5S检查表
- 格式:doc
- 大小:139.00 KB
- 文档页数:4
区域负责检查日期:检查人:
序号项目检查内容得分存在问题整改期限1整理实验台上没有与实验工作不相关的物品,清洗槽旁的清洗用品除外
2整洁工作区域保持干净整洁,无垃圾杂物灰尘
3零件清洗零件分类存放并做好标识(已清洗,未清洗)
4用品手套、抹布等可循环使用的需按新、旧分开存放于柜内,废旧不能使用的要及时扔掉处理
5实验用品存放区清洗剂等实验品整齐分类放置,不随意放置在实验室其他地方
6实验台每个抽屉和柜子作标签并按标签名称分类存放物品
7实验工具按标签整齐摆放在实验台,定期维护保养
8化学品柜化学品分类整齐放进柜子,及时更新存放表,用完的化学品需及时盖好确保安全和有效期
9实验室没有可疑物品(未标识,半成品等)
10实验室制定实验室温湿度规定,每周记录两次11看板试洗记录和实验记录准确、及时登记在看板上12标签实验室内的设备、仪器、用具等均有中英文名称标签。
13抽风橱台面实验工具使用后及时清理归位,下班或外出需把抽风橱、空调关掉
14地面地面保持无垃圾、无积水,通道畅通无阻
15清洗剂存放区清洗剂摆放整齐、规范,贴标签,保持表面清洁16手推车用完需归位,归位后推车上不能有杂物17废水收集区废水收集桶有标签并设定最高容量标记,废水不能超过最高线
18废水收集区区域内无不相关物品
5S检查表(实验室)总分评级备注:每个项目按标准完成可得3分,不符合要求不计分,总分54分。48分及以上为
优,42-47分为良,33-41分为中,32分及以下为差。
部门:检查车间:
检查人
序号检查要求分值得分检查说明
1员工是否按照要求着工衣、静电环及标牌?32特殊岗位员工是否持上岗证,是否有效?33员工是否熟悉作业内容及要求,是否按规定作业?54员工是否有随意走动,聊天等现象?35工位上仪器、设备标识是否正确、清晰、有效?56工位仪器、设备是否有点检表,是否有效?57工装、夹具的标识是否清晰有效?48所有工装、夹具、设备等是否规定位置放置?49专用设备是否有作业指导文件?510成品、材料、辅料等,是否分类、分区摆放整齐?511成品及材料标识是否清晰、准确?512良品、不良品是否分区放置?标识是否清晰、准确?513物料规格、数量等是否与标识一致?514每个工位是否有对应的作业指导书?515工位涉及的专用的仪器设备是否有设备使用作业指导书?516作业指导文件是否有效、受控,有无修改现象?517各工位是否按照作业指导书进行相关的质量记录?318质量记录是否按照要求填写完整、正确?319工位台面是否有定置划分?标识是否清晰?320工装、仪器等是否放在固定位置,摆放是否整齐?321工作区域内,是否有与工作无关的物品?(水瓶水杯、无用工具、杂物等)322工作台面/货架等是否整齐?是否干净整洁、无灰尘?323仪器、设备、电脑、电视等是否干净整洁、无灰尘?324宣传看板是否整洁有序,是否定期管理?225消防通道是否有杂物?326消防通道是否干净整洁?2
生产车间
人机料法
环消防通道、过道及零售单发货区
5S检查表检查得分:检查时间:区域100表单编号:FM-HR-004-A0
·保存期限:2年
合计
5S检查表范本
XXX工厂区5S执行检查表
检查日期:年月日
项目检查内容:
1.工具、机械等是否整理亦或随意摆放?
2.单位或个人保管使用之橱柜、内务箱是否整理?
3.通道是否畅通?
4.工作场所设备、物料摆放是否整齐?
5.作业区域是否明确标示?
原物料、在制品、成品是否淩乱或随意散落?
包装、是否随意抛置或杂乱无章?
