筛分机操作规程实用版

筛分机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保筛分机司机的安全操作，保障生命财产安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条筛分机司机是指驾驶筛分机进行筛分作业的人员。

第三条筛分机司机应具备相应的驾驶证，且年龄不得低于18周岁。

第四条筛分机司机应在领取车辆前，充分了解筛分机的工作原理和操作方法。

第五条筛分机司机应定期接受安全培训，掌握最新的安全操作知识和技能。

第六条筛分机司机应严格遵守本规程的各项操作规定，并保持良好的职业素养。

第七条筛分机司机应随时关注车辆的维修保养情况，确保车辆在良好的工作状态。

第八条筛分机司机应遵守交通法规，确保在道路运输过程中的安全。

第二章安全操作要求第九条筛分机司机应保持良好的身体状况，不得饮酒后驾驶。

第十条筛分机司机应保持清醒，不能在疲劳、生病或药物影响下驾驶。

第十一条筛分机司机应按照正确的操作方法驾驶车辆，严禁超速行驶。

第十二条筛分机司机应按照规定的路线行驶，不得私自改变行车路线。

第十三条筛分机司机应随时注意交通状况，必要时应采取紧急避让措施。

第十四条筛分机司机应随时注意车辆的状况，如发现异常情况应及时报修。

第十五条筛分机司机应保持驾驶室的整洁，不得乱丢垃圾。

第十六条筛分机司机应遵守相关的环境保护法规，不得在禁止区域排放废气或废水。

第十七条筛分机司机应制定安全意识，增强危机意识，确保安全驾驶。

第十八条筛分机司机应遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自行动或违反规定。

第十九条筛分机司机应随时与调度员保持通讯联系，及时了解和传达工作信息。

第三章应急处置措施第二十条筛分机司机在遇到交通事故时，应第一时间报警并保护现场，以避免二次事故。

第二十一条筛分机司机在遇到车辆故障时，应立即打开警示灯，将车辆移至安全地带，并及时报修。

第二十二条筛分机司机在遇到山火、泥石流等自然灾害时，应按照应急预案进行紧急疏散。

第二十三条筛分机司机在遇到恶劣天气或路况不佳时，应酌情减速行驶，确保行车安全。

筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康，规范筛分机的操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。

二、操作准则1. 在使用筛分机之前，应对机器进行全面检查，确保各部件完好无损，工作状态良好。

2. 操作前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程，了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。

