漆膜耐洗刷性

涂膜性能及测量1、涂膜的制备国家标准《GB1727—— 79（88）漆膜一般制备法》中分别列出刷涂法、喷涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制备方法。

但在制备时需要依赖操作人员的技术熟练程度，涂膜的均匀性较难保证。

采用仪器制备涂膜在当前普遍推行，方法有旋转涂漆法和刮涂器法。

2、涂膜外观及光泽测定（1）涂膜外观通常在日光下肉眼观察涂膜的样板有无缺陷，如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，一般与标准样板对比。

（2）光泽的测定基本上采用两大仪器，即光电光泽计和投影光泽计，前者用得较多。

3、涂膜的鲜映性测定鲜映性是指涂膜表面反映影象（或投影）的清晰程度，以DOI值表示（distinctness of image）。

它能表征与涂膜装饰性相关的一些性能（如光泽、平滑度、丰满度等）的综合效应。

它可用来对飞机、汽车、精密仪器、家用电器，特别是高级轿车车身等的涂膜的装饰性进行等级评定。

鲜映性测定仪的关键装置是一系列标准的鲜映性数码板，以数码表示等级，分为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13个等级，称为DOI值。

每个DOI值旁印有几个数字，随着DOI值升高，印的数字越来越小，用肉眼越不易辨认。

观察被测表面并读取可清晰地看到的DOI值旁的数字，即为相应的鲜映性。

4、涂膜雾影测定雾影系高光泽漆膜由于光线照射而产生的漫反射现象。

雾影光泽仪是一台双光束光泽仪，其中参与光束可以消除温度对光泽以及颜色对雾影值的影响。

仪器的主接收器接收漆膜的光泽，而副接收器则接收反射光泽周围的雾影。

雾影值最高可达1000，但评价涂料时，雾影值在250以下就足够，因此，仪器测试范围为0～250。

涂料产品雾影值通常应订在20以下，因为涂膜雾影太大，将严重影响高光泽漆膜的外观，尤其浅色漆影响更为显著。

5、涂膜颜色测定测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。

涂料耐洗刷测定仪的测试方法涂料耐洗刷测定仪技术指标涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性，是科研计量及涂料厂的必备检测仪器。

涂料耐洗刷测定仪的测试方法：1、试验前，预先在20℃的水中将毛刷浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出压干，再在0.5%的洗刷介质中浸泡10分钟；2、将试板放在工作盘内，用两端试板压角⑥将其固定；3、如需更换刷子，在停机的情况下，提起刷子联接提扭⑤便可更换；4、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到试验所需刷洗次数，此时机器处于等待状态；5、将0.5%浓度的洗刷介质加入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注洗刷介质，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数。

洗刷过程需不断滴加洗刷介质，保持湿润。

6、察看试板中心10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。

7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想连续进行试验，只需按复位开关“RESET”，使计数器归零（否则启动不了），再按启动，计数器重新开始计数。

8、假如用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判定产品是否合格。

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自洁面漆标准
一、漆膜外观
自洁面漆的漆膜外观应平整、光滑、无气泡、无杂质、无流挂等缺陷。

漆膜颜色应均匀一致，无明显色差。

二、干燥时间
自洁面漆的干燥时间应符合产品说明书中的规定。

干燥时间过短会影响漆膜的硬度、耐水性和耐洗刷性等性能；干燥时间过长则会增加施工时间和成本。

三、耐水性
自洁面漆的耐水性应符合以下要求：在水中浸泡24小时后，漆膜应无起泡、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。

四、耐碱性
自洁面漆的耐碱性应符合以下要求：在浓度为0.1mol/L的NaOH溶液中浸泡24小时后，漆膜应无起泡、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。

五、耐洗刷性
自洁面漆的耐洗刷性应符合以下要求：在洗刷实验中，经过一定次数的洗刷后，漆膜应无明显磨损、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。

六、耐沾污性
自洁面漆的耐沾污性应符合以下要求：在经过一定时间的暴露后，涂层表面应不易沾污，且沾污物易于清除。

七、自洁性能
自洁面漆的自洁性能应符合以下要求：在经过一定时间的暴露后，涂层表面应能自动清除轻度污染，如灰尘、水迹等，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。

八、遮盖力
自洁面漆的遮盖力应符合以下要求：在覆盖力实验中，涂层应能完全遮盖底材的颜色和缺陷，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。

九、光泽度
自洁面漆的光泽度应符合以下要求：在光泽度实验中，涂层的光泽度应符合设计要求，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。

