设备点检管理制度
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设备点检管理制度第一条、设备点检是推行全员设备管理的核心,通过点检准确掌握设备技术状况,实行有效地维修,预防发生事故,减少停机时间,提高设备工作效率,保障正常生产。
第二条:公司所有主要生产设备及生产线所有设备都必须严格实行点检制,点检工作分别由生产岗位操作工和设备维护工及专职点检人员承担。
第三条:点检分类(一)日常点检1.操作工人日常点检:操作工日常点检是指生产工人每班的最基本的检查。
在设备运转中或运转前后,岗位操作人员靠五官对责任区域设备按规定进行检查,及时发现各种异常现象,如振动、发热、松动、腐蚀、泄漏等,以防制或避免设备在不正常状态下工作。
检查周期一般每班不少于2次。
2.维护工人日常点检(巡检):维护工人日常点检是倒班维护人员进行的检查。
在设备运转中或运转前后,维护人员靠简单工具和五官按六定(定点、定法、定项、定标、定期、定人)的日常点检表进行外观和技术性能的检查,及时发现各种异常现象,保障设备在正常技术状态下工作。
检查周期一般每班不少于1次。
(二)定期点检:定期点检由专职点检人员按长短周期表进行设备静态和动态的定期检查,预测设备内部状态,掌握设备磨损情况及劣化的质量,准确地反映设备技术状况,落实日常点检中发现的问题及整改处理,并为定修提供可靠的依据。
检查周期一般每周不少于2次。
(三)精密点检:精密点检是对日常点检和定期点检发现的隐患进行会诊,必要时采用一些离线和在线检测仪器进行检测和诊断,对有疑难的重大隐患和现象,可请有关专家来帮助会诊和分析,制定相应的对策。
精密点检涉及外委的由分厂申报由安全生产部组织实施。
第四条:点检的实施(一)日常点检作业 1.操作点检作业(1)熟悉点检卡(表)的检查内容,掌握点检标准。
(2)严格按点检卡(表)的要求逐项进行检查。
(3)当发现设备有异常现象,要采取相应的措施,以防事态扩大,并及时向倒班维护人员书面反映,必要时向分厂报告。
(4)处理和排除小故障(5)对已处理的缺陷项目进行验收、认可。
设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、2生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。
3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容:a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3、2工段级点检:⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。
⑵点检周期:每周一次。
⑶点检内容:a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法:除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定,做好记录,便于准确掌握设备的技术状态。
设备点巡检制度模板一、目的为了准确掌握设备运行状况,实行有效的预防措施,保持和改善设备工作性能,延长设备使用寿命,预防事故、故障发生,确保生产正常进行,力求以最少的费用获得最大的经济效益,结合各车间实际情况,特制定本管理制度及考核办法。
二、适用范围适用于____预焙阳极生产中心所辖设备日常点巡检。
三、点巡检定义是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的一种工作方法。
四、申明1.设备部协同车间专业点检员负责本制度的修订、补充与完善。
2.车间各班班长与设备管理员为本班组日常点巡检管理的第一责任人,负责车间点巡检制度的严格执行,每班次认真填写设备点检表及设备点检看板。
3.设备部设备管理员负责对车间点检执行情况以及设备的运行状况进行检查,并根据检查情况进行考核。
五、内容与要求1.凡是车间的主要生产设备(设备台帐中包含的)都要纳入巡检范围。
2.各班组要把管辖范围内的生产设备的巡检责任承包到个人,并制订班组点巡检管理制度,且必须具有本班特色及可操作性,不可敷衍塞责.3.车间或班组对巡检职责承包人进行相关知识的培训,并根据《索通设备点巡检标准》让承包人了解设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法。
4.设备巡检承包人应根据所承包设备的情况设计巡检路线,确定常规巡检时间.按期依照《索通设备点巡检标准》采用适宜的检查手段对设备进行巡检。
巡检时,必须带上工具袋,工具袋中应备好常用的工具。
5.对某台(套)设备进行巡检时,应先向设备操作工询问情况,并查看设备点检表后,再检查设备。
对操作工反映的问题应核查清楚,对检查发现的问题,在停机不影响生产及安全的情况下,有能力处理的应立即处理妥当;____力处理或停机处理会影响生产或安全的应向上级汇报,请求协调处理;对于不立即停机可能会造成严重后果的,可以要____作工立即停机。
6.巡检结束后,应及时把巡检结果如实记录在巡检记录本上,对设备存在的异常情况应及时向班组、车间或设备部反映。
点检管理制度及考核办法
点检管理制度是指企业为了保证设备和设施的正常运行,制定的一套点检工作的管理规定和流程。
该制度能够帮助企业及时发现设备的故障和隐患,及时进行维修和处理,确保生产过程的稳定性和安全性。
1.点检管理制度的原则:
- 规范化:点检工作必须按照统一的标准和程序进行,确保点检结果的可靠性和可比性。
- 全员参与:点检工作不仅是设备维修人员的责任,各岗位的员工都应参与其中,共同维护设备的良好状态。
- 预防为主:点检工作旨在提前发现隐患,并加以预防和处理,避免设备故障造成的生产停产和损失。
2.点检管理制度的要求:
- 确定点检频率:根据设备的性质和工作状态,制定点检的频率和周期,确保点检工作的及时性和有效性。
- 制定点检项目:根据设备的不同部位和功能,确定点检的具体项目,明确点检人员需要关注的重点和检查内容。
- 制定点检记录表:为每个设备制定点检记录表,记录点检的日期、点检人员、点检项目和结果等信息,便于后续的管理和追溯。
3.点检考核办法:
- 定期考核:根据点检记录表和设备运行情况,定期对点检工作进行考核。
考核内容包括点检工作的及时性、准确性和处理故障的能力等。
- 奖惩机制:对点检工作表现出色的员工给予表彰和奖励,激励其长期积极参与点检工作;对点检工作不达标的员工进行批评教育或相应的惩罚,促使其改进和提高。
点检管理制度和考核办法的实施可以提高设备的利用率和寿命,降低生产故障和事故的发生率,提高生产效率和产品质量。
同时,也能够增强员工的责任心和安全意识,建立良好的工作秩序和安全文化。
