铸铁牌号对照表及性能
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铸铁牌号对照表一、白口铸铁白口铸铁又称铸钢铸铁,因其外观呈白色,故称为“白口铸铁”,其用途为制造必须具备优异抗拉强度和时间稳定性能的大型机床床身、电力机械零件等。
1、GB12229-1990标准牌号: ZG270-5002、美国标准牌号: ASTM A48 Class 30, Class403、日本标准牌号: JIS G5501 FC250, FC300二、球墨铸铁球墨铸铁是由铸铁中加入稀土元素和镁等合金元素进行的一种改良工艺。
由于球墨铸铁具备高强度和弹性,因此用途广泛。
常用于汽车车架、活塞、气门、变速器等。
1、GB/T 1348-1988标准牌号: QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-22、美国标准牌号: ASTM A536 Ductile Iron Grades 60-40-18, 65-45-12, 80-55-06, 100-70-033、日本标准牌号: JIS G5502 FCD400, FCD450, FCD500, FCD600, FCD700三、灰口铸铁灰口铸铁是指含有自由石墨的铸铁材料,外观灰色,常用于制造各种机械零件。
常用于汽车零件、机床床身等。
1、GB/T 9439-1988标准牌号: HT150, HT200, HT250, HT300, HT3502、美国标准牌号: ASTM A48 Gray Iron Grades Class 20, Class25, Class30, Class35, Class40, Class45,Class50, Class55, Class603、日本标准牌号: JIS G5501 FC150, FC200, FC250, FC300, FC350四、可调质铸铁可调质铸铁又称工程用铸铁,它的强度和疲劳性能比灰口铸铁和球墨铸铁高很多,常用于制造汽车轮毂、制动器、发动机缸体等。
球墨铸铁中外牌号对照表国别铸铁牌号中国QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2日本 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700美国60-40-18 65-45-12 70-50-05 80-60-03 100-70-03德国GGG40 —— GGG50 GGG60 GGG70意大利 GS370-17 GS400-12 GS500-7 GS600-2 GS700-2法国FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2英国400/17 420/12 500/7 600/7 700/2波兰ZS3817 ZS4012 ZS45055002 ZS6002 ZS7002印度SG370/17 SG400/12 SG500/7 SG600/3 SG700/2罗马尼亚———————— FGN70-3西班牙 FGE38-17 FGE42-12 FGE50-7 FGE60-2 FGE70-2比利时FNG38-17 FNG 42-12 FNG 50-7 FNG 60-2 FNG 70-2澳大利亚300-17 400-12 500-7 600-3 700-2瑞典0717-02 —— 0727-02 0732-03 0737-01匈牙利GOV38 GOV40 GOV50 GOV60 GOV70保加利亚380-17 400-12 450-5500-2 600-2 700-2国际标准(ISO) 400-18 450-10 500-7 600-3 700-2泛美标准(COPANT) —— FMNP45007 FMNP55005 FMNP65003 FMNP70002中国台湾 GRP400 —— GRP500 GRP600 GRP700荷兰GN38 GN42 GN50 GN60 GN70卢森堡FNG38-17 FNG42-12 FNG50-7 FNG60-2 FNG70-2奥地利SG38 SG42 SG50 SG60 SG70耐热铸铁的化学成分与机械性能化学成分w/ % 耐热温度在室温下的机械性能耐热铸铁名称C Si Mn P S Cr ℃sb/MPa HB含铬耐热铸铁RTCr-0、8 2、8~3、6 1、5~2、5 <1、0 <0、3 180 207~285含铬耐热铸铁RTCr-1、5 2、8~3、6 1、7~2、7 <1、0 <0、3 150 207~285高铬铸铁0、5~1、0 0、5~1、3 0、5~0、8 ≤1、0 ≤0、08 26~30 1000~1100 380~410 220~207 高硅耐热铸铁RTSi-5、5 2、2~3、0 5、0~6、0 <1、0 <0、2 100 140~255高硅耐热球墨铸铁RTSi-5、5 2、4~3、0 5、0-6、0 220 228~321高铝铸铁1、2~2、0 1、3~2、0 0、6~0、8 <0、2 <0、03 Al:20~24 900~950 110~170 170~200 高铝球墨铸铁1、7~2、2 1、0~2、0 0、4~0、8 <0、2 <0、01 Al:21~24 1000~1100 250~420 260~300铝硅耐热球铁(其中Al+Si为2、4~2、9 4、4~5、4 <0、5 <0、1 <0、02 Al:4、0~5、0 950~1050 220~275 -8、5~10、0%)。
