逆变电焊机与传统变压器电焊机性能比较

IGBT焊机逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。

逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。

逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。

由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。

IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。

IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。

引弧及推力电流易于控制。

2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。

3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。

4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。

加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。

二、与SCR逆变焊机的区别1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。

2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。

交流电焊变压器与普通变压器有何不同？
交流电焊变压器实际是上是一种特殊用途的降压变压器。

与普通变压器相比较，其基本原理大致相同，都是根据电磁感应原理制成的，但是为了满足焊接工艺的要求，电焊变压器仍与普通变压器有不同之处，如：
1.通变压器是在正常状态下工作的，而电焊变压器则是在短路状态下工作。

2.普通变压器在带负载运行时，其副边电压随负载变化很小，而电焊变压器则要求在焊接时具有一定的引弧电压（60-75伏）。

在焊接电流增大时，输出电压就迅速下降，当电压降到零时，副边的电流也不致过大。

3.普通变压器的原边和副边绕组是同心地套在一个铁芯柱上，而电焊变压器的原边和副边绕组则分装在两个铁芯柱上。

这样就可以通过调节磁路间隙，使副边得到焊接需要的工作电流。

19510.16638/ki.1671-7988.2019.17.071中频逆变直流点焊与工频交流电阻点焊技术优势比较刘芯娟，邵刚（安徽江淮汽车集团股份有限公司，安徽 合肥 230022）摘 要：文章介绍了工频交流电阻点焊电源和中频逆变直流电阻点焊电源电路的原理，并对二者的系统进行了比较。

中频逆变直流电阻点焊具有更好的焊接表现、焊接合格率、更轻巧的重量和体积。

此先进技术增加了电阻焊的应用、减少了投入资金并且节省了能源。

从而知道未来电阻焊的发展趋势为中频逆变电阻焊。

关键词：电阻焊；中频逆变；直流中图分类号：TG44 文献标识码：A 文章编号：1671-7988(2019)17-195-02The Technical Advantage Comparison of MF Inventer DC Resistence Welding and50/60 Hz AC Resistance WeldingLiu Xinjuan, Shao Gang( Anhui Jianghuai Automobile Group Co., Ltd., Anhui Hefei 230022 )Abstract: This paper introduces the circuit principle of MF/DC and 50/60 Hz AC resistance welding power system. Compared with AC system, MF/DC resistance welding system has higher better welding quality, control precision, smaller and lighter transformer. This advanced technology is used widely and will be the trend of resistance welding. Keywords: Resistance welding; MF inverter; DCCLC NO.: TG44 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2019)17-195-02前言电阻焊是工件通过电极施加压力，利用电流产生电阻热进行焊接的方法。

逆变tig焊机输出特性的控制逆变TIG焊机（TungstenInertGas，即氩弧焊机）是一种受控电弧焊机，它具有更高的工作效率和更长的使用寿命比传统的模式，能够提供更好的焊接性能。

