5S管理表格大全——5S审核清单

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5s管理表格大全

5s管理表格大全（汇编）目录1、办公室5S检查表2、5S办公室每日清扫安排表3、5S不需要物品处理登记表4、5S会议记录表5、5S活动改善记录表6、5S活动改善通知单7、5S活动概况年表8、5S活动红色单9、5S活动检查表10、5S活动评分规定11、5S活动日常巡回检查表12、5S活动走廊看板13、5S检查评价表汇编14、5S纠正和预防措施改善书15、5S每日清扫值日表16、5S内部审核不符合项纠正表17、制定5S培训计划书18、5S清洁检核要点及评价表19、5S清洁自我查核表20、5S清扫检查要点21、5S清扫检核要点及评价表22、5S清扫时间安排表23、5S清扫时检查对策表24、5S清扫自我查核表25、5S区分必需品和非必需品26、5S上级巡回诊断表27、5S审核计划书28、5S审核总结报告29、生产现场5S检查表30、5S生产现场日常检查表31、5S素养检核要点及评价表32、5S素养自我查核表33、5S推进步骤图34、5S推行计划表35、5S问题改善通知单36、5S需要和不需要基准37、5S需要物品与不需要物品统计表38、5S要与不要清单表39、5S异常情况公布表40、5S异常情况汇总表41、5S运动12种浪费及改善提示42、5S运动审核标准及评估表43、5S运动推进计划书44、5S整顿检核要点及评价表45、5S整顿自我查核表46、5S整理检核要点及评价表47、5S整理整顿标准要求汇编（中英文）48、5S整理自我查核表49、5S制定办公室礼仪守则50、7S整理整顿标准及要求（中英文）51、办公区7S整理实施标准及要求（中英文）52、办公室5S活动标准表53、办公室5S活动清扫值日表54、办公室5S检查表55、仓库整理整顿标准（中英文）56、成立5S推进委员会57、生产车间5S实施计划58、生产车间整理整顿标准（中英文）59、生产现场5S检查表60、生活及公共区7S整理实施标准及要求61、整理和整顿活动检查表62、整理和整顿效果检查表63、清扫、清洁活动检查表64、清扫、清洁效果检查表65、修养效果检查表66、5S 审核清单67、5S整理保管场所分析表68、5S评分表69、5S申诉表70、各部门5S查检表范例办公室5S检查表活动检查内容配分得分缺点事项整理是否定期实施红牌作战（清除不必要物品） 4 有无档案规定，并被清楚了解 2 桌子、文件架是否为必要的最低限度 4 是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2 桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3小计15整顿建档规定是否确实执行 3 文件等是否有实施性定位化（颜色、斜线） 4 需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2 书柜、书架是否有管理责任者 2 购置品有无规定放置处，并做补充规定 4小计15清扫地面上、桌面上是否杂乱 3 垃圾桶是否积得满满的 3 管路、配线是否杂乱 3 供应开水处有无管理者表示 3 墙壁、玻璃是否保持干净 3小计15清洁办公设备有否保持干净 3抽屉内是否杂乱 3 私人物品有无依规定放置 3 下班时桌面上是否整齐 3 门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3小计15素养是否遵照规定穿着服装 3 待人接物是否热情，用语是否礼貌 3 接电话人不在，是否留有备忘记录 3 有无文件分发及传阅规则 3 晨操是否积极参加 3小计15评语5S办公室每日清扫安排表5S活动区域区域责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净休息区地面是否无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净地面是否无杂物，除不良品外是否无其他零不良区件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放是否整齐备注：1.此表的5S是由担当者每天进行实施。

5S查核表(生产车间)

5S 检查清表
被审部门：生产部序号类别得分：检查内容工具/设备/文件/资料是否依使用频率作区分 1 整理是否有过期/无用/坏的工具/设备/文件/资料在现场生产区域内是否有清晰的区域划分是否有过期限的物料在现场物料,工,治具等摆放是否整齐有序（不能放置于地面）通道是否畅通，是否档住消防设施 2 整顿物料/设备/工具是否标示清楚
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其它加减分项目
第 1 页共 1 页
操作是否与作业指导书一致
评级：分数 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 得分
办公桌是否无尘/无油污门窗是否干净无明显灰尘 3 清洁地面是否干净无明显脏物责任区是否有明显的异味在区域内的重点部位用手擦一下，看看是否有灰是否按规定的时间进行上面 3S 地上有文件纸张或原材料等物品 4 清扫地面上是否有大于 3 平方厘米的垃圾门窗或墙壁上有杂物或污渍本部门公共区域内有污渍或大于 3 平方厘米的垃圾不礼貌/责任人不明确/没戴厂牌每项扣一分没穿工作服/迟到/早退每项扣一分 5 素养该部有员工受处罚/做与工作无关的事/每项扣 2 分工作无关的聊天/上无关网站/ 下班不关电脑/ /有一次未及时整改