铸铁牌号及表示方法:(根据GB5612-85)各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁,需要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。
铸铁名称,代号及牌号表示方法铸铁名称...............代号牌号.....................实例灰铸铁......................HT.........................HT100蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400球墨铸铁..................QT.........................QT400-17黑心可锻铸铁...........KHT........................KHT300-06白心可锻铸铁...........KBT........................KBT350-04珠光体可锻铸铁.......KZT........................KZT450-06耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150抗磨白口铸铁...........KmBT....................KmBTMn5Mo2Cu抗磨球墨铸铁...........KmQT....................KmQTMn6冷硬铸铁..................LT...........................LTCrMoR耐蚀铸铁..................ST..........................STSi15R耐蚀球墨铸铁...........SQT.......................SQTAl15Si5耐热铸铁..................RT..........................RTCr2耐热球墨铸铁..........RQT........................RQTA16奥氏体铸铁..............AT.........................----...牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,第二组表示延伸率值。
常用国内外金属材料--铸铁牌号对照灰口铸铁牌号对照中国美国德国日本法国英国国际GB/T 9439-1988 ASTM A48 DIN1691JISG5501NFA32-101 BS1452 ISO/R185HT150 Class 20B GG15 FC15 Ft.15D Cr.150 Cr.15 HT200 Class 25B GG20 FC20 Ft.20D Cr.180 Cr.20 HT250 Class 35B GG25 FC25 Ft.25D ——Cr.25HT300Class45B/50BGG30 FC30 Ft.30D Cr.300 Cr.30HT350 Class 55B GG35 FC35 Ft.35D Cr.350 Cr.35 ——Class 60B GG40 ——Ft.40D Cr.400 Cr.40球墨铸铁牌号对照中国美国德国日本法国英国国际GB1348-1988 ASTM A536 DIN1693 JISG5502NFA32-201 BS 2789 ISO/R1083QT400-18 60-40-18 GGG40 FCD40 FGS370-17 Cr.370-17 Cr.370-17 QT450-10 65-45-12 ————FGS400-12 Cr.420-12 Cr.420-12 QT500-7 80-55-06 GGG50 FCD45/50 FGS500-7 Cr.500-7 Cr.500-7QT600-3 GGG60 FCD60 FGS600-3 Cr.600-3 Cr.600-3QT700-2 100-70-03 GGG70 FCD70 FGS700-2 Cr.700-2 Cr.700-2QT800-2 120-90-02 GGG80 ——FGS800-2 Cr.800-2 Cr.800-2注:本对照表为抗拉强度近似对照。