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准,每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括:①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备,是否对设备润滑点按期加油润滑,是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范,技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检,接地系统是否定期校验,工作面供电设计是否规范,电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他:设备管理中心对实施检查的结果进行通报,并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查,必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录,相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录,对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》,作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度(2)是一套规范和管理企业设备检查工作的制度,旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容:1. 设备检查责任和权限:明确设备检查的责任人,并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划:制定设备检查的计划,包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求,并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程:规定设备检查的流程,包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求,以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录:要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录,包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理,及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷,努力促进向计划性和预防性检修转变,尽量减少设备故障率和经济损失,切实保障生产平稳、安全运行。
现结合实际,制定本制度。
一、适用范围适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度,并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出,重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理,定期点检和巡检,及时修复故障。
三、管理内容与要求(一)设备点检目的:通过点检准确掌握设备运行状况,维持和改善设备性能,预防故障发生,减少设备故障率。
1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检,复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态,及时发现异常和隐患。
在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
设备点检安全管理制度范文1.严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。
2.电器点检员必须严格遵守电工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
3.机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
4.仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
5.静态点检前,要与所到岗位的操作工打招呼,并在设备操作开关部位悬挂点检牌,同时要确认操作手柄归零位,才可点检。
6.动态点检前,必须将点检牌交给操作工,并与操作工协调、确认好安全注意事项,保证安全,才能进行动态点检。
点检时,操作工依点检员指令按规程进行操作。
____点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间,同时签上双方的姓名。
8、点检员对设备点检需要停电时,应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施,并悬挂点检牌。
9、点检人员到岗位点检,必须____人以上(含____人)同行,互相配合、互相进行安全监护。
10、操作工不准自行摘掉点检牌,擅自开动设备,做到谁挂牌,谁摘牌。
11、操作工必须按规定做好点检配合工作。
12、遵守本单位制订的有关点检的安全规定和所到单位制订的有关安全规章制度。
设备点检安全管理制度范文(2)一、总则1. 为确保设备运行安全,减少事故风险,保护员工生命财产安全,制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度,并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责,点检人员应经过专业培训,并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检,确保点检覆盖面广,点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间,使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告,准确记录设备的运行状态、异常情况等,并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题,应及时报告设备维修人员进行维修。