不锈钢楼梯栏杆 技术交底
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不锈钢扶手栏杆技术交底交底内容、一、施工准备:1.技术准备:熟悉施工图纸,做好施工准备。
2.材料要求:①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。
木材本身应纹理顺直,颜色一致。
不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。
弯头材料一般采用扶手料。
以45°断面相接。
②玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
③一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
3.主要机具:电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4.作业条件:①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
二、施工工艺:1.工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装2.操作工艺①定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
②安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。
焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
③焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。
④安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞1套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
一、作业条件1、施工前,坡面、楼梯、排水坑抹灰完毕。
2、施工环境已经满足不锈钢栏杆施工的条件。
二、工艺流程:施工准备→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨→抛光三、施工要点:1、放线:在立杆安装之前,安装施工图纸先进行放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正、应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接。
2、安装预埋件:其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺帽与螺杆间焊死,防止螺帽与钢板松动。
3、安装立柱:焊接立柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人焊接,要四周施焊,并应符合焊接规范。
4、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据倾斜角度及所有扶手的圆度,在其上端加工出凹槽,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密、相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前必须将焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
5、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮机打磨机将焊缝打平抛光,直到不显焊缝、抛光时采用绒布砂轮或毛钻进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
四、质量标准:1、施工前先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm.3、焊接时应选用较细的不锈钢焊条和较小的焊接电流。
焊接构件之间的焊点应牢固,焊接应饱满,焊缝金属表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
4、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸痕或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
不锈钢楼梯栏杆施工技术交底不锈钢楼梯栏杆施工技术交底施工企业:电力公司№:(津建安表22)工程名称邵公庄110kV变电站工种班组施工部位不锈钢楼梯栏杆施工交底时间2019年月日一、编制依据本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图纸等进行编制。
1、《不锈钢国家标准》GB/T 3280-20072、《不锈钢国家标准》GB/T 4238-20073、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—934、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20055、建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33—20016、建筑施工安全检查标准JGJ59—997、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—2003二、施工方案1、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装;①材料均由现场实测尺寸后下达材料计划单,由公司统一安排材料运至工地加工、安装;采用汽车运输以减少途中运输时间,现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料,并由专人管理仓库。
②不锈钢栏杆安装工艺流程施工前准备→测量→按尺寸加工→放线→栏杆安装→栏杆焊接及打磨→清洁收尾2、施工准备:①材料及主要机具1.1、楼梯间副手:面管:Φ51圆管立柱:Φ38圆管S管:Φ12圆管1.2、玻璃幕墙扶手面管:Φ51圆管立柱:Φ38×6mm厚双夹板小管:25×25mm 方管1.3、回马廊扶手面管:Φ51圆管立柱:Φ38×6mm厚双夹板小管:25×25mm 方管玻璃:8+0.76PVB+8mm双钢化玻璃1.4、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、水电钻、冲击电钻、角磨机、小锤等。
②作业条件2.1、熟悉图纸、做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.3、现场供电应符合焊接用电要求。
2.4、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
3、操作工艺工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→焊接不锈钢面管→抛光;①定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
一、工程概况本次栏杆安装工程是为某住宅小区阳台、楼梯等部位安装不锈钢栏杆,工程名称为“住宅小区栏杆安装工程”,工程编号为“XX-2022-001”,工程地点位于XXX市XXX区XXX小区。
工程内容包括栏杆的制作、运输、安装以及验收等。
二、技术交底内容1. 材料要求(1)栏杆采用不锈钢管制作,壁厚不小于2mm,材质符合国家标准。
(2)焊接材料选用符合国家标准的不锈钢焊条,并具备相应的质量证明书。
(3)栏杆表面处理采用喷塑工艺,颜色、光泽度应符合设计要求。
2. 主要机具(1)切割机:用于切割不锈钢管。
(2)电焊机:用于焊接不锈钢管。
(3)喷塑设备:用于栏杆表面喷塑。
(4)水平尺、线锤等测量工具。
3. 施工工艺(1)栏杆制作:按照设计图纸要求,将不锈钢管切割成所需尺寸,焊接成栏杆形状。
(2)栏杆表面处理:将制作好的栏杆进行喷塑处理,确保颜色、光泽度符合设计要求。
(3)栏杆安装:根据现场实际情况,确定栏杆安装位置,将栏杆固定在预埋件或现浇混凝土结构上。
(4)验收:安装完成后,对栏杆进行验收,确保栏杆安装牢固、表面平整、色泽一致。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并挂在牢固可靠的地方。
(4)焊接作业时,注意通风,防止一氧化碳中毒。
(5)施工过程中,严格遵守施工现场安全规定,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 材料准备:5天内完成。
2. 栏杆制作:10天内完成。
3. 栏杆运输:3天内完成。
4. 栏杆安装:7天内完成。
5. 验收:2天内完成。
四、总结本次栏杆技术交底明确了栏杆安装工程的材料要求、施工工艺、安全措施及施工进度安排。
施工过程中,各方应严格按照技术交底要求进行施工,确保栏杆安装工程顺利进行。
同时,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
通过本次技术交底,为栏杆安装工程提供了有力的技术保障。
一、交底目的为确保施工现场楼梯白钢栏杆的安全使用,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将楼梯白钢栏杆的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 楼梯白钢栏杆的基本要求(1)楼梯白钢栏杆应符合国家现行相关标准和规范要求。
(2)栏杆高度应不低于1.1米,扶手高度应不低于0.9米。
(3)栏杆间距不应大于0.12米,以防人员跌落。
(4)栏杆表面应光滑,无毛刺、裂纹等缺陷。
2. 楼梯白钢栏杆的安装要求(1)安装前应检查栏杆的尺寸、材质、焊接质量等是否符合要求。
(2)安装时,应确保栏杆的垂直度、水平度及栏杆与楼梯面的连接牢固。
(3)栏杆的焊接处应进行打磨处理,消除焊渣和焊缝缺陷。
(4)栏杆与楼梯面的连接应采用铆接或焊接方式,确保连接牢固。
3. 楼梯白钢栏杆的维护保养(1)定期检查栏杆的焊接、连接处,发现松动、损坏等情况应及时修复。
(2)栏杆表面应定期进行清洁,防止锈蚀、污染。
(3)栏杆的焊接处应定期进行打磨处理,保持焊接质量。
4. 楼梯白钢栏杆的安全注意事项(1)施工人员在使用楼梯白钢栏杆时,应严格遵守操作规程,不得攀爬栏杆。
(2)严禁在栏杆上悬挂重物、放置工具等物品。
(3)栏杆附近不得堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
(4)施工过程中,应确保栏杆的稳定性和安全性。
三、交底对象本安全技术交底适用于施工现场所有参与楼梯白钢栏杆安装、维护保养的施工人员。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,施工人员应在上岗前进行学习和掌握。
五、交底责任人本安全技术交底由项目安全负责人负责组织实施,并确保施工人员全面了解和掌握。
六、附件1. 楼梯白钢栏杆安全技术规范2. 楼梯白钢栏杆安装、维护保养操作规程3. 楼梯白钢栏杆安全检查表七、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,并严格按照要求进行操作。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向项目安全负责人报告。
3. 本安全技术交底内容如有变更,以最新版本为准。
不锈钢栏杆安全技术交底安全技术交底工程名称不锈钢栏杆班组交底日期2015年6月1日交底内容:一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求(1)不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
(2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。
构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。
且边缘最大间隙不超过0.8mm。
(3)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
(4)主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
2、作业条件(1)熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
(2)供电应符合焊接用电要求,并配带好相应的电表。
(3)施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
(3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
(4)焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(5)栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
(6)测量放线1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线,测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线,然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上,无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。
工程名称 华夏幸福城·雅园一标段交底日期施工单位 远通建工集团有限公司 分项工程名称不锈钢栏杆安装工程交底提要楼梯不锈钢栏杆安装交底内容:项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
一、施工准备1.材料准备(1)不锈钢管:选用Φ51、Φ38、Φ32、Φ19不锈钢管,必须有质量证明书。
(2)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
2.机具准备电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、锤子、螺丝刀、方尺等。
3.作业条件准备(1)对现场原预埋件进行清理,没有预埋件的部位,根据实际需要增加预埋铁。
(2)施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。
(3)现场供电应符合焊接用电要求。
二、工艺流程:定位、放线→固定件安装→立杆安装→扶手安装→抛光1.定位、放线按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2.固定件安装确定固定件的位置,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓3.立杆安装:按弹好的立杆位置线和标高控制线,首先以楼梯第一跑面起始点至每跑休息平台转弯处安装扶手立杆,同时立杆根部根据配装法兰,再将扶手管与每跑两端平台立杆焊接固定。
工程名称 华夏幸福城·雅园一标段交底日期施工单位 远通建工集团有限公司 分项工程名称不锈钢栏杆安装工程交底提要楼梯不锈钢栏杆安装交底内容:项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
4.扶手安装将预制好的弯头与扶手管对接,固定在平台立杆上,依次连接二跑,按此程序由下至上直到楼梯上端休息平台,将楼梯扶手轮廓型式组装完毕之后,每踏步立杆不同长度补充安装就位,严格执行设计要求间距尺寸和双向垂直度。
不锈钢栏杆技术交底四篇篇一:不锈钢栏杆技术交底1.材料要求:1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。
1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。
1.4护口法兰为不锈钢。
1.5管材壁厚不得小于1.5mm1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。
2主要机具:冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。
3作业条件:3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。
3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸,并根据其尺寸提前将料备好。
3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。
4操作工艺4.1楼梯扶手:安装前先用冲击钻在基层(墙面)上打孔,然后打膨胀螺栓,以用来将来焊接扶手固定点。
固定点间距不得大于1.5m,管中心距墙100mm,两端R60弧度入墙。
栏杆高度为900mm;4.2阳台栏杆:(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度;(2)立柱间距相等,不宜过大,不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm,立杆间距(两杆中间距)要求不得大于100mm;为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐,扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。
焊接时应选用较细的不锈钢焊丝(焊条)和较小的焊接电流;(3)焊点应牢固、焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;(4)不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢,不应活动。
5应注意的质量问题5.1栏杆立柱的垂直度,焊接时应认真操作,严格控制好立柱的垂直度。
5.2扶手、立柱的焊点,均不应少于2个。
5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致,接头处打磨时应仔细认真。
不锈钢栏杆安装技术交底1. 项目背景本文档旨在向相关人员介绍不锈钢栏杆的安装技术要点和注意事项。
2. 安装要求2.1 材料选择栏杆材料应选用优质的不锈钢材料,具备良好的耐腐蚀性和强度。
2.2 安装位置栏杆的安装位置需要根据实际需求和相关标准确定,以确保安全和功能性。
2.3 安装方法安装栏杆时,应确保牢固稳定,并符合相关安全标准和要求。
采用适当的螺栓、焊接或其他固定方式。
3. 安装步骤3.1 准备工作3.1.1 验收材料在安装前,应验收不锈钢栏杆材料,确保无质量问题。
3.1.2 定位测量根据设计要求,确定栏杆的位置,并进行测量与标记。
3.2 安装主体3.2.1 固定栏杆桩按照位置标记,在地面或墙体上固定栏杆桩。
确保桩的垂直度和水平度。
3.2.2 安装扶手与栏杆根据实际情况,安装扶手和栏杆至栏杆桩上,并进行正确固定。
3.2.3 安装连接件安装连接件以增强栏杆的稳定性和连接性。
3.3 检查和调整安装完成后,应进行栏杆的检查和调整,确保其稳定性和符合要求。
4. 安全注意事项4.1 作业安全安装人员应遵守相关安全操作规范,佩戴个人防护装备。
4.2 材料防护在安装过程中,应注意保护不锈钢材料的表面,避免刮擦和损坏。
4.3 安全预防措施安装过程中应注意周围环境的安全,避免对他人和设施造成伤害。
5. 维护保养为了保持不锈钢栏杆的良好使用状态,应定期进行维护保养,包括清洁、防锈和润滑等工作。
以上就是不锈钢栏杆安装技术交底的内容,希望能对相关人员有所帮助。
技术交底工程名称施工单位工程编号 # 楼 交底部位 不锈钢栏杆工程1 50*2不锈钢管 0 38*2不锈钢管7 05950*2 不锈钢管 20 不锈钢管净距650110mm1 0 505150*2 不锈钢管 110110110mm110 20 不锈钢管净距38*2不锈钢管楼梯栏杆50*2 不锈钢管38*2不锈钢管立柱110 110 11020不锈钢管净距 110mm0 625不锈钢管 11窗护栏示意图交底内容:1工程名称施工单位工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程1.楼梯栏杆施工要求A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件(后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
D安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
E扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻2工程名称施工单位工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30~ 50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
F打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。