常用碳素铸钢成份表化学成分(%)牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤残余元素总和≯DT3(电工纯铁)≤0.04≤0.30≤0.200.020 0.020 ≤0.10≤0.20≤0.20Al≤0.50ZG200-400(ZG15)0.12~0.20 0.50~0.80 0.20~0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00ZG230-450(ZG25)0.22~0.30 0.50~0.80 0.20~0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00ZG270-500(ZG35)0.32~0.40 0.50~0.80 0.20~0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00ZG310-570(ZG45)0.42~0.50 0.50~0.80 0.20~0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00常用不锈钢成份表化学成分(%)牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu TiZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N(Ni-N) ≤0.128.00~10.0 ≤1.500.060 0.035 16.0~19.0 3.00~5.00 2.90~3.50 2.00~2.50 N 0.16~0.26ZG0Cr18Ni9Ti(304) ≤0.080.80~2.00 ≤1.50 0.040 0.030 17.0~20.0 8.00~11.00 5(c-0.02)~0.70ZG0Cr18Ni12Mo2Ti(316) ≤0.080.80~2.00 ≤1.500.040 0.030 16.0~19.0 11.0~13.00 2.00~3.00 5(c-0.02)~0.70ZG0Cr19Ni10Mo2(1.4408) ≤0.08≤2.00≤1.500.040 0.040 18.0~21.0 9.0~12.00 2.00~3.00ZG0Cr13Ni6Mo ≤0.08≤0.80≤0.700.030 0.030 12.0~14.0 5.50~6.50 0.40~1.00ZG2Cr13 0.16~0.24 ≤0.60≤1.000.040 0.030 12.0~14.0 ≤0.60ZG0Cr25Ni5Mo2(1.4460) ≤0.08 1.0~1.5 0.5~0.8 0.040 0.035 24.0~26.0 4.0~6.0 1.5~2.0 N:0.02~0.10常用耐磨钢成份表牌号化学成份 %C Mn Si P≤S≤CrZGMn13-1 1.10~1.50 11.0~14.0 0.30~1.00 0.090 0.050ZGMn13-2 1.00~1.40 11.0~14.0 0.30~1.00 0.090 0.050ZGMn13-3 0.90~1.30 11.0~14.0 0.30~0.80 0.080 0.050ZGMn13-4 0.90~1.20 11.0~14.0 0.30~0.80 0.070 0.050ZGMn13Cr2 0.90~1.30 11.0~14.0 ≤0.800.070 0.040 1.50~2.50ZGMn14 1.12~1.25 13.0~15.0 0.30~1.00 0.055 0.050 ≤0.60常用低合金钢成份表化学成分(%)牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤ZG45MnSi 0.40~0.48 1.10~1.40 0.40~0.70 0.035 0.030 0.30ZG50MnMo 0.47~0.55 0.90~1.10 0.17~0.37 0.040 0.030 0.15~0.30ZG40Cr 0.35~0.45 0.50~0.80 0.20~0.40 0.030 0.030 0.80~1.10 ≤0.300.25ZG35CrMo 0.30~0.37 0.50~0.80 0.30~0.50 0.030 0.030 0.80~1.20 ≤0.300.20~0.30 0.25ZG25CrNiMo 0.22~0.29 0.60~0.95 0.20~0.35 0.040 0.040 0.40~0.70 0.40~0.70 0.15~0.25 0.30ZG5CrMnMo 0.50~0.60 1.20~1.60 0.25~0.60 0.035 0.035 0.60~0.90 0.15~0.35常用铸铁成份表化学成分(%)牌号C Mn Si P≤S≤Mo Cu Re Mg灰铁HT200 3.2~3.5 0.8~1.0 1.5~1.8 0.15 0.12HT300 2.9~3.2 0.9~1.1 1.2~1.5 0.15 0.12球墨铸铁QT700-2 3.7~4.0 0.5~0.8 2.3~2.6 0.1 0.02 0.15~0.4 0.4~0.8 0.035~0.065 0.035~0.065QT600-3 3.6~3.8 0.5~0.7 2.0~2.4 0.08 0.015 0.3 0.8~1.0 0.06~0.08 耐磨耐热铸铁Cr Ni Cu VRTCR16 1.6~2.4 ≤1.0 1.5~2.2 0.10 0.05 15.0~18.0A类高铬铸铁 3.2~3.4 0.8~1.0 0.8~1.0 0.04 0.03 17~20 0.15~0.25 0.4~0.6 0.5~0.7 B类高铬铸铁 3.8~3.0 0.6~0.8 0.6~0.8 0.04 0.03 25~27 0.3~0.5常用钢锭钢成份表化学成分(%)牌号C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤45 0.42~0.50 0.50~0.80 0.17~0.37 0.035 0.035 0.25 0.25 0.2516Mn 0.12~0.20 1.20~1.60 0.20~0.60 0.035 0.035 ≤0.30≤0.300.2520MnMo 0.17~0.23 1.10~1.40 0.17~0.37 0.035 0.035 ≤0.30≤0.300.20~0.35 0.2540Cr 0.37~0.44 0.50~0.80 0.17~0.37 0.035 0.035 0.80~1.10 ≤0.300.3035CrMo 0.32~0.40 0.40~0.70 0.17~0.37 0.035 0.035 0.80~1.10 ≤0.300.15~0.25 0.305CrMnMo 0.50~0.60 1.20~1.60 0.25~0.60 0.030 0.030 0.60~0.90 0.15~0.30 0.3034CrNi3Mo 0.30~0.40 0.50~0.80 0.17~0.37 0.030 0.035 0.70~1.10 2.75~3.25 0.25~0.4040CrNiMoA 0.37~0.44 0.0~0.80 0.17~0.37 0.035 0.035 0.60~0.90 1.25~1.65 0.15~0.25 0.300Cr18Ni9Ti(304) ≤0.08≤2.00≤1.000.035 0.030 17.0~19.0 8.00~11.0 Ti:5(C-0.02)~0.80 0Cr18Ni12MoTi(316) ≤0.12≤2.00≤1.000.035 0.030 16.0~19.0 11.0~14.0 1.80~2.50 Ti:5(C-0.02)~0.80 0Cr13Ni6Mo2Re ≤0.060.60~0.90 ≤0.800.035 0.035 12.0~14.0 5.00~6.50 2.00~2.50 配入:Re=0.200Cr13 ≤0.08≤0.60≤0.600.035 0.030 12.0~14.00Cr25Ni5Mo2 ≤0.07≤1.00≤1.000.040 0.030 23.5~25.5 5.00~6.00 1.50~2.50 N≤0.05。
常用铸铁的牌号、组织与性能作者:佚名 转贴自:重庆大学您要打印的文件是:常用铸铁的牌号、组织与性能常用铸铁的牌号、组织与性能铸铁中的石墨形态、尺寸以及分布状况对性能影响很大。
铸铁中石墨状况主要受铸铁的化学成分及工艺过程的影响。
铸铁中石墨形态(片状或球状)在铸造后即形成;也可将白口铸铁通过退火,让其中部分或全部的碳化物转化为团絮状形墨。
工业上使用的铸铁很多,按石墨的形态和组织性能,可分为普通灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和特殊性等。
一、灰口铸铁灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁,在各类铸铁的总产量中,灰口铸铁占80%以上。
1.灰口铸铁的化学成分和组织特征在生产中,为浇注出合格的灰铸铁件,一般应根据所生产的铸铁牌号、铸铁壁厚、造型材料等因素来调节铸铁的化学这是控制铸铁组织的基本方法。
灰口铸铁的成分大致范围为:2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si,0.25~1.0%Mn,0.02~0.20%S,0.05~0.50%P。
具有上述成的液体铁水在进行缓慢冷却凝固时,将发生石墨化,析出片状石墨。
其断口的外貌呈浅烟灰色,所以称为灰口铸铁。
普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。
根据不同阶段石墨化程度的不同,灰口铸铁有三种不同组织,见图8-2。
2.灰口铸铁的牌号、性能及用途灰口铸铁灰口铸铁的牌号、性能及用途如表8-2所示。
牌号中“HT”表示“灰铁”二字汉语拼音的大写字头,在“HT”数字表示最低抗拉强度值。
重庆大学精品课程-工程材料图8-2 铁素体基灰口铸铁的显微组织从表8-2可以看出,在同一牌号中,随铸件壁厚的增加,其抗拉强度降低。
因此,根据零件的性能要求选择铸铁牌号时同时注意到零件的壁厚尺寸。
灰口铸铁的性能与普通碳钢相比,具有如下特点:(1)机械性能低,其抗拉强度和塑性韧性都远远低于钢。
这是由于灰口铸铁中片状石墨(相当于微裂纹)的存在,不仅在处引起应力集中,而且破坏了基体的连续性,这是灰口铸铁抗拉强度很差,塑性和韧性几乎为零的根本原因。
