通风与空调工程施工质量验收(六)
一、多项选择题
1. 下列关于室内洁净度检测的说法中，错误的有。
A.每个采样点采样次数不少于2次
B.各点采样次数可以不同
C.对于单向流洁净室，采样口应对着气流方向
D.对于乱流洁净室，采样口应向下
E.采样速度均应尽可能接近室内气流速度
答案：AD
2. 非金属风管主要有。
A.高压风管
B.硬聚氯乙烯风管
C.有机玻璃钢风管
D.无机玻璃钢风管
E.双面铝箔复合风管
答案：BCDE
3. 集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定，除外。
A.真空吸尘系统弯管的内壁面应光滑
B.四通制作应采用两个斜三通的做法
C.不得采用褶皱弯管
D.真空吸尘系统弯管的曲率半径不应大于4倍管径
E.真空吸尘系统三通的夹角不得小于45°
答案：DE
4. 下列有关玻璃钢风管制作的说法错误的有。
A.在玻璃钢风管制作过程中，法兰必须现做现用
B.风管脱模后，必须存放在铺设平整的场地
C.在玻璃纤维生产过程中，把玻璃拉成单丝后，即能制成玻璃布
D.必须严格遵守树脂配方，在操作过程中对树脂、增韧剂、固化剂、填料、稀释剂要按配方的比例认真称量
E.玻璃钢风管和配件用1:2经纬线的玻璃布增强
答案：ACE
5. 下列有关风管外径或外边长的允许偏差的说法中，错误的有。
A.当风管外径或外边小于或等于300mm时，其允许偏差为1mm
B.当风管外径或外边大于300mm时，其允许偏差为30mm
C.管口平面度的允许偏差为2mm
D.矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm
E.圆形法兰任意正交两直径之差不应大于3mm
答案：AE
6. 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合以下规定，除外。
A.风管的强度应能满足1.1倍工作压力下接缝处无开裂
B.低压圆形金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%
C.复合材料风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的60%
D.砖风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的2倍
E.排烟系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定答案：ACD
7. 下列有关通风机安装的说法中正确的是。
A.风机安装前应在基础表面铲出麻面
B.通风机的转子、轴颈和轴封等处均可作捆绑部位
C.通风机的吊装点应选在机架及规定的吊装点
D.通风机的进风管、出风管应顺气流，并设单独支撑，与基础或其他建筑物连接牢固
E.固定通风机的地脚螺栓，应带垫圈即可
答案：ACD
8. 下列有关压缩机负荷试车的说法中，正确的有。
A.压缩机冷却水的进水温度不应超过35℃
B.压缩机各运转摩擦部件温度不得超过65℃
C.填料式轴封漏油量不超过每分钟10滴
D.压缩机的排气压力，氨不得超过1.5MPa，氟利昂-12不得超过1.1MPa
E.压缩机轴封温度不得超过75℃
答案：ABCD
9. 下列符合圆形风管无法兰连接形式相关接口要求的是。
A.带加强筋承插形式，插入深度≥20mm，有密封要求
B.角钢加固承插形式，插入深度≥40mm，有密封要求
C.芯管连接形式，插入深度≥20mm，无密封要求
D.立筋抱箍连接承插形式，翻边与楞筋匹配一致，紧固严密
E.抱箍连接承插形式，对口尽量靠近不重叠，抱箍应居中
答案：ADE
10. 活塞式制冷机安装应符合下列要求，除外。
A.直接膨胀表面式冷却器安装时，空气与制冷剂应呈逆向流动
B.卧式冷凝器、管壳式蒸发器和贮液器应坡向集油的一端，其倾斜度为1‰～2‰
C.整体安装的活塞式制冷机组机身纵、横水平度允许偏差为1‰
D.立式设备的垂直度、卧式设备的水平度允许偏差均为0.2‰
E.贮液器及洗涤式油氨分离器的进液口均应低于冷凝器的出液口
答案：CD
11. 适用于中、低压风管的圆形风管无法兰连接形式是。
A.带加强筋承插
B.角钢加固承插
C.立筋抱箍连接
D.承插连接
E.抱箍连接
答案：ABC
12. 下列属于制冷设备与制冷附属设备在安装时应符合的一般项目的是。
A.采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确
B.各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm
C.制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为2/1000
D.整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为2/1000
E.设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置
答案：ABE
13. 下列有关机组的噪声限值的说法中，正确的是。
A.风量为12500～20000m3/h时，净化机组的噪声限值为87A
B.风量为12500～20000m3/h时，喷水室机组的噪声限值为85A
通风与空调节能工程验收规范 1 一般规定 1.1本章适用于通风与空调系统节能工程的施工与验收。 1.2通风与空调系统节能工程的施工与验收，除应执行本规范的规定外，尚应符合被批准的设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243等国家现行相关技术标准的要求和规定。 1.3通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的规格、型号及技术参数必须符合施工图设计要求，产品质量及性能检测报告应符合国家相关的标准。 1.4 通风与空调系统节能工程的绝热材料和设备进场时，应按下列要求进行核查或复验： 1对风机盘管机组、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的风量、风压及热工技术性能进行核查； 2 对风机的风量、风压、效率等技术性能进行核查； 3 对绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率进行复验； 4 对合同中约定的复验项目进行复验。 1.5通风与空调系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字和图片资料。 1.6通风与空调系统节能工程验收的检验批划分应按本规范3.3.4条的规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。 2主控项目 2.1通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应符合下列规定： 1 各系统的制式及其安装，应符合施工图设计要求； 2 各种设备、自控阀门与仪表应安装齐全，不得随意增加、减少和更换； 3 水系统各分支管路水力平衡装置的安装位置、方向应正确，并便于调试操作； 4 空调系统安装完毕后应能进行分室（区）温度调控。对有分栋、分户、分室（区）冷、热计量要求的建筑物，空调系统安装完毕后应能实现相应的计量要求。 检验方法：按设计施工图进行核对。 检验数量：全数检查。 2.2风管的制作与安装应符合下列规定： 1 风管材料的品种、规格、厚度与性能等，应符合施工图设计和现行国家产 品标准的要求； 2 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行 国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定； 3 风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固； 4 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管 的连接和加固等处，应有防冷桥的措施。 检验方法：按设计施工图核对、尺量、观察检查，查阅产品进场验收记录、检查风管及风管系统严密性检验记录。