下脚料、报废品是否整理或捆紧,并放于指定区域?治具、工具、模具是否有明确标示,易于取放?
下班或暂离工作岗位,是否切断该关之设备电源?
工作区、责任清扫区地面是否杂乱不洁?
有否杂物阻塞水沟,致排水不良、污迹不洁?
废物箱(筒)是否推满溢出,箱(筒)周围是否不洁?设备、机械及周边是否杂乱?
作业台上下是否杂乱不洁?
上班是否穿着规定制服,并且清洁?
工具箱外有无放置私人物品?
机器、冶用具是否擦拭干净?
扫把、不良品、报废品等是否定位与标示?
工作看(白)板是否整齐、清洁、一目了然?是否遵守标准工作指导书作业?
朝会是否完全参加,并秩序良好,是否有迟到?工作时有否喧哗、吵闹或做与工作无关之内容?上班时有否佩戴识别证,有否穿静电鞋?
非因公务或未经许可随意进入办公区域者?
合计:100分
受检单位:
XXX、成型部、组立部、印刷部、五金冲压部、模具部、涂装部
整理、整顿、清掃、清洁、素养
建议改进及改善对策
批示:
稽查者:
评分说明:。
5S检查表(现场使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否定期清除不必要品,并对在使用得物品予以标识? 4
物料摆放就是否整齐? 5
物品放置就是否得当?就是否有不使用得工具存放在现
场?
4
就是否有责任区域得划分?就是否没有次序? 4
就是否建立了机械定期执行保养? 3
整
顿
就是否对使用中得物料加以区分,并有清楚得标识? 4
就是否对物品定位放置?机台周围就是否存放无关得物
品?
4
辅助材料就是否直接放置在地面上? 4
物料防护就是否得当?就是否很乱? 4
物料架就是否放置多种物料又没有标识? 4
清
扫
地面就是否有垃圾、纸屑、螺丝与杂物没有清理? 4
机械设备就是否有灰尘没有清扫?并有杂物存放在上面? 4
就是否存在卫生死角没有清理?整个现场就是否干净、明
亮?
4
作业台面就是否脏、乱?产品就是否有脏污? 4
下班前就是否清扫干净现场才离开?现场就是否整齐? 4
清
洁
前面得3S就是否已经规范化?通道就是否合理顺畅? 4
现场地面得清洁工作就是否维持了良好得状态? 4
机械与相关设备就是否做了清洁工作,并被维持? 4
物料架、容器就是否干净?地面就是否有油迹?水迹? 4
现场得窗户、玻璃、墙壁、就是否清洁并维持? 4
素
养
现场人员就是否穿戴整齐?就是否衣衫不整?就是否不讲卫
生?
4
就是否在现场奔跑与嬉戏?就是否在做与工作无关得事情? 4
就是否形象不整洁?就是否随意开动相关得电动设备?就是
否关闭无关得电源?
4
电工/机修作业就是否规范?穿着就是否规范?安全就是否规
范?
4
就是否在非工作区域逗留、闲聊?举止得文明礼貌就是否遵
守?
4
总计 100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表
(办公室使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否有作废得文件还在使用或未被撤回? 4
办公桌就是否脏、杂、乱?办公用品、用具就是否随意放
置?
4
文件就是否标识清楚?文件分类就是否明确? 4
办公工具、设备破损未修复? 4
文件就是否得到很好得保管? 4
整
顿
文件存放就是否杂乱?不整齐,随意摆放? 4
办公用品就是否摆放整齐? 4
台面就是否放置与工作无关得用品? 4
就是否设置人员动向瞧板或项目管理瞧板? 4
台面就是否放置零食? 4
清
扫
办公室地面就是否脏乱? 4
窗户、墙壁就是否积尘未执行清理? 4
办公桌就是否积尘未清扫?垃圾就是否未入垃圾桶内? 4
办公室里面就是否存放这许多无关得杂物? 4
地面就是否有垃圾、纸屑、杂物? 4
清
洁
办公室就是否干净、整洁?并被保持? 4
就是否有不必要得障碍物影响视野? 4
灯管照明就是否清楚? 4
办公设备就是否清洁?公告栏就是否保持清洁? 4
文件柜、文件就是否保持清洁状态? 4
素
养
形象、着装就是否规范与得体? 4
电话礼仪就是否被遵守?就是否遵守相关得礼仪规范? 4
离开时就是否将文件、办公用品整理整齐? 4
下班时就是否关闭空调及电脑电源?并将座椅
归?
