下载文档原格式
环境统计常用公式及系数1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％2.燃煤废气量计算公式∶Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米）α—炉膛空气过剩系数（见表１）ｂ—燃料系数（见表２）Ｋ＝1.1Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡Ｂ—锅炉耗煤量（吨）3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η）式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ｓ—煤中全硫分含量。
η—二氧化硫脱除率。
4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) × 1000其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η）燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％η—除尘器的除尘效率。
5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ）式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。
普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。
ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。
ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm，即93.8毫克／标米3。
1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。
1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤 <12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料， <10468kJ/Nm3：气体燃料， >14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉～～煤粉炉～～沸腾炉～漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。
SO2的产生浓度（mg/m3）：4、烟尘的计算式中：－烟尘的产生量（t/h）；－燃料收到基含灰分（％）；－机械未完全燃烧热损失（％）；－排烟带出的飞灰份额。
机械不完全燃烧热损失值参考表炉型（％）备注煤粉炉 3～6链条炉 5～10 无烟煤取7％～14％抛煤机链条炉6～8往复炉（振动炉排）10～14抛煤机炉（固定炉排） 6～10沸腾炉 15～25 石煤、矸石取20％～30％飞灰分额取值表锅炉型式固态排渣炉液态排渣炉旋风炉立式卧式飞灰分额90％60％40％～45％15％～30％烟尘的产生浓度（mg/m3）：烧一吨煤污染物计算：烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算：1.二氧化硫产量（Kg）＝1600×耗煤量（吨）×含硫率（％）2.二氧化硫脱出量（Kg）＝1000×石膏量（吨）×（1－水分％）×石膏纯度％×64÷1723.二氧化硫排出量（Kg）＝二氧化硫产量（Kg）－二氧化硫脱出量（Kg）二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。
一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。
1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤<12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料，<10468kJ/Nm3：气体燃料，>14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10沸腾炉 1.25～1.3漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。
1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。
1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤<12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料，<10468kJ/Nm3：气体燃料，>14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10沸腾炉 1.25～1.3漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。
SO2的产生浓度（mg/m3）：4、烟尘的计算式中：－烟尘的产生量（t/h）；－燃料收到基含灰分（％）；－机械未完全燃烧热损失（％）；－排烟带出的飞灰份额。
机械不完全燃烧热损失值参考表炉型（％）备注煤粉炉3～6链条炉5～10 无烟煤取7％～14％抛煤机链条炉6～8往复炉（振动炉排）10～14抛煤机炉（固定炉排）6～10沸腾炉15～25 石煤、矸石取20％～30％飞灰分额取值表锅炉型式固态排渣炉液态排渣炉旋风炉立式卧式飞灰分额 90％60％40％～45％15％～30％烟尘的产生浓度（mg/m3）：烧一吨煤污染物计算：烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
锅炉废气锅炉废气燃气1工程使用3台5t/h〔两用一备〕锅炉提供热源，年运行6000小时，天然气使用量为5.4×106m3。