铸铁牌号(白心)可锻铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称:(白心)可锻铸铁牌号:KTB450-07标准:GB 9440-88●特性及适用范围:坯料在氧化性介质中进行脱碳退火,焊接性较好,只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。
国内应用较少,国外有用作水暖管件的●化学成份:wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.●力学性能:(1)抗拉强度σb (MPa)当试棒直径:d=9mm时,≥400;d=12mm时,≥450;d=15mm时,≥480(2)条件屈服强度σ0.2 (MPa)当试棒直径:d=9mm时,≥230;d=12mm时,≥260;d=15mm时,≥280(3)伸长率δ (%)当试棒直径:d=9mm时,≥10;d=12mm时,≥7;d=15mm时,≥4(4)硬度:≤220HB(5)试样尺寸,试棒直径:d=9mm;d=12mm;d=15mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:(由供方定)金相组织:小断面尺寸:铁素体。
大断面尺寸:表面区域--铁素体;中间区域--珠光体+铁素体+退火碳;心部区域--珠光体+退火碳中日美部分不锈钢化学成分对比表'); //-->球墨铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称:球墨铸铁牌号:QT600-3标准:GB 1348-88●特性及适用范围:为珠光体型球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份:碳 C :3.56~3.85硅 Si:1.83~2.56锰 Mn:0.49~0.70硫 S :0.016~0.045磷 P :0.035~0.058镁 Mg:0.041~0.067注:RxOy:0.033~0.049●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥600条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥370伸长率δ (%):≥3硬度:190~270HB●热处理规范及金相组织:热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 930℃,2h正火空冷, 600℃,2h,回火空冷金相组织:珠光体+铁素体灰铸铁的性能及相关数据'); //-->材料名称:灰铸铁牌号:HT200标准:GB 9439-88●特性及适用范围:为珠光体类型的灰铸铁。
常用铸铁的牌号、组织与性能作者:佚名 转贴自:重庆大学您要打印的文件是:常用铸铁的牌号、组织与性能常用铸铁的牌号、组织与性能铸铁中的石墨形态、尺寸以及分布状况对性能影响很大。
铸铁中石墨状况主要受铸铁的化学成分及工艺过程的影响。
铸铁中石墨形态(片状或球状)在铸造后即形成;也可将白口铸铁通过退火,让其中部分或全部的碳化物转化为团絮状形墨。
工业上使用的铸铁很多,按石墨的形态和组织性能,可分为普通灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和特殊性等。
一、灰口铸铁灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁,在各类铸铁的总产量中,灰口铸铁占80%以上。
1.灰口铸铁的化学成分和组织特征在生产中,为浇注出合格的灰铸铁件,一般应根据所生产的铸铁牌号、铸铁壁厚、造型材料等因素来调节铸铁的化学这是控制铸铁组织的基本方法。
灰口铸铁的成分大致范围为:2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si,0.25~1.0%Mn,0.02~0.20%S,0.05~0.50%P。
具有上述成的液体铁水在进行缓慢冷却凝固时,将发生石墨化,析出片状石墨。
其断口的外貌呈浅烟灰色,所以称为灰口铸铁。
普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。
根据不同阶段石墨化程度的不同,灰口铸铁有三种不同组织,见图8-2。
2.灰口铸铁的牌号、性能及用途灰口铸铁灰口铸铁的牌号、性能及用途如表8-2所示。
牌号中“HT”表示“灰铁”二字汉语拼音的大写字头,在“HT”数字表示最低抗拉强度值。
重庆大学精品课程-工程材料图8-2 铁素体基灰口铸铁的显微组织从表8-2可以看出,在同一牌号中,随铸件壁厚的增加,其抗拉强度降低。
因此,根据零件的性能要求选择铸铁牌号时同时注意到零件的壁厚尺寸。
灰口铸铁的性能与普通碳钢相比,具有如下特点:(1)机械性能低,其抗拉强度和塑性韧性都远远低于钢。
这是由于灰口铸铁中片状石墨(相当于微裂纹)的存在,不仅在处引起应力集中,而且破坏了基体的连续性,这是灰口铸铁抗拉强度很差,塑性和韧性几乎为零的根本原因。
常用铸铁的牌号、性能及用途
常用铸铁的牌号、性能及用途
发布日期:2013-11-28 9:57:46
