冷冻式干燥机(冷干机)
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SLAD系列SLAD series冷冻式压缩空气干燥机使用说明书Freezing Type Compressed-Air DryerOperation Instruction杭州山立净化设备有限公司Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD尊敬的用户:首先,感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。
一、设备安装注意事项一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,以利操作和维护保养。
三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。
四、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。
五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。
六、冷干机电源安装须特别注意:1、额定电压在士5%范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。
七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。
八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。
九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎查询。
二、冷冻式干燥机的保养要求对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求,而且可延长其寿命。
一、冷干机外部的保养:主要是定期清洁冷干机的外部,一般用湿布擦试后用干布拭净,尽量避免直接用水喷洗,以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低,另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗,否则会造成外壳褪色,变形及油漆剥落。
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下,从而将其中所含的大量水蒸气,油雾冷凝成液滴,通过气液分离,由排水器排出机外,使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2),其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成,图1是冷干机工艺流程图(根据不同冷干机规格,配置是变化的)。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机,首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换,使温度下降,有部分水份凝结成液体,然后进入蒸发器筒体中;在预冷器中低温空气得到了升温,避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中,被氟利昂制冷系统强制冷却到2~10℃,使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离,液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中,由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2~10℃(在0.7Mpa 压力下,相当于大气露点-23℃左右),然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换,温度得到回升后,送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理,除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒,经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中,吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回,进行再压缩,实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中,同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中,通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出,以适应压缩空气的热负荷的变化,确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理, 将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下, 从而将其中所含的大量水蒸气, 油雾冷凝成液滴,经过气液分离, 由排水器排出机外, 使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2), 其干燥度能够达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成, 图1是冷干机工艺流程图( 根据不同冷干机规格, 配置是变化的) 。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机, 首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换, 使温度下降, 有部分水份凝结成液体, 然后进入蒸发器筒体中; 在预冷器中低温空气得到了升温, 避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中, 被氟利昂制冷系统强制冷却到2~10℃, 使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离, 液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中, 由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2~10℃(在0.7Mpa压力下, 相当于大气露点-23℃左右), 然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换, 温度得到回升后, 送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理, 除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒, 经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中, 吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回, 进行再压缩, 实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中, 同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
冷冻式干燥机说明书一、冷干机的工作原理冷冻式干燥机是利用致冷剂气化需要大量热量的原理设计而成。
通过致冷剂持续不断的挥发,从而不断地吸收热空气中的热量,降低其温度,使其中的水蒸气吸出。
从而达到派除空气中水蒸气的目的。
二、冷干机的主要构成及作用1.压缩机降低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体。
2.冷凝器通过高速流动的空气(风冷型)或冷凝水(水冷型)将高温高压制冷剂中的热量吹散,将其液化。
3.热力膨胀阀截流液态制冷剂,调节其流量。
稳定露点。
4.热气旁通阀对于负荷不稳定的系统,空载时旁通部分高压,以稳定吸气压力和温度。
5.蒸发器液态制冷机在此挥发,将空气冷却。
6.储液罐储存液态制冷剂,确保挥发过程。
7.干燥过滤器过滤吸收制冷剂中的水分和杂质。
8.预冷却器利用冷却后的空气将热空气预先冷却,减轻系统负荷。
三、冷干机的工作过程静态时,膨胀阀截流点前后的冷媒压力是一致的。
