读《精益思想》有感
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精益思想读书感悟一年级一、接触精益思想在我读一年级时,正好接触到了精益思想这一概念。
起初,我并没有太多的认识和理解,只是觉得它是一种管理方法或者一种方法论,与我所处的小学生活没有太大关系。
然而,随着我对这个概念的深入了解,我发现精益思想的应用范围远不止于管理领域,它贯穿于生活的方方面面。
二、了解精益思想的基本原则精益思想的核心是追求最高效率和最小浪费。
当我了解到这个概念时,我开始反思和思考我自己的行动和决策是否符合这一原则。
在学习时,我学会了有条不紊地安排时间和合理规划任务,避免浪费时间和精力。
在生活中,我也开始关注资源的合理利用,如节约用水、减少食物浪费等。
通过应用精益思想的原则,我感受到了生活的变化和进步。
三、落实精益思想的方法与技巧为了更好地应用精益思想,我学习了一些方法和技巧。
例如,我学会了精准地表达自己的需求和目标,避免“浪费”时间与他人的交流。
此外,我还学会了设定目标、制定计划和及时反馈的重要性。
这些技巧都帮助我更好地管理自己的时间和资源,使我能够更加高效地完成任务。
四、精益思想对我成长的影响在应用精益思想的过程中,我渐渐意识到了一些问题并加以改进。
首先,我明白了事物的本质并寻求解决问题的最佳途径,而不是被表面的现象所迷惑。
其次,我学会了从不同的角度看问题,并善于运用创新的思维方式。
最重要的是,精益思想教会我如何通过不断地审视和改进来提升自己的绩效。
每一次的失败和反思都是我成长的机会。
五、展望未来通过一年级的学习和实践,我对精益思想有了初步的了解和体验。
我深刻地认识到精益思想不仅仅是一种管理思维,更是一种能够指导我在生活和学习中持续前进的方法论。
我相信,只要我能够继续坚持并不断改进自己的思维方式和行为准则,精益思想必将在我未来的成长道路上发挥更大的作用。
六、结语通过一年级的学习和实践,我真正认识到了精益思想的重要性和价值。
它不仅仅是一种管理方法,更是一种生活态度。
通过运用精益思想,我能够更高效地管理自己的时间和资源,并不断改进自己的能力和绩效。
精益思想读后感(通用5篇)精益思想读后感(通用5篇)读完一本名著以后,相信大家都有很多值得分享的东西,是时候写一篇读后感好好记录一下了。
你想好怎么写读后感了吗?下面是小编为大家收集的精益思想读后感(通用5篇),欢迎阅读与收藏。
精益思想读后感1读完《精益思想》之后,联想到很多,从20xx年毕业至今,转眼间,投身于工业工程领域已经两年了,这两年来恰巧是全球产业链调整和中国大陆制造业形势变化最迅速、最深刻的两年,直到今天,这样的变化远没有到终点,工业工程未来的发展方向正在遭遇"龙卷风”式的搅动。
2008年,源自华尔街的金融海啸将全球经济带入了一个漫长的寒冬,在泡沫一个接一个的破灭之后,世界各国逐渐意识到制造业才是保证就业和经济的基础支撑,美国政府制定了“重塑美国制造”计划,安倍内阁出台了“日本制造业回迁”计划,另一方面,中国大陆经历了几十年劳务工资快速上涨的阶段,外资发现考虑劳动生产率和土地、能源、税务等成本之后,世界工厂在过去所表现的廉价优势已经变成了高昂的负担,南亚大陆的印度,东南亚的菲律宾、越南等国如同二十年前的中国,成为制造业转移的明星。
为了在这一场产业转移的大战中胜出,也必须胜出,因为它实实在在的关乎中国能不能走出“中等收入国家”的陷阱,关乎“中国梦”能不能变成亿万人的现实生活,在这样的背景下,“中国制造2025”孕育而生。