它具有调节温度，保持稳定的电流输出，更加静音，携带更加方便等优点，随着工业自动化程度提高，其应用领域也越来越广泛。

逆变TIG焊机的输出特性是控制TIG焊机的关键指标，包括电流大小，温度和时间等参数，决定了焊接结果的质量。

逆变TIG焊机的电流输出主要取决于电源电流，焊接时间和温度。

焊接时间会影响电流输出，温度也会影响电流输出。

逆变TIG焊机采用定时器，可以控制焊接时间，电流输出持续时间也是可调的，根据工件需要可以调节。

调节温度是控制逆变TIG焊机输出特性的重要措施。

TIG焊机控温系统可实现温度的调节，可以保持焊接温度的稳定，避免焊接温度过高或过低而影响焊接性能。

TIG焊机的加热温度控制包括直接控制、调节管材型号和调节操作参数等。

电流脉冲技术是控制逆变TIG焊机输出特性的另一种技术。

脉冲技术具有高效，精细，安全，稳定等特点。

它可以在控制TIG焊机电流输出的同时，通过不断地改变焊接的电流脉宽，来调整焊点的温度，达到更加均匀的焊接效果。

逆变TIG焊机的电源除了控制电流、温度和时间调节外，还可以调节电源的频率来改变电流的稳定性，在焊接时可以调节频率来改变焊接效果。

逆变TIG焊机的控制系统可以调节电源频率，以改变焊接效果，这也是一种重要的控制方法。

逆变TIG焊机能够提供精确的焊接，但也要求相关技术工艺的配合，保证焊接的质量不受影响。

除了上述控制TIG焊机输出特性的技术，还有一些更新的技术，比如能够检测焊接熔池的深度，以及根据电流和电压实时调整输出电流大小等。

逆变TIG焊机由于其高效、精细、安全等特点，应用越来越广泛，而逆变TIG焊机输出特性及其控制也成为焊接工艺质量保证的重要内容，它将在未来发挥更大的作用。

中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较等世界各厂提供的原材料配套，性能稳定，质量可靠。

我们致力于研究开发不同材质的焊接工艺，务求客户在焊接工艺中尽善尽美。

深圳市福威特焊机有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销欧美、意大利等国家。

竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！中频逆变点焊机型号：FWT-20000机器图片展示:产品描述：◆每分钟最高可输出焊点1500个；◆1KHZ、2KHZ、4Khz、8kHz、10KHZ、20KHZ逆变频率，控制精度高，焊接时间可以精确到0.25毫秒或0.125毫秒；◆LCD显示直观，触摸液晶显示屏，操作方便；◆恒定电流、恒定电压、恒定功率、定脉宽等控制方式，适合多种材料多种产品焊接；◆三段放电加热方式，电流缓升缓降控制；◆设定参数上、下限电流监控；中频逆变电阻点焊机特点：1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；2、IGBT逆变频率1～8KHZ，通电时间控制周期为0.125ms，放电时间可任意调节控制；3、可实时监控电流、电压、功率；4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。

5、三段放电设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。

6、电极寿命能有效延长。

节能50%以上。

适用范围：广泛应用于铜、镍、不锈刚等有色金属和电子器件、精密仪表、低压电器及轻工、家电等行业。

中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较中频逆变直流电阻焊机优势一、目前国际最先进的电阻焊产品二、具有无可比拟的焊接稳定性；三、低运行成本：1.三相电源平衡输入，功率因数高达95％。

