2020年膜分离富氧技术在燃煤锅炉上的应用参照模板可编辑

富氧气体在工业锅炉中应用的可行性分析报告现阶段国家正在开发西部市场，根据资料介绍海拔每提高1000m含氧量下降1%，锅炉供氧量不足，造成锅炉出力不足、效率下降，现推荐一种先进的富氧技术，以保证锅炉出力和提高效率、促进环保。

请各位予以关注。

富氧燃烧是一种最新节能环保技术，近几十年来，随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要，富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在世界各国蓬勃发展，有的国家要求全部新增工业窑炉、工业锅炉不得用普通空气助燃，均采用富氧空气助燃。

例如日本政府决定从1990年起，全部工业炉窑、包括大型锅炉、工业用中型锅炉、取暖用锅炉、船舶动力装置的锅炉均不得用普通空气助燃，均采用富氧空气助燃。

目前，国内很多人士均把目光聚集到富氧燃烧技术开拓上来。

随着国家提出的构建节能型社会战略方针，使用富氧燃烧技术在提高产能、设备的热效率和节约能源方面有着十分重要的意义。

由于燃料充分燃烧，显著改善燃烧工况和环境状况，用增氧助燃技术后，烟气排放全部低于国家环保标准，富氧燃烧技术的节能机理及优点1.提高火焰温度使用富氧燃烧技术可使氮气量减少，空气量及烟气量均显著减少，故火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高。

但氧浓度不宜过高，国内外的研究均表明，氧气的体积分数在26%-30%左右时最佳，而氧浓度在26%~30%之间每提升一个百分点火焰温度提高35℃。

当增氧助燃装置产生的气体中氧气的体积分数在28%左右时，可以有效的将炉温整体提高50℃左右。

氧含量再增加到30%以上时，火焰温度增加辐度较少，而制氧投资则猛增，经济效益不合理。

2.加快燃烧速度与促进燃烧完全燃料在空气中和在纯氧中的燃烧速度相差甚大，如H2在纯氧中的燃烧速度是在空气中的2-4倍，天然气则达10.2倍左右。

使用富氧燃烧技术增氧助燃不仅能提高燃烧速度，获得较好的热传导，同时，温度提高后，有利于燃烧反应，促进燃烧完全，从根本上消除烟尘污染。

3.降低燃料的燃点温度燃料的燃点温度不是常数，如CO在空气中的燃点为609℃，而在纯氧中的燃点仅为388℃，所以采用增氧助燃能提高火焰强度和增加释放热量等。

膜法富氧用于工业锅炉助燃的安全性分析随着工业化进程的不断加快，工业锅炉作为工业生产中必不可少的设备已经得到广泛应用。

然而，锅炉燃烧过程中产生的废气排放不仅会直接影响环境质量，同时还会导致能量的大量浪费。

为了解决这个问题，许多厂家研发出了各种各样的锅炉附属设备，其中富氧助燃器也成为了一种常见的选择。

本文将就膜法富氧在工业锅炉助燃过程中的安全性问题进行分析。

膜法富氧技术简介膜法富氧技术是现代化工生产中最为成熟的新型化学工艺之一，其主要原理是利用高压透氧膜分离技术将技术氧气分离出来，将其应用于燃烧过程中。

利用膜法富氧技术助燃，可以提高锅炉燃烧效率，减少氮氧化物排放量，同时还能节约能源。

此外，膜法富氧技术还能实现燃料适应性强，使用方便等诸多优点。

膜法富氧技术的优势在工业生产中使用膜法富氧技术，具有以下几个优势：燃烧效率高膜法富氧技术能够提高燃烧氧气的浓度，使得燃烧过程中的氧与燃料反应更加完全，从而有效提升了燃烧效率。