别无他法,日本、韩国都是沿着这样一条道路走过来的,任何一国的国民只会允许工资上涨,不会允许工资下降,任何一个企业只愿看到成本下降,不愿看到成本上升,而成功解决这一系列矛盾进而迈入发达行列的国家,观其今天的现状,高度自动化的生产系统,高素质的劳工,先进的生产和管理制度,远远高出发展中国家的劳动生产率,这些都是普遍的领先之道,而恰恰也是我们今天所欠缺的东西。
首先是教育,模仿美国的精英教育体系,我们建立了世界上规模最大的“精英人才”工厂,然而这一定是泛滥的,带引号的精英,每年700多万的大学毕业生,我们无法为他们提供与精英身份相匹配的工作,他们也很难胜任精英应该承担的工作。
精益思想-从维修场地拉动读后感篇一精益思想-从维修场地拉动读后感嘿,朋友们!读完《精益思想-从维修场地拉动》这本书,我真是感慨万千啊!你说这精益思想,到底是个啥?刚开始读的时候,我心里直犯嘀咕。
也许在有些人眼里,它就是一堆枯燥的理论,可当我深入进去,我觉得它就像是一场奇妙的冒险!书里讲的那些从维修场地拉动的案例,就像一道道亮光,照亮了我那有点迷茫的小脑瓜。
我就想啊,这不就是告诉我们,做事得精打细算,别瞎折腾嘛!咱平常过日子不也这样,能省则省,能优化就优化。
比如说,维修场地里的工具摆放,以前可能乱七八糟,找个东西都得翻半天。
但按照精益思想,把工具分类整理,定点放置,这一下子效率不就上来了?这让我想起我自己的房间,有时候找个作业本都跟大海捞针似的,是不是也得搞搞精益?可能有人会说,哎呀,这么麻烦,随便弄弄不就行了?我可不这么认为!精益思想可不只是为了眼前的方便,它是为了长远的发展呀!也许一开始改变会有点痛苦,就像减肥一样,少吃多动太难受,但坚持下来,那效果,杠杠的!我觉得吧,这精益思想要是能真正融入到我们的生活和工作中,那可不得了!我们是不是能少走很多弯路,少浪费很多时间和精力?不过呢,说起来容易做起来难。
要真正把这精益思想贯彻到底,那可得下大功夫。
我自己能行吗?我心里也没底。
但不管怎样,先试试呗,万一成功了呢?篇二精益思想-从维修场地拉动读后感哇塞,读完《精益思想-从维修场地拉动》这本书,我这小心脏可是被深深触动了!你们知道吗?这书里说的那些事儿,就好像是专门为我准备的一样。
刚开始看的时候,我还在想,这能有啥特别的?不就是维修场地的事儿嘛。
可越往后读,我越发现,这里面的门道可多了去了!就拿维修场地的流程优化来说,以前那叫一个混乱,工人们到处乱跑,找零件都找得晕头转向。
这像不像我们有时候做事情,毫无头绪,瞎忙活一通?但精益思想告诉我们,得规划好,得有条理!我就在想啊,也许我们的人生也需要这种精益思想。
精益思想读书感悟五年级在读完《精益思想》这本书之后,我深感受益匪浅,不仅仅是在理论层面上对精益思想有了更深入的了解,更是从实践中领悟到了许多宝贵的经验。
这五年来,我在学习和应用精益思想的过程中,逐渐发现了其对于个人和组织管理的重要性,并深刻认识到了如何运用它来提高效率和质量的关键。
一、管理思想的转变传统管理模式下,注重的是生产效率和成本控制,而忽视了价值创造和质量提升。
然而,在今天这个竞争激烈的市场环境下,仅仅追求低成本和高效率已经远远不够。
精益思想的出现,为我们提供了一个更新的管理思路。
精益思想强调以价值为导向,通过不断剔除浪费和降低变动性来提高效率和质量。
在实践中,我发现将精益思想应用于工作中,可以帮助我们更好地理解客户需求,优化流程,提高产品和服务质量。
这种管理思想的转变,不仅使我们能够更好地满足客户需求,同时也提高了员工的工作满意度和创造力。
二、团队合作的重要性精益思想的核心理念之一是团队合作,它鼓励员工之间的交流与合作,强调团队成员的角色和责任。
在我所在的团队中,我们采用了精益思想的原则,建立了一个高效的团队合作模式。
首先,我们运用价值流图的方法,对我们的工作流程进行了详细的分析,找出了其中的瓶颈和浪费,通过团队合作找到了解决问题的方案。