常用铸铁的牌号、性能及用途(1)灰铸铁的牌号、性能及用途(GB 9439—1988) 牌号HT100::用于制造只承受轻载的简单铸件,如盖、外罩、托盘、油盘、手轮、手架、底板、把手以及钢锭模,冶矿设备中的高炉平衡锤、炼钢炉重锤等。
牌号HT200:用于制造承受中等弯曲应力、摩擦面间压强高于500MPa的铸件,如机床的工作台、溜板、底座、汽车的齿轮箱、进排气管、泵体、阀体、阀盖等。
牌号HT250:适于制造炼钢用轨道板、气缸套、泵体、阀体、齿轮箱体、齿轮、划线平板、水平仪、机床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油机的活塞环、活塞等。
牌号HT300:适于制造承受高夸曲应力,要求保持高气密性的铸件,如重型机床床身、齿轮、凸轮,大型发动机曲轴j汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。
牌号HT350:用于制造车床、冲床和其他重型机械等受力较大的机座、轧钢滑板、辊子、炼焦柱、圆筒混合机齿圈、支承轮座等(2)可锻铸铁的牌号、性能及用途(GB 9440—1988) 牌号KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10、KTH370—12:用于制造管道配件、低压阀门、汽车拖拉机的后桥外壳、转向机构、机床零件等。
牌号KTZ450—06、KTZ550—04、KTZ650—02、KTZ700—02:制造强度要求较高、耐磨性较好的铸件,如齿轮箱、凸轮轴、曲轴、连杆、活塞环等牌号KTB380—04、KTB380—12、KTB400—05、KTB450—07:此为白心可锻铸铁,仅限于制造薄壁铸件和焊接后不需进行热处理的铸件、由于工艺较复杂,故在机械制造上较少应用。
铸铁规格型号一、HT200HT200是一种常见的灰铸铁,其主要成分是碳和硅。
HT200具有较高的强度和硬度,良好的耐磨性能,常用于制造机床床身、汽车零部件等。
HT200的规格型号中的“HT”表示灰铸铁(H为灰铸铁的英文首字母),而“200”表示其最低抗拉强度为200MPa。
二、QT400-15QT400-15是一种球墨铸铁,也称为球铁。
球墨铸铁是在灰铸铁中加入球化剂(如镁、稀土等)进行球化处理后得到的。
QT400-15的规格型号中的“QT”表示球墨铸铁(QT为球铁的英文首字母),而“400”表示其最低抗拉强度为400MPa,“15”表示其最低屈服强度为15MPa。
QT400-15具有优良的韧性和抗冲击性能,广泛应用于建筑、机械制造等领域。
三、HT250HT250是一种中碳铸铁,其碳含量较高,具有较高的强度和耐磨性。
HT250的规格型号中的“HT”表示灰铸铁,而“250”表示其最低抗拉强度为250MPa。
HT250常用于制造大型机床、汽车发动机缸体等。
四、HT350HT350是一种高碳铸铁,其碳含量较高,具有较高的硬度和耐磨性。
HT350的规格型号中的“HT”表示灰铸铁,而“350”表示其最低抗拉强度为350MPa。
HT350常用于制造磨料磨具、矿山机械等。
五、QT600-3QT600-3是一种高强度球墨铸铁,具有较高的强度、韧性和抗冲击性能。
QT600-3的规格型号中的“QT”表示球墨铸铁,而“600”表示其最低抗拉强度为600MPa,“3”表示其最低屈服强度为3MPa。
QT600-3常用于制造大型铸件、机械零部件等。
以上是几种常见的铸铁规格型号及其特点。
不同规格型号的铸铁材料具有不同的成分和性能,适用于不同的工程和领域。
选择合适的铸铁规格型号可以确保产品的质量和性能,提高生产效率和产品寿命。
铸铁牌号(白心)可锻铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称:(白心)可锻铸铁牌号:KTB450-07标准:GB 9440-88●特性及适用范围:坯料在氧化性介质中进行脱碳退火,焊接性较好,只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。
国内应用较少,国外有用作水暖管件的●化学成份:wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.●力学性能:(1)抗拉强度σb (MPa)当试棒直径:d=9mm时,≥400;d=12mm时,≥450;d=15mm时,≥480(2)条件屈服强度σ0.2 (MPa)当试棒直径:d=9mm时,≥230;d=12mm时,≥260;d=15mm时,≥280(3)伸长率δ (%)当试棒直径:d=9mm时,≥10;d=12mm时,≥7;d=15mm时,≥4(4)硬度:≤220HB(5)试样尺寸,试棒直径:d=9mm;d=12mm;d=15mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:(由供方定)金相组织:小断面尺寸:铁素体。