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行,巩固和深化设备管理,保证设备安全、可靠、经济运行,以达到减少设备故障,降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能,通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点),进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍,按设备分区进行管理;(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系;(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化;(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业;(2)定法:对检查项目定明确的检查方法,即是采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别;(3)定标:即检测标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据;(4)定期:设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等);(5)定人:明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检:由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用,加强设备点检工作,维护设备的完好性和长久的使用寿命,依据公司的相关制度和国家法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整,以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则:(一)规范操作:点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作,不得私自更改设备的运行参数和设置。
(二)及时通知:点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时,应立即向上级汇报,并采取相应的措施予以处理。
(三)记录完整:点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果,并及时报告,以便记录和查证。
(四)安全第一:点检人员在进行点检工作时,必须严格按照安全操作规程进行,确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面:(一)设备的外观检查:检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
(二)设备的电气检查:检查设备的电气部分是否正常,如电源、电线、接线端子等。
(三)设备的润滑检查:检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
(四)设备的运行检查:检查设备的正常运行情况,如运转速度、响声、震动等。
(五)设备的安全检查:检查设备是否存在安全隐患,如防护措施是否完善,紧急停机按钮是否正常等。
(六)设备的清洁检查:定期对设备进行清洁,保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定,必须有明确的点检计划。
一般来说,设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员,由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件:(一)具备一定的设备知识和技能,熟悉设备的使用和操作规程。
(二)具备良好的职业道德和责任心,积极参与设备点检工作,为公司的运营和发展提供支持。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全,提高设备的利用率和寿命,我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先,检查设备的电源开关和电源线是否正常,确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动,如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内,如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作,如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染,如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况,如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题,如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换,如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂,如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况,如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题,如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间,对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化,如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后,应对设备进行重新调试和试运行,确保设备恢复正常工作状态。
设备点检管理制度范文1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护,由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查,并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况,以确定是否进行修理,主要是由操作工协助,由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次,并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础,必须扎扎实实地搞好这项工作,尤其是填好设备的点检记录,该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作,并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试,进行定量分析,将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度范文(2)一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范设备点检工作,提高设备的可靠性和安全性,确保设备的正常运行,适用于所有单位设备的点检管理。