4
就是否在工作时间内做与工作无关得事情? 4
总计 100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表
(公共区域使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否放置不需要得设备在公共区域并堵塞通道?
4
公共区域、宣传栏就是否有不需要得图片存在?
3
通道就是否有杂物堵塞,并有碍视线与影响公司形象?
4
公共设施、设备就是否有破损没有修复?
3
就是否有东西杂乱摆放?就是否有卫生死角未被整理?
6
整
顿
公共设施、设备就是否定位放置?
3
办公区域就是否有标志显示?灭火设施、设备就是否堵
塞?
5
就是否对警戒区域有提示类得标识?
4
设备、设施损坏就是否及时修复?
4
设施、设备使用就是否规划合理?
4
清
扫
地面、通道就是否有杂物未被及时清理?
4
设备、设施就是否脏乱未被清扫?
4
垃圾处就是否及时清理?洗手间就是否清扫?
4
公告栏就是否脏乱未被清理?
4
热水炉就是否积灰、脏污未被清扫?
4
清
洁
饭堂设施、设备、用具就是否干净、整洁?
5
地面就是否清洁?通道就是否整洁?
5
地面虽然有清扫,但就是仍然显得很脏乱?
3
宿舍通道与宿舍公共区域就是否干净、整洁?
4
公告栏就是否整洁?
3
素
养
保安人员举止就是否文明礼貌?就是否不修边幅?
6
就是否穿戴整齐?就是否在做与工作无关得事情?
4
就是否做好公司形象窗口?
3
厨房人员着装就是否整齐?
3
就是否具有公德心?就是否遵守了公司得相关规定?
4
总计 100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表
(仓库使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否定期清除不必要品,并对在使用得物品予以标识? 4
账、物、卡就是否保持一致?
5
物品放置就是否得当? 4
就是否有责任区域得划分?就是否没有次序? 4
就是否履行先进先出得原则? 3
整
顿
就是否对使用中得物料加以区分,并有清楚得标识? 4
物料摆放就是否整齐? 4
辅助材料就是否直接放置在地面上? 4
物料防护就是否得当? 4
物料架就是否放置多种物料又没有标识?就是否很乱? 4
清
扫
地面就是否有垃圾、纸屑、螺丝与杂物没有清理? 4
整个现场就是否干净、明亮? 4
就是否存在卫生死角没有清理? 4
作业台面就是否脏、乱?产品就是否有脏污? 4
下班前就是否清扫干净现场才离开?现场就是否整齐? 4
清
洁
前面得3S就是否已经规范化?通道就是否合理顺畅? 4
现场地面得清洁工作就是否维持了良好得状态? 4
机械与相关设备就是否做了清洁工作,并被维持? 4
物料架、容器就是否干净?地面就是否有油迹?水迹? 4
现场得窗户、玻璃、墙壁、就是否清洁并维持? 4
素
养
现场人员就是否穿戴整齐?就是否衣衫不整?就是否不讲卫
生?
4
就是否在现场奔跑与嬉戏?就是否在做与工作无关得事情? 4
就是否形象不整洁?就是否关闭无关得电源? 4
离开时/下班时就是否将凳子归位? 4
就是否在非工作区域逗留、闲聊?举止得文明礼貌就是否遵
守?
4
总计 100
检查组评价:
评价人签名: