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QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能实验系统用户操作说明书杭州浙大奔月科技有限公司2011年03月杭州浙大奔月科技有限公司汽车驱动桥振动综合性能实验系统QQX5.0用户手册____________________________________1.1 QQX5.0简介QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能试验机是杭州浙大奔月科技有限公司研制的能够对各型号车桥进行检测的试验机。
检测项目主要包括：制动时间、制动距离、制动减速度、制动扭矩、制动跑偏、制动热衰退特性曲线、车桥内阻力矩、 “发卡”、差速器差速工况、噪音等级、振动等级、振动的频谱分析、异响的频谱分析、主减速器油温检测、密封性测试、预留ABS 检测软件接口。
1.2 试验机原理及系统配置1．2．1试验机原理：车桥由人工吊入试验机；装夹系统对车桥进行人工装夹夹紧；装车桥桥壳气管和液压制动油；按控制面板上相应键,开始启动电机进行所需试验检测；试验过程中由工业控制计算机对电机转速、加载器、传感器等进行自动控制、自动模拟车桥的各种运行工况，如正反转、升降速、低中高速稳定运行、不同的两侧阻力矩、制动等等，同时获取各个传感信号到计算机进行分析计算，给出检测数据、曲线、结论；参照标准得出合格或不合格的结果。
在车桥的输入端由电机代替发动机变速箱输入动力，电机由交流变频控制，转速无级可调，电机实际发出的转速、转距、功率由传感器检测；在车桥的输出端连接惯性飞轮，模拟车桥装到车辆上以后的平动惯量，作为制动器检测试验的储能元件；在车桥的两侧输出端安装阻力矩加载器，可对两侧独立地施加阻扭矩，模拟车轮地滚动阻力矩，阻力矩可以无级控制；对于实际达到地阻力矩用传感器加以检测。
通过这些过程可以检测得车桥的传动效率、内阻力矩、制动特性、差速特性等等。
同时通过噪声、振动传感器测取车桥的运转噪声、异响等；通过温度传感器间接地测取车桥主减速器油液的温升；同时通过压力传感器检测车桥的密封性，如在检测到存在漏气情况后，采用人工涂抹皂液，观察气泡情况的方法确定漏气部位。
振动试验机使用说明书一、产品概述振动试验机是一种用于模拟产品在运输、储存、使用过程中所受到的各种振动环境的设备。
本试验机广泛应用于电子、汽车、航天航空等领域，可用于产品的可靠性测试、质量控制及产品改进等方面。
本说明书旨在帮助用户正确操作并充分发挥振动试验机的性能，确保试验结果准确可靠。
二、安全须知1. 本设备需在室内使用，保持通风良好的环境，以确保运行安全。
2. 在使用前应仔细阅读本说明书，并按照说明书的要求正确操作设备。
3. 使用本设备时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、防噪耳罩等，以确保人身安全。
4. 请勿将有关杂物放置在试验机上或试验机附近，以避免意外发生。
5. 请勿将手指、头发等任何部位置于试验机振动部件下方，以免造成伤害。
6. 请确保安装在试验台上的产品牢固可靠，防止产品滑落或损坏。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保电源接通并稳定。
1.2 检查试验机是否处于停止状态，确认工作台面干净整洁。
1.3 确保产品已正确固定在试验台上。
2. 参数设置2.1 打开试验机操控面板，在屏幕上显示的菜单中选择合适的试验方案。
2.2 根据产品的特性和试验要求，设置频率、振幅、时间等参数。
3. 启动振动试验机3.1 点击面板上的“启动”按钮，试验机将按照设定的参数开始振动。
3.2 观察产品的振动情况，并确保产品稳定性和安全性。
4. 结束试验4.1 在设定的试验时间结束后，试验机将自动停止振动。
4.2 关闭试验机电源，等待试验台面停稳后，将产品取下。
四、注意事项1. 请勿随意更改试验机的内部结构或参数设置，以免影响试验结果或造成设备损坏。
2. 在使用过程中，如发现试验机异常或故障，请及时停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 长时间连续使用试验机时，应注意设备的散热问题，确保设备正常运行。
4. 请勿在试验机上进行其他非指定试验，以免造成设备损坏或危险。
5. 每次使用后，请清理试验机，并注意设备的保养，以确保设备的正常寿命和性能。
绝缘子热震试验机安全操作及保养规程绝缘子热震试验机作为一种高压试验仪器，在运行过程中存在着一定的危险性。
为了保证工作人员的安全，同时延长设备的使用寿命，有必要制定一些安全操作和保养规程，以确保设备的正常运转和工作环境的安全。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用绝缘子热震试验机之前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行设备准备工作。
具体包括：1.安装设备：按照说明书中的指导，将设备正确安装在指定位置上，确保地面平整、硬度适宜，以及设备外壳及内部设备的稳定和牢固。
2.检查设备：在运行设备之前，应当检查设备内部各部分以及外壳的连接处是否安全牢固，电源及控制系统是否符合要求。