其次,我们定期进行跨职能的沟通和协作,避免了形成“信息孤岛”,使得团队协同工作更加高效。
最后,我们倡导团队成员之间的相互学习和分享,通过会议、培训和讨论,提高了整个团队的综合素质和能力。
通过团队合作,我们有效地解决了工作中的问题,提高了效率和质量,完善了我们的工作流程。
个人认为,团队合作是精益思想成功实施的关键因素之一。
三、持续改进的精神精益思想强调持续改进,要求我们在工作中不断地寻找问题和优化机会,并立即进行改进。
这与传统的“封闭式管理”截然不同,传统管理中,只有等到问题出现时,才去解决,而精益思想要求我们主动寻找问题和提出改进措施。
在我所在的团队中,我们注重每周的例会,通过反思和总结,及时发现和解决问题,并采取相应的改进措施。
精益思想读书心得一年级一、入门篇:了解精益思想在现代工业化社会中,企业的竞争已经从单一的产品品质向整个供应链、流程的优化转变。
而精益思想,作为一种卓越的管理方法,正是针对这种需求而产生的。
我读了《精益思想之道》这本书,对于精益思想有了初步的了解。
二、从嘲讽文化看精益思想嘲讽文化是一个组织中各种类型的浪费的集中体现,而精益思想正是通过剔除这些浪费来提高效率和质量。
在书中,作者用一种激烈的声调嘲讽了许多组织中存在的问题,这一点让我深受触动。
我反思了自己所在的一年级班级,发现我们班级的活动中有很多无谓的浪费,比如一些宣传活动的准备工作,或者一些学习行动的场景设置。
通过思考,我认识到这些浪费给学习和团队活动带来了许多无意义的事情,从而降低了效率和质量。
三、现状分析与改进面对这一问题,我决定通过应用精益思想来改进班级的学习和团队活动。
首先,我明确了目标——提高学习效果和团队活动的参与度。
然后,我将学习活动和团队活动进行了分析,找出了其中的浪费现象。
接着,我使用了精益思想中的五大原则:价值定义、价值流图、流程映射、减少浪费和持续改进。
通过这些原则的运用,我减少了一些无谓的行动和步骤,并优化了整个流程。
四、持续改进的思考通过对精益思想的应用,我发现持续改进是一个非常重要的观念。
在改进过程中,我发现了一些新的问题,比如一些流程的不完善以及某些活动中不明确的目标。
为了解决这些问题,我开展了一系列的改进措施,包括重新设计了一些流程和活动,并提出了新的目标。
这一次的改进过程让我深刻体会到了持续改进的重要性,也更加坚定了我将精益思想应用到实际生活中的信念。
五、小结通过这本书的阅读和对精益思想的理解,我对于如何提高效率、减少浪费有了更深入的认识。
精益思想的应用不仅可以在企业中实现,也可以在我们的学习和生活中获得很大的帮助。
我将坚持学习和运用精益思想,以不断提升自己的能力和质量,为自己和他人创造更大的价值。
精益思想读书笔记【篇一:《精益思想》读后感】精益思想读后感《精益思想》是詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼斯花费15年的时间,通过他们自己的理论和实践总结出来的,内容核心就是消除浪费,创造财富。
本书的成功就在于它对精益生产方式做了很好的总结,为我们读者提供了精益的核心原则,作为企业的行动指南,同时用“浪费”将传统现代企业不适应新经济的弊病表面化、通俗化,更易于企业理解和接受。
本书的作者通过实地考察和了解了美国、德国、日本等若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得后之作,为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南,从而成为精益方面的经典著作。
本书共分三个部分。