5S管理检查明细表

13
企业文化氛围
1、对公司的理念、质量方针等进行张贴、悬挂和宣传教育。
2、对安全生产、质量控制等进行进行张贴、悬挂和宣传教育。
3、根据看板性质，分日、月、年对看板信息及时更新。
2、各类记录表单记录应规范、清晰、干净、无破损。
3、各类文件及记录应定置摆放、整齐、有序。
8
机修房、电工房、更衣室、工装库等房间
1、各房间内相应物资实行定置管理、分类摆放。
2、地面干净，无烟蒂、纸屑及其他杂物。
9
库房和储物间
1、实行定置管理，物品分类整齐摆放，卡、物相符，标识清晰。
2、环境整洁，地面无积水，无烟蒂、纸屑及其他杂物，通道畅通。
1、遵守“5S”管理有关规定，及时整理清扫，物品按要求摆放。
2.无违反工艺纪律、操作规程等。
3、不随地吐痰，随手扔果皮、废纸等。
4、工作时间不违规玩手机、不上网玩游戏。
5、生产现场不吸烟，到指定吸烟点吸烟。
6、生产现场无穿背心、拖鞋、超短裙、高跟鞋等现象
7、生产现场无追逐、打闹现象。
8、按要求着工作装、工作帽等。
“5S”管理检查明细表
序号
检查项目
检查标准
备注
1
办公区通道、门窗、地面、墙壁
1、门厅、通道、墙角无杂物。
2、地面无烟蒂、纸屑、痰迹或其他杂物。
3、门窗、墙壁无违反规范乱画、乱贴、乱挂不必要的物品。
4、窗帘干净整洁，无破损。
2
办公室设施、物品和文件资料
1、室内实行定置管理，办公桌上的物品摆放整齐。
2、对文件资料进行整理，实行分类定置存放，便于查找。
4、个别处有长期堆放的物料，但有序摆放,标识清晰。
5
作业现场的设备、仪器、工装、工具及其他物料。

5S审核检查表(含附属全套Excel表)

TPM – 1级验收表格详细信息，“5S – 规则和清洁”
A 由谁进行验收？
A.1 5S 审核必须至少两人以上方可执行.其中至少有一位来自被审核区域外，整个审核过程由被审核区的员工陪同。 A.2 验收小组不但应具有一定的技术背景（组织知识，流程和生产线技术）,还应具有基于TPM的方法和5S相关经验。
确保整个被审核区所有的项目都被覆盖到. -橱柜和抽屉必须打开. -卫生死角 -…
C.6 评价应清楚注明和可补充 -应给出反馈意见（不仅只有批评，也应有成绩） -书面表达改善点，并在验收表格中保留 -应特别提及好的解决方案
C.7 在验收收？
B.1 审核应在正常运行的过程中进行,而并非在非生产或清洁维护刚结束时进行. B.2 审核按通知进行。
C 审核员提示
C.1 审核是培训的过程(为了保证连续性或为持续改善提供机会) C.2 审核的对象是设备等物件和工作场所而非员工个人. C.3 审核的区域只限于工作场所. C.4 审核通常由被审核区的员工和主管陪同. C.5 审核的标准要为被审核人所知道.

(5S现场管理)5S现场审核表

(5S现场管理)5S现场审核表表格概述此文档提供了一份用于5S现场管理的审核表格。

通过使用这个表格，我们可以对工作现场进行有效的审核和评估，以确保5S 管理措施的有效实施和维护。

表格内容表格包含以下几个方面的评估项：排序（Seiri）- 工作区域是否整洁有序？- 工作区域是否只存放必要的物品？- 若有多余物品，是否及时清理？整理（Seiton）- 工作区域的物品摆放是否有明确标记？- 物品摆放位置是否便于使用和查找？- 物品是否按类别进行整理和分组？清扫（Seiso）- 工作表面是否保持干净？- 是否定期清扫工作区域？- 是否抛弃垃圾和废弃物？清洁（Seiketsu）- 工作区域是否保持整洁？- 工作区域是否定期进行清洁并维护？- 是否有清洁计划和责任分配？纪律（Shitsuke）- 工作人员是否遵守5S管理规定？- 是否有培训计划和培训记录？- 是否有奖励和惩罚机制？使用说明1. 每个审核项对应的问题请根据实际情况勾选或打上√。