3.准备条件：进行绝缘子热震试验需要具备实验室或场地，保证测试设备的电源充足稳定，试样符合测试要求，测试人员有一定的技能或专业知识。
2. 操作中的注意事项在使用绝缘子热震试验机时，需要注意以下几点：1.操作人员必须有相关技术和操作证书，具备一定的专业知识和技能，以便在进行试验的过程中避免产生危险，并实现试验结果的准确性。
2.操作人员应戴上防静电帽、手套、鞋套等防护用品，确保所有的操作都必须在安全范围之内进行。
3.操作时必须按照设备说明书上的要求，并按照规定程序操作，禁止使用非设备生产厂家指定的配件。
4.在进行绝缘子热震试验时，必须保持设备及周围环境的清洁卫生，防止异物进入设备，导致设备故障或伤害操作人员。
5.在操作过程中，应当严格遵守相关规定，避免人为操作错误，并及时停止试验，避免设备出现故障或超负荷运转。
3. 操作后的处理在进行完绝缘子热震试验之后，需要做好以下几个方面的处理：1.将设备及周围环境进行清洁，并关闭设备电源，在不使用时，应该停止运转并关闭电源。
2.及时清洁设备内部部件，避免尘垢积累。
定期对设备进行维护保养，避免因维护不力而引发设备故障。
3.将试验结果记录下来并进行分析评估，以判断是否达到试验要求，及时查找存在的问题，及时进行改正。
检验文件检验文件名称：振动试验机作业指导书检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005版本：V1.0共 12 页(包括封面)拟制 ________审核 ___________会签 ___________批准 ___________通讯股份有限公司手机事业部发布页脚内容1前言为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试，特编制本测试作业指导书。
本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出，手机事业部检测中心归口。
本标准拟制部门：手机事业部检测中心。
本标准主要拟制人：杨征。
本标准于2004年11月首次发布。
目次前言 (1)目次 (2)1范围32规范性引用文件33术语和定义34振动试验机的系统性能35振动试验机试验的开机46振动试验机程序操作和参数设置方法47试验运行108检测记录109振动检测系统关机步骤1010注意事项1011维护保养1012记录保存1013校验周期11振动试验机使用指导书1范围本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。
本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。
2规范性引用文件在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1正弦振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。
3.2 随机振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。
3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。
4振动试验机的系统性能4.1 振动试验机使用范围振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等.4.2实验室环境要求温度：5-35℃湿度：≤85%（25℃）4.3 设备型号:振动发生器 ES-3开关型功率放大器 DA-34.4设备规格4.4.1 正弦扫频控制和测量通道 1～8频率范围 5～4000Hz扫频包线等幅、等速度、等加速度分析方式 RMS、跟踪滤波扫频方式线性—对数、正反扫、定频4.4.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦）控制和测量通道 1～8频率范围 5000Hz宽带谱线数 100～800线控制谱动态范围 >55dB(自闭环)窄带谱或正弦谱线数 0～104.4.3 冲击试验控制脉冲时间 1～30ms波形半正弦、三角、锯齿、方波冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz5振动试验机试验的开机5.1检测前的准备工作(1)检测操作人员必须熟悉并理解《振动试验机操作使用指导书》。
箱包振荡试验机安全操作及保养规程箱包振荡试验机是一款用于模拟真实场景下行李箱和背包等箱包在运输过程中所受到震动、颠簸等不同的振荡情况的试验设备。
本文将介绍箱包振荡试验机的安全操作和保养规程，以确保设备在运行过程中能保持良好的工作状态。
安全操作规程1. 操作前准备工作1.1 仔细阅读说明书，了解设备的结构、性能和使用方法。
1.2 仔细检查设备的连接、曲轴、转动部位和附属设备是否装配牢固，检查原件和附件是否完整，并确认设备处于正常工作状态。
1.3 确认设备的电压与电源电压一致。
1.4 确认设备工作台面是否平稳，防止试验过程中设备移动。
2. 操作规程2.1 确认设备、试样符合试验标准要求，将试样放入试验台面上。
2.2 按照试验标准要求设定试验参数，包括振荡频率、振幅、时间等。
2.3 打开电源，开启振荡试验机的振荡动力系统。