二、相关术语定义1. 设备点检:对设备进行定期或定时的检查、检验和保养的工作。
2. 设备点检人员:指被指派负责设备点检工作的人员。
3. 设备点检计划:指定期制定的设备点检工作计划,包括点检时间、点检内容等。
4. 设备点检记录:记录设备点检的详细情况,包括点检日期、点检内容、点检结果等。
三、设备点检组织与管理1. 设备点检人员应经过相关培训,具备一定的设备操作和维修知识,能够熟练掌握设备的点检方法和要求。
2. 设备点检工作应有专人负责组织和协调,按照设备点检计划进行安排,并与相关部门进行沟通和协调。
3. 设备点检记录应按照制定的格式进行填写,并及时上报、归档,以备查阅和分析。
四、设备点检流程1. 设备点检计划制定设备点检负责人根据设备的使用情况和维护要求,制定设备点检计划,并将计划上报相关部门进行审核和批准。
2. 设备点检准备工作设备点检人员应在点检前提前准备好所需的点检工具、设备维护手册、点检记录表等,确保点检工作的顺利进行。
设备点检管理制度设备点检管理制度11.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油,原则上每种油保证两个重桶,如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
设备点检管理制度2一、总则第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制,保证设备正常运转,特制订本管理制度。
第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。
以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。
第三条本管理制度适用于各生产厂,对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。
第四条设备部负责监督检查。
二、点检制第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类,日常、定期点检是由岗位设备操作工完成,专业点检由机电维修工完成,精密点检由厂设备科工程技术人员完成。
第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:1.厂设备科职责:1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
2)编制和修订点检计划和点检作业计划。
3)实施点检作业,对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检,并做好记录。
并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导,监督、检查、考核、确认岗位点检,维修巡检记录。
4)搜集点检信息,设备有问题要查明情况及时采取措施处理,下达临时维修计划,并督促实施。
设备点检管理制度第一章总则第一条设备点检制是以点检为核心,实行全员设备管理的一项基本设备管理制度,其实质是将生产设备按分工区域及专业交给岗位点检、维修点检、专业点检人员管理,通过点检人员对设备的管理和点检,及时准确掌握设备技术状况,实行有效的设备定修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长机件寿命,提高设备工作效率,以降低维修费,保证正常生产。
第二章点检的分类第二条常规点检(一)日常点检在设备运转中或运转前后,点检人员靠“五感”对设备进行短时间的外观点检,及时发现各种异常现象,如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄露等以防止或避免设备在劣化状态下工作。
(二)定期短周期点检为预测设备内部情况,点检人员靠“五感”或简单工具、仪表对设备重点部位详细地进行静(或动)态的外观点检,点检周期一般为1~4周。
短周期点检中还包括重合点检项目,所谓重合点检是指专业点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检,用比较的方法确定设备内部工作情况,点检周期一般不超过1个月。
(三)定期长周期点检为了解设备磨损情况和劣化倾向,对设备进行的详细检查,检查周期一般在1个月以上。
这种点检主要包括两个方面:1.在线解体检查按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体,并对机件进行详细检查,以确定其磨损变形的程度.2.离线解体检查有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备、重要部件进行离线解体检查修复后,作为备品而循环使用(四)精密点检用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查,或在不解体的情况下运用诊断技术,用特殊仪器、工具、或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性,点检周期根据有关规定和要求而定。
第三条重点点检当发现设备有疑点时,对设备进行的解体检查或精密点检。
第三章点检分工第四条实行设备包机到人管理,设备点检工作分别由包机的岗位操作工、维修人员、区域工程师或专业技术人员来承担。
设备点检管理制度设备点检管理制度在快速变化和不断变革的今天,制度使用的情况越来越多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
拟起制度来就毫无头绪?以下是小编整理的设备点检管理制度,希望对大家有所帮助。
设备点检管理制度11、目的为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人20元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人50元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的.异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。
不按规定整理统计,考核资料员50元,数据错误一项考核资料员20元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查,经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的,每项次考核责任单位50元,弄虚作假的,每项次考核责任单位100元,记录表污损导致无法查阅的,按无法查阅的项目内容计算,每项考核责任单位20元。