2. 针对未达到要求的项目，可在备注栏中注明具体情况和改进建议。

3. 审核表格的评估可以由5S现场管理责任人或指定人员进行，建议至少每月进行一次。

总结通过使用这个5S现场审核表，我们能够全面地评估工作现场的5S管理情况，及时发现问题并提出改进建议。

保持良好的5S现场管理不仅能提高工作效率，还能提升安全性和员工工作环境的质量。

请大家认真填写和使用这个审核表格，共同营造一个高效、整洁和安全的工作现场。

附注此文档为参考文档，可根据实际情况进行修改和调整。

5s评核表

27 风扇，门窗玻璃，桌椅，电话，电脑是否擦拭
28 地面是否有落产品及是否时常保持清洁
29 水管，气枪是否漏水漏气，电线是中杂乱
被稽核单
位
检查人

特优很好好尚可不佳（5分）（4分）（3分）（2分）（1分）
100% 80-90% 60-80% 30-60% 10-30%
检查日期
总分
评语
洁 19 厕所是否有打扫清理和有异味
20 容器是否破损未修和摆放脏乱
教 21 饮水机、开水器、风扇、白板资料柜是否清洁
养 22 门窗玻璃、洗手台、楼梯扶手之擦拭
23 消防器材、电脑、电话之时常保持清洁
24 工具箱及其他设备是否擦拭清洁
25 仪容（服装穿着，肩章及厂卡的佩带）
26 消防器材是否建立保养卡，并按要求每日填写
5S评核表
项目
检查内容
1 是否定期清除不要物品
2 档案，文件，资料是否摆放整齐
3 桌面资料是否过多或杂乱
4 办公桌面，柜台，资料（样品）柜是否有整理
5 文件，资料是否按正确方法归档
整 6 办公桌全面整顿，物品排列整齐
理 7 办公桌下是否保持清洁
8 资料，文件，工具的整顿，是否有定位标示
9 办公桌椅是否擦拭
备注打2分或1 分要写原因
顿 10 风扇，白板，电话，电脑是否擦拭清洁
整 11 天花板是否有蜘蛛网
12 地面是否有掉落产品
13 图表看板是否及时更新资料
清 14 文具或其他物品，是否时常清理、保持清洁
扫 15 仪容仪表是否正确（服装穿着及厂卡的佩带）
16 抽屉是否时常保持整齐清爽
17 是否有浪费电源现象

5s管理表格大全(整理版)

WORD格式整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施0随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

通道上1放置物品,超出通行道。

12 东西虽有东西放置或超越通路,但有警示。

3无任何东西阻碍安全通行。

4作业场所0一个月以上不用的东西杂乱放置。

1角落里堆放不要的东西。

产品材料22工模具以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

零件3无任何不需要的东西放置。

43 柜、货架内或上面0有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

1有损坏或不能使用的零件或工模具。

2可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

3按使用频率和用途分类标识管理。

44 桌子上下或抽屉仓库0不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

12340物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

1物品随便放置,不分类管理。

5 仓库23大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人任何时间都容易判断,且仓管员随时都4整理分项检核要点分值评价项目得分整改措施0随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

通道上1放置物品,超出通行道。

12 东西虽有东西放置或超越通路,但有警示。

3无任何东西阻碍安全通行。

4作业场所0一个月以上不用的东西杂乱放置。

1角落里堆放不要的东西。

产品材料22工模具以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

零件3无任何不需要的东西放置。

43 柜、货架内或上面0有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

1有损坏或不能使用的零件或工模具。

2可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

3按使用频率和用途分类标识管理。

44 桌子上下或抽屉仓库0不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

5S 审核清单

3. 是否采用识别系统标示个人防护设备和 □
□
工作服的摆放位置
□□
□□ □□
审核项目
1.
2. 3.1 工作场
所 3.
3.清扫
审核内容
妥善
是否确保地面上没有油污、废料及杂物 □ 的存在所有垃圾是否存放在废物箱内并定期清 □ 理是否清扫较少注意的隐蔽地方，例如墙 □ 角、柱位、台底等地方
须改善 □ □ □
□
□□
架上及没有负荷过重
2. 需要的物料或工具是否放置在坑槽或地
2.6 高空工作
洞的边缘，以免坠下危害周围工作的人 □
□
□□
3. 梯具是否妥善贮存，避免接近化学品或被
阳光直接照射而减少梯身受损
□
□
□□
2.7 吊重装置 1. 是否采用识别系统标示吊重装置包括电 □
□
□□
绞辘和吊索的编号及摆放位置
2. 吊重装置和吊具是否有秩序的摆放在仓 □
料
作
3. 是否把碎铁杂物及夹杂易燃液体的废布 □ □ □ □
分别放在指定的收集地方
跟进工作
1. 工场、通道及出入口地方是否充斥着不 □ □
需使用的吊索、链索及勾环
2. 是否将故障或损坏的吊重装置及吊具清 □ □
1.7 吊重装
楚地分辨出来
置
3. 是否有指定收集地方放置损坏的吊重装 □ □
置及吊具以便日后维修
操作
的位置
3. 搬运时，是否采取措施确保货品整齐迭起 □
□
□□
及避免堆栈过高，以免阻碍视线增加碰撞
及绊倒的危险
1. 在订购任何个人防护设备时，是否将该设 □
□
备的类别、标准及其他有关数据作出登记

“5S”查核表(装配现场)