大断面尺寸:表面区域--铁素体;中间区域--珠光体+铁素体+退火碳;心部区域--珠光体+退火碳中日美部分不锈钢化学成分对比表'); //-->球墨铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称:球墨铸铁牌号:QT600-3标准:GB 1348-88●特性及适用范围:为珠光体型球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份:碳 C :3.56~3.85硅 Si:1.83~2.56锰 Mn:0.49~0.70硫 S :0.016~0.045磷 P :0.035~0.058镁 Mg:0.041~0.067注:RxOy:0.033~0.049●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥600条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥370伸长率δ (%):≥3硬度:190~270HB●热处理规范及金相组织:热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 930℃,2h正火空冷, 600℃,2h,回火空冷金相组织:珠光体+铁素体灰铸铁的性能及相关数据'); //-->材料名称:灰铸铁牌号:HT200标准:GB 9439-88●特性及适用范围:为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性也良好,铸造性能较好,但脆性较大,需进行人工时效处理。
大量用于不受冲击载荷的零部件,如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。
也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件●化学成份:碳 C :3.36硅 Si:2.37锰 Mn:0.66硫 S :0.11磷 P :0.071●力学性能:抗拉强度σb (MPa):300硬度:(RH=1时)188HB试样尺寸:试棒直径:30mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考)去应力退火 530~ 550℃, 4~6h; 200℃出炉金相组织:细片状珠光体+片状石墨+针条状碳化物耐热铸铁件的高温短时抗拉强度'); //-->耐热铸铁件的室温力学性能'); //-->冲天炉熔炼的中锰抗磨球墨铸铁'); //-->非冶金类铸铁轧辊化学成分和使用性能'); //-->铸造磨球的化学成分和力学性能(GB/T 17445-1998)'); //-->工业用抗磨高铬白口铸铁'); //-->铸造磨球的化学成分和力学性能(GB/T 17445-1998)'); //-->抗磨白口铸铁热处理参考规范(GB/T 8263-1999)2007-08-10 10:16 浏览次数:874'); //-->抗磨白口铸铁的化学成分(GB/T 8263-1999)2007-08-09 17:30 浏览次数:80'); //-->球墨可锻铸铁的化学成分2007-08-09 16:57 浏览次数:79'); //-->•球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2%~1.4%.•球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%,加入量1.5%.白口可锻铸铁的化学成分2007-08-09 16:11 浏览次数:54'); //-->牌号黑心可锻铸铁的化学成分2007-08-09 15:53 浏览次数:69'); //-->灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的热导率2007-08-08 11:22 浏览次数:81'); //-->灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的高温力学性能2007-08-08 11:03 浏览次数:70'); //-->蠕墨铸铁的冲击韧度及疲劳强度2007-08-08 10:43 浏览次数:62'); //-->蠕墨铸铁的冲击韧度蠕墨铸铁的疲劳性能球墨铸铁的静载力学性能2007-08-08 10:15 浏览次数:57'); //-->蠕墨铸铁的牌号(JB/T 4403-1999)(2007-08-08) 球墨铸铁正火冷却速度对珠光体数量的影响(2007-08-07) 球墨铸铁常用孕育剂(2007-08-07) 常用球化剂(2007-08-07) 球化剂的牌号和成分(JB/T 9228-1999)(2007-08-07) 铁素体和珠光体球墨铸铁的化学成分(推荐%)(2007-08-07) 等温淬火球墨铸铁的合金元素(2007-08-07) 球墨铸铁的中外牌号(2007-08-07) 球墨铸铁中石墨对性能的影响(2007-08-07) 珠光体、磷共晶对球墨铸铁性能的影响(2007-08-07) 球墨铸铁的高温持久强度(2007-08-07) 球墨铸铁的热导率及电阻率(2007-08-07) 非合金球墨铸铁的比热容及球墨铸铁的线膨胀系数(2007-08-07) 若干种铸铁流动型比较(2007-08-07) 