2.次级回路几乎没有感应能量损失。

逆变电焊机原理
逆变电焊机是一种常用的电焊设备，它是通过逆变电路将交流电转换为直流电，然后再通过变压器将直流电转换为所需的焊接电流和电压。

逆变电焊机可以使用不同的电源，如市电或发电机提供电能。

逆变电路由数个逆变器组成，每个逆变器包括一个电容器和一对开关管。

在工作过程中，首先将交流电源输入到电容器中，然后开关管周期性地打开和关闭，通过控制开关管的开关频率和占空比，可以得到不同的电流和电压。

开关管的开关操作可以由微控制器或其他控制器控制，以实现对焊接电流和电压的精确控制。

逆变电焊机的主要优点是体积小、重量轻，同时具有高效率和稳定性。

相较于传统的变压电焊机，逆变电焊机在焊接质量上也有明显的提升。

逆变电焊机可以实现实时监测和调节焊接参数，比如焊接电流和电压，从而更好地满足不同焊接工艺的需求。

逆变电焊机适用于多种焊接材料和厚度，包括不锈钢、铜、铝等金属材料。

由于逆变电焊机的输出电流和电压相对稳定，并且能够通过调节焊接参数实现精确控制，因此在焊接过程中可以获得更好的焊接质量和焊缝性能。

总之，逆变电焊机是一种通过逆变电路将交流电转换为直流电，再通过变压器转换为焊接电流和电压的设备。

它具有体积小、
重量轻、高效率和稳定性等优点，并且适用于不同的焊接材料和厚度。

什么是逆变电焊机及其优点？
逆变电焊机的基本原理。

逆变电焊机既不同于传统的交流焊机也不同于传统的直流焊机。

是一种较先进的新型焊接电源。

它的基本原理大致是这样的; 先将工频交流电变成直流电，再将直流电变成中频交流电，再对中频交流电进行降压处理，最后再将降压后的中频交流电逆变成可用于焊接的直流电。

注解;
第1步，先将来自电网380或220V和50HZ的工频交流电，变成直流电。

第2步，再将直流电变成几千HZ~几十千HZ的中频交流电。

第3步，接着就对中频交流电进行降压到焊接所需要的电压。

第4步，最后再将降压后的中频交流电逆变成焊接所需要的直流电。

逆变焊机的优点。

经过这种变来变去的逆变过程后能获得很多优点如下;
1，焊机体积小、重量轻、成本低。

2，节能(节能三分之一)高效(能效提高80~90%)、
3，焊机的动持性优良，不易断弧。

4，引弧容易，电弧稳定不易偏弧。

5，有利于组成自动生产线、等等。

直流电焊机/交流电焊机/逆变电焊机区别内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展交流电焊机的特点：优点1.价格便宜。

2.一般不容易出故障。

缺点1.体积大、笨重、搬运不方便。

2.耗能、电费得多给。

3.一般只能焊酸性焊条、例如422等。

4.电流调节不方便，得使劲摇手柄。

5.单相供电，造成电网不平衡，影响其它设备工作。

直流电焊机的特点：直流电焊机一般分为可控硅整流和逆变两种，现在用的较多的是逆变焊机。

逆变电焊机的优点：1.同规格400A焊机体积比交流焊机一般小一半以上，重量约为交流焊机的1/3左右，所有移动特别方便。

2.同规格的逆变焊机比交流焊机节约电能1/3以上，电费省很多。

3.酸性焊条碱性焊条都可以焊接。

4.电流调节很方便，只要旋一下电位器就可以，一般焊机还有电流预显功能5. 三相供电，对电网影响较小。

逆变电焊机缺点：1.价格相对较高。

2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。

逆变焊机焊接效果好，主要区别在于重量方面，重量是交流焊机的三分之一甚至更轻，移动方便，适合时代的需要。

在焊接的时候，逆变焊机有热引弧功能，起弧更方便、而且交流焊机的耗电量比直流焊机的要大得多，因此省电更是直流焊机的一大特色。

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IGBT焊机逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。

逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。

逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。

由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。

IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。

IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。

引弧及推力电流易于控制。

2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。

3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。

4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。

加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。

二、与SCR逆变焊机的区别1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。

2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。

一文看懂逆变直流电焊机的工作原理逆变直流电焊机的工作原理：逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。

是将工频（50Hz）交流电，先经整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），逆变成几kHz~几十kHz 的中频交流电，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。

即为：AC→DC→AC→DC因为逆变降压后的交流电，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。

所以需再次进行整流。

这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。

逆变电源的特点：弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。

因为变压器无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：E=4.44fBSW而绕组的端电压U近似地等于E，即：U≈E=4.44fBSW当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，因此，变压器的重量和体积就可以大大减小。

就能使整机的重量和体积显著减小。

还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下：1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。

2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。

3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。

4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。

5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。

电焊机之IGBT系列焊机工作原理一、功率开关管的比较常用的功率开关有晶闸管、IGBT、场效应管等。

其中，晶闸管（可控硅）的开关频率最低约1000次/秒左右，一般不适用于高频工作的开关电路。

1、效应管的特点：场效应管的突出优点在于其极高的开关频率，其每秒钟可开关50万次以上，耐压一般在500V以上，耐温150℃（管芯），而且导通电阻，管子损耗低，是理想的开关器件，尤其适合在高频电路中作开关器件使用。

逆变电焊机相关知识介绍逆变电焊机是一种先进的电焊设备，采用了逆变电子技术，将输入电源的交流电通过整流、滤波、逆变等处理，得到稳定的直流电，进而实现对焊接电流的精确控制。