天然气燃烧会产生烟尘和SO2。
参照环境保护实用数据手册〔机械工业出版社〕及川气天然气成分〔总硫含量≤200mg/Nm3〕进展分析计算，工程锅炉年烟气产生量为5.6×107Nm3，燃烧产生污染物为烟尘：2.4kg/万m3，SO2：4.0kg/万m3。
工程烟尘量为1.30t/a，产生浓度为23.3mg/m3，SO2产生量为2.16t/a，产生浓度为38.8mg/m3，烟尘、SO2排放浓度能够满足GB13271－1996锅炉大气污染物排放标准二类区Ⅱ时段标准要求。
另外，根据GB13271－1996锅炉大气污染物排放标准要求，锅炉应设置15m高排气筒，通过同一15m高排气筒排放。
建立单位应根据GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法关于采样位置要求，在锅炉排气筒应设置检测采样孔。
采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化部位。
采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处，对矩形烟道，其当量直径D＝2AB/(A+B)，式中A、B为边长。
在选定测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm，采样孔管应不大于50mm，不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭，当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
同时为检测人员设置采样平台，采样平台应有足够工作面积是工作人员平安、方便地操作，平台面积应不小于1.5m2，并设有1.1m高护栏，采样孔距平台面约为1.2-1.3m。
锅炉废气燃气2工程使用2台6t/h锅炉提供热源，每天运行20h，年运行5000h，天然气使用量为5.0×106m3。
天然气燃烧会产生烟尘和SO2。
根据环境统计手册，燃气锅炉烟气量计算公式如下：yQLVy＝1.14－0.25＋1.0161〔－1〕V0 4187其中：Vy——实际烟气量〔Nm3/ Nm3〕；y QL——燃料低位发热值〔kj/kg〕，天然气为38630kj/m3；α——过剩空气系数，α取1.2；yQL－250. V0——理论空气需要量〔Nm/kg〕，V0＝0.2610003，经计算得V0：9.18。
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％2.燃煤废气量计算公式∶Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米）α—炉膛空气过剩系数（见表１）ｂ—燃料系数（见表２）Ｋ＝1.1Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡Ｂ—锅炉耗煤量（吨）3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η）式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ｓ—煤中全硫分含量。
η—二氧化硫脱除率。
4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η）燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％η—除尘器的除尘效率。
5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ）式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。
普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。
ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。
ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm，即93.8毫克／标米3。
燃煤锅炉除尘器烟尘排放量和排放浓度计算方式如下：(1)单台燃煤锅炉烟尘排放量可按下式计算MAi=(B×109/3600)(1-ηC/100)(Aar/100+ Qnet,arq4/3385800)αfh (1-32)公式中：MAi——单台燃煤锅炉烟尘排放量，mg/s;B——锅炉耗煤量，t/h;ηC——除尘效率，%;Aar——燃料的收到基含灰量，%;q4——机械未完全燃烧热损失，%;Qnet,ar——燃料的收到基低位发热量，kJ/kg;αfh——锅炉排烟带出的飞灰份额。
链条炉取0.2，煤粉炉取景0.9，人工加煤取0.2～0.35，抛煤机炉取0.3～0.35。
(2)多台锅炉共用一个烟囱的烟尘总排放量按式(1-33)计算。
MA=ΣMAi (1-33)多台锅炉共用一个烟囱出口处烟尘的排放浓度按式(1-34)计算。
CA=(MA×3600)/〔ΣQi×(273/Ts)×(101.3/P1)〕(1-34)公式中：CA——多台锅炉共用一个烟囱出口处烟尘的排放浓度(标态)，mg/m3;ΣQi——接入同一座烟囱的每台锅炉烟气总量，m3/h;Ts——烟囱出口处烟温，K;P1——当地大气压，KPa;2.2燃煤锅炉SO2排放量的计算(1)单台锅炉排放量可按式(1-35)计算：MSO2=B×C×278×(1-ηSO2/100)×Sar/50 (1-35)公式中：MSO2——单台锅炉SO2排, 放量，m3/S;B——锅炉耗煤量，t/h;C——含硫燃料燃烧后生成SO2的份额，随燃烧方式而定，链条炉取0.8～0.85，煤粉炉取0.9～0.92，沸腾炉取0.8～0.85。
ηSO2——脱硫率(%)，干式除尘器取零，其他脱硫除尘器可参照产品特性选取;Sar——燃料的收到基含硫量%;多台锅炉共用烟囱的二氧化硫总排量和烟囱出口处SO2的排放浓度可参照烟尘排放的计算方法进行计算。
关于燃煤锅炉碳排放的计算燃煤锅炉是一种常见的能源设备，用于加热、供暖或者发电。
