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投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
附件一：设备技术性能参数表名称项目买方要求卖方投标参数（不得空缺）盾构掘进机类型复合式土压平衡盾构机盾构掘进机型号平均月进度≥360m/月工程条件最小曲率半径最大坡度埋深地下水位地面活载地质情况管片内径×外径×宽度环片数量×最大单块重量地表沉降允许值建筑物沉降允许值掘进方向允许误差值盾构掘进机概述开挖直径掘进速度60-100mm/min总推进力铰接左右允许角度铰接上下允许角度主机长度总长度总功率盾构掘进机概述主机重量后配套重量盾壳前、中、后外径前盾厚度、长度中盾厚度、长度后盾厚度、长度工作压力＞3bar使用寿命土压传感器数量≥4个结构类型切削刀盘支撑型式旋转方向具备左、右转切削刀盘直径刀盘驱动方式数量及功率电动机或液压马达使用效率（%）刀盘转速额定扭矩最大脱困扭矩切削刀盘不同转速（r/min）所对应的频率（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）（列表说明）切削刀盘开口率切削刀盘加泥点设置数量切削刀盘土仓内搅拌棒数量刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚度刀具切削刀具配备初装滚刀在此列表说明种类及相应的刀具名称、型式、数量、材质（型号及合金成分）安装方式制造厂及国产替代型号、制造厂仿形刀要求配备仿形刀型式数量2把材质（型号及合金成份）安装方式可拆卸式仿形刀油缸最大推力行仿形刀油缸程控制方式及挖掘速率测量要求可自由选择超挖区域和超挖量刀具允许磨损值、极限值跟换一把刀的时间主轴承主轴承型号主轴承外径主轴承寿命最大推力下≥10000小时主轴承润滑方式主轴承结构示意图主轴承密封≥3道主轴承密封结构型式主轴承密封圈型式主轴承主轴承密封圈尺寸主轴承密封圈材质主轴承及密封圈制造厂及中国替代的制造厂中心回转轴结构型式示意图材质（型号及成份）密封结构型式密封圈型式密封圈尺寸密封圈材质推进系统推进系统满足管片宽度1.2m和1.5m推进油缸数量×直径×行程×压力型号总推进力（kN）单位推进力（kN）推进速度≥60-100mm/min管片安装模式下最大外伸速度（mm/min）管片安装模式下最大回缩速度（mm/min）：推进油缸衬靴的防护要求衬靴和油缸间有保护连接装置推进油缸衬靴连接方式球型联接推进油缸速度行程测量仪型号、数量、所装位置推进系统推进油缸油泵类型变量柱塞泵泵型号泵额定压力（Mpa）≤35 Mpa泵流量（L/min）油箱容量（L）液压油牌号和国内替代牌号、制造厂铰接系统铰接形式主动式铰接铰接系统油缸数量：直径（mm）收缩力（kN）推进力（kN）行程（mm）压力（Mpa）行程测量数量及位置：铰接的密封型式要求有两道密封，其中一道为紧急密封铰接密封所用材料生产厂家盾构停止推进时，有防回缩装置盾尾密封系统密封型式密封排数密封材料密封寿命盾尾密封润滑加注系统加注点数量盾尾密封处油脂压力＞3bar控制方式：具有自动和手动两种方式，并能确保盾尾密封系统密封油脂可持续加注：（详细叙述）盾尾油脂泵：型号：泵腔型式：工作压力范围：油脂泵要有足够压力，保证油脂能够通过120m长的临时管道流量范围：数量：盾尾油脂油脂型号：主要成份及型号厂家：油脂容器容量：管片拼装机系统管片拼装机能同时满足管片内径5.4m和5.5m使用寿命≥10000小时结构型式回转角度≥±200°回转速度（r/min）驱动方式及回转力矩（kN.m）推进力（kN）提升能力（kN）提升行程（mm）平移行程（mm）钳口伸缩行程（mm）拼装机支