十、附着力
自洁面漆的附着力应符合以下要求：在附着力实验中，涂层应与底材紧密结合，无起皮、脱落等现象。

乳胶漆产品不合格得原因
乳胶漆产品不合格的原因主要有两个方面：
1.耐洗刷性不合格：乳胶漆的耐洗刷性反映了漆膜表面的致密程
度与抗粉化性。

部分企业为了降低成本，减少乳液和钛白粉的加入量，选用价廉质次的乳液或减少乳液添加量来生产乳液涂料，就会导致耐洗刷性不合格。

耐洗刷性差的乳胶漆在使用过程中会引起墙面剥落、掉粉等现象，也不能用水擦拭墙面，否则会使墙面受损。

2.对比率不合格：对比率是衡量白色及浅色涂料遮盖能力的指
标。

对比率低的产品，起不到遮挡底材颜色的作用，而且容易发生黄变，影响美观。

对比率不合格的原因可能是生产过程中不使用含有甲醛的物质作为原材料，其中的甲醛主要来源于乳液合成过程中使用的引发剂，以及为改善使用性能而添加的含有甲醛的助剂（如防霉剂等）。

以上只是乳胶漆产品不合格的部分原因，具体原因可能还需要根据具体产品和使用场景进行分析和判断。

乳胶漆验收标准一、外观检查。

1. 涂刷表面应平整、光滑，无明显起泡、流坠、滴落等现象。

2. 涂刷表面应无明显刷痕、滚筒痕、漏刷、漏涂等缺陷。

3. 涂刷表面应无明显色差、斑驳、浮色等现象。

4. 涂刷表面应无明显尘埃、异物、杂质等附着。

二、色彩检查。

1. 色彩应与样板一致，无色差、浮色、斑驳等现象。

2. 色彩应饱满、均匀，无明显色泽不良、淡色、暗色等情况。

3. 色彩应无明显退色、褪色、变色等现象。

三、附着力检查。

1. 用手指或刀片在涂刷表面轻微划痕，无起皮、剥落、脱落等现象。

2. 用胶带贴附在涂刷表面，撕下后无漆膜剥离、脱落等现象。

四、耐洗刷性检查。

1. 用湿布蘸取中性洗涤剂轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。

2. 用湿布蘸取清水轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。

五、耐污染性检查。

1. 用常见污染物（如油渍、墨迹等）在涂刷表面轻微涂抹，无明显渗透、残留等现象。

2. 用湿布蘸取污染物轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。

六、耐磨擦性检查。

1. 用干净布或砂纸轻轻擦拭涂刷表面，无漆膜磨损、破损等现象。

2. 用湿布轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。

七、耐候性检查。

1. 将涂刷样板置于室外阳光下、风雨中、高温低温等环境中，观察一定时间后，无明显褪色、变色、粉化、龟裂等现象。

2. 将涂刷样板置于盐雾、酸雨等恶劣环境中，观察一定时间后，无明显腐蚀、脱落等现象。

八、其他特殊检查。

1. 根据特定环境要求，进行相应的特殊性能检测，如防霉、防火等。

2. 根据客户要求，进行定制的特殊性能检测，如防水、防潮等。

乳胶漆验收标准应严格按照上述要求进行检测，确保产品质量符合标准，满足用户需求。

建筑涂料涂层耐洗刷性的国家测定标准1主题内容和适用范围本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。

本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。

2引用标准GB 1727漆膜一般制备法ZBG 51010 C06-1铁红醇酸底漆ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光磁漆3仪器和材料3.1洗刷试验机该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。

刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。

在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。

使用前，将刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深，20min。

刷子经此处理，方可使用。

刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。

3.2洗刷介质将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成0.5%（按质量计）的溶液，其pH 值为9.5～10.0。

注：洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。

4试验样板的制备4.1底板430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。

4.2涂底漆在符合4.2条规定的底板上，单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆（ZBG 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度为30±3μm。

注：若建筑涂料的深色漆，则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZBG 51037)作为底漆。

4.3涂面漆在符合4.2条规定涂有底漆的板上，施涂待测试的建筑涂料。

水性涂料：以55%固体分的涂料刷涂两道。

第一道涂布量为150±20g/㎡；第二道涂布量为100±20g/㎡（若涂料的固体分不是55%，可换算成等量的成膜物质进行涂布）。

油漆涂料质量技术指标1.14.1 常用建筑油漆1. 1. 建筑常用油脂漆性能及适用范围见表1-135 。

建筑常用油脂漆性能及适用范围表1-135腔作势建筑常用树脂清漆性能及适用范围表1-1363. 建筑常用调合漆（不含油性调合漆）的性能及适用范围见表1-137 。

建筑常用调合漆（不含油性调合漆）性能及适用范围表1-1374. 建筑常用磁漆的性能及适用范围见表1-138 。

建筑常用磁漆性能及适用范围型号性能及适用范围表1-138名称续表1.14.2 建筑装饰涂料1. 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表1-139 。