点检管理制度及考核办法范本一、点检管理制度1.目的为了保证设备设施的正常运行和效率提升,制定本点检管理制度,建立健全点检体系,明确点检工作职责和操作规范。
2.适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备设施。
3.职责分工(1)设备管理员:负责设备设施的日常管理和维护,组织点检工作的安排和执行。
(2)点检员:负责按照点检计划进行点检工作,及时发现设备设施故障并及时上报。
4.点检计划(1)设备管理员根据设备设施的重要程度和运行特点制定点检计划。
(2)点检计划包括点检项目、点检周期和点检方法等内容。
5.点检操作(1)点检员按照点检计划进行点检操作,记录点检结果。
(2)点检员应按照操作规范进行点检,如发现异常情况应及时停机并报告设备管理员处理。
6.点检记录(1)点检员需按照要求记录点检结果,包括点检项的情况和处理结果。
(2)设备管理员定期对点检记录进行审查和整理,及时处理点检记录中的异常情况。
二、考核办法1.考核指标(1)点检质量:包括点检的准确性和完整性。
(2)点检效率:包括点检的及时性和高效性。
(3)设备设施故障率:设备设施故障次数在一定范围内控制。
2.考核方法(1)定期抽查:设备管理员定期抽查点检记录,对点检质量进行评估。
(2)点检统计:设备管理员对点检效率进行统计,包括点检完成情况和点检耗时。
(3)设备设施故障率统计:设备管理员统计设备设施故障次数,计算故障率。
3.考核结果根据考核指标和方法进行评估,并对点检员进行奖惩措施。
同时,设备管理员根据考核结果对点检制度进行优化和调整。
备注:以上为点检管理制度及考核办法的范文,具体内容可以根据实际情况进行调整和修改。
点检管理制度及考核办法范本(2)第一章总则第一条为了加强对设备设施的点检工作,规范和提高点检管理水平,保证设备设施的正常运行和延长使用寿命,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备设施的点检工作,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
设备点检管理制度设备点检管理制度「篇一」(1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。
(2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。
(3)进场车辆管理:①进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。
②石料运输车辆做好防尘工作。
③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾的发生。
(4)出场车辆管理:①车辆按照规划好的路线离厂,厂区内严禁高速超车。
②过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂,防止车辆倾覆和交通事故。
③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通,防止意外伤害的发生。
(5)停放车辆管理:①原则上不允许外来车辆停留厂区。
②在指定的位置停放车辆,不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。
③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。
(6)移动设备及车辆的消防管理:①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。
②车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。
③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器,进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。
④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则,实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。
⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况,对不足之处提出书面报告到安全员处,同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。
(7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告,每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报,并附上安全员自己的整改意见。
对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报,由技术安全部批准,再由采购部负责实施采购。
(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则,从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。
设备点检的管理制度第一章总则第一条为了规范设备点检工作,确保设备正常运行,延长设备寿命,提高设备利用率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用设备的部门和岗位。
第三条设备点检是指对设备进行定期的检查、测试和维护,以确保设备处于正常运行状态,保障生产经营活动的正常进行。
第四条设备点检工作应遵循“预防为主、维修及时、保养为后”的原则,坚持“计划性、综合性、系统性、科学性”的要求。
第五条设备点检管理应结合企业实际情况,制定具体的点检周期、点检内容及点检要求。
第六条设备点检工作应加强对点检人员的培训和指导,提高点检人员的技术水平和业务素质。
第七条各部门应建立设备点检档案,存档设备点检记录,便于查询和追溯。
第八条对于设备点检中发现的问题,应及时上报负责人,制定改进措施,并落实到位。
第九条设备点检管理应定期进行检查和评估,不断完善管理制度,提高管理水平。
第十条对于违反本管理制度的行为,应按照企业相关规定进行处理。
第二章设备点检的内容第十一条设备点检内容包括但不限于以下几个方面:(一)设备的外观检查,包括设备是否有损坏、变形等情况;(二)设备的运行状态检查,包括设备是否正常运行、是否有异常声音、振动等情况;(三)设备的润滑、清洁情况,包括设备的润滑系统是否正常、设备表面是否清洁、无杂物积聚等情况;(四)设备的电气系统检查,包括电气元件是否正常、电缆是否磨损等情况;(五)设备的安全系统检查,包括安全防护装置是否完好、是否运行正常等情况;(六)设备的传动系统检查,包括传动链条、齿轮、皮带等是否正常、是否需要更换等情况。
