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蒸汽锅炉安全操作程序简介蒸汽锅炉是一种燃烧燃料并将水加热生成蒸汽的设备，广泛应用于工业和商业领域。
然而，蒸汽锅炉的操作不当可能会导致严重的伤亡和财产损失。
因此，制定和遵守蒸汽锅炉安全操作程序是至关重要的。
目的本文档旨在提供一套蒸汽锅炉安全操作程序，帮助工作人员正确操作蒸汽锅炉，有效预防事故和减少安全风险。
安全操作程序第一步：准备工作在启动或关闭蒸汽锅炉之前，必须进行以下准备工作:•查看蒸汽锅炉和配件是否正常运转和无损伤。
•关闭与系统相连的所有阀门和管道。
•排空锅炉和系统的水。
•检查烟囱、风机、燃烧器、传感器是否正常运转和无损伤。
•确认安全阀是否安装在正确位置，并且能正确放出压力。
准备工作完成后方可进行下一步操作。
第二步：启动蒸汽锅炉在启动蒸汽锅炉之前，必须进行以下操作：1.打开给水阀门并将水灌入锅炉中，至少要灌入锅炉水位计的一半。
2.打开燃烧器风门和空气门，同时清洗燃烧器。
3.打开点火器并引着火。
4.调节燃烧器，使它处于有效的工作范围内。
5.在锅炉中注入凝结水。
6.开始供水并逐渐加大火力。
第三步：操作蒸汽锅炉在蒸汽锅炉的操作期间，必须遵守以下规则：1.根据需要定期添加水并维持水位。
实时监测水位计。
2.定期对锅炉进水管道和水泵进行检查。
3.定期清洗锅炉和排出锅炉中的淤泥和碱度。
4.调节燃料和空气的进口量，以维持合适的燃烧状态。
5.定期检查和清理燃烧器和烟道，确保其畅通无阻。
6.确保加热表和压力表的准确性。
第四步：关闭蒸汽锅炉在关闭蒸汽锅炉之前必须进行以下操作：1.关闭燃烧器的供气管道。
2.关闭燃气趋势和排气管道。
3.关闭锅炉进出水阀门。
4.安全地排出锅炉中的蒸汽和水，并清空锅炉中的凝结水。
5.关闭锅炉电源和气源。
注意事项1.操作人员必须具备相关技能和知识，并严格遵守作业规程和操作程序。
2.操作人员应经过培训和考核，并持有相关证书。
3.确保设备及其周围的环境安全、清洁、无杂物。
4.定期进行设备的维护、检修和清洁工作。
WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉设计说明书总图号：W2000编制:校对:审定:二〇一三年十一月目录一、设计目的、要求、技术参数二、技术依据三、锅炉基本结构四、整体布置五、适用条件一、设计目的、要求、技术参数㈠设计目的、要求：为认真贯彻国家质检总局颁布的TSG G0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》，响应国家节能减排的有关要求，满足市场需求，我们对WNS2-1.25-Y（Q）型全自动卧式燃油（气）蒸汽锅炉进行了节能改造设计。
该系列产品具有体积小、烟尘排放量低、排烟温度低、热效率高、操作简单等优点。
适用于工矿、机关、学校、旅馆等单位的工业用汽、采暖、和生活用汽等用途。
㈡技术参数：该系列锅炉工况范围及主要技术参数见下表，详细情况，请参阅锅炉总图及管道仪表阀门图等。
注：水泵的选取依据是锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量㈢环保指标：1、烟尘浓度μ＜100mg/m³2、烟色黑度＜林格曼1级3、运行噪音＜85dB二、设计依据1、《锅炉安全技术监察规程》；2、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。
三．锅炉基本结构1.WNS 系列全自动燃油（气）湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉，本体采用经典的“全湿背三回程”结构。
炉胆是燃烧室，燃烧器的喷嘴安装在炉胆前部。
燃料在炉胆内微正压燃烧，燃烧延伸到后部。
炉胆出口烟气温度在1000～1100℃之间，高温烟气离开炉胆后，进入一个由浸在炉水中的回燃室组成的折返空间。
折返后进入第二回程烟管，在烟管内向前呈螺旋状运动进行对流换热。
然后经前烟箱再折返进入第三回程烟管，在烟管内向后呈螺旋状运动进行对流换热。
烟气经过对流换热后排入大气。
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
1. 安全注意事项：
- 在操作锅炉之前，确保熟悉锅炉的工作原理，并理解相关安全风险。
- 确保锅炉周围的环境清洁，没有堆积物或杂物。
- 经常检查锅炉的压力、温度和液位，确保在正常范围内。
- 锅炉操作人员应经过相关培训和持有相关证书。
2. 启动和停止锅炉：
- 在启动锅炉之前，检查锅炉的供水阀门，确保水位足够。
- 打开给水泵，并逐渐打开给水阀门，增加水位至指定水位。
- 检查燃气阀门，确保打开，并点火燃烧器。
- 监测锅炉的压力和温度，确保在设定的范围内。
- 在停止锅炉时，逐步关闭给水阀门和燃气阀门，并关闭燃烧器。
3. 锅炉维护和保养：
- 定期清洁锅炉内部的沉积物和灰尘，确保良好的热交换效率。
- 检查锅炉的控制系统和安全阀，确保其正常工作。
- 定期检查和更换锅炉的滤网、密封件和防护罩。
- 对于液位、压力和温度的传感器，进行定期校准和检查。
请注意，此部分提供的是基本的操作指南，具体操作步骤和要求可能因锅炉型号和制造商而异。
在实际操作过程中，请始终按照锅炉制造商提供的操作手册和安全规程进行操作。
WNS6-1.25-Y、Q燃油、燃汽蒸汽锅炉产品设计说明书新乡锅炉制造有限公司一、概述本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。