装配生产现场“5S”查核表
序号 1 查核内容项目查核结果 (分) 6 4 3 3 2 4 3 4 4 3 3 7 3 4 4 4 4 4 4 4 4 3 5 3 5 3 100 得分备注现场物品(原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）定期清理，区分要用的与不要用的
2 物料架、工具架等的正确使用与清理 3 作业过程中的零件、余料、工具置放合理 4 生产用检测工具使用正确、无损坏 5 机器上不摆放不必要的物品，有安全警示标志 6 非立即需要或过期不用的物品、资料作妥善处理：如入柜存放、废弃、退仓等
16 下班前清理铁、纸屑、塑料袋、碎布等垃圾 17 定期清理清扫门窗、设备、工作台、地面 18 垃圾箱、桶内外保持干净，无污垢 19 长期不用（一个月以上）的物料要作退仓处理 20 服装穿戴整齐、遵守作息时间，不违犯工作劳动纪律 21 工作态度良好，有事及时沟通联络 22 建立呆、废料、不合格品区域并标识 23 机器外表整洁，无油污；内部无铁屑、杂物 24 消防器材设施完备良好 25 门前三包区域干净整洁无滞留物 26 现场“5S”管理建立考核记录合计：评价结果：
7 茶杯等私人物品定位放置 8 资料(图纸)、记录表等定置管理、规范统一、保管得当 9 手推车、垃圾箱等工具定置管理 10 润滑油、汽油等易燃品定位放置并标识 11 作业场所按工位划区域定置线标识清楚、明确 12 通道流畅，操作或行走时安全、方便 13 作业员长时间离开工作现场时工具物品整齐放置 14 作业时所用的各类物品堆放整齐有序 15 作业设备正确使用与维护，动力运输系统防护得当，安全保障良好

5S检查单

是
1分
11、杂志、书报、宣传品是否摆放整齐，且无破损、过期之情形？
是
2分
12、纸杯、玻璃杯、烟缸是否及时清理、随时管理,以防杂乱、脏污、破损等不良情形发生？
是
1分
13、糖果饮品是否及时补充？
是
1分
14、座椅是否保持清洁并在客人离座后及时归位？
是
2分
15、精品柜物品是否摆放整齐且无尘？
是
1分
16、绿色植物是否有按规定养护？
是
1分
13、个人物品是否摆放整齐？
是
1分
14、是否无使用宿舍内严禁使用的电器？是否私拉电线？
是
2分
15、电热毯等是否有做到人走断电？
是
2分
16、生活垃圾是否有及时清理？
是
1分
17、是否张贴值日表并能依要求做好每日的整理、清洁工作？
是
1分
18洗手间墙面、柱子、顶棚是否没有污迹、杂物、破损？
是
1分
19手间地面是否没有污迹、杂物、破损？
车
间
区
1、桌面是否干净、整齐，且无任何杂物放置？
是
1分
2、办公椅是否放置于办公桌前，能够及时归位？
是
2分
3、档案柜内文件是否无乱摆、乱放现象？
是
2分
4、办公室桌下面是否无存放私人物品及其他与工作无关的物品？
是
1分
5、档案柜顶是否无乱摆、乱放现象？
是
1分
6、办公室内的玻璃、地面、墙面、桌椅、茶几、烟缸是否整齐干净？
是
1分
20、伙房、储藏室、餐厅的地面、门窗、玻璃、桌椅是否整齐干净？
是
1分
21、走廊及泔水桶卫生是否及时清理干净？

5S管理查核表

5S检查表（整理）项次检查项目得分查检状况模具冲压点焊包装纸芯封边喷漆汽滤1 通道0 有很多东西，或脏乱1 虽然能通行、但要避开，拖车不能通行2 摆放的物品有大部分超出通道线3 摆放的物品有少数超出通道线4 没有任何物品压在通道线上5 通道很畅通，一目了然2 工作场所的设备、材料0 有一个月以上不用的物品杂乱放着1 角落放置不必要的东西2 放半个月以后要用的，且紊乱3 一周内要用的，且整理好。