降低氮氧化物排放量由于燃烧过程中氧的浓度提高了，所以每个燃料分子反应时所需要的氧气就更少了，从而减少了燃烧产生的氮氧化物的排放。

节约能源使用膜法富氧技术可以提高燃烧效率，减少了废气中的残余氧气浓度，从而降低了冷凝水的排放量。

燃料适应性强膜法富氧技术可以适应多种燃料，包括天然气、工业尾气、煤炭等不同的燃料，具有广泛的适应性。

无污染膜法富氧技术在使用过程中，仅仅是把氧气从空气中分离出来，而没有其它有害气体排放，对于环境是非常友好的技术。

膜法富氧技术在工业锅炉助燃中的应用膜法富氧技术在锅炉中的应用主要是通过安装富氧助燃器的方式实现的。

与传统的助燃器相比，富氧助燃器能够提供更高浓度的氧气，进一步提高锅炉的燃烧效率和节约能源，并且污染排放更少。

然而，膜法富氧技术并不是万无一失的。

在实际应用中，如果出现漏氧现象，就存在一定的安全隐患：打火、爆燃如果富氧助燃器中氧气泄漏，当氧气与燃料直接接触时，就会产生打火和爆燃的危险。

膜分离富氧技术在燃煤锅炉上的应用膜分离富氧技术是一种新型的低氮燃烧技术，它通过利用膜分离原理，将空气分离成两部分氮气和氧气，然后将氧气注入燃烧器中，从而达到增加热值、提高燃烧效率、降低NOx排放的目的。

这种技术在煤炭行业的应用非常广泛，特别是在燃煤锅炉上的应用，已经成为了降低NOx排放的重要手段。

本文将对膜分离富氧技术在燃煤锅炉上的应用做一些介绍和探讨。

一、膜分离富氧技术的工作原理膜分离富氧技术主要包括两个部分：气体分离和气体传输。

气体分离是指利用膜的分离效果，将空气分离成氮气和氧气两个部分。

传输部分是指将分离后的氧气输送到燃烧器内，从而提高燃烧效率，减少污染物排放。

膜分离的原理是利用了气体分子在不同性质膜上的不同透过程度。

一般来说，对于N2和O2两种气体，由于分子大小和化学性质的不同，它们通过膜的速度会不同。

因此，可以在膜上建立一个压差，通过控制这个压差的大小，来控制气体通过膜的速度和分离精度，从而实现空气分离成氮气和氧气的目的。

二、膜分离富氧技术在燃煤锅炉上的应用1、增加热值膜分离富氧技术可以将空气中的氧气纯化，从而提高其热值。

这样，燃烧时所释放的热量就会更大。

同时，在燃烧效率不变的情况下，热值的提高也会使燃烧器的出力得到提升，从而提高锅炉的效率。

2、提高燃烧效率通过调节膜的分离效果和传输的氧气量，可以控制燃烧过程中的氧浓度。

这样不仅可以保证燃烧的稳定性，还可以避免因空气中氧气含量过高而导致燃烧不完全的问题。

同时，在保证燃烧效率的情况下，还可以减少过量空气的使用，从而节约燃料。

3、降低NOx排放NOx是煤炭燃烧后产生的一种污染物，它对大气有很大的危害。

因此，降低NOx的排放是一个重要的环保需求。

膜分离富氧技术能够减少过量空气的使用，从而减少NOx的形成。

三、膜分离富氧技术在燃煤锅炉上的优势1、低能耗膜分离富氧技术不需要使用额外的化学物质，也不需要过量的空气，因此能够节约能源。

2、高效清洁膜分离富氧技术能够有效地减少污染物排放，对环境有着良好的保护作用。

DALIAN PURICLE PRODUCTS CO., LTD.DALIAN PURICLE PRODUCTS CO., LTD. 膜分离富氧技术在抛煤机膜分离富氧技术在抛煤机膜分离富氧技术在抛煤机炉上的应用炉上的应用炉上的应用膜分离富氧技术在抛煤机炉上的应用李卓（大连普瑞科尔制造有限公司，辽宁 大连 ）摘 要：本文对膜法富氧助燃技术的节能机理作了简要阐述，并介绍了膜法富氧技术及装置在抛煤机炉的运行情况，实际应用表明，抛煤机炉使用膜法富氧技术将助燃空气含氧量提高后，排烟的林格曼黑度达到1级以下，节煤率达到10.14%，获得显著的综合效益，半年即可收回投资。