WNS6-1.25-Y、Q型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。
第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。
锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。
该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。
高压烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。
二、主要规范及设计参数1、额定蒸发量 6 t/h2、额定蒸汽压力 1.25 MPa3、额定蒸汽温度194℃4、给水温度20℃5、试验压力 1.65MPa6、锅炉受热面积152 M²7、水容积8.35 M³8、最大件运输重量14.5吨9、最大件外形尺寸6.705×2.786×3.888 m三、结构简介本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。
锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。
锅筒由Φ2200×16的筒体和Φ2200×18的前后管板组焊而成，第一回程为炉胆，由两节波形炉胆组焊而成，波形炉胆为Φ950。
采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
回燃室由Φ950×16的筒体和Φ2200×18的内前、内后管板组焊而成。
锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。
第二回程由141根Φ51×3的螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。
WNS燃油蒸汽锅炉操作规程一、操作前准备1.操作人员在进入锅炉房之前，应着装整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2.确保锅炉房的环境清洁，通风良好，避免杂物堆放和可燃物品靠近锅炉。
3.检查锅炉设备的运行情况和附件是否齐全、完好。
4.检查锅炉水位是否在正常范围内。
5.将各类供水设备打开，使供水系统达到工作状态。
6.打开燃油供应系统，确保燃油供应正常。
二、启动操作1.打开出水阀和排污阀，除尽锅炉和管道内的空气和杂质。
2.检查烟道阻力是否正常，如果异常则需要进行清理。
3.打开给水泵，让水进入锅炉中。
4.打开放气阀放出锅炉内的空气，确保锅炉内的压力正常。
5.检查点火装置是否正常，将点火装置连接至燃烧器，点火启动。
6.当燃烧器点火时，观察燃烧器的火焰是否正常，如果有异常情况应及时停机检查。
三、运行操作1.观察锅炉的水位、压力、燃烧状态和烟气排放情况，确保锅炉正常运行。
2.保持锅炉的水位在安全范围内，以防止干燥烧坏锅炉。
3.定期检查和维护锅炉的各种附件，保持其正常工作。
4.检查燃烧器的工作状态，确保燃料的充分燃烧。
5.定期清洗锅炉的烟道和换热面，以保证热效率和排放的烟气污染物符合标准。
6.注意监测锅炉的压力和温度，如果超过正常范围，应及时采取相应的措施。
四、停机操作1.在停机前，关闭燃油供应系统，停止供应燃料。
2.关闭给水泵，停止给水。
3.关掉燃烧器的点火装置，停止点火。
4.关闭出水阀和排污阀，排放余下的水和压力。
5.关闭放气阀，停止放气操作。
6.清理锅炉房，检查设备运行情况，确保安全。
在操作WNS燃油蒸汽锅炉时，需要严格按照以上规程进行操作，并且应由经过培训并熟悉锅炉操作的人员进行操作。
需要注意的是，操作人员在操作过程中应密切注意锅炉的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，还应按照设备的使用说明书，进行定期的维护和保养，确保设备的良好工作状态。
蒸汽锅炉安全操作规程第一章锅炉机组的启动第一节启动前的检查与准备一、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》, 了解锅炉的运行状态, 如果锅炉处于停炉状态, 应了解停炉的原因和时间。
二、检查所有的设备是否完好。
三、电源电压是否正常, 电源开关应关上, 电压应正常。
四、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。
五、锅炉本体仪表是否正常, 水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。
六、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活, 润滑油是否按要求加注。
第二节锅炉上水一、开启给水泵入口阀门二、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。
三、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。
四、启动水泵, 待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。
五、给锅炉进合格的软水。
六、上水时注意监视水位计水位。
七、当炉水水位上升至低水位时停止上水。