压缩机工作时,吸气口从蒸发器吸收气态冷媒进行压缩,使得截流点后的压力迅速降低,高温高压的冷媒蒸汽经冷凝器液化,流经储叶罐后,经干燥过滤器过滤后流向膨胀阀,经截流后一部分液态冷媒进入蒸发器进行挥发,挥发后的蒸汽又被吸入压缩机从新压缩。
如此反复,压缩机不停的工作,冷媒不停的进行液态与气态的转变,热空气中的热量就被不停的吸收,水分就不同的析出。
从而达到干燥空气的目的。
四、冷干机的维护与保养由于冷干机整个循环系统为全封闭焊接式结构,在无冷媒泄漏的情况下,冷干机的维护通常是指冷凝器和自动排水器的维护。
1.每日检查静态(10KG)及动态冷媒高压(15KG)低压( 3KG)是否正常。
2.每周清洁机组及自动排水器。
3.每月吹扫风冷式冷凝器。
4.视冷凝水水质情况,每6个月至1年清洗水冷式冷凝器。
冷冻式干燥机的启、停操作一、启动前的检查1、检查电源电压是否正常;2、检查制冷系统:观察冷媒高、低压表,两表在一定压力下达到基本平衡,而这平衡力是根据周围温度的高低而上下波动,一般在0.5MPa~1.0MPa左右;3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1.0MPa,进气温度尽量不超过选型时的确定值(45℃);4、检查冷却水是否正常,水压为0.2MPa~0.4MPa,水温小于或等于32℃,打开冷却水进水阀;二、冷干机的启、停操作1、接通电源(即合上QF1、QF2、QF3),此时面板上的电源指示灯POWER(红灯)亮;2、打开冷却水进、出口阀门;3、在操作面板上按下F1启动#1压缩机,按下F5启动#2压缩机,运转指示灯RUN(绿灯)亮,压缩机开始运转;4、检查压缩机运转是否正常,冷媒高低压表指示是否正常;5、若一切正常,再启动空压机或开启冷干机进、出口阀向冷干机送气,并且关闭空气旁通阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力;6、观察5~10分钟后,经冷干机处理后的空气可达到使用要求,而此时冷媒低压表指示在0.3MPa~0.5MPa范围,冷媒高压表指示在1.2MPa~1.6MPa范围,蒸发温度在2~10℃之间;7、打开自动排水器上球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出机外;8、关机时,先关断气源,再按控制面板上的F2、F6分别停运#1、#2压缩机,然后切断电源即完成停机操作。
三、注意事项1、严禁频繁启、停制冷机,启、停制冷机一次,最少保持3分钟间隔;2、定期清洁冷干机的外部,注意排水器的排水情况;3、制冷机应避免长时间空载运行。
4、应经常检查制冷工质有无泄漏,其方法如下:(1)空载运行10分钟后,检查制冷机吸、排气口有无很大温差;(2)排气温度应明显高于吸气温度。
发电部2013年1月10日。
冷冻式压缩空气干燥机规格参数
冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的工业设备,用于从压缩空
气中去除水分和湿气,以确保空气干燥,从而保护管道、工具和设
备不受潮气腐蚀。
其规格参数通常包括以下几个方面:
1. 处理能力,冷冻式压缩空气干燥机的处理能力通常以单位时
间内处理的空气流量来衡量,常用的单位是立方米每分钟(m³/min)或标准立方英尺每分钟(SCFM)。
2. 工作压力,这是指干燥机能够处理的压缩空气的工作压力范围,通常以巴(bar)或磅力每平方英寸(psi)来表示。
3. 干燥温度,冷冻式压缩空气干燥机能够实现的最低干燥温度,通常以摄氏度(℃)或华氏度(°F)来表示。
4. 进出口温度,干燥机进出口空气的温度范围,通常以摄氏度(℃)或华氏度(°F)来表示。
5. 电源要求,包括额定电压、频率和功率等信息。
6. 控制方式,干燥机的控制方式,包括手动控制、自动控制或智能控制等。
7. 外形尺寸,干燥机的外形尺寸,包括长度、宽度、高度等。
8. 重量,干燥机本身的重量,通常以千克(kg)或磅(lb)来表示。
9. 其他特殊功能和参数,例如冷凝器类型、制冷剂种类、排水方式、噪音水平等。
这些规格参数可以帮助用户选择适合其工业生产需求的冷冻式压缩空气干燥机,以确保设备的正常运行和生产效率。
当然,具体的规格参数还需根据具体的设备型号和厂家来确定。
冷冻式干燥机除水原理
冷冻式干燥机的除水原理是利用低温冷冻和真空吸附相结合的方式,将物料中的水分去除。
具体来说,冷冻式干燥机通常由冷冻系统、真空系统和物料系统等组成。
物料系统将待处理的物料放入干燥机中,低温系统使物料冷冻至其冰点以下,使水分析出并形成冰晶。
随后,真空系统将干燥机内的压力降低,使冰晶在较低温度下升华成水蒸气。
水蒸气通过冷凝器冷凝成液态水排出或收集起来。
而物料中的其他气体则通过排放系统排出。
在冷冻式干燥机中,物料中的水分被低温冷冻后形成冰晶,再通过真空系统的抽气作用将冰晶中的水分带走。
这个过程不断重复,直到物料中的水分含量达到要求的干燥程度。
由于物料在低温下进行干燥,可以保持物料的营养成分和原有特性,因此冷冻式干燥机在食品、医药、化工等领域得到了广泛应用。
冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
⑿⑤ ④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂⒀⒁⒃3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成,表内下方Mpa 和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时,观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上,用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內,用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力,避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內,用於控制機台的冷凝壓力,避免機台冷凝壓力過低,造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。
冷冻式干燥机清单及技术要求一、设备清单
二、技术要求
1、冷干机参数、容量/能力
2、设备性能基本要求
1)投标方所供应的设备应是成熟可靠、技术先进的产品,保证空压机设计寿命15年安全、连续和有效的运行,不发生任何变形、振动、腐蚀。
并在运行条件发生变化时不出现其他问题。
2)具有运行平稳、无振动、无气流脉冲、噪音低、效率高的特点,并可长时间连续可靠的运行。
3)冷冻式干燥机出口压力露点低于0℃。
4)冷干机冷却方式应采用风冷冷却方式。
5)机组的控制和保护,包括压缩机的启动条件联锁和压缩机运行过程中主电机过载,排气压力,排气温度,压力及温度传感器等进行自动保护及故障显示。
6)机内配套控制阀和控制元器件、仪表必须使用可靠的产品。
7)电机要求二级能效,国内名优产品。
冷冻式干燥机你见多了,可它的标准可能你不知道Tuohua Media精彩内容空气中含有水分,所以压缩空气里也还有水分。
压缩空气携带的水会破坏气动工具等用气设备,不仅影响用户产品的质量稳定,还会造成用气设备维护费用高、空压机能耗高等等问题。
冷干机是冷冻式压缩空气干燥设备的简称,是去除压缩空气中液态水和气态水的设备,如果你的生产设备还能发现水,那基本上可以判定你用的冷干机已经不满足要求,需要维修和更换了!不同冷干机的除水效果差别悬殊干燥效果1、不能结冰2℃是冰和水的临界点。
如果压缩空气被冷冻至2℃,将会最大保证干燥效果,同时也说明这时产生的液态水达到了最大值。
如果温度过低,冷干机内部结冰会冻裂系统,尤其对于板换式冷干机,由于其内部间隙很小,是最容易产生冻裂的。
解决方案:加装恒压保持阀2、进气端水排水如果冷干机配有进气预排水装置,则大部分的水不参与冷冻,只是轻质量的压缩空气被冷冻,此时冷干机的负荷小、冷冻效果是最好的。
3、蒸发端冷凝水及时彻底排除冷冻会产生大量的水,如果这些水积存在冷干机内部,将会使设备失去干燥效果同时拉大压差。
这时用气的压力就不足,空压机会频繁加卸载,此时的电费就惊人了。
耐用1、铜、铁、铝等材质不耐腐蚀,不锈钢才是最佳之选。
冷干机中的气路系统长期存在高湿度、高温度的各种酸碱性气体,会很快腐蚀设备,甚至造成整台冷干机报废。
铁、铝、铜材料的冷干机抗腐蚀能力差,需要定期检查更换,而不锈钢材质能杜绝这些问题,但造价偏高。
2、抗高低温冷干机常年处于极热极寒的温度下、同时进气温度也难以精确把控,所以还是会造成冷干机除水效果不理想的状况。