然而，燃煤锅炉的燃烧过程会产生大量的碳排放。
因此，计算燃煤锅炉的碳排放量是非常重要的。
本文将介绍燃煤锅炉碳排放的计算方法。
首先，要计算燃煤锅炉的碳排放量，需要了解以下几个核心参数：1.燃料的碳含量：不同种类的燃煤具有不同的碳含量。
常见的燃煤类型包括无烟煤、炼焦煤和褐煤等。
一般情况下，炼焦煤的碳含量最高，褐煤的碳含量最低。
这些数值可以从煤炭供应商或者能源统计局等相关机构获取。
2.燃煤锅炉的热效率：热效率是指燃煤锅炉将煤炭燃烧为热能的转化效率。
燃煤锅炉的热效率通常受到多种因素的影响，包括锅炉的设计、运行方式以及燃烧调整等。
一般情况下，燃煤锅炉的热效率可以通过实际运行数据和测试进行测算。
3.燃煤锅炉的燃烧量：燃煤锅炉的燃烧量是指燃煤锅炉每单位时间内燃烧的煤炭质量。
这个数值可以通过燃煤锅炉的运行记录或者测量来获得。
有了以上的基础数据，可以按照以下步骤计算燃煤锅炉的碳排放量：步骤1：计算煤炭的碳排放量煤炭的碳排放量等于每单位煤炭燃烧的碳含量。
根据煤炭类型和碳含量，可以计算出每单位煤炭燃烧所产生的碳排放量。
步骤2：计算燃煤锅炉的燃料消耗量燃烧煤炭产生的热能，可以用于供暖、发电等用途。
根据燃煤锅炉的热效率，可以计算出单位煤炭燃烧后所产生的有效能量。
将这个数值除以每单位煤炭的燃烧热值，就可以得到燃煤锅炉的燃料消耗量。
步骤3：计算燃煤锅炉的碳排放量燃料消耗量乘以煤炭的碳排放量，就可以得到燃煤锅炉每单位时间内的碳排放量。
需要注意的是，实际的燃煤锅炉的碳排放量可能会受到其他因素的影响。
例如，燃煤锅炉的排气处理设施、运行方式以及燃烧调整等都会对碳排放量产生一定的影响。
因此，在进行具体计算时，应该尽可能考虑这些因素。
除了计算碳排放量，我们还可以采取其他方式来减少燃煤锅炉的碳排放。
例如，可以采用更高效的燃烧技术，提高锅炉的热效率。
同时，还可以考虑使用替代燃料，如天然气或生物质颗粒等，来替代煤炭。
锅炉知识1、锅炉负压与烟囱负压:加热炉炉膛,烟道都就是负压,并且炉膛负压值更低,而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气,而不就是空气从烟囱反串如炉子呢？烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异,这种密度差异产生压力差,即烟囱抽力,它克服阻力推动烟气流动。
烟囱底部处于负压状态就是烟囱底部产生抽力的原因。
根据抽力公式 h抽=H( γ空—γ气),可以知道,影响烟囱抽力的因素主要就是三个,即H,γ空,γ气。
(1)高度H的影响:由公式可知,H愈大,也即烟囱愈高,抽力愈大;H愈小,也即烟囱愈低,抽力愈小。
(2)空气重度的影响:由公式可知,在H、γ气不变的情况下,γ空愈大,亦即外界空气温度愈低,抽力愈大。
同就是一个烟囱,在闸板开度一样的情况下,冬天的抽力比夏天大,晚上的抽力比白天大,这就就是因为冬天、晚上外界空气的温度比夏天、白天低,γ空比较大。
(3)烟气温度的影响:由公式可知,在H、γ空不变的情况下,γ气愈大,亦即烟气温度愈低,抽力愈小;γ气愈小,亦即烟气温度愈高,抽力愈大。
新窑投产时,烟囱抽力很小,工人师傅常常在烟囱底部烧一把火,以提高烟囱内气体的温度,借以加大抽力,就就是这个道理。
在烟囱设计时,要全面考虑上述因素对抽力的影响,不能只抓一点,不及其余。
例如,烟囱愈高,抽力固然愈大,但也不能过高。
因为烟囱愈高,基础愈要求坚固,砌筑质量也要随之提高,造价也就因而增大。
再如,烟气温度愈高,抽力固然愈大,但随着烟气带走的热量也就愈多,增加了热能的耗损,使窑炉热效率降低。
周围空气的温度就是不以人的意志为转移的,但在烟囱设计时,应该考虑该地区的气候,按该地区夏天最高气温来确定空。
所以,在烟囱设计时,应该综合考虑各方面的因素,权衡利弊,合理设计。
确定烟囱抽力时,为保证最小抽力达到要求,要以夏季最高温度与当地最大空气湿度进行计算。
炉膛的负压值不能太低,否则会造成燃料未充分燃烧,浪费能源。
我们炉腔内的负压就是利用引风机外引风产生的,负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同。
锅炉知识1、锅炉负压和烟囱负压：加热炉炉膛，烟道都是负压，并且炉膛负压值更低，而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气，而不是空气从烟囱反串如炉子呢？烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异，这种密度差异产生压力差，即烟囱抽力，它克服阻力推动烟气流动。
烟囱底部处于负压状态是烟囱底部产生抽力的原因。
根据抽力公式 h抽=H( γ空—γ气)，可以知道，影响烟囱抽力的因素主要是三个，即H,γ空,γ气。
(1)高度H的影响：由公式可知，H愈大，也即烟囱愈高，抽力愈大；H愈小，也即烟囱愈低，抽力愈小。
(2)空气重度的影响：由公式可知，在H、γ气不变的情况下，γ空愈大，亦即外界空气温度愈低，抽力愈大。
同是一个烟囱，在闸板开度一样的情况下，冬天的抽力比夏天大，晚上的抽力比白天大，这就是因为冬天、晚上外界空气的温度比夏天、白天低，γ空比较大。
(3)烟气温度的影响：由公式可知，在H、γ空不变的情况下，γ气愈大，亦即烟气温度愈低，抽力愈小；γ气愈小，亦即烟气温度愈高，抽力愈大。
新窑投产时，烟囱抽力很小，工人师傅常常在烟囱底部烧一把火，以提高烟囱内气体的温度，借以加大抽力，就是这个道理。
在烟囱设计时，要全面考虑上述因素对抽力的影响，不能只抓一点，不及其余。
例如，烟囱愈高，抽力固然愈大，但也不能过高。
因为烟囱愈高，基础愈要求坚固，砌筑质量也要随之提高，造价也就因而增大。
再如，烟气温度愈高，抽力固然愈大，但随着烟气带走的热量也就愈多，增加了热能的耗损，使窑炉热效率降低。
周围空气的温度是不以人的意志为转移的，但在烟囱设计时，应该考虑该地区的气候，按该地区夏天最高气温来确定空。
所以，在烟囱设计时，应该综合考虑各方面的因素，权衡利弊，合理设计。
确定烟囱抽力时，为保证最小抽力达到要求，要以夏季最高温度和当地最大空气湿度进行计算。