第三节点火与升压一、全部检查正常后开始点火, 待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量, 保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。
二、升火时温度增加不宜太快, 从点火到供汽所需时间不少于2小时。
三、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。
四、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时, 要冲洗水位表和压力表存水弯管。
五、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时, 要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏, 螺丝是否有松动（若螺丝有松动, 则必须及时拧紧螺丝）。
六、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时, 开启下锅筒的排污阀排污一次, 减少上下锅筒的温差, 促进水循环。
当锅筒汽压逐渐升高时, 要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生, 若有以上异常现象, 应立即检查, 必要时可停炉检查, 待故障消除后再继续运行。
锅炉升火期间, 必须监视省煤器出口水温, 防止省煤器内的水汽化, 必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门, 开启省煤器通往水箱的再循环阀门, 对省煤器单独进水, 但在供汽前要恢复正常位置, 防止缺水。
第四节供汽一、暖管1. 当锅炉汽压接近工作压力时, 准备向车间供汽, 供汽前锅炉水位不宜超过正常水位, 供汽时炉膛内燃烧要稳定。
WNS燃气蒸汽锅炉操作规程_WNS燃气蒸汽锅炉厂商小编准备购买WNS燃气蒸汽锅炉，决定选择WNS燃气蒸汽锅炉厂家山东巨威锅炉，因为巨威锅炉拥有技术咨询，技术服务，安装指导，对用户进行定期和不定期的回访服务，随时提供完善的服务，使用户买得放心，用着舒心。
今天小编主要为大家介绍一下关于WNS燃气蒸汽锅炉操作规程的相关事宜，如果对WNS燃气蒸汽锅炉感兴趣就来看一看吧~#详情查看#【WNS燃气蒸汽锅炉：注意事项】#详情查看#【WNS燃气蒸汽锅炉：工艺技术】【WNS燃气蒸汽锅炉操作规程】WNS燃气蒸汽锅炉点火前的检查1、查阅运行和（或）交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、WNS燃气蒸汽锅炉检查主要安全附件。
安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、WNS燃气蒸汽锅炉检查给水设备和汽水系统管道。
各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油设备。
上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。
WNS燃气蒸汽锅炉启动锅炉1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、WNS燃气蒸汽锅炉当压力升到1公斤力（厘米2）表压时，应冲洗水位表。
冲洗水位表的顺序：①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管；②关闭水旋塞，冲洗汽连管；③打开水旋塞，冲洗汽水连管；④关闭汽旋塞，冲洗水连管；⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管；⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。
如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、WNS燃气蒸汽锅炉当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。
为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、WNS燃气蒸汽锅炉当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。
WNS燃油(气)蒸汽锅炉操作规程一、经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。
二、司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。
三、在操作之前，司炉工及相关人员必需对安全规则和设备很熟悉。
锅炉开启在第一次开启锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新开启时，应进行以下内容检验及准备。
一、燃烧系统各油(气)管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。
二、给水设备正常。
三、各密封面严密，烟气通道通畅。
四、水位在控制水位以内(WNS系列燃油锅炉正常水位在水位计中间位置，正常水位上、下30mm为水位控制范围)。
五、经过排汽阀排出锅壳内气体，并关闭排气阀。