逆变电焊机具有焊接效率高、体积小、重量轻、节能环保等优点，广泛应用于各种焊接领域。

首先，逆变电焊机采用逆变电子技术，能够将输入电源的交流电转换成直流电，进而进行稳定的电弧焊接。

与传统的变压器焊接机相比，逆变电焊机的体积小、重量轻，便于携带和移动。

同时，逆变电焊机的效率更高，能够节约能源，降低使用成本。

其次，逆变电焊机具有良好的稳定性和精确控制能力。

逆变电焊机可以根据焊接需求精确调节焊接电流，使焊接效果更加稳定和可靠。

逆变电焊机还可以实现电流和电压的双闭环控制，能够自动调整焊接参数，适应不同焊接工艺和焊接材料。

此外，逆变电焊机还具备出色的脉冲焊接性能。

逆变电焊机能够通过控制焊接电流的波形和频率，实现脉冲焊接，提高焊缝的质量和外观。

逆变电焊机还可以通过调节脉冲参数，实现特定焊接效果，比如减少溅射、减小氧化层等。

逆变电焊机的应用领域非常广泛。

首先，在制造业中，逆变电焊机常用于汽车制造、机械制造、船舶制造等行业，用于焊接汽车部件、机械零件、金属结构等；其次，在建筑业中，逆变电焊机常用于焊接钢结构、焊接钢筋混凝土、焊接管道等；再次，在家庭和工地维修中，逆变电焊机也被广泛使用，用于焊接各种金属制品，如门窗、家具等。

逆变电焊机不仅是工业领域必备的工具，也是居民生活中常用的电器设备之一需要注意的是，使用逆变电焊机时要注意安全。

首先，必须穿戴好防护设备，如焊手套、面罩、保护服等；其次，要将工作区域保持整洁，避免杂物堆积和绊倒等安全隐患；再次，要保持逆变电焊机的正常工作环境，避免过热和过载；最后，使用逆变电焊机时要遵循相关的操作规程和注意事项，确保自身和他人的安全。

总而言之，逆变电焊机是一种先进的电焊设备，具有高效率、稳定性强、控制精确等优点。

逆变电焊机在各种焊接领域都有广泛的应用，所以有必要了解逆变电焊机的工作原理和使用方法。

中频逆变点（凸）焊机与传统电阻焊接机的比较中频逆变点（凸）焊机与传统电阻焊接机相比，优势体现在以下几方面：1）中频焊机焊接控制电流更精确：逆变系统几乎不受供电系统影响，即使在网压波动±15％情况下，仍可实现焊接电流精度控制在2％；不受工件的形状和工件材料的影响（无电感损失）；调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。

2）中频焊机焊接电源输出稳定：采用焊接直流工艺，相比传统的交流电，电流输出更加稳定．3）中频焊机数字化控制更加提高电流控制和测量精度4）中频焊机焊接时间精度为毫秒，可以对焊接的时间任意控制。

5)中频焊机经济效益好。

而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、耗电功率低6)中频焊机焊接条件范围扩大.按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。

经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频焊机为355个焊点.。

本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。

可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。

可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。

中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：1. 焊接稳定性高；2. 省电30%以上，运行成本低；3. 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；4. 较低的焊接电流和电极压力；5. 次级回路几乎没有感应能量损失；6. 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；7. 大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；8. 更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；9. 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；10. 焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好。

额定功率最大焊接电流输入电压暂载率电极压力电极行程冷却水流量KVA KA V % KN mm L/minJH-10T 16 10 380 3φ50 3.0 50 6JH-20T 50 20 380 3φ50 3.6 50 15JH-20 50 32 380 3φ50 7.2 80 30JH-40 90 40 380 3φ50 12/18 80 30JH-60 180 60 380 3φ50 18/29 80 45JH-80 200 80 380 3φ50 18/29 160 60JH-100 330 100 380 3φ50 18/29 140 80公司做了长远的战略规划，正在向集团型方向发展，通过与国外优秀企业的交流与合作，不断引进吸收消化国外先进的技术，同时自主研发独立设计具有精焊特色的金属焊接设备，打造精焊品牌。

焊接降压变压器（交流弧焊机）与一般的降压变压器有什么区
别？
二者区别主要在于一、普通降压变压器的工作特性是平直的外特性、也就是说无论是空载还是负载其电压是固定不变的、而电弧对焊接电源的电压要求是动态的变动的、故普通降压变压器是无法形成有效的电弧的。