第一部分精益原则阐述了浪费,并指出了解决浪费的办法,同时指明了实行精益思想的流程,要从价值、价值流、流动和拉动出发,到最后达到尽善尽美,从而帮助很多行业在商业中创造持久的财富;第二部分从思想到行动,达到精益的飞跃:本章通过举出简单复杂的事例和大丰田、小昭和的案例说明了若想用好精益原理,达到企业的飞跃,首先就要从心里出发,企业上下都要用心接受精益的精髓思想,同时学以致用,练到如火纯情的地步,以致达到企业的尽善尽美,否则在竞争大社会里,企业是很难生存下来的;第三部分精益企业:是为消费者正确地确定价值避免沿价值流的每个企业通常倾向,即:从对自己有利的角度出发对价值做出不同的评价,通过企业主动把具体产品的价值流动渠道摆出来,正确的确定价值,并在用户拉动的时候追求尽善尽美,以致让整个价值流连续摆动起来。
最后又说出了精益思想不但可以用在生产企业,在服务业、建筑业等方面都可以应用。
精益思想的核心就是消除浪费,创造价值,以越来越少的投入,较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实要的东西。
浪费就是将所有业务过程中消耗了资源而不增值的活动,精益思想用“浪费”将传统企业不适应新经济的弊病表面化、通俗化,更易于企业理解和接受,有人说精益就是消除浪费,所以认识浪费是很重要的,精益思想把浪费归为七类,分别是:残次品造成的浪费、无需求商品超量生产造成的浪费、库存造成的浪费、不必要的搬运造成的浪费、等待造成的浪费,人员不必要的动作造成的浪费、工艺流程造成的浪费。
精益读后感(多篇)《精益思想》是詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼斯花费15年的时间,通过他们自己的理论和实践总结出来的,核心内容就是消除浪费,创造财富。
本书的成功就在于它对精益生产方式做了很好的总结,为我们读者提供了精益的核心原则,作为企业的行动指南,同时用“浪费”将传统现代企业不适应新经济的弊病表面化、通俗化,更易于企业理解和接受。
本书的作者通过实地考察和了解了美国、德国、日本等若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得后之作,为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南,从而成为精益方面的经典著作。
本书共分三个部分。
第一部分精益原则阐述了muda,并指出了解决muda的办法,同时指明了实行精益思想的流程,要从价值、价值流、流动和拉动出发,到最后达到尽善尽美,从而帮助很多行业在商业中创造持久的财富;第二部分从思想到行动,达到精益的飞跃:本章通过举出简单复杂的事例和大丰田、小昭和的案例说明了若想用好精益原理,达到企业的飞跃,首先就要从心里出发,企业上下都要用心接受精益的精髓思想,同时学以致用,练到如火纯情的地步,以致达到企业的尽善尽美,否则在竞争大社会里,企业是很难生存下来的;第三部分精益企业:是为消费者正确地确定价值,避免沿价值流的每个企业通常倾向,即:从对自己有利的角度出发对价值做出不同的评价,通过企业主动把具体产品的价值流动渠道摆出来,正确的确定价值,并在用户拉动的时候追求尽善尽美,以致让整个价值流连续摆动起来。
最后又说出了精益思想不但可以用在生产企业,在服务业、建筑业等方面都可以应用。
二、概述精益思想(Lean Thinking)源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产方式,它是大野耐一在实践中得到的,其核心是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素,消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源,追求“尽善尽美”,达到增强企业适应市场多元需求的应变能力,获得更高的经济效益。
《精益思想》读后感_《精益思想》读书笔记五篇----WORD文档,下载后可编辑修改----篇一:这已经是我第二次读《精益思想》这本书了。
记得第一次读,还是在2015年。
那时,自己所在的公司刚准备推行精益生产,我作为公司唯一的精益生产工程师,自然会对它倍加关注。
于是我就读了,于是我就尽然没有读懂。
尽然是当时的感觉,但现在觉得理所当然。
当时的感觉这本书无非是本吹嘘精益思想的书,很像是广告,似乎里面提到的案例是引导读者去联系这些精益咨询的机构。
有这种感觉的主要原因是其中没有讲太多具体的操作方法。
这对于当时初入道的我来说,是极其欠缺的。
所以草草读完,也就束之高阁了。
斗转星移,数年之后,随着经验和阅历的丰富,我觉得在具体的技巧方面已日趋成熟,正是如此,也越加使我对这个行业的发展,这一工作的终极目标和价值开始了深深的思考。
依稀记得《精益思想》中提过一些前瞻性的文字,便到处寻找,不着,干脆在当当网上买来本,居然还是珍藏版,当然,根本不知道和原来版本有什么区别了。
这次再读,完全颠覆了我原来对本书的看法。
4年的精益工作,有成功,更多的失败和无奈。
在不同的环境中有不同的问题,大公司有大公司的困难,小公司有小公司的难处。
美国公司有洒脱,也有局限,而欧洲公司更求稳定,而常常举步不前。
而这本书的很多篇幅通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司,向大家宣扬的不只是信心,而是一种理性的思考。
各种不同文化在接受精益思想的过程中,有长处也有短处,而这本书恰恰是耐心的解释了这些。
德国公司的技术强势,但沟通差;日本公司的团队性好,但技术沉淀浅;美国公司的能在资本领域玩的得心应手,但过于追求眼前利益成为了他的短板。
本书提供了很多不错的建议。
另外,值得一提的是他用最后一章的篇幅,重点展望了精益企业的未来,引导大家展开思考,并寻求新的突破。
于是,我才明白,书的着重点不是落在具体的操作实务上,而是在讲解精益历史的基础上,将精益的哲学娓娓道来。
《精益思想》读书心得最新范文5篇《精益思想》通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司,向大家宣扬的不只是信心,而是一种理性的思考。
各种不同文化在接受精益思想的过程中,有长处也有短处,而这本书恰恰是耐心的解释了这些。
那么精益思想读书心得怎么去写呢,以下是整理的精益思想读书心得范文5篇,希望分享给大家提供参考和借鉴。
《精益思想》读书心得范文一这已经是我第二次读《精益思想》这本书了。
记得第一次读,还是在20XX年。
那时,自己所在的公司刚准备推行精益生产,我作为公司唯一的精益生产工程师,自然会对它倍加关注。
于是我就读了,于是我就尽然没有读懂。
尽然是当时的感觉,但现在觉得理所当然。
当时的感觉这本书无非是本吹嘘精益思想的书,很像是广告,似乎里面提到的案例是引导读者去联系这些精益咨询的机构。
有这种感觉的主要原因是其中没有讲太多具体的操作方法。
这对于当时初入道的我来说,是极其欠缺的。
所以草草读完,也就束之高阁了。
斗转星移,数年之后,随着经验和阅历的丰富,我觉得在具体的技巧方面已日趋成熟,正是如此,也越加使我对这个行业的发展,这一工作的终极目标和价值开始了深深的思考。
依稀记得《精益思想》中提过一些前瞻性的文字,便到处寻找,不着,干脆在当当网上买来本,居然还是珍藏版,当然,根本不知道和原来版本有什么区别了。
这次再读,完全颠覆了我原来对本书的看法。
4年的精益工作,有成功,更多的失败和无奈。
在不同的环境中有不同的问题,大公司有大公司的困难,小公司有小公司的难处。
美国公司有洒脱,也有局限,而欧洲公司更求稳定,而常常举步不前。
而这本书的很多篇幅通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司,向大家宣扬的不只是信心,而是一种理性的思考。
各种不同文化在接受精益思想的过程中,有长处也有短处,而这本书恰恰是耐心的解释了这些。
德国公司的技术强势,但沟通差;日本公司的团队性好,但技术沉淀浅;美国公司的能在资本领域玩的得心应手,但过于追求眼前利益成为了他的短板。
精益思想读书笔记摘抄四年级在读完《精益思想》这本书后,我深受启发和感悟。
书中提出的精益思想,是一种高效、灵活、客户导向的管理方法,可以应用于各个领域。
下面我将从四个方面来阐述我对精益思想的理解和体会。
一、对精益思想的认识和理解精益思想的核心理念是通过消除浪费,提供更高质量、更高价值的产品和服务。
这种思想要求我们在所有的流程中都能发现问题和不必要的环节,并通过创造性的方法来提高工作效率,降低成本。
它不仅关注生产线上的生产过程,还关注到了企业内部的人际关系和团队协作。
而且,精益思想在不同行业和领域都有广泛的应用,比如制造业、服务业、医疗机构等。
通过深入了解以及对比与传统模式的对比,我深深认识到这种管理方法的巨大潜力和广泛应用性。
二、在生活中的应用实例1. 生产流程优化在日常生活中,我们会遇到很多需要生产、组装的事情,比如做饭、收拾家务等。
而在我们的思维、动作和流程中都可能存在一些浪费和不必要的环节。
比如,在做饭的时候,我们可以合理规划时间和食材,避免浪费和重复。
我们还可以优化家务的流程,通过合理安排时间和任务来提高效率。
总之,精益思想可以应用到我们日常生活的方方面面,让我们的生活更加高效、有序。
2. 团队协作优化精益思想不仅适用于个人行为,也适用于团队协作。
在团队协作中,我们经常会遇到信息不对称、重复工作等问题。
通过应用精益思想,我们可以通过优化团队工作流程、减少沟通环节来提高工作效率。
同时,精益思想也提倡团队的自主管理和持续改进。
只有当每个成员都能在工作中发挥自己的优势,并不断总结经验,才能让团队取得更好的业绩。
三、如何培养精益思想要培养精益思想,我们需要具备以下几个方面的素质和能力:1. 勇于发现问题:我们需要敏锐的观察力,主动发现问题并找出问题的本质所在。
2. 创新能力:精益思想要求我们具备创造性思维,能够提出创新的解决方案。
3. 团队合作能力:精益思想强调团队合作和协作,要求我们具备良好的沟通和合作能力。
《精益思想》读后感
一个流生产作业的感悟心得ZZX 本书通过精益生产方式的运用与总结,为读者提炼了精益的核心原则,同时站在顾客的角度重新定位产品(服务)的价值,以顾客需求的拉动(后拉式)来制造顾客(后工程)喜欢的东西。
通过价值流解析整个生产过程,使产品流动起来,通过发现浪费与消除浪费,持续不断的创造更大的价值。
本书以精益思想为主线,对精益生产方式进行阐述,为企业精益生产方式的导入总结了很多的理论基础、案例分析以及工具的运用。
如价值流分析、并行工程、少人化、省人化生产、自动化、看板、快速换型换线、生产线平衡、单件流、TPM 等等。
其中本书谈到精益思想的逆向思维方式。
在很多问题上倒过来看,倒过来做,其整个思维的变化是对我们原有观念的颠覆。
比如:以前总认为营销是企业生产经营活动的终点,但精益生产方式却偏偏把营销说成是起点,并且把用户看成是生产制造过程的组成部分,并作为组织生产,开发新产品的依据,改变传统生产方式的“推动式”为“拉动式”,由后道工序向前道工序拉的方式。
又比如:以前我们总认为超量超前生产是好事。
但精益生产却说它是无效劳动,是最大的浪费(因为它掩盖了很多其他的问题与浪费)。
所以推行精益生产方式最难的其实是思想观念的改变。
打破固有观念,建立精益思想是革新的前提。
下面我谈一下今年7、8月份对于后拉式生产方式在制造部三相透明表流程改善中的学习、运用与感悟。
要高效的组织生产,掌握信息流与物流是两大前提。
要实现后拉式一个流生产,这两大前提显得更加重要(因为过程中已经不允许再有更多的在制品)。
那么要掌握信息流(物流暂不赘述)首先需要有明确的计划,及减少其变动性。
本次在计划上的改善通过三个方面进行:
1、在中心级的月度长期计划上,按客户交期要求依次列明整月的透明表排程计划提前通知车间。
2、车间在此基础上结合设备、人员、工作时间等要素制定每个表的节拍时间形成每旬的车间作业中计划(这个过程需要与计划科在不影响交期的前提下,协商调整中心总计划,使车间的节拍时间更合理,原则是准时化生产,不需要提前很多完成)。
3、由班组形成每天的日作业执行计划,并严格落实。
通过以上月、旬、日的提前计划,减少变化因素,使生产信息正确、沟通高效。
前面讲到后拉式一个流生产需要合理的生产节拍来保证,但按我们原有思路,从装配、老化、复校、包装各工序的节拍是不一致的,且所有流程需要很多的员工来实现,表象是各单个流程每日产量很高,但实际上是有堆积的(按精益思想这是最大的浪费),同时又产生了周转与搬运的问题,品质也难以保证。
所以需要通过流程再造,打破原有思路进行流程整合。
第一步:按生产总计划,目前每天需要完成透明表350台,所以计算出生产节拍时间是每台约83秒.(工作8小时*每小时3600秒/日产量350台)
第二步:计算出此透明表从装配到包装完成的标准工时。
(每一个分解动作的合计总工时)
第三步:计算出所需人数,经过计算我们发现原来需要11个人的流程目前7名员工足够了,实现了少人化生产。
第四步:流程分工,少人化后更容易使生产节拍同步,考虑各工序怎样更接近83秒的节拍时间来提高平衡率,但同时还需要进行多能工的培训与培养。
(员工需要适应多工序操作)
第五步:工位布局合理化的考虑,依动作经济原则设计生产线,最大的改变是将以前坐着做事改成了站着做事,提高员工活动范围,并考虑将物料与工具摆放在员工操作最方便的位置。
第六步:员工作业动作的改善:以前的固有思路是员工重复多个单一的操作动作效率要高,其实这个过程会浪费很多产品周转搬运的时间,真正的单件流有两大好处:1、少人化后员工操作难度增加,员工通过重复一致又连贯的多个工作步骤使动作固化,这样出现错误的几率会大大降低;2、单件流过程中产品的周转搬运永远只有一次。
同样结合动作经济原则在现场改善不必要的多余动作,比如:改善打标的产品放置由前工序的员工直接放置在激光打标机的打标位置,后工序员工只要脚按后拿起就可以包装,省略了多次的拿放。
第七步:生产自动化改善,结合流程与节拍,制作完成测试工装的半自动化改善,打螺丝的自动化改善,激光打标的占线化生产,从而加倍提高生产效率。
第八步:整合简化流转单与直通率统计,过程不良品与异常第一时间反馈与处理,流程简化后班组长完全可以不脱产,在作业流程中与员工同步协作生产,及时处理过程问题。
最终形成良性循环。
流程的改善是无止境的,以上对一个流生产方式的改善是这段时间我对《精益思想》学习的理解及精益生产方式的运用,希望各位指正。
《精益思想》这本书就像浩瀚的海洋,广而深,它囊括了整个精益生产方式的精华,希望通过对本书的不断学习并结合实际运用,为我们导入并实现精益化生产提供帮助与指引。