2.4 按照试验标准要求调整振荡试验机的悬挂装置，使其符合试验标准。
2.5 试验过程中，禁止操作人员靠近设备和试样，设备在运行时请勿擅自停止、开启和调整设备参数。
2.6 试验过程中，应注意监控设备运行状态，减少试验异常情况的发生。
3. 操作后处理3.1 试验后应及时关闭设备电源，清理设备及周围工作场地。
3.2 定期检查设备连接部位是否松动，是否损坏。
3.3 定期检查设备的电气部分是否正常，如设备线路、电机、低压电器等。
3.4 定期对设备的油泵进行润滑，保证设备运行平稳可靠。
保养规程1. 设备保养常识1.1 减少设备启动、停止的次数，避免因频繁启停对设备造成损害。
1.2 在设备运行状态下，严禁触碰转动部分，以避免发生意外，导致伤害发生。
1.3 设备在停机前，需要清理设备外表，确保设备卫生、整洁。
2. 保养规程2.1 按照设备说明书的要求进行定期的设备保养保养，涂油、清洗设备、更换电机轴承等。
2.2 定期清理设备的振动部分，以保证设备运行平稳，防止故障。
2.3 定期清洗设备连接部位，检查设备连接以轴的紧固程度，发现松动及时进行调整。
震动台操作规程引言概述震动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的设备，广泛应用于地震工程、建筑结构、桥梁、隧道等领域。
为了确保震动台的安全运行和有效使用，制定了相应的操作规程，本文将详细介绍震动台的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源供应：在使用震动台之前，必须确保电源供应充足并稳定，避免因电压不稳定而影响设备运行。
1.2 检查设备连接：检查震动台与控制系统之间的连接是否牢固，避免因连接不良导致设备操作异常。
1.3 检查安全装置：检查震动台的安全装置是否完好，确保在发生紧急情况时可以及时切断电源。
二、参数设置2.1 设置振动频率：根据实际需求设置震动台的振动频率，确保符合实验或测试的要求。
2.2 设置振动幅度：根据实验要求设置振动台的振动幅度，避免因振动幅度过大导致设备损坏或实验结果不准确。
2.3 设置振动方向：根据实验需求设置震动台的振动方向，确保符合实验设计要求。
三、操作步骤3.1 启动震动台：按照设备操作手册的要求启动震动台，确保操作正确无误。
3.2 开始实验或测试：在确认参数设置无误后，可以开始进行实验或测试，监控设备运行情况。
3.3 结束操作：实验或测试结束后，按照操作规程正确关闭震动台，清理现场并做好设备保养工作。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在操作震动台时，必须穿戴适当的防护装备，确保人身安全。
4.2 避免超载操作：在使用震动台时，要避免超载操作，避免设备损坏或人员受伤。
4.3 定期维护检查：定期对震动台进行维护检查，确保设备处于良好运行状态。
五、紧急处理措施5.1 紧急停止：在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮切断电源，确保人员和设备安全。
5.2 报警求助：如无法解决问题，及时向相关人员或维修人员报警求助，避免事故扩大。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，按照紧急撤离程序有序撤离现场，确保人员安全。
结论通过本文的介绍，我们了解了震动台的操作规程，包括设备检查、参数设置、操作步骤、安全注意事项和紧急处理措施等内容。
振动试验台振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭逢的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的本领，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具……等各行各业的讨论、开发、品管、制造。
目录维护保养操作指南使用方法技术参数适用标准正弦振动振动特点振动用途维护保养1、试验机的运动轴及皮带输加注润滑油2、作ISTA—IA测试时，需操作员守护试件，以免试件滑出台面或冲击坏围栏3、齿轮减速箱每半年更换一次齿轮油4、非工作时应切断全部电源，保持台体的清洁5、非受训人员不得任意操作本机操作指南简介振动试验台操作分为两个步骤，首先是依照使用说明书安装好振动试验台，然后依据客户自身需要选择振动方式（五种振动方式可供设定），设定完毕后，打开开关开始工作。
下面武汉尚测试验设备有限公司认真讲解一下这两个操作步骤。
安装振动试验台振动试验台安装场地肯定要平稳，由于做振动试验，所以设备开始工作的时候振动会很猛烈，地面不平整会影响振动试验的精准明确度，不平稳的工作环境还简单产生噪声、损坏设备。
接着把振动台体的输入线接到掌控箱的输出孔里（垂直输入孔接15厘米的台面，水平输入孔接25厘米台面）。
台面放置好后接上电源220V/50HZ。
接着开始第二个步骤设定振动方式的参数。
振动方式振动试验台振动功能有五种：定频振动、扫频振动、可程式振动、倍数振动、对数振动。
1、定频振动只能设定一个振动频率，且两个台体只能依照这一个设定频率振动。
2、扫频振动是设定两个频率，振动试验台在这两个频率之间往复振动。
3、可程式振动在16段频率内由低到高再由高到低任意反复循环，每段频率振动时间任意设定。