撑型式管片拼装机系统油管转盘或电缆转盘型号、厂家安全制动装置型式控制方式报警装置及制造厂可视、声音、自动紧急停车具体说明固定式操作站遥控操作盘及制造厂管片夹钳及钳体支撑系统管片夹钳的机构型式钳体支撑的结构型式真圆保持装置如果有进行说明结构型式控制方式展开力（kN）伸展行程（mm）滑动行程（mm）自由度6个管片拼装时间≤30min重载回转微动精度1mm或无级变速要求无抖动现象人行闸人行闸型式外形尺寸（mm）数量照明电压工作压力（Mpa）人行闸测试压力（Mpa）空压机型号型式低噪音螺杆式风量工作压力（Mpa）功率（kW）空气净化装置人行闸门内开式数量尺寸（mm）人行闸门密封型式材质起重机构要求进口或合资产品单梁起重机系统行走机构要求进口或合资产品结构类型电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有可靠的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要确保管片车装载3片管片时顺利通过制造厂家起重机构要求进口或合资产品行走机构要求进口或合资产品结构类型电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有可靠的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要确保管片车装载3片管片时顺利通过双梁起重机系统（若含有喂片机请详细说明）制造厂家：螺旋输送机轴向可伸缩式使用寿命≥10000小时或10km类型外径×长度（mm ）外径≥800mm ，长度满足始发井长度12.5m螺旋轴直径（mm ）螺旋叶片直径螺旋节距（mm ）螺旋的伸缩行程螺旋输送机系统螺旋前端可以跟换的长度转速及回转方向转速（r/min）螺旋输送机系统回转方向双向驱动系统驱动方式驱动马达型号、规格、制造厂轴承的密封方式（密封圈得型号、尺寸、制造厂）驱动扭矩（kN/m）最大排土能力（m3/h）≥280m3/h卸料闸门进料闸门及隔板单独说明闸门型式开关方式闸门紧急关停装置及其结构型式和控制方式进卸料门开度显示装置详细说明沿螺旋输送机箱体注浆点设置数量≥2点，在靠舱壁处设置1个注入点检修闸门的结构型式及位置可输送的最大粒径（mm）≥300mm螺旋输送机的筒壁、螺旋轴、螺旋叶片、闸门有5mm厚的耐磨层皮带上托轮固定方式要求固定式，前后可调整皮带输送机系统皮带宽度（mm）输送机长度、宽度、高度皮带速度（m/min）输送能力（m3/h）≥450m3/h通过隧道的曲率半径满足盾构机转弯半径皮带输送机系统惰轮角度要求左右前后上下调整、润滑方便，轴承更换方便张紧方式控制方式报警装置：型号、规格、控制方式、制造厂紧急停止装置：型式、控制方式、制造厂皮带清洁装置详细说明前、后端调心对中装置详细说明泡沫系统泡沫注入系统分别供给刀盘和螺旋输送机功能原理泡沫注入泵型号流量（m3/h）压力工作时要有足够的压力，保证能通过120m长的临时管道液体流量测量计详细说明包括技术数据液体压力测量仪详细说明包括技术参数控制阀详细说明包括技术参数泡沫发生器详细说明包括技术参数控制PC机用于给料设备中设定值得输入和观察。
14种设备技术参数周聚天下管理1、铜焊机 TZTH－75 变压器器⾝主要技术参数：产品型号：TH-315/400/500额定输⼊电压：3～380V 50/60Hz额定输出容量：315A-32.6V输出空载电压：55V～80V输出电流：30-315 A电弧⼒：1-10 A/ms输出电压：10-34 V操作⽅式：2T,4T收弧电流：30-315 A收弧电压：10-34 V负载持续率：60%功率因数COS ：≥0.85效率：85%外形尺⼨：510X255X540 mm净重：25KG参数存储区：30个铜焊机优势：1、成型美观，焊后⾦黄亮丽；2、效率⾼，焊⼀个点的时间是o.o5秒；3、电流输出的⼤⼩、时间以及间隔时间任意可调，热影响最低，效果最佳；4、设备重量25kg，灵活⽅便；5、焊点⼤⼩可控，焊后不⽤处理；6、维护费⽤低，可以忽略不计；7、操作简单，⽅便易学，⽆需专业⼈员，⼤⼤降低⼯资成本。
