。
4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除应力的热处理,其它牌号如需方有要求时,消除应力的热处理按订货条件进行。
4.8 耐热铸铁的金相组织,根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定,由供需双方商定具体要求。
对于硅系耐热铸铁,其基体组织应以铁素体为主。
4.9 在使用温度下,铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h,生长率不大于0.2%。
5 试验方法5.1 化学分析取样方法按GB 222的规定进行。
化学仲裁分析方法只能按GB 223.1~223.12、GB 223.26~223.28的规定进行。
常用耐热铸铁牌号1、高硅耐热铸铁:含硅5-6%,其工作温度可稳定在850度左右,但其机械性能低,只能制造受力较低的耐热零件。
其成分如下表:
2、高铝耐热铸铁:高铝耐热铸铁耐热性好(900度),可制各种加热炉的炉底板,但机械性能很差,且铝易氧化并形成夹渣。
其成分如下表:
3、高铬耐热铸铁:一般来说,铬加入量为0.5-2%,工作温度愈高,则加入量应愈高,含铬量为26-30%时,耐热温度为1000度,含铬量为32-36%时,耐热温度为1150度,且机械性能保持较高。
导流片材料:070123
耐热铸铁的化学成分和机械性能。