4、倍数振动在16段频率内由低到高成倍数加添再由低到高反复循环振动。
5、对数振动则是波形以对数方式执行。
定频操作定频操作步骤：对着操作面板，打开电源开关后（掌控箱后面），按住复位总开关不动，直至显现C00（可按方向键进行闪标修改）就可以进行频率设定了。
沥青混凝土振动机安全操作规程一、操作前的准备工作：1.操作员应经过专业培训并熟悉振动机的使用说明书。
2.振动机应设在平坦而稳定的地面上，确保其稳定性。
3.确保振动机的启动开关处于关闭状态，插头插好并确保电源线无损坏。
4.振动机的油量应适中，并定期检查油的清洁程度。
5.确保振动机上的所有保护装置完好无损。
二、操作时的安全措施：1.操作时应戴好防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞、护手套等。
2.避免将手指或其他物体插入到振动机的旋转部件中。
3.在启动振动机前，确保周围没有人员，以免造成伤害。
4.振动机的振动板下方应放好振动机墩板，以防止对象直接接触到振动板。
5.振动机在使用过程中应保持稳定，避免猛冲猛振，以防止意外伤害。
三、操作时的注意事项：1.振动机的操作员应时刻保持集中注意力，避免分散注意力以免发生意外。
2.在操作振动机时，需要将其产生的振动力控制在适当的范围内，避免对周围建筑物或设备产生损害。
3.振动机应按照说明书中的推荐速度进行操作，避免过高或过低的速度。
4.在操作过程中，如果出现故障或机器异常，应立即停机处理，并及时报告维修人员。
四、维护保养：1.当振动机使用完毕后，应及时关闭电源，并拔掉插头。
2.定期清理振动机的表面和内部，保持其清洁。
3.定期检查振动机的零部件是否磨损严重，并及时更换损坏的零部件。
4.定期检查振动机的润滑情况，保证其机械部件的正常工作。
5.振动机应定期进行维修保养，在每次维修保养前，应对振动机进行全面检查。
总之，正确操作和维护沥青混凝土振动机是确保道路施工作业安全顺利进行的关键。
通过遵守上述安全操作规程，可以大大减少事故风险，保障工作人员的人身安全。
同时，定期维修保养振动机可以提高机器的工作效率和使用寿命。
随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）2002年10月随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）1. 引言本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。
从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。
正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。
为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。
这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。
一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。
美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。
对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。
本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。
关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。
在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。
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振动试验机作业指导书
1范围
本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。
本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。
2规范性引用文件
在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范
GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》
RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1正弦振动试验：
在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。
3.2 随机振动试验：
在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。
3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。
4振动试验机的系统性能
4.1 振动试验机使用范围
振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等.
