陶粒混凝土空心砌块技术交底

一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

本交底适用于陶粒空心砌块在建筑工程中的施工。

二、交底对象施工班组全体人员、现场管理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应检查陶粒空心砌块的质量，确保其符合设计要求和国家标准。

- 准备好施工工具和设备，如切割机、水平尺、线锤、砖夹等。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域。

2. 施工工艺- 陶粒空心砌块应垂直放置，砌体灰缝厚度应控制在2-3mm。

- 砌块之间的连接应牢固，确保砌体的整体稳定性。

- 在砌筑过程中，应随时检查砌体水平度和垂直度，确保砌筑质量。

3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 砌筑作业时，应站在稳固的平台上，避免站在砌体上操作。

- 使用切割机时，应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼。

- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。

- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。

- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。

4. 高处作业安全- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。

- 高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。

- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

5. 用电安全- 施工现场用电设备应严格按照规定安装和使用。

- 施工人员应了解用电安全知识，避免触电事故。

- 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。

6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工人员应熟练掌握陶粒空心砌块施工工艺和安全技术措施。

3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。

由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。

（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（4）水：应采用洁净的自来水。

2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。

（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。

（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。

（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。

3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。

（2）基层已清理干净，并浇水湿润。

（3）弹出水平控制线和标高控制线。

（4）模板已安装完毕，并经验收合格。

（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。

二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。

2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。

3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。

然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。

4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。

（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。

5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。

（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。

（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。

技术交底记录表C2-1 编号工程名称交底日期2005年3月17日施工单位分项工程名称陶粒砌体砌筑交底提要交底内容：一、施工准备1、检查施工图及有关洽商文件，校对各部位做法尺寸。

2、事先审核图纸及隔墙，控制抹灰厚度。

3、向施工人员进行现场交底。

4、选择设备先进、技术过硬注重信誉、安全环保的合格供货商，确保所有材料的质量、供货期均能满足设计要求和工程进度的需要。

主要材料的技术资料必须符合国家及北京市最新版的标准、规定，目前执行室内装饰装修材料有害物质限量、民用建筑工程室内环境污染控制规范中材料的技术要求及进场检验标准。

5、水泥：采用普通硅酸盐水泥，应有完整的出厂证明或复试单。

在水泥库里应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，不合格产品坚决退场。

不同的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。

6、砌筑用砂浆为M5混合砂浆。

砂子用中砂，砂含泥量不大于5%，不得含有其它杂物。

混合砂浆现场拌制，注意施工中砂浆试块取样砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。

一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。

同盘砂浆至少制作一审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录表C2-1 编号工程名称交底日期2005年3月17日施工单位分项工程名称陶粒砌体砌筑交底提要交底内容：组试样。

砂浆拌制的投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min,掺有外加剂的砂浆搅拌时间不少于3min。

砂浆应随用随拌，水泥混合砂浆在拌合后3-4小时用完，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2-3小时用完，超过上述时间的砂浆，不得使用和再次搅拌后使用。

严禁使用过夜砂浆。

7、钢材：进场钢材必须经过复试，合格后方可使用。

8、陶粒空心砌块的强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明或实验单。

1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。

、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。

沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。

构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。

门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。

现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。

构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。

砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。

墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。

构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。

对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

陶粒空心砌块技术交底陶粒空心砌块技术交底1 作业准备1.1 材料准备1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。

1.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。

1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。

1.1.4 φ6、φ12钢筋等。

1.2 机具准备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。

1.3 作业条件1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。

1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。

1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。

2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

2.2.2 砌筑四皮灰砂砖按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。

2.2.3 砌陶粒混凝土块⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。

砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。

陶粒空心砖技术交底交底人：接交人：一、工程概况本工程为秦皇岛市光岳房地产开发有限公司开发新建的曦城花语小区四区工程。

建设地点位于秦皇岛市开发区纬三路以北、昆仑山路以西。

建设规模：本工程由22#、25#、26#楼及二期地下车库四组成，每单位工程设计使用年限50年建筑结构的安全等级：二级建筑抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：7度耐火等级：车库耐火等级为一级，其他为二级二、编制依据曦城花语小区四区22#、25#、26#楼及地下车库四施工图纸。

