不锈钢栏杆技术交底
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不锈钢扶手栏杆技术交底交底内容、一、施工准备:1.技术准备:熟悉施工图纸,做好施工准备。
2.材料要求:①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。
木材本身应纹理顺直,颜色一致。
不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。
弯头材料一般采用扶手料。
以45°断面相接。
②玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
③一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
3.主要机具:电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4.作业条件:①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
二、施工工艺:1.工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装2.操作工艺①定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
②安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。
焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
③焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。
④安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞1套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
一、工程概况本次栏杆安装工程是为某住宅小区阳台、楼梯等部位安装不锈钢栏杆,工程名称为“住宅小区栏杆安装工程”,工程编号为“XX-2022-001”,工程地点位于XXX市XXX区XXX小区。
工程内容包括栏杆的制作、运输、安装以及验收等。
二、技术交底内容1. 材料要求(1)栏杆采用不锈钢管制作,壁厚不小于2mm,材质符合国家标准。
(2)焊接材料选用符合国家标准的不锈钢焊条,并具备相应的质量证明书。
(3)栏杆表面处理采用喷塑工艺,颜色、光泽度应符合设计要求。
2. 主要机具(1)切割机:用于切割不锈钢管。
(2)电焊机:用于焊接不锈钢管。
(3)喷塑设备:用于栏杆表面喷塑。
(4)水平尺、线锤等测量工具。
3. 施工工艺(1)栏杆制作:按照设计图纸要求,将不锈钢管切割成所需尺寸,焊接成栏杆形状。
(2)栏杆表面处理:将制作好的栏杆进行喷塑处理,确保颜色、光泽度符合设计要求。
(3)栏杆安装:根据现场实际情况,确定栏杆安装位置,将栏杆固定在预埋件或现浇混凝土结构上。
(4)验收:安装完成后,对栏杆进行验收,确保栏杆安装牢固、表面平整、色泽一致。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并挂在牢固可靠的地方。
(4)焊接作业时,注意通风,防止一氧化碳中毒。
(5)施工过程中,严格遵守施工现场安全规定,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 材料准备:5天内完成。
2. 栏杆制作:10天内完成。
3. 栏杆运输:3天内完成。
4. 栏杆安装:7天内完成。
5. 验收:2天内完成。
四、总结本次栏杆技术交底明确了栏杆安装工程的材料要求、施工工艺、安全措施及施工进度安排。
施工过程中,各方应严格按照技术交底要求进行施工,确保栏杆安装工程顺利进行。
同时,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
通过本次技术交底,为栏杆安装工程提供了有力的技术保障。
1)现场复测窗洞口:根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸,按照这个实际测量的尺寸,确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度,为编制料单打下数据基础。
按照设计栏杆样式放样、编制料单,确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。
2)现场下料加工制作栏杆:根据下料单,在现场先制作一层的栏杆,在2#楼7层安装好作出样板,经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。
经过评审之后,开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。
由于栏杆原材料采用不锈钢管制作,因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时,须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理,以增大焊接接触面积。
焊接不锈钢时,要求采用氩弧焊工艺施工,焊丝采用We600合金钢焊丝。
为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐。
栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时,需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作,以满足栏杆转角处牢固可靠。
扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
加工制作完成的半成品栏杆,应特别注意成品保护,采用随加工随上楼的办法,及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置,临时存放。
3)安装不锈钢栏杆:不锈钢栏杆安装时,应先弹出定位控制线,按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔,用膨胀螺栓安装固定件。
固定件安装完成之后,将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位,先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置,进行点焊临时固定,然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度,不满足要求的,进行局部调整。
调整完成之后,进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。
不锈钢栏杆安全技术交底安全技术交底工程名称不锈钢栏杆班组交底日期2015年6月1日交底内容:一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求(1)不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
(2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。
构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。
且边缘最大间隙不超过0.8mm。
(3)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
(4)主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
2、作业条件(1)熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
(2)供电应符合焊接用电要求,并配带好相应的电表。
(3)施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
(3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
(4)焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(5)栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
(6)测量放线1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线,测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线,然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上,无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。
不锈钢栏杆技术交底四篇篇一:不锈钢栏杆技术交底1.材料要求:1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。
1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。
1.4护口法兰为不锈钢。
1.5管材壁厚不得小于1.5mm1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。
2主要机具:冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。
3作业条件:3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。
3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸,并根据其尺寸提前将料备好。
3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。
4操作工艺4.1楼梯扶手:安装前先用冲击钻在基层(墙面)上打孔,然后打膨胀螺栓,以用来将来焊接扶手固定点。
固定点间距不得大于1.5m,管中心距墙100mm,两端R60弧度入墙。
栏杆高度为900mm;4.2阳台栏杆:(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度;(2)立柱间距相等,不宜过大,不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm,立杆间距(两杆中间距)要求不得大于100mm;为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐,扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。
焊接时应选用较细的不锈钢焊丝(焊条)和较小的焊接电流;(3)焊点应牢固、焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;(4)不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢,不应活动。
5应注意的质量问题5.1栏杆立柱的垂直度,焊接时应认真操作,严格控制好立柱的垂直度。
5.2扶手、立柱的焊点,均不应少于2个。
5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致,接头处打磨时应仔细认真。
不锈钢栏杆安装技术交底1. 项目背景本文档旨在向相关人员介绍不锈钢栏杆的安装技术要点和注意事项。
2. 安装要求2.1 材料选择栏杆材料应选用优质的不锈钢材料,具备良好的耐腐蚀性和强度。
2.2 安装位置栏杆的安装位置需要根据实际需求和相关标准确定,以确保安全和功能性。
2.3 安装方法安装栏杆时,应确保牢固稳定,并符合相关安全标准和要求。
采用适当的螺栓、焊接或其他固定方式。
3. 安装步骤3.1 准备工作3.1.1 验收材料在安装前,应验收不锈钢栏杆材料,确保无质量问题。
3.1.2 定位测量根据设计要求,确定栏杆的位置,并进行测量与标记。
3.2 安装主体3.2.1 固定栏杆桩按照位置标记,在地面或墙体上固定栏杆桩。
确保桩的垂直度和水平度。
3.2.2 安装扶手与栏杆根据实际情况,安装扶手和栏杆至栏杆桩上,并进行正确固定。
3.2.3 安装连接件安装连接件以增强栏杆的稳定性和连接性。
3.3 检查和调整安装完成后,应进行栏杆的检查和调整,确保其稳定性和符合要求。
4. 安全注意事项4.1 作业安全安装人员应遵守相关安全操作规范,佩戴个人防护装备。
4.2 材料防护在安装过程中,应注意保护不锈钢材料的表面,避免刮擦和损坏。
4.3 安全预防措施安装过程中应注意周围环境的安全,避免对他人和设施造成伤害。
5. 维护保养为了保持不锈钢栏杆的良好使用状态,应定期进行维护保养,包括清洁、防锈和润滑等工作。
以上就是不锈钢栏杆安装技术交底的内容,希望能对相关人员有所帮助。
不锈钢栏杆施工技术交底记录一、施工前准备1.明确施工要求:根据设计图纸和业主要求,了解栏杆的风格、尺寸、形状等具体要求。
2.材料准备:核对施工所需的不锈钢材料,包括型材、连接件、固定件等,确保数量齐全,并进行材料质量检查。
3.施工方案确定:根据设计要求和现场实际情况,制定具体的施工方案,包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
4.施工人员培训:组织施工人员进行栏杆施工相关知识培训,确保施工人员掌握施工技术和安全操作要点。
二、施工工艺与方法1.测量试样:根据设计图纸,从实际施工地点选取适当位置进行试样测量,确认尺寸准确。
2.材料切割:根据测量试样结果,将不锈钢型材进行切割,确保材料长度准确。
3.连接件安装:根据设计要求和试样测量结果,将连接件安装在不锈钢型材上,确保连接件与型材完全贴合。
4.焊接工艺:采用TIG焊接工艺进行不锈钢栏杆的焊接,确保焊接点牢固,并保持焊接处光滑整齐。
5.表面处理:根据设计要求,对不锈钢栏杆进行表面处理,如抛光、打磨等,确保栏杆表面光洁、美观。
6.固定安装:根据施工方案和设计要求,将栏杆固定在地面或墙面上,确保栏杆牢固稳定。
7.质量检验:在施工过程中进行质量检验,确保栏杆的尺寸、外观、焊接牢固度等达到设计要求,同时保证施工质量。
三、安全措施1.施工现场要进行围挡,限制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中要注意火源和明火,禁止吸烟。
4.使用电焊机时,应保证安全接地,防止电击事故发生。
5.施工现场要保持整洁,并设置警示标识,防止人员意外滑倒或碰撞。
四、质量验收1.外观质量:栏杆应表面光滑、无明显划痕、凹坑等缺陷,焊接点应牢固,并对接紧密。
2.尺寸精度:栏杆的尺寸应符合设计要求,长度、高度、宽度等尺寸应准确无误。
3.安全性能:栏杆应牢固稳定,能够承受相应的荷载,并且固定牢固,不得产生松动现象。
4.施工记录:对施工过程进行记录,包括测量试样、材料准备、焊接工艺、质量检验等内容,作为施工质量的证明。