第十二条设备点检内容应根据设备的特点和实际情况进行具体确定,可以适当增减内容。
第十三条设备点检内容应详细记录在点检记录表中,并及时上报负责人。
第三章设备点检的周期第十四条设备点检周期应根据设备的使用频率、工作环境、运行状况等具体情况确定,一般分为日检、周检、月检、季检、半年检、年检等。
第十五条设备点检周期应由设备管理部门根据实际情况制定,并在设备点检计划中列出。
**分公司设备点检管理制度
一、制定目的
设备点检制度是设备管理的基础制度,符合精细化管理的需求。
目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防设备事故发生,减少停机时间,提高设备利用率,延长设备使用寿命,降低维修费用,为生产提供强有力的技术支撑。
二、适用范围
本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。
三、管理职责
1、技术部是**分公司设备点检的主管部门,负责对公司范围内
各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、
评价及考核工作。
2、各部门设备管理员为兼职设备点检员,负责本部门设备点检
工作开展的计划制定、推行、实施及检查。
3、各班组长为本班设备的责任点检员,负责本班组所辖设备点
检工作的执行。
四、点检分类
1、日常点检:即根据设备运行需要,必须每天或者每班实施点
检的设备。
如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。
该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。
2、周期性巡检:即根据设备运行需要,设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备,也包括班组长每周对设备日常
点检情况的复查。
该项工作的责任人为个别设备的操作人
员、维护人员及班组长。
3、阶段性定检:即根据设备运行状况,在合理安排设备维修计
划基础上,实施的设备维修或保养,如内燃机车小辅修、线
路探伤等。
该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点
检员,负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。
4、验收性复检:即设备发生故障,维修人员自行实施维修的检
验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程
时,技术部牵头组织相关部门参与的验收。
例如试验台的自
主修复属于前者,机车大修验收则归类于后者,均属验收性
复检范畴。
五、设备点检流程图
流程图说明与解读:
其他说明:
1、设备点检表可以使用公司制定通用表格,也可根据设备特殊
需要自行制定,每月1日设备点检操作人员将上月设备点检表上报至部门设备管理员,并领取本月设备点检表,各部门设备管理员做好数据整理,并在部门月度设备分析会上将设备点检情况作为专题版块进行分析,上报技术部。
2、《设备点检表》及《设备操作规程》应放置明显位置,并保持书面整洁。
3、设备点检工作必须在每日设备正常使用前完成,并如实填写当天的《设备点检表》。
六、设备巡检流程图
其他说明:
1、技术部实施巡检的内容主要是检查部门巡检执行情况及班组长对所辖设备点检实施情况的检查,设备故障处理流程和设备定检相同。
2、《设备巡检表》存放位置和相关要求与《设备点检表》相同,各部门可根据实际情况制定,班组长巡检可在《设备点检表》上注明,实施周巡检的设备必须由设备使用部门根据情况制定计划,报技术部批准后方可实施。
七、设备定检流程
其他说明:
1、红色方框部分由设备使用部门实施,绿色部分由技术部实
施。
2、上述流程主要指机车小辅修、线路维修等设备较小修程,
遇有机车大、中修或设备较大修程时,仍需按公司规定实
施招投标等系列流程。
3、设备定检完毕应及时填写《设备定检单》。
八、设备复检
设备复检遵守公司设备管理验收规程。
九、设备点检故障处理与反馈
在设备点检中,发现设备存在隐患或故障,应及时在设备点检表中注明,并反馈至设备使用部门兼职点检员,兼职点检员根据故障情况判断应由部门内部自行维修的,自行安排维修,应由公司其他部门实施维修的(如需电工配合等),应根据需要申请维修。
如需技术部协调实施外委修理的,按照公司规定在新协同办公上进行申请,并将相关情况反馈至技术部,技术部合理安排外委修理。
十、点检范围与周期
(一)点检范围:
1、每日点检设备:内燃机车、通信设备、信号设备、电力设备等需每日检查设备,也包含车床、钻床、叉车等需在使用前实施点检的设备,点检范围按照点检表执行。
2、每周巡检设备:轨道衡等设备。
按照规定实施每月2次或1
次的设备巡检也在此范围,巡检范围按照巡检表执行。
3、定检设备:含线路维修、内燃机车小辅修等,定检范围按照相关维修标准执行。
4、复检设备:故障处理完毕恢复设备性能的各种设备,复检范围按照验收相关标准执行。
(二)点检周期
十一、点检其他要求
1、各部门根据点检范围划分对部门内设备进行归类,填写或制定各类表格,以提升设备质量为抓手,做好设备点检的各项工作。
2、各部门点检具体要求:检查计划要科学,根据设备状态合理安排;点检内容覆盖全面,不漏检;点检相关表格及时制定;检查范围围绕设备状态全面检查。
3、设备点检纳入设备考核范畴。
十二、检查与考核
(一)检查
1、技术部负责对公司设备使用部门的设备点检工作开展情况进行
检查,以开展设备日查活动为契机,实施不定期检查。
2、设备使用部门做好日常自查工作,要求每月至少2次,并在设
备检查台账上留有记录。
(二)考核
1、未按规定制定设备点检相关表格的,扣部门月度绩效考核1分,
公司要求整改后仍未按期制定,扣部门月度绩效考核2分。
2、设备点检表未按规定放置的,每处扣部门月度设备考核2分。
3、设备点检表填写不及时、不规范的,每处扣部门月度设备考核2分,情节严重者,扣部门月度绩效考核1分。
4、设备点检台账记录不规范,扣部门月度设备考核2分。
十三、本制度实施过程中与其他设备管理制度考核内容相同的,按最高处罚标准执行。
附件1:设备点检表(以叉车为例)
附件2:设备巡检表(以轨道衡为例)
附件3:设备维保计划表(以机车辅助设备为例)
附件4:设备定检表(以内燃机车小辅修为例)
附件5:设备复检验收表(以太阳能支架防腐工程为例)
附件6:设备故障报修审批单(以空调报修为例)
附件7:设备内部维修记录单(以喷油器试验台故障处理为例)
**分公司
****-**-**
叉车点检表
年月
附件2:设备巡检表
轨道衡设备巡检表
附件3:设备维保计划表
机车辅助设备维保计划表
附件4:设备定检表(以内燃机车为例)
附件5:设备复检验收表
铁运公司设备维修改造验收表
附件6:设备故障报修审批单(以空调维修为例)
铁运分公司设备修理审批单
机务段设备内部维修记录单。