炉膛的负压值不能太低，否则会造成燃料未充分燃烧，浪费能源。
我们炉腔内的负压是利用引风机外引风产生的，负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同。
形象的说：1、由于地球上，空气密度远离地面的小，近地面的大。
而烟囱可认为连通器，烟囱越长，空气密度差就越大，即差压越大，也就抽离越大。
2、而没有烟囱时的空气密度差，由于是大面积的流体空气，要考虑各地区地势、温度等等。
例子也就我们见到的风。
这一块与气象有关，咱不专业也不多做解释。
因为有引风机的存在，炉膛负压：一是为了热风能够与过热器，省煤器，以及空气加热器充分换热；二.防止因未完全燃烧的气体或者煤产生二次燃烧三.负压的大小影响了换热的效率，，大了排大气的热量多了。
少了，换热不均。
锅炉停止运行的时候也要是负压，因为要防止里面可燃气体大量堆积。
锅炉燃烧排放烟气烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。
??排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。
燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】 0.7~0.9，即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分Vy>15%（烟煤），计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=QL/4140+0.606[m3(标）/kg]当QL<12546kJ/kg（劣质煤）， V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标）/kg]c. 对于气体燃料，QL<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]当QL>14637 kJ/（标）m3时，V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3；QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。
各燃料类型的QL值对照表（单位：千焦/公斤或千焦/标米3）燃料类型 QL石煤和矸石 8374无烟煤 22051烟煤 17585柴油 46057天然气 35590一氧化碳 12636褐煤 11514贫煤 18841重油 41870煤气 16748氢 10798②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]当QL<12546kJ/kg（劣质煤），Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]b.对于液体燃料：Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标）/kg]c.对于气体燃料，当QL<10468 kJ/（标）m3时：Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)当QL>10468 kJ/（标）m3时，Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)式中：Qy—实际烟气量，m3(标)/kg;α —过剩空气系数，α = α 0+Δ α炉膛过量空气系数Cems计算公式：烟气折算公式；流速；Vs=Kv*Vp；其中；Vs为折算流速；Kv为速度场系数；Vp为测量流速；粉尘；1粉尘干基值；DustG=Dust/(1–Xsw/100)；其中；DustG为粉尘干基值；Dust为实测的粉尘浓度值；Xsw为湿度；2粉尘折算；DustZ=DustG*Coef；其中；DustZ为折算的粉尘浓度值；DustG为粉尘干基值；Coef为折算系数，它的计算方式如下:Coef = 21 / ( 21 - O2 ) / Alphas其中O2 为实测的氧气体积百分比。
Alphas 为过量空气系数(燃煤锅炉小于等于45.5MW折算系数为1.8; 燃煤锅炉大于45.5MW折算系数为1.4; 燃气、燃油锅炉折算系数为1.2)3粉尘排放率DustP = DustG * Qs / 1000000其中DustP 为粉尘排放率Dust 为粉尘干基值Qs 为湿烟气流量，它的计算方式如下：Qs = 3600 * F * Vs其中Qs 为湿烟气流量F 为测量断面面积Vs 为折算流速SO21 SO2干基值SO2G = SO2 / ( 1 – Xsw / 100 )其中SO2G 为SO2干基值SO2 为实测SO2浓度值Xsw 为湿度2 SO2折算SO2Z = SO2G * Coef其中SO2Z 为 SO2折算率SO2G 为SO2干基值Coef 为折算系数，具体见粉尘折算3 SO2排放率SO2P = SO2G * Qsn / 1000000其中SO2P 为SO2排放率SO2G 为SO2干基值Qsn 为干烟气流量，它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1 – Xsw / 100 ) 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw 为湿度NO1 NO干基值NOG = NO / ( 1 – Xsw / 100 )其中NOG 为NO干基值NO 为实测NO浓度值Xsw 为湿度2 NO折算NOZ = NOG * Coef其中NOZ 为 NO折算率NOG 为NO干基值Coef 为折算系数，具体见粉尘折算3 NO排放率NOP = NOG * Qsn / 1000000其中NOP 为NO排放率NOG 为NO干基值Qsn 为干烟气流量，它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1 – Xsw / 100 ) 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw 为湿度。