4 近日内使用，且整理很好5 明确标示，规范合理。

3 办公桌文件柜资料0 杂乱无章1 文件、资料、物品未分类2 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐3 文件、资料分类摆放4 文件、资料摆放整齐，明确规范5 标示清楚、内容一致4料区状况0 杂乱存放不使用的物品1 摆放为近日用，整齐2 料区有标示、存放的物料与标示一致3 合格品与不合格品区分，且有标示4 物料摆放整齐、有明确管理责任人5 规范合理，一目了然合计备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一个问题第二次检查都没改善的将按照相关制度处罚异常情况有哪些：项次检查项目得分查检状况模具冲压点焊包装纸芯封边喷漆汽滤1 设备、机器、仪器0 破损不堪，不能使用，杂乱放置1 不能使用的集中在一起2 能使用，但不规范3 能使用，有保养、明确责任人4 摆放整齐、干净很畅通5 定时保养、目视管理、最佳状态2 工具0 不能使用的工具杂放1 勉强可用的工具多2 均为可用工具，缺乏保养3 工具有保养，有定位放置4 固定存放、明确标示，按时保养5 工具采用目视管理、能随时使用3 作业指导书、标识卡、表单0 不明确，不规范1 随意乱放2 虽不整齐，但数据、时间准确3 有目录、有次序，并定位、整齐、责任到人4 定期更新、保持清洁、能很快使用5 内容有创新、并提高效益4文件档案0 零乱摆放，使用时没法找1 虽显零乱，但可以找得着2 摆放整齐、保持干净3 责任到人、数据明确4 明确标示、数目清楚，定位放置5 目视管理、一目了然，并能随时使用合计分备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一个问题第二次检查都没改善的将按照相关制度处罚异常情况有哪些：次项目分具压焊装芯边漆滤1 通道0 很脏、很乱1 有纸屑、铁屑及其它杂物2 有少数垃圾、不干净3 定期打扫4 地面干净、整洁、无任何垃圾5 一目了然、焕然一新2作业场所0 脏乱1 有很多杂物2 有灰尘、有垃圾，不干净3 零件、材料、包装物存放不妥，掉地上4 定期打扫，地面干净5 地面整洁、光亮3 办公桌、作业台0 文件、工具、零件很乱1 桌面、作业台面布满灰尘2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3 桌面、台面干净整齐4 文件、工具、零件干净整洁5 除桌面、文件外，椅子及四周均干净亮丽4 设备、工具、仪器0 有生锈1 虽无生锈，但有油垢2 有轻微灰尘3 保持干净4 使用中有防止不干净措施，并随时清理5 干净、整洁、亮丽，一目了然合计分备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一个问题第二次检查都没改善的将按照相关制度处罚异常情况有哪些：次项目分具压焊装芯边漆滤1 通道0 没有划分1 有划分，但不流畅2 画线感觉还可3 画线清楚，地面有清扫4 地面保持干净5 任何人都感觉舒畅2 地面0 很脏、很乱1 有油渍、有很多垃圾2 有少量垃圾和杂物3 经常清理，保持良好4 及时清扫，无任何垃圾5 地面干净亮丽，感觉舒畅3 办公桌、作业台、椅子0 很脏乱1 偶尔清理，但还显得很脏乱2 定期清扫，无脏乱3 及时清理，保持干净4 干净、光滑、亮丽5 任何人都会觉得很好4 作业区、料区0 容器或设施脏乱1 有清理，但还有异味2 经常清理，没异味3 无脏物、整洁4 干干净净，整整齐齐5 任何人都觉得很好合计分备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一个问题第二次检查都没改善的将按照相关制度处罚异常情况有哪些：项次检查项目得分查检状况模具冲压点焊包装纸芯封边喷漆汽滤1 日常5S活动0 没有活动1 有清扫清洁工作，但非5S计划性工作2 有5S意识、竞赛等活动3 每天开会宣传、讲解5S4 活动热烈，大家均有感觉5 所有人员都懂5S理念3仪容、仪表0 大部分人很脏乱1 男士不修边幅又脏、女士化妆太浓2 发型大方、得体、不染怪异发型3 态度和蔼、待人诚恳、精神有活力4 训练有素，言行恰当5 均依规定符合整体性原则4行为规范0 举止粗暴，口出脏言1 衣衫不整，不讲卫生2 自己的事可做好，但缺公德心3 服从安排，没有借口4 没有违反任何规章制度5 主动精神，团队精神5时间观念0 大部分人缺乏时间观念1 稍有时间观念，开会迟到的很多2 不愿时间约束，但会尽力去做3 规定时间去完成工作任务4 提前完成工作任务5 一分钟管理、一分钟效率合计分备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一个问题第二次检查都没改善的将按照相关制度处罚异常情况有哪些：。

办公室5s管理制度检查表

办公室5s管理制度检查表一、整理（Seiri）1、办公室内的文具、文件、资料是否摆放有序，是否有不必要的物品？2、工作桌面上是否只保留必需的物品，是否有不必要的文件和资料？3、办公桌、文件柜、书架上是否有过期的文件和资料，是否需要清理整理？4、是否配备了合适的收纳盒和文件袋，方便整理和分类文件和资料？二、清扫（Seiton）1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常清洁，是否保持整洁？2、是否定期清理办公室地板和窗户，保持办公室环境清洁？3、是否有专门负责清洁的保洁员，清扫工作是否有序、规范？4、是否保持工作台面整洁，不堆放杂物，保持办公用品清洁整齐？三、整顿（Seiton）1、办公桌、文件柜、书架等家具是否排列整齐，是否按照标准摆放？2、办公室内的工具、设备是否按照规定的位置摆放，方便取用？3、是否配备了合适的文件夹和标签，方便整理和分类文件和资料？4、办公室内的物品是否定期整理、检查，保持有序？四、清洁（Seiso）1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常擦洗，保持清洁？2、是否保持办公室内部的空气清新，保持空气流通？3、办公室内的垃圾桶是否经常清空，保持卫生？4、是否定期对办公室进行大扫除，保持整体清洁？五、素养（Seiketsu）1、员工是否遵守办公室的规章制度，保持良好的行为习惯？2、员工是否保持个人卫生，穿着整洁、形象良好？3、员工是否注重办公室环境的保护，爱护公共设施？4、员工是否注重团队合作，相互尊重、友好相处？六、检查评估1、检查人员是否对办公室5S管理制度执行情况进行定期检查和评估？2、是否对检查结果进行分析，针对问题制定改进措施？3、检查人员是否及时与员工沟通，提出改进意见和建议？4、是否建立了办公室5S管理制度的改进机制，不断提高管理水平？以上就是办公室5S管理制度检查表的内容，通过对办公室环境进行整理、清洁、整顿、清洁和素养的管理，可以提高办公室的管理效率和员工的工作满意度，希望以上内容对您有所帮助。