解决方案:配备缓冲能力强的冷干机设备、配置高效大型号的冷冻压缩机。
节能1、低压降压缩系统管路上的冷干机会造成或多或少的压降,只有冷干机内有足够多的换热管道才有可能做到最低压降。
假设干燥机压降降低0.05MPA,空压机负荷压力可以调低0.05MPA工作,空压机系统可节能4%,对于一台37千瓦的小空压机,更换冷干机之后连续运行5年可累计降低能耗6.5万千瓦!这样算来,用户还是有明显收益的。
冷冻式干燥机(冷干机)
冷干机(DRYER)是冷冻式干燥机的简称,属于气动系统中的气源处理元件
冷干机原理
冷干机是采用降温结露的工作原理,对压缩空气进行干燥的一种设备。
主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。
从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气,在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却,与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。
之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0℃-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离,通过自动排水器将其排出机外。
而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换,温度升高后输出,能有效地防止管路结露现象的发生,旁通阀能根据负荷变化的要求自动调节冷煤的通过量。
冷干机产品结构
冷干机四大主要部件及作用
⑴制冷压缩机
制冷压缩机是制冷系统的心脏,目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。
压缩机吸入来自蒸发器的制冷剂气体经压缩使其变为高压高温的过热蒸气,最后由排气管排出。
⑵冷凝器
冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,其热量被冷却水或冷却空气带走。
使制冷过程得以连续不断进行。
⑶蒸发器
蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使压缩空气得到干燥。
低压冷媒液体,在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。
⑷热力膨胀阀(毛细管)
膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。
在冷干机中,蒸发器制冷剂的供给及其调节都是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷剂从高温高压液体变成低温低压液体进入蒸发器。
当负荷变化时,热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度,从而控帮进入蒸发器的冷媒供给量。
毛细管则具有自补偿特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流人蒸发器的冷媒量。
毛细管由于结构简单,工作稳定,在小型冷干机中获得普遍应用。
冷干机选用方法
主要考虑处理流量、压力露点、使用环境以及电压等。
当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时,则得到低压力露点。
冷干机的使用注意
1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。
不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。
不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。
不要离壁面太近,以免通风不良。
不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。
应在环境温度40℃以下使用。
2)压缩空气的进口不要接错。
为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。
要防止空压机的振动传给干燥器。
配管重量不要直接加在干燥器上。
3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。
4)电源电压允许波动小于±10%。
应设置适当容量的漏电断路保护器。
使用前必须接地。
5)压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。
6)当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。
空压机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出。
7)压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。
希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认一天排水不少于一次。
8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。
9)接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。
停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。
10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。
要经常清扫冷凝器上的灰尘等。
要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。
要检查排除冷凝水的温度是否正常
冷干机的日常维护和保养
(一)每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa
(二)经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次;
2、排污管每星期排污一次
电子式排水器清洗方法:
a. 将自动排水器前面球阀关闭;
b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉;
c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空;
d. 卸下阀芯擦拭干净;
e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;
f. 将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管打开前端球阀
(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度
1、冷却水水温2~32℃;
2、水压0.15~0.3Mpa;
3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外
4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次;
风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面
风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气清除表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大
壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管
(四)经常观察制冷系统
1.压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜;
2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);
3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系
(五)检查电器控制系统:吹扫灰尘紧固接线端(必须不带电下进行)
(六)外表保养
定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。