4.2实验室环境要求
温度：5-35℃
湿度：≤85%（25℃）
4.3 设备型号:
振动发生器 ES-3
开关型功率放大器 DA-3
4.4设备规格
4.4.1 正弦扫频
控制和测量通道 1～8
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随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）2002年10月随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）1. 引言本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。
从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。
正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。
为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。
这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。
一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。
美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。
对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。
本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。
关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。
在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。
本系统能够很方便地在振动台上模拟这两种波形和不同时间不同加速度的冲击试验，且有较高的精度。
从美军标MIL-STD-810D冲击试验规范开始，要求首先满足规定的冲击响应谱而对波形却不作规定，它认为这种模拟方式最能准确地模拟冲击环境对产品不同自振频率的部件产生同样严格的冲击效果。
为适应这种冲击试验要求发展的趋势，本系统开发了冲击谱合成的功能，圆满地解决了此问题，这是任何机械式系统所不可能完成的。
2 系统性能2.1 正弦扫频控制和测量通道 1～8频率范围 5～5000Hz扫频包线等幅、等速度、等加速度分析方式 RMS、跟踪滤波扫频方式线性—对数、正反扫、定频2.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦）控制和测量通道 1～8频率范围 5000Hz宽带谱线数 100～800线控制谱动态范围 >55dB(自闭环)窄带谱或正弦谱线数 0～102.3 冲击试验控制脉冲时间 1～30ms波形半正弦、三角、锯齿、方波冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz3 硬件配置及占用主机资源3.1 由于现代微机运算速度已足够高, 它可以完成所有的运算工作(参数设置,文件存取打印, 输出信号发生, 数据处理, 均衡控制, 实时显示等)，接口板专门用于控制D/A和A/D，为了提高控制精度, 本系统采用16位高速A/D和D/A，采集通过率都达到100KS/S以上，接口板采用ISA总线。
通过16位定时器对D/A 和A/D进行连续不间断的定时控制，可同时输出和采集8个通道的信号。
3.2 接口板占据主机资源:I/O 地址: 中断口: 一路 DMA通道: 二路3.3 系统共有9路低通滤波器, 一路用于D/A输出平滑滤波，8路用于输入抗混淆滤波, 采用集成8阶椭园型低通滤波器，用于输入信号的滤波器可以选旁路直通, 而D/A输出的一路滤波器始终是接通的。
用接口板上的时钟信号经过分频来控制滤波频率，其特性:截止频率: 62.5～8000Hz八档通带波动: <0.2dB衰减率: 135dB/Oct带外衰减: 1.5倍截止频率外80dB3.4 输入和输出最大幅度均为+/-10V，可以通过输出电位计调正输出幅度。
3.5 为了避免计算机资源冲突, 计算机内尽可能不装多余设备, 如声卡, MODEM等。
3.6 系统诊断:控制箱内／外开关选内循环位置，振动台功放不开，滤波器在“直通”或“滤波”位置，运行所有程序均应能正常工作，可用来进行练习，也可作为诊断工具。
也可运行Test.exe，此时D/A输出100Hz，80%满量程正弦波，1-4点均接近80.0%为正常。
4 振动控制软件的一般使用方法4.1 首先将振动台与功放的电源打开，通电预热必要的时间。
4.2 将系统的联接线接好，D/A输出接功放输入，输入1点起依次接控制通道的电荷放大器输出，联机测量通道可接于控制点以外的通道。
4.3 选择适当的滤波器频率.(共有62.5,125,250,500,1000,2000,4000,8000 Hz八档可供选用)。
4.4 确认输出电位计位置为零，打开控制箱电源，打印机电源及微机电源开关，进入中文WINDOWS 98系统。