S管理表格大全——5S审核清单

b)手工具是否有秩序的擺放在工具架或工具箱內以方便取用
c)工作檯上的工具是否有秩序的擺放
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
化學品
a)在訂購任何化學品時，有否將化學品的名稱、危險分類及其他有關資料作出登記以便員工翻查
b)不同危害分類的化學品是否有明確的標籤及顏色區分以便分開存放
c)容器內儲存的化學品有否清楚標明其輸入口、出口和連接的位置
b)是否清除附著於梯具的灰塵、碎屑及油污
c)在清理工作台及梯具時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
吊重裝置
a)是否有清除附著於吊重裝置和吊具的灰塵、污垢及油污
b)是否有清除倉庫儲存架內的灰塵、碎屑及污垢
c)在清理吊重裝置和吊具時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況
□
b)是否有清除附著於電氣設備及電線上的灰塵和污垢
c)在清理電力裝置及設備時，是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況
□
□
□
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□
□
□
□
□
□
□
□
手工具
a)是否有清除附著於手工具上的灰塵、污垢及油污
b)是否有清除工具架或工具箱內的灰塵、碎屑及污垢
c)在清理手工具時，是否有同時檢查該工具保持在良好使用狀況
□
□
b)使用吊重裝置和吊具的安全須知是否張貼於使用區域的當眼處
c)使用吊重裝置和吊具的區域是否保持有充足照明
□
□
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□

5s管理表格大全(整理版)

1。1。5
地面上的定位保持完整
1。1.6
暂放物有挂“暂放牌”
1。2
垃圾桶
1.2。1
垃圾桶本身保持干净
1.2.2
垃圾没有满出来
1.3
盆景、摆设
1.3。1
盆景定期浇水,泥土没有干燥
1.3.2
盆景叶子保持干净
1.3.3
盆景无枯黄
2。
办
公
设
备
2.1
办公桌
2.1。1
台面保持干净
2。1.2
台面物品按定位摆放（除正在使用外）
作业段落加以整理、整顿、清扫、保持清洁。
以目视管理方式，使全员都感到工作环境舒适满意。
1
2
3
4
3
服饰
0
服装，发饰肮脏且有异味。
服饰整洁,但拖鞋不干净。
服饰整洁，便缺员工牌及相关配饰.
服装，发饰清洁,有清洗规律制约.
服饰等在品质，安全，美观上都符合要求。
1
2
3
4
4
语言
行为
0
没有礼貌用语,行为规范意识。
放置几乎半个月才使用一次的东西.
虽未达到规定标准,但均分类管理。
只放置每天使用及最低限度的东西。
1
2
3
4
5
仓库
0
物品塞满杂乱,连行走都不畅通.
物品随便放置，不分类管理。
大致有分类定位，但无标识。
物品定位标识管理,但进出不方便。
任何人\任何时间都容易判断，且仓管员随时都能报出物品存放位置。
1
2
3
4
整顿
1
2
3
4
3
零部件
产品
材料等

5S点检表模板

5S点检表
公司/部门:日期:
1. 整理 (Seiri)：去除不必要的
物品
项目标准检查结果备注工作区域内只有必要的物品是/否
标记不需要的物品，并及时处理是/否
工具、文件和材料已经分类是/否
地面上没有堆放不必要的物品是/否
2. 整顿 (Seiton)：有序安排
项目标准检查结果备注所有物品都有指定的位置是/否
物品放置整齐，易于取用是/否
标识清晰，位置标记明确是/否
常用工具和材料放置在易于到达
的地方是/否
3. 清扫 (Seiso)：清洁工作区
项目标准检查结果备注工作区域干净无尘是/否
设备和工具保持清洁是/否
清理后无残留垃圾或污渍是/否
定期进行深层清理是/否
4. 标准化 (Seiketsu)：制定标
准和规范
项目标准检查结果备注工作指导书和清洁指南可用并易
于理解是/否
所有员工了解并遵循5S标准是/否
有定期的5S检查和维护计划是/否
改进措施得到记录和实施是/否
5. 素养 (Shitsuke)：培养良好
习惯
项目标准检查结果备注员工遵守工作场所规则和程序是/否
持续改进和5S活动成为日常习惯是/否
员工参与5S提议和改进是/否
有奖励和认可机制鼓励员工维持是/否
检查者:。

5s管理表格大全(版)

整分项检核重点通道上1东西作业场所产品资料2工模具零件柜、货架3内或上边桌子上下4或抽屉库房5仓库分值12341234123412341234理评论项目得整顿举措分任意搁置 ,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行 ,但要搬移 ,推车不可以过。