4. 操作人员应保持专注，集中注意力，切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。

5. 在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。

6. 确保筛分机的工作环境良好，避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。

7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭，断开电源连接，防止意外启动和电击事故发生。

8. 筛分机启动前，应先检查各传动装置是否灵活、无积尘，链条、带轮等零部件是否有损坏。

9. 工作过程中，禁止随意调整或更换筛网，如需更换筛网，应先关闭电源并彻底停机后再进行。

10. 遇突发情况或异常情况时，应立即停止机器运行，并及时报告维修或相关负责人。

三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全，佩戴个人防护装备，并确认筛分机处于停止状态。

2. 检查筛分机的各部件，确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。

3. 检查电源连接是否良好，并确认电源已关闭。

4. 按照工作要求，选择合适的筛网并固定在筛分机上。

5. 启动电源，并将电源调至合适的档位，待筛分机开始运转。

6. 观察筛分机运行是否正常，确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。

7. 在操作过程中，及时清理筛分机周围的杂物，避免堵塞发生。

8. 如需停机或暂时中断操作，应先关闭电源，待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。

9. 完成作业后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和保养。

十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况，应立即停止操作，并尽力避免扩大事故范围。

气流筛分机操作规程第一篇：气流筛分机操作规程气流筛分机操作规程1、筛分机的筛网完好程度:发现破洞及时修补。

2、开机:先启动风机,待风机达到工作转速后再启动主机,主机达到工作转速方可投料,水分不达标不得投入。

开机顺序:风机----下筛----上筛----上料绞龙。

3、机器入料不畅或排料过多时,调整入料盘间隙。

4、产品筛余物超标,应及时停机检查筛网,进行修补或更换。

5、停机:需停机时应先停止向主机投料,2----3分钟后先停主机,待主机停稳后再停风机。

6、主机轴承各部位每班注油一次。

7、机器运行时,出现震动或异常响声时,必须停机检查,机器未停稳严禁进行任何检查或维修,以免发生人身事故。

8、认真填写交班记录,接班者未到,交班者不得离岗。

压缩、碳化工程一、操作工程1、机器在运行过程中坚持设备的巡回检查,勤听压缩机的运行声音及排气阀的动作声音，勤摸压缩机曲轴、轴承温度，电动机温度。

2、对水洗塔部位每班要多次检查，注意水洗塔的水位的检查并及时处理出现的问题。

3、经常检查二氧化碳气体净化系统的供水情况，检查循环水PH 值发现在5以下时应立即采取措施(补充新水排放原水或循环池内加硷)。

4、装浆前先测量生浆度数，检查是否符合工艺要求，检查拔气截气门是否关闭，放塔截门是否关闭等，经检查确认无误后开启上浆阀门及上塔泵向塔内装浆，装至液位指示灯显示，然后检查上塔泵确实停机即可关闭上浆阀门。

5、打开碳化塔进气阀门，开启空压机进行碳化，待碳化终点控制指示灯由亮变为最暗时，碳化已达到终点，取样滴入试剂(05—1%酚酞酒精致浆液不变色不发红，送化验室检验合格后即可进行放浆。

6、碳化至终点后，为了控制游离碱指标可根据工艺员或化验室的指令放浆或正常放浆。

7、检查设备的运转情况，发现问题及时处理。

8、以上条款请自觉遵守。

消化工段操作规程一、每班集中时间化灰(一般为三次)及时调整灰水比例，保证粗浆温度在70-80℃之间。

粗浆浓度在11-12度之间。

文件编号：GD/FS-6627（操作规程范本系列）筛分机安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________筛分机安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。

3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。

4、当听到开机信号后，人员离开转动部位。

运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。

5、待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。

清理筛面过程中，人员要做好自主保安。

6、注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。

7、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施：1、清理筛面时停电处理。

2、清理筛底时系安全带。

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编号：CZ-GC-05944
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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筛分机操作规程
Operating procedures for screening machine
筛分机操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。

3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。

4、当听到开机信号后，人员离开转动部位。

运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。

5、待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。

清理筛面过程中，人员要做好自主保安。

6、注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。

7、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施：
1、清理筛面时停电处理。

2、清理筛底时系安全带。

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振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

标准检验筛分机操作规程标准检验筛分机操作规程一、目的和范围本操作规程旨在规范标准检验筛分机的操作，确保其安全、有效和正确地运行，提高筛分效率和质量。

二、工作要求1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并接受相关培训，持证上岗。

2. 操作人员应戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋和安全帽。

3. 操作人员需对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。

4. 操作人员应定期清洗和消毒筛分机，确保其卫生。

三、操作步骤1. 准备工作(1) 检查筛分机的电源和供电线路是否正常，如有异常情况，应停止使用并联系维修人员进行检修。

(2) 检查筛分机的筛网是否完好，如有破损或松动，应及时更换或修复。

(3) 检查筛分机的进出料口是否畅通，无堵塞或积压物。

(4) 查看筛分机的控制面板是否正常，如有异常情况，应停止使用并联系维修人员进行处理。

2. 开机操作(1) 将筛分机的电源接通，确保电源指示灯亮起。

(2) 按下启动按钮，筛分机开始运行。

(3) 观察筛分机的运行状况，确保各部件正常工作，如有异常情况，应停机排查问题。

3. 筛分操作(1) 将待筛物料均匀地放入投料口，避免一次投入过多物料导致筛分不均匀或堵塞。

(2) 根据筛分要求，选择合适的筛网规格，并将其安装到筛分机上。

(3) 按下筛分时间和振动频率的调节按钮，调整合适的筛分参数。

(4) 观察筛分机工作情况，确保筛分效果良好，如有异常情况，应及时停机处理。

4. 关机操作(1) 筛分结束后，按下停止按钮，筛分机停止运行。

(2) 将筛分机的电源切断，确保设备安全。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应集中精力，严禁戏水、打闹等不正当行为。