（为使本说明书较简明，我们假设用户已经有了WINDOWS 98的基本操作经验。
）4.5 控制箱内／外开关打在外循环位置,滤波器开关打在“直通”或“滤波”位置。
4.6 运行振动控制程序，在进入试验运行之前开功放高压。
由于WINDOWS是多用户操作系统，它允许多作业同时运行，但为了保证振动试验的质量，在试验运行时希望不要进行其它与试验进程无关的操作，不要运行其它程序（放送音乐，VCD，游戏，上网等等），这将可能影响试验控制过程（比如振动信号不连续）；本控制系统只能控制一个振动试验，更不能再运行一个（正弦，随机，或冲击）试验控制程序，这将可能发生不可预见的后果！试验运行时切不要退出程序，否则将丢失数据且不能控制试验过程！万一试验失控，应先将输出增益调到零，使试验停止，再重新进入程序；如果发生死机（在WINDOWS下常有此事！），应先关闭功放高压，再从新进入WINDOWS，或复位计算机或重新开机。
4.7 退出振动试验控制后，在退出程序或进入别的试验前调回各种试验数据，否则内存试验数据会丢失。
数据可以存盘，存盘的数据可用“WORD”，“写字板”等工具读出和打印。
屏幕图形可以用各种外购屏幕捕捉拷贝工具进行剪接缩放处理，拷贝，存盘，或移至WORD中直接写报告，这样更灵活。
试验后在History.txt 文件中留有所有试验时间历史记录。
4.8如不需再进行试验，可退出程序（将有丢失试验数据的警告）。
计算机不用时关闭微机和打印机，将输出电位计置为零，关功放，再关闭控制箱。
绝对不允许在关闭功放之前先关控制箱或关闭微机，这将可能导致对功放和振动台的猛烈冲击以至损坏。
5 正弦扫频试验的操作方法5.1 试验前后的准备工作见4.1～4.8节。
5.2 将滤波器转换开关选至适当的频率范围，（最高频率≤2000Hz时置2000，≤4000Hz时置4000，>4000Hz 时置8000），在试验运行前系统会提示合适的频率范围。
5.3 运行SINTST.EXE,出现主窗口。
新试验项目可以单击“参数设置”，选“正弦扫频”或“正弦定频”。
如选正弦扫频, 将会出现下列参数设置对话框:各参数设置的意义比较明显, 不多解释。
当有参数无需设置（如控制通道为1时的控制方式）或合适的缺省值，可以跳过。
对重要产品的试验，为了增加试验的可靠性，请采用多点最大值控制代替单点控制，这样即使某一控制点失效，系统仍能正常工作。
上述问题设置完, 点击“下一步”，系统会对上述数据进行越界检测, 如有错误将自动报告并跳到该数据位置, 便于您及时修改.以后开始振动包线设置, 您将会看到(每页4段):您可从上往下设置, 每次输入频率,量值,单位三个数，输入指定的段数:单位1=定加速度，2=定速度，3=定振幅，4=从上一频率的g值以任意（有限值）斜率的直线变至下一频率设置的g值。
如:50 0.5 3 表示至50Hz定振幅0.5mm200 9 4 直线变至200Hz 9g2000 10 1 200-2000Hz 定加速度10g当有越界错误, 也会报警并跳回该处请您修改。
指定段数的包线设置完, 击“下一步（确定）”,系统显示包线图和计算结果:最大加速度 XXX.XXg 最大振幅 XX.XXX mm您可在屏幕上看到显示出的扫描包线图, 横坐标为频率对数坐标, 纵坐标为加速度g值,根据包线图可再次核对您的设置, 特别应注意几段包线之间是否衔接得好,系统允许设置不连续包线。
5.4 正弦定频试验, 不设置扫频参数, 而设置试验时间(分),和试验频率,量值,单位。
5.5 设置的参数存盘：点击“项目”中的“另存为”或“存盘”，输入存盘的文件名，(请勿写扩展名，它将被自动取为.SIN),如盘内有同名文件, 则系统提示某文件已存在, 并问是否改名? 如不改名,原文件将被新文件覆盖。
5.6 将存盘内的数据文件的值调回：点击“项目”中的“调出”，此时也应选择您所要的文件名。
或直接点击已有的项目名。
5.7 参数修改，点击“参数设置”中的“参数修改”；如需存盘，参见5.5。
5.8 点击“试验运行”中的“试验开始”或绿色“R”按钮开始进行试验。
先设置试验参数：最大测量通道数（缺省值为控制通道数），起始频率应在最小和最大频率之间。
当需首先向下扫频时，填写频率的负值。
根据需要可以设置扫频自动驻留频率及时间；如需自动将控制谱数据存盘，可设置存盘扫频次数及存盘文件名（请加扩展名），存盘扫频次数为0或未输入存盘文件名则不存盘。
存盘数据可在试验后由WORD等工具调出处理。
控制通道必须从1开始向后顺序排,其余通道皆可用来测量。
控制通道的测量与均衡是连续的，高频时平均每秒50次以上，测量通道则一秒测量记录一次，为了加快测量速度，测量通道应紧接在控制通道后顺序排列。
系统显示预试结果；如未选“开始正式试验”击“继续试验”，则再次预试，击“停止试验”表示退出试验。
当显示0 dB时驱动大于100%或太小时，可先调正增益电位计至适当位置，系统将再次预试，如显示数值合理, 选择“开始正式试验”，击“继续试验”, 进入正式扫频状态,此时屏幕上将出现+/-6dB允差限, 并每秒显示描画出当时的响应曲线及试验数据：由于振动台系统增益是随频率而变的，扫频过程中系统对增益变化能自动适应，自动调正驱动信号，当增益降低很多时，有可能驱动信号饱和达到 100％，此时表现为误差dB出现较大的负值,此时应适当增加一些增益,即可消除此现象, 但经常出现在试件发生共振时, 短时间饱和超差通常是允许的。