而交流焊机就能满足这些要求。

二、电弧对焊机电压要求是1、为了容易引弧要求焊机的空载电压(也叫引弧电压)为60~80伏、为了获得稳定的电弧要求焊机的工作电压(也叫负载电压)在25伏左右。

也就是说交流焊机应具有较高的空载电压和较低的负载电压、这就是焊机的下降外特性。

三、我们说交流焊机实际上是一台具有特殊性能的降压变压器、说它特殊是因为它在空载时是一种电压(也叫引弧电压)、有负载时又是一种电压(叫做电弧电压或叫工作电压)、正好满足电弧对电压的动态需求。

四、除了上述之外交流焊机还具有一种非常重要的特性而普通降压变压器所没有的这就是焊机的动特性。

众所周知手工电焊从开始引弧到形成电弧的过程是先使电路两极短接形成短路此时焊机的电压降到0 而后又使电路两极离开几毫米形成了电弧这时焊机的电压必须及时上升到25伏左右、这上升的速度要求越快越好时间要求越短越好、由0伏升至25伏的时间要求是不低于0.05秒这种迅速反应能力就是焊机的动特性、否则电弧就会熄灭。

以上所述就是交流焊机与一般普通降压变压器的区别了。

普通交流或次级整流点焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同（故称之为交流工频点焊机），而中频逆变点焊机的焊接变压器工作频率则高达1000Hz以上，这就是两类焊机的根本区别。

正是这个根本区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点。

1. 中频逆变点焊机是目前全球最先进的电阻焊设备；2. 中频逆变点焊机具有无可比拟的焊接稳定性；3. 中频逆变点焊机运行成本低；4. 中频逆变点焊机三相电源平衡输入，功率因数高达95％；5. 中频逆变点焊机次级回路几乎没有感应能量损失；6. 中频逆变点焊机可以较低的焊接电流和电极压力；7. 中频逆变点焊机节约能量达33％以上；8. 中频逆变点焊机电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间；9. 中频逆变点焊机大幅度节约电力安装和气等辅助设施的安装成本；10.中频逆变点焊机更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数；11. 中频逆变点焊机更短的焊接时间，提高生产效率，并获得更佳的焊接外观效果。

一、中频逆变点焊机焊接电流无过零效应交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止，热量损失严重。

中频逆变点焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。

二、中频逆变点焊机具有电流集束作用1、交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象。

与此相反，逆变式焊机输出纹波很小的直流电流通过焊接区时有向中心集中的“集束作用”。

中频逆变点焊机能使焊接热量集中、焊点周围热影响区减小。

这一特点对多层板和厚板的焊接尤其重要；2、中频逆变点焊机由于直流焊接电流的集束作用和没有过零效应使得在同样焊接条件下，采用中频逆变点焊机时所用的焊接电流比交流焊接时可降低25%~30%；(这是中频逆变点焊机运行成本低的特点之一)3、中频逆变点焊机电极冷却要求有所降低，可以减少冷却水消耗；(这是中频逆变点焊机运行成本低的特点之二)4、中频逆变点焊机直流焊接电流的集束作用极少产生焊接飞溅，提高电极使用寿命1倍以上，并节省了电极修磨时间，提高了生产效率。

逆变与交流点焊机焊接工艺性能比较
唐新新;程方杰;廉金瑞;李凌
【期刊名称】《电焊机》
【年(卷),期】2005(035)002
【摘要】通过实验,比较了在焊接电流、通电时间以及电极压力等参数变动时,单相工频点焊机与逆变直流点焊机的焊接工艺性能差异.实验结果显示,采用逆变焊机进行焊接,焊点的平均强度有所提高,飞溅率和未焊合率均有大幅度降低.为获得同样的合格焊点,采用逆变焊机进行焊接时,对规范参数的波动不敏感.
【总页数】3页(P45-46,61)
【作者】唐新新;程方杰;廉金瑞;李凌
【作者单位】天津大学,材料学院,天津,300072;天津大学,材料学院,天津,300072;天津大学,材料学院,天津,300072;天津大学,材料学院,天津,300072
【正文语种】中文
【中图分类】TG453+.9
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