2. 操作人员应随时注意筛分机的工作状态，及时处理异常情况，确保操作和维护安全。

3. 禁止将手或其他物体伸入运行中的筛分机，以免发生意外事故。

4. 操作人员应注意机器的稳定性，防止机器摇晃或倾斜，以免发生意外。

五、设备维护1. 筛分机应定期进行清洗和消毒，保持设备的整洁和卫生。

2023年筛分机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保筛分机司机在工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，保障筛分机的正常运行，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有从事筛分机驾驶的司机，并与相关人员遵守执行。

第三条安全原则：在筛分机驾驶操作中，应始终以安全第一、预防为主、科学施工、合理运行的原则进行。

第四条安全责任：筛分机司机是筛分机的直接操作者和驾驶者，应对车辆的安全运行具有直接的责任。

第二章筛分机驾驶员的基本条件第五条健康状况：筛分机驾驶员应保持身体健康，无色盲、夜盲等影响驾驶安全的疾病。

第六条技术素质：筛分机驾驶员应熟练掌握筛分机的操作技术，了解筛分机的结构和性能以及常见故障的排除方法。

第七条操纵能力：筛分机驾驶员应具备熟练的驾驶技术，能够熟练操纵筛分机的各种操作装置。

第八条安全意识：筛分机驾驶员应具备高度的安全意识，能够根据道路和工作环境的变化，及时做出正确的判断和应对措施。

第九条合法操作：筛分机驾驶员应遵守国家有关道路交通和安全生产的法律法规，严禁超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。

第三章筛分机操作要求第十条筛分机操作前的检查：筛分机驾驶员应在开始工作前，对筛分机进行必要的检查，包括机械、电气、润滑等方面的检查，确保筛分机的各项功能正常。

第十一条筛分机装载物料的要求：筛分机驾驶员应根据工作要求，合理装载物料，防止超载或不均匀装载导致的安全事故发生。

第十二条筛分机运行中的注意事项：筛分机驾驶员应随时注意筛分机的工作状态，保持警觉，及时发现和排除运行中出现的异常情况。

第十三条筛分机作业环境的危害防控：筛分机驾驶员应了解筛分机作业环境的危害因素，采取相应的防护措施，保护自己的安全。

第十四条筛分机作业结束后的处理：筛分机驾驶员在作业结束后，应按照规定进行机械设备的停车、熄火、固定和清理工作，确保筛分机的安全。

第四章筛分机应急措施第十五条筛分机操作事故的应急处理：筛分机驾驶员在发生操作事故时，应及时做好紧急停车、报警、疏散等应急措施，并主动协助相关部门进行事故调查和处理。

筛分机安全操作规程
1、筛分机在运行过程中应有专人进行看管，看管人员应了解本设备结构性能及使用原理。

2、开车前检查：
2.1检查电机和电器元件接头是否牢固，减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

2.2检查各连接部位及连接螺栓是否有松动，如有应予以拧紧焊实。

2.3检查链轮和链条啮合是否正常。

2.4检查筒体及料箱内有无异物。

3、空载启动筛分机，观察旋转的筒体与进料箱有无摩擦声，待筛分机运行平稳，无噪音、无摩擦、无抖动等现象后开始均匀进料。

4、运行时应：
4.1检查筛网振锤是否有脱落或锤击在筛网在，若发现及时调整；
4.2检查链轮和链条的运转情况，若有异常响声、发热、产生角度等情况应立即调整或更换；
4.3检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换；
4.4检查进料口及下料溜槽是否畅通。

4.5如发现不正常情况，应通知维修人员进行检查，如有必要应立即停机检查排除故障。

5、在关闭前，应提前停止进料，空运转10-15分钟，回转筒内的物料清除干净后再关机。

6、生产时任何人不得从进入筛分筒内，不得进行检修或加注润滑油。

7、停用后应断开电源，及时清除机器上及周边场地的残留物及余料；清除进料口内的积存物料，保持进料口及下料溜槽的畅通。

清理筛网上的残留物，确保筛分效果。