六、进油调整阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。
七、关闭锅炉及水位计排污阀。
八、打开供水阀。
九、供水泵开关打到“自动给水”位置。
十、供油及回油管路上截止阀打开。
十一、对重油或渣油燃料，达成要求油温。
十二、打开燃烧器总开关，接通电源。
轻油燃料完成以上准备工作，司炉人员只要开启运行开关，锅炉将会按电脑设置好程序和步骤进行正常燃烧加温，其通常过程以下：一、风机开启二、风门开到最大位置，大风门高负荷燃烧位置前吹扫，风门转到小火(或低负荷)燃烧位置，继续吹扫。
三、点火变压器、火焰监控器开始运作。
打开小火电磁阀(对百分比调整燃烧器经过油调整器至点火负荷)，这时锅炉将燃烧，火焰监控器在见火后，将断开点火变压器，锅炉转小火(低负荷)燃烧，假如锅炉压力未达成设定压力上限，风门自动开大，并使大火电磁阀打开喷油(或调至高负荷状态)燃烧锅炉起动过程即完成。
一、假如喷油后，火末点着(由火焰监测器监测)那么电脑将自动进行第二次开启(反复上述步骤)，第二次点着火则进行正常燃烧状态，若第二次点火仍失败，则电脑将报警，同时停止开启。
此时，司炉工应对锅炉相关部分检验，找出点火失败原因，消除后再进行点火。
二、锅炉进入正常运行后，大、小火、高低负荷燃烧状态将由压力控制器II来进行控制，当达成设定高压设定值时，锅炉停止燃烧。
燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：河北华信锅炉集团有限公司WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h产品编号：额定蒸汽压力： 1.25 Mpa 锅炉给水温度：C°设计热效率：%适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa制造日期额定蒸汽温度：℃锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量：1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管；2.￠133*5.03.￠45*3.5工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。
为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）；⑵锅炉质量证明书；⑶蒸汽锅炉强度计算书；9、本公司的安装施工图；10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求；12、工程安装合同书。
二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。
WNS型燃气锅炉使用说明一、使用1操作前的准备工作：1.1 检查燃烧系统各天然气管道、接口，蒸汽管道，给水管道，排污管道是否正常。
1.2 检查烟道门的烟气调节门开关是否灵活。
1.3 检查给水设备是否正常。
1.4 检查各密封面是否严密，烟气通道是否畅通。
1.5 检查水位是否在极限低水位以上。
1.6 检查进气调节阀开度及送风档板开度是否在低负荷位置。
1.7 检查程序控制器是否在零位。
2以上检查均正常后，合上控制电源，按下启动按钮，锅炉自动进入程序点火启动。
3升火与供汽：3.1 锅炉升火前应进行全面检查，未进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让锅筒内空气可以排出。
3.2 将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，当锅内水位升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定，观察水位有否降低。
3.2 升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线可进行排污。
3.3 当开启的一只安全阀内冒蒸汽时，应及时关闭安全阀，当汽压升到2-3个表大气压时，检查人孔及手孔是否泄漏，如有渗漏现象，应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。
3.4 当锅炉内汽压逐渐升高时，应注意锅炉内各部件有无特别响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
3.5 当锅炉内汽压接近工作压力，可准备向外供汽，供汽同时应将主汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟。
暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷。
3.6 待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开主汽阀，开启时应缓缓进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
3.7 主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮推回半圈，以防热膨胀后不能转动等现象；为了防止吊水（蒸汽带水），主汽阀也不应开得过大，一般控制在11/2～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定压力。