搁置物件 ,高出通行道。

虽有东西搁置或超越通路,但有警告。

无任何东西阻挡安全通行。

一个月以上不用的东西凌乱搁置。

角落里堆放不要的东西。

以不阻碍地搁置，临时不使用的东西。

已依据标准实行管理 ,但不完全。

无任何不需要的东西搁置。

有垃圾及杂物堆放 ,且凌乱。

有破坏或不可以使用的零件或工模具。

能够使用和不使用的东西差别管理。

没有无使用价值的东西寄存。

按使用频次和用途分类表记管理。

不使用东西或资、资料凌乱搁置。

搁置着各样不使用的东西。

搁置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准 ,但均分类管理。

只搁置每日使用及最低限度的东西。

物件塞满凌乱 ,连行走都不通畅。

物件随意搁置 ,不分类管理。

大概有分类定位 ,但无表记。

物件定位表记管理 ,但出入不方便。

任何人任何时间都简单判断 ,且仓管员随时都能报出物件寄存地点。

整顿分项配评价项目得分整顿举措检核重点分0锈或不可以使用的，都凌乱搁置。

1能使用与不可以使用的都放在一同。

1设备能使用的与不可以使用的，均注明表记搁置。

2仪器按使用频次及精细度分类管理。

34在任何时间、任何人都能正常使用，处于了如指掌状态。

工0同上。

2模1同上。

具2同上。

等3制作图形表记定位，以目视管理清楚。

4零零件1 3产品2资料等341 4图纸234文件12 5图书3资料4分项检核重点通1道作业2场所办公室3作业台玻璃窗4门框设备5仪器不只任何人都了如指掌，且用毕保护养护归位。

不良品与良品放在同一地区。

不良品与良品虽分开搁置，但无表记。

物件虽表记定位，但未考虑物件的定位安全。

产品柜、货架、桌面物件，搁置定位表记。

以图形定位表记管理，使任何人都了如指掌。

作废图纸与有效图纸寄存一处。

5S管理表格大全--5S审核清单

3.4手工具
a)
是否有清除附著於手工具上的灰塵、污垢及油
污？
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□
□
□
b)
是否有清除工具架或工具箱內的灰塵、碎屑及污
垢？
□
5S
機構名稱:
工作地點:
日期:
時間:
審核員姓名
署:
以下
構的獨有情況而將審核項目作出適當更换後才使用。
整理
審核項目
審核內容
妥善
須改善
須即時
改善
不適用
跟進工作
1.1工作場所
a)是否定岀每日工作上所需的物料數量？
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□
□
□
b)工場、通道及出入口地点有否幸免充斥著不需使用的物料和製成品？
□
□
□
□
C)是否有指定的收集地点放置損壞品及低使用率的東西？
□
□
□
□
c)
是否有指定的收集地点放置不能用的電器設備、插頭及電線以方便丟棄？
□
□
□
□
1.4手工具
a)
是否定出每日工作上所需的手工具數量？
□
□
□
□
b)
是否將損壞的手工具辨论出來安排修理？
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□
□
□
c)
是否有指定的收集地点放置損壞及低使用率的手工具？
□
□
□
□
審核項目
審核內容
妥善
須改善
須即時
改善
不適用
跟進工作
□
□
□
□
c)
是否把碎鐵雜物及夾雜易燃液體的廢布分別放在指疋的收集地点，以方便丟棄？
□
□
□
□

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3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

c)使用及處理化學品洩漏的安全守則是否張貼於使用區域的當眼處？
□
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審核項目
審核內容
妥善
須改善
須即時改善
不適用
跟進
工作
高空工作
a)所有工作台、平台、坑槽及樓面缺口是否每邊均有適當的護欄和踢腳板？
b)工作台上的安全負荷是否清晰地標明，並確保使用時的負荷不得超逾所檢驗的安全負荷？
c)使用工作台及梯具的區域是否保持有充足照明？
□
□
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1.8體力處理
操作
a)是否避免員工在地面濕滑、凹凸不平或有其他障礙物的工作地方搬運貨物？
b)是否將有尖銳或鋒利邊緣、過熱、過冷或過於粗糙表面的貨品分辦出來？
c)搬運場地是否避免充斥著不需使用的雜物及遺留無用的物料？
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□
個人防護
設備及工
作服
a)工作間是否避免充斥著不需使用的個人防護設備及工作服？
e)高層管理是否以身作則履行推動5S的承諾？
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組織
a)是否成立5S執行委員會以推動5S工作？
b)高層管理是否有領導5S執行委員會的工作？
c)5S執行委員會是否有各職級的員工參與？
d)是否有成立工作小組執行委員會所定立的工作計劃？
e)是否為員工安排有關5S知識的培訓？
c)是否採用識別系統標示電力設備的編號及擺放位置？
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□
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手工具
a)手工具是否有貼上名稱或編號？
b)手工具是否有秩序的擺放在工具架或工具箱內以方便取用？
c)工作檯上的工具是否有秩序的擺放？
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□
化學品
a)在訂購任何化學品時，有否將化學品的名稱、危險分類及其他有關資料作出登記以便員工翻查？
c)梯具是否妥善貯存，避免接近化學品或被陽光直接照射而減少梯身受損？
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□
□
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□
□
□
吊重裝置
a)是否採用識別系統標示吊重裝置包括電絞轆和吊索的編號及擺放位置？
b)吊重裝置和吊具是否有秩序的擺放在倉庫的儲存架上以方便取用？
c)使用後的吊具包括吊索、鏈索及勾環是否立即放回倉庫以便妥為保存？
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□
g)是否有獎勵最優秀的5S執行部門／組別？
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須即時改善
不適用
跟進工作
工作場所
a)是否確保地面上沒有油污、廢料及雜物的存在？
b)所有垃圾是否存放在廢物箱內並定期清理？
c)是否清掃較少注意的隱蔽地方，例如牆角、柱位、檯底等地方？
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機械設備
a)是否有清除機械設備上及周遭飛散著的灰塵、碎屑及油污？
b)是否有清除附著於氣壓管、電線、油量顯示或壓力錶等玻璃上的污物？
b)工作台是否避免充斥著不需使用的工具或物料？
c)是否把碎鐵雜物及夾雜易燃液體的廢布分別放在指定的收集地方，以方便丟棄？
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□
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吊重裝置
a)工場、通道及出入口地方是否避免充斥著不需使用的吊索、鏈索及勾環？
b)是否將故障或損壞的吊重裝置及吊具清楚地分辨出來？
c)是否有指定收集地方放置損壞的吊重裝置及吊具以便日後維修或丟棄？
c)是否有指定的收集地方放置損壞品及低使用率的東西？
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機械設備
a)是否將故障和損壞的機械設備清楚地分辨出來？
b)是否有指定的收集地方放置不能用的機械設備以方便丟棄？
c)工場是否避免充斥著不需使用的機械設備？
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電力裝置及
設備
a)電掣房是否避免存放雜物及遺留無用物料？
b)是否提供足夠的工作空間，避免員工在狹窄的空間下處理貨物？
c)是否採用機械輔助設備，例如手推車、運輸帶及升降台等來幫助搬運貨物？
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4.9個人防護設備
及工作服
a)工作時需使用的個人防護設備，如眼罩、耳塞、手套、呼吸器具等，是否有正確選擇和使用？
b)操作機器時，是否小心戒指、頸鍊或鬆開衣物等被機器的轉動部份纏繞而引致意外？
c)是否採取措施確保員工在使用個人防護設備時，不可擅自更改所派發的防護器具？
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5.修養
審核項目
審核內容
妥善
須改善
須即時改善
不適用
跟進
工作
政策方針
a)是否有政策表明高層管理對推行5S的決心？
b)高層管理是否有呼籲員工的支持和合作？
c)高層管理是否承諾提供推動5S的資源？
d)高層管理是否有定立清晰路向及明確的5S改革目標？
a)是否把執行5S所採取的行動和所達到的成效作好記錄？
b)主管是否就推動5S的表現作出評核，例如定期進行巡查？
c)主管是否有利用5S審核工作表作為評估範圍？
d)當巡查時發現員工在執行5S工作有不正確，是否立刻糾正？
e)是否與5S執行委員會和工作小組的會員分享巡查結果？
f)巡查報告是否有保留作比較用途？
b)是否將故障和損壞的電氣設備、插頭及電線清楚地分辨出來？
c)是否有指定的收集地方放置不能用的電器設備、插頭及電線以方便丟棄？
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□
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手工具
a)是否定出每日工作上所需的手工具數量？
b)是否將損壞的手工具分辨出來安排修理？
c)是否有指定的收集地方放置損壞及低使用率的手工具？
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b)不同危害分類的化學品是否有明確的標籤及顏色區分以便分開存放？
c)容器內儲存的化學品有否清楚標明其輸入口、出口和連接的位置？
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□
審核項目
審核內容
妥善
須改善
須即時改善
不適用
跟進工作
高空工作
a)工作台上需用的物料是否平均分佈於棚架上及沒有負荷過重？
b)需要的物料或工具是否避免放置在坑槽或地洞的邊緣，以免墜下危害周圍工作的人？
c)是否採取適當措施以減低機械設備所產生的高噪音量？
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□
□
4.3電力裝置
及設備
a)是否採取有效措施將電掣板上外露的導電體加以圍柵或隔離？
b)是否有使用透明蓋子增加電力裝置的透明度，以方便檢查工作？
c)使用電器設備時，是否有保持身體及周圍環境乾爽以減低觸電機會？
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□
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□
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5S 審核清單
機構名稱：
工作地點：
日期：時間：審核員姓名/簽署：
以下5S審核清單可作為機構進行自我視察時的樣本，大家應因應機構的獨有情況而將審核項目作出適當更改後才使用。
1.整理
審核項目
審核內容
妥善
須改善
須即時改善
不適用
跟進工作
工作場所
a)是否定出每日工作上所需的物料數量？
b)工場、通道及出入口地方有否避免充斥著不需使用的物料和製成[]品？
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□
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□
□
□
2.2機械設備
a)是否在通道劃線以區分通道及機械設備擺放的位置？
b)機械設備是否整齊排列及避免阻塞通道和出口？
c)是否採用識別系統標示機械設備的名稱及編號？
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□
2.3電力裝置
及設備
a)電掣板的所有導電體是否清楚地標明？
b)是否採取措施避免將電線橫置於通道上？
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吊重裝置
a)是否有採取適當措施確保在安全情況下及無人走近搬運範圍時才開始吊運操作？

5S管理表格大全——5S审核清单

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5s管理表格大全

5S查核表(生产车间)

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5S管理查核表

办公室5s管理制度检查表

S管理表格大全——5S审核清单

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