《砌体工程施工及验收规范》、《建筑物抗震构造详图》、《施工组织设计》。

三、施工布署1、劳动力：瓦工30人，小工40人。

2、主要机具：砼搅拌机2台，型号350ML，电焊机２台。

3、主要材料：内墙ＭＵ3.5陶粒混凝土空心砌块，容重800kg/m³，外墙ＭＵ5陶粒混凝土空心砌块，容重1200kg/m³，Ｍ５水泥砂浆砌筑。

四、构造设计要求(一)墙体构造要求外门、外窗、进户门、100厚墙内门、电梯门设混凝土抱框柱，内附2根三级12钢筋与拉强筋拉结。

按砖模数沿柱高每600mm设2φ6拉筋通常布置。

200厚墙内门框处、内墙纵横墙相交处、转角处，砌块上下贯通用灌注芯柱，内加1根三级12钢筋。

窗台处增加80厚混凝土压顶，压顶做30高50宽剪口，内配2根三级8钢筋，分布筋一级6@200。

墙体高度大于4m时，在门窗洞口顶设置通长180高混凝土圈梁，内配4根三级12钢筋，箍筋一级6@200。

墙体长度超过8m或大于层高2倍时，每隔6m或墙中设置200*墙厚构造柱，内配4根三级12钢筋，箍筋一级6@200。

电梯井道墙体按要求设置固定轨道圈梁，内配4根三级12钢筋，箍筋一级6@200，高度及位置见附图。

25#、26#楼屋面上人口下部0.8米范围内墙体采用混凝土浇筑，内配10根3级12钢筋，箍筋采用1级6@200。

卫生间、厨房、洗衣间、阳台门槛、露台门槛需浇筑200高或门槛高素混凝土导墙。

（一）、施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。

2、材料：MU15陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。

M5砌筑砂浆，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。

（二）、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。

2、放好墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。

3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。

4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。

（三）、操作工艺1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正→蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。

3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。

计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，掺入改性剂1号，掺量为水泥用量的30%，搅拌时间不少于210s，稠度为50-70mm，拌完的砂浆必须在2h内用完。

4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。

陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。

陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。

工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。

2.2.1.1混凝土空心砌块工程技术交底一、技术交底目的本次技术交底的目的是明确混凝土空心砌块的施工工艺、施工要求，保证工程质量和进度。

二、工程概况本工程为混凝土空心砌块建筑，建筑高度为5层，建筑面积为5000平方米，工程总用砖数量为50万块。

三、质量标准混凝土空心砌块应符合GB/T 11968-2006和建筑业标准图集JGJ156-2004的相关规定，并应符合国家及当地建筑标准。

四、施工工艺（一）砌筑前准备1.墙地面基层处理混凝土空心砌块的墙地面基层应平整、结实、无松动、灰沙和浮灰等杂物，表面要湿润处理。

2.墙地面底层的开槽与灌浆根据设计要求和构造特点，在墙地面基层进行开槽，开槽深度为40mm，宽度为沿墙开料+15mm，槽底应清除干净、湿润，然后在砌块上加贴山东胶水或沥青灰浆。

3.水平控制在底板上用水平仪进行校正，确定基准高度，确定砖块厚度。

（二）砌筑1.砖选用选用符合设计、标准要求的混凝土空心砌块，砌筑前按品种、规格分类堆放，不允许混放。

2.砖切割和处理砌筑时需要进行切割的，必须选用专门的砖切割机和工具。

切口应略大于实际需要的尺寸，然后用沙石打磨，以达到平滑效果。

3.粘结剂应用墙体砖采用肥料砂和水泥的混合粘结剂浆，并按标准配比提前配置好。

4.砌筑顺序砌筑时按照从下往上、从左往右的方针进行。

每层按设计弹线砌筑平齐、成排，使每排砖的左右端保持在同一水平线上。

5.空心砖墙填塞墙体中间不得有空中，每层应在砌完后及时用打砂浆钻孔灌浆。

（三）定位1.道口门、窗洞口根据设计要求和实际墙厚度，在墙体预留门洞口和窗户洞口。

2.定位勾线施工前要根据图纸要求测量勾线，确认基准线和水平线，确定每层空心砌块高度及位置。

五、安全注意事项1.砌块之间的连接要牢固，严禁出现砖与砖之间空鼓、缝隙、错位或开裂等质量问题。

2.在砌筑时，要穿好安全帽、鞋子，并在工地内配备应急医疗箱。

3.吊装时严禁大量一起吊装，应逐层分次吊装，垛按方案码好，墙体不得受到过多震动和顶压。

陶粒砌块技术交底一、工程概况本工程中部分墙体采用陶粒砌块进行砌筑，为确保施工质量，特进行此次技术交底。

二、材料要求1、陶粒砌块陶粒砌块的规格、强度等级应符合设计要求，外观质量良好，无裂缝、破损等缺陷。

砌块的龄期应不少于 28 天，以保证其体积稳定性。

2、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。

水泥应具有出厂合格证及复试报告，质量应符合国家现行标准。

3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。

4、其他材料拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。

三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

2、工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。

四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。

2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

4、按设计要求，在结构墙柱上设置拉结钢筋。

五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

3、排砖撂底根据砌块的规格、尺寸及墙长进行排砖撂底，合理安排砌筑皮数和灰缝厚度。

4、砌筑先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。

砌筑时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8 12mm，且应饱满、平直。

每砌一皮砌块，应使用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。

5、拉结筋设置按照设计要求，在框架柱、剪力墙等部位设置拉结筋，拉结筋应伸入墙内的长度符合规范要求。

6、顶部处理砌至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般7 天后），再用斜砌砖将顶部塞紧。

7、勾缝砌筑完成后，用 1:2 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应深浅一致、光滑平整。

六、质量标准1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。

拉结钢筋的设置应符合设计要求。