关键词：膜法富氧；富氧助燃；抛煤机炉；林格曼黑度 ；节煤率Application of Membrane Oxygen-enriched Combustion Technologyin cast coal stoveLI Zhuo（Dalian Puricle Products Co.Ltd. Dalian 116025, China ）Abstract : Introducing membrane’s principle of making oxygen-enriched air,osmotic membrane and oxygen-enriched technology is used in cast coal stove, developing the enriched-oxygen burning technology. Industrial application show that when the oxygen content of air has been increased with the osmoticmembrane and enriched-oxygen technology Ringelmann numbers have been below one grade , the saving coal ratio has been reached 10.14% and the investments has been taken back only in half a year.DALIAN PURICLE PRODUCTS CO., LTD.DALIAN PURICLE PRODUCTS CO., LTD. 膜分离富氧技术在抛煤机膜分离富氧技术在抛煤机膜分离富氧技术在抛煤机炉上的应用炉上的应用炉上的应用Key words : osmotic membrane and oxygen-enriched; oxygen-enriched burning technology; cast coal stove; Ringelmann numbers ; saving coal ratio1、概述膜富氧技术是国际上七十年代兴起的用高分子膜将浓度为20.9%的空气制成氧浓度较高的富氧空气的新技术。

技术研发TECHNOLOGY AND MARKETV〇1.24，N〇.7,2017浅析富氧燃烧在燃煤气锅炉中的应用王冬，黄科义，虞侠锋(华西能源工业股份有限公司，四川自贡643000)摘要：富氧燃烧是一项高效节能的燃烧技术，不仅能提高燃料利用率，又能够有效降低燃烧后各种排放物的有害程度。

将富氧燃烧技术应用在燃煤气锅炉中，可以提高燃料的利用率，使有限的钢厂煤气转化为更多的电能。

同时，富氧燃烧 技术的应用，可以缩减企业投资成本。

关键词：富氧燃烧；煤气锅炉d o i：10.3969/j.is s n.1006- 8554.2017.07.0461富氧燃烧简介富氧燃烧的概念在181年由H o m e和S te in b u r g首次提出，并得到美国阿贡国家实验室的验证。

简单来讲，富氧燃烧是指采用含氧浓度比常规空气(含氧21% )更高的富氧空气或纯氧作为助燃气体，是一项高效节能的燃烧技术。

鉴于我国能源利用量及污染物排放年年攀升，深人研究能源高效洁净化利用，开发高效、洁净的燃烧发电技术，是保障国民经济持续健康快速发展和保护环境的迫切需要。

富氧燃烧不仅能提高燃料利用率，又能够有效降低燃烧后各种排放物的有害程度，对于节能减排有很好的应用前景。

与用普通空气燃烧相比，富氧燃烧主要有以下优点。

1提高火焰温度和黑度，降低燃料的燃点温度，促进燃烧完全。

2) 降低过量空气系数，减少燃烧后的烟气量。

3) 有效降低N t^的生成量。

4 )有效减少烟气量，简化了烟气处理系统。

5)既适合新建锅炉，又适合旧锅炉的改造。

2富氧燃烧在燃煤气锅炉中的应用研究近几年，小容量高参数的煤气发电项目在全国各地大小钢厂中如雨后春笋般出现，煤气发电本身就是对钢厂在各生产工艺流程中的废气进行回收利用，如果能将富氧燃烧技术应用于燃煤气锅炉，对于能源的再利用将起到锦上添花的效果。

本文以我公司在国外某钢厂的8台115M W机组作为研究对象，分析采用富氧燃烧对现有锅炉的影响（有限改造）。