合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表1-1392. 水溶性内墙涂料的质量指标见表1-140 。

3. 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表1-141 。

水溶性内墙涂料的质量指标表1-140合成树脂乳液外墙涂料的质量表1-141 注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。

4. 外墙无机建筑涂料的质量指标见表1-142 。

外墙无机建筑涂料的质量指标表1-142续表5. 溶剂型外墙涂料的质量指标见表1-143 。

溶剂型外墙涂料的质量指标表1-143项目在容器中的状态固体含量(%) 不小于细度( μ m)不大于施工性遮盖力( 白色及浅色) (g/ ㎡) 不大于颜色及外观指标搅拌均匀，无结块4545施工无困难140符合标准样板，在其色差范围内，表面项目耐水性(144h)耐碱性(24h)耐洗刷性( 次) 不小于耐沾污性(5 次循环)反射系数下降率(%) 不大于指标不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色200015不起泡、不剥落、无平整干燥时间表干(h) 不大于2实干(h) 不大24于耐人工老化性(250h) 粉化( 级) 不大于变色( 级)不大于耐冻融循环性(10次)裂纹22不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化6. 多彩内墙涂料的质量指标见表1-144 。

多彩内墙涂料的质量指标表1-144试验质量指标类别项目质量指标别在容器中的状态搅拌后呈均匀实干时间(h) 不大于24状态，涂膜外观与样本相比无明显粘度(25 ℃) KUB无结块差别法80～100耐水性[ 去离子水，(23不起泡，不掉粉，涂涂不挥发物含量(%)±2) ℃，96h]允许轻微失光和变料层不小于19耐碱性[ 饱和氢氧化色性性施工性钙溶液，(23 ±2) ℃]不起泡，不掉粉，能能贮存稳定性(0 ～喷涂无困难(48h)允许轻微失光和变30℃) ( 月)6色耐洗刷性( 次) 不小于3001.15 壁纸、胶粘剂1.15.1 聚氯乙烯壁纸1. 1. 壁纸的规格尺寸要求见表1-147 。

涂料性能检测方法汇总涂料原漆性能检测原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。

主要性能如下。

容器中状态：通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。

①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。

②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。

③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。

密度：在规定的温度下，物体单位体积的重量。

其测定按GB/T 6750—1986色漆和清漆密度的测定进行细度：即涂料固体物质的细小程度。

细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。

但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。

按GB/T 1724—1979（89）T 1724-1979 涂料细度测定法。

黏度：表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。

检测方法有：①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。

即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。

②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。

③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。

不挥发物含量：不挥发物含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。

为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。

测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。

其标准是GBT 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定。

冻融稳定性：主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。

若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持原有性能，则具有冻融稳定性。

漆膜验收标准
漆膜验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量：漆膜表面应平整、光滑，不得有气泡、流挂、起皮、漏涂等缺陷。

颜色应均匀、一致，不得有色差、色斑等现象。

2. 厚度：漆膜厚度应符合设计要求，一般要求涂层厚度在50-200微米之间。

3. 附着力：漆膜的附着力是指漆膜与被涂物表面之间的结合强度。

漆膜的附着力应符合设计要求，一般要求涂层在拉伸力作用下不脱落、不脱落、不脱落。

4. 耐水性：漆膜的耐水性是指涂层对水的抵抗能力。

漆膜的耐水性应符合设计要求，一般要求涂层在水中浸泡后不脱落、不脱落、不脱落。

5. 耐腐蚀性：漆膜的耐腐蚀性是指涂层对化学物质的抵抗能力。

漆膜的耐腐蚀性应符合设计要求，一般要求涂层在一定时间内不发生腐蚀、不发生腐蚀、不发生腐蚀。

6. 耐磨性：漆膜的耐磨性是指涂层对机械磨损的抵抗能力。

漆膜的耐磨性应符合设计要求，一般要求涂层在一定时间内不发生磨损、不发生磨损、不发生磨损。

以上是漆膜验收标准的主要方面，具体的验收标准还应根据不同的应用场景和要求进行调整和确定。