2、CO2焊机NB-350性能与特点1、采⽤国际领先的软开关逆变技术，有效延长整机使⽤寿命；2、双IGBT模块，器件性能、参数⼀致性好，⼯作可靠性⾼；3、关键控制部件采⽤“三防”处理⼯艺，加强对潮湿、盐雾、粉尘的防护；4、起弧、推⼒电流连续可调，有效解决粘焊条，断弧现象，能适应不同焊接⼯艺要求；5、具有⽋压、过压、过流、过热等保护功能、整机可靠性⾼；6、外形简洁灵动，⼩巧灵便，经济耐⽤。
CO2⽓体保护焊操作规范1 焊前准备1.1 检查焊接电流：在等速送丝下使⽤平硬特性直流电源，极性采⽤直流反接。
1.2 检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2-4m之间），确保送丝⽆阻。
1.3 检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。
出⽓孔是否出⽓通畅。
1.4 检查供⽓系统：预热器、⼲燥器、减压器及流量计是否⼯作正常，电磁⽓阀是否灵活可靠。
1.5 检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，⽆锈迹、油污和磨损。
检查CO2⽓体纯度（应⼤于99.5%，含⽔量和含氮量均不超过0.1%），压⼒降⾄0.98MPa时，禁⽌使⽤。
机械设备主要技术参数第一合同包：通勤车技术性能参数指标：技术性能参数指标：1、*发动机参数：（1）排量（L）：<3（2）功率：≥92/3600 KW/RPM*（3）发动机形式：四缸、直列、水冷、涡轮增压中冷、共轨柴油机（4）排放标准：欧III标准2、转向方式：动力转向3、前悬架：双摆臂扭杆弹簧独立悬架；后悬架：二级变刚性半椭圆形钢板弹簧，液压减震器4、制动方式：四轮盘式*5、座位数：176、其他配置：（1）一体化晶钻大灯（2）金属漆（3）三自由度可调节驾驶员座椅（4）防潜滑乘客座椅7、内饰：标准（灰色）航空仪表盘加“游戏棒式”操作系统8、车内CD、侧窗帘、车内安装10000大卡冷暖空调9、绿色隔热玻璃，左右门玻璃电动升降10、金属灰裙边及保险杠11、安全广角后视镜12、三重复合安全防撞车身13、安装安全长排警示灯（路政用警灯暴闪型）14、车身颜色应和路政车辆颜色及标志一致第二合同包：养护自卸车技术性能参数指标：1.整车性能：符合国家质量检测标准2.倾卸型式：后倾卸式3.底盘类型：载货汽车二类底盘4.驱动型式：4×2（后轮驱动）5.液压举升装置：齿轮油泵CB-E532、液压缸JL2TGE90×5006.发动机型式：直列四缸、水冷、增压中冷7.额定功率：85kW/3600(r/min)8.变速器：JC528T69.轮胎型号/数量：7.00R16LT/610.钢板弹簧片数：前：7；后：4+5（不少于）11.驾驶室型式：平头双排12.驾驶室准乘人数：2+313.额定载质量：1380（㎏）14.车箱内部尺寸：不小于3190×1800×400（长×宽×高㎜）15.接近角/离去角：27/17.516.前悬/后悬（mm）:1015/152517.车身颜色：公路养护标志色第三合同包：沥青搅拌机技术性能参数指标：40型移动强制式沥青搅拌设备（1台）1.整机要求:占地面积小，主机可牵引拖挂，移场就位安装周期短，操作简单，维护方便，稳定可靠，自动化、标准化程度高，适合于高等级沥青路面的铺筑和养护施工。