球墨铸铁的疲劳性能与断裂韧度(2007-08-06) 球墨铸铁的常温力学性能(2007-08-06) 美国、日本等温淬火球墨铸铁的牌号(2007-08-06) 球墨铸铁牌号及单铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06) 球墨铸铁件附铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06) 锑系铸铁的成分、性能、应用(2007-08-03) 铬钼铜系铸铁的牌号、成分和强度(2007-08-03) 国内若干发动机缸体、缸盖用灰铸铁(2007-08-03) 常用材料密度一览表(三)(2007-08-03) 常用材料密度一览表(二)(2007-08-03) 常用材料密度一览表(一)(2007-08-03) 灰铸铁高温石墨化退火规范(2007-08-03) 灰铸铁的低温石墨化规范(2007-08-03) 灰铸铁的硬度与抗拉强度间的关系(摘自GB/T9439—1988) (2007-08-03) 灰铸铁的牌号、力学性能及用途(GB/T 9439-1988)(2007-08-02) 灰铸铁中外牌号对照(2007-08-02)各种灰铸铁的化学成分(质量分数)(2007-08-02) 几种铸铁的化学成分(质量分数)(2007-08-02) 奥氏体化温度对灰铸铁淬火后(油淬)硬度的影响(2007-08-02) 铸铁成分(质量分数,%)等温温度与灰铸铁的力学性能(2007-08-02) 灰铸铁铸件去应力退火规范(2007-08-02) 灰铸铁的疲劳性能(2007-08-02) 灰铸铁件的抗拉强度(GB/T 9439-1988)(2007-08-01) 灰铸铁单铸试棒的抗拉强度(GB/T9439-1988) (2007-08-01) 铸钢的种类、代号及牌号表示方法实例(2007-08-01) 铸造工、模具钢的回火工艺(2007-08-01) 铸造工、模具钢的淬火工艺(2007-08-01) 奥氏体不锈钢固溶处理规范(2007-08-01) 马氏体不锈钢的热处理规范(2007-08-01) 常用低合金钢铸件热处理规范(2007-08-01) 碳钢铸件的调质工艺及硬度范围(2007-08-01) 无芯工频感应电炉的技术规格(2007-07-31) 中频无芯感应电炉主要技术规格(2007-07-31) ZGMn13氧化法冶炼工艺(2007-07-31) ZG1Cr18Ni9Ti氧化法冶炼工艺要求(2007-07-31) 碳素钢的氧化法冶炼工艺要求(2007-07-31) 常用焊接结构用铸钢的化学成分及碳当量上限值(2007-07-30) 交流与直流电弧炉的比较(2007-07-30) 新系列三相电弧炼钢炉的主要技术规格(GB/T10067.2-1988))(2007-07-30) HX系列三相电弧炉的主要技术规格(JB2529-79)(2007-07-30) 钢中常见的非金属夹杂物(2007-07-30) 耐蚀铸钢的化学成分 ISO11972:1998(E) (2007-07-30) 平炉和电弧炉熔炼的钢中氢氮的一般含量(2007-07-30) JIS G5121-1991铸造不锈钢的化学成分(2007-07-30) 高温标准锥(2007-07-30) 铸造铅基轴承合金锭(GB/T8740-1988) (2007-07-30)铸造锌合金锭(GB/T8737-1988) (2007-07-30) aaaaaaaaaaaaaaaaaa (2007-07-30)一般用途的粘土质耐火材料(2007-07-26) 铸造锡基轴承合金锭(GB/T8740-1988)(2007-07-26) 各种铸造铝合金锭的基本化学成分(GB/T8733-2000)(2007-07-26) 铸造黄青铜(GB/T8737-1988)(2007-07-25) 铸造青铜锭(GB/T8739-1988)(2007-07-25) 硅钙类合金(2007-07-25) 一些国产铁的相关数据(2007-07-25) 炼钢生铁(GB/T717-1998)(2007-07-25) 铸造用生铁(GB/T 718-1982) (2007-07-24) 主要矿物的基本特征(2007-07-24) 铸造生产中常见的盐类的性质(2007-07-23) 一些常用的有机化工产品的基本性质(二) (2007-07-23) 一些常用的有机化工产品的基本性质(一) (2007-07-23) 颚式破碎机规格和性能参数表(2007-07-23) 2BEC系列水环真空泵技术参数(2007-07-20) 2BEA系列水环真空泵技术参数(2007-07-20) SK系列水环真空泵技术参数(2007-07-20) 常用金属材料熔点(2007-07-20) 电炉用热电偶类型及参数(2007-07-03) 各种材料的相对减震性(2007-03-27) 铸造中各金属相关化合物的性质(2007-03-27) 各种氧化物被碳还原的温度(2007-03-27) 各种氧化物生成的自由能(2007-03-27) 各种氧化物在不同温度下的分解压力(2007-03-27) 各种铸铁的氧化性(2007-03-27)。