通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002) 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it
GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不然材料，内部的绝热材料应为不然或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。 5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 6.2.1在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。 6.2.2风管安装必须符合下列规定：1.风管内严禁其他管线穿越；2.输送还有易燃易爆气体或安装易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区域或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：手扳、尺量、观察检查。 6.2.3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规范采取防护措施。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：观察检查。 7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。 7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定：1.电加热器与钢构架间的绝热层必须为不然材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2.电加热器的金属外壳接地必须良好；3.连接电加热器的风管法兰垫片，应采用耐热不然材料。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 8.2.6然后管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。检查数量：系统全数检查。检查方法：观察检查、查阅实验记录。 8.2.7燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应压缩空气或氨气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。检查数量：体统全数检查。检查方法：观察检查、查阅探伤报告和试验记录。 11.2.1通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：1.设备单机试运转及调试；2.系统无生产负荷下的联合试运转及调试。检查数量：全数。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于两个楼层。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。
通风与空调工程施工质量验收规 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规． 1．0．2 本规适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规的规定外，尚应符合国家现行有关标准规的规定． 2 术语 2．0．l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等． 2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值． 2．0．11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备． 2．0．I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．
通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。
4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。
空调与通风施工验收规范标准
空调与通风施工验收规范 第一章总则 第1.0.1条为了统一建筑经过风与空气工程质量检验评定方法,促进企业加强管理体,确保工程质量,特制定标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与调节工程(包括有一定洁净要求的洁净工程)的风管、部件及空气处理设备的制作与安装的空调的制冷嘲热讽管道安装工程的质量检验和评定。 第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据<通风与空调工程施工及验收规范>GB-234-82(以下简称施工规范)的规定提出的。 执行本规定时,尚应遵守<建筑安装工程质量检验评定统一标准>的规定。 第1.0.4条由本标准检验和评定的通风与空调工程,其所用材料的材质,规格必须符合设计要求和施工规范规定。 第1.0.5条在本标准的保证项目条文中,没有注明检查数量的均按全数检查。 第1.0.6条使用国外引进装置或器材的工程,以及扩建、改建的工程其质量的检验和评定,可根据具体情况参照本标准执行。
第二章风管、部件制作与安装工程 第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。 第一节金属风管制作工程 第2.1.1条本节适用于于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。 检查数量一般通风与空调工程近按制作数量抽查10%,但不少于5件。 (I)保证项目 第2.1.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法尺量和观察检查。 第2.1.3条内管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝必须错开。 第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。 检验方法观察检查。 第2.1.5条洁将系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。 检验方法灯光及观察检查。
SG－A054 通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录 （空调系统）
SG—A054续 四川省建设厅制
SG—A054填写说明 一、本表适用于通风空调工程中工作压力不大于5 kPa的通风机与空调设备安装质量的检验和验收。 二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的系统来划分。 三、主控项目： 1．设备应有装箱清单、设备说明书、产品合格证和产品性能检测报告等。 2．安装前，建设、监理、施工和厂家代表应开箱检查，并形成验收文字记录。 3．风机型号、规格应符合规定，出口方向正确，叶轮旋转平稳，停机后不应每次停留在同一位置上，固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 4．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，装设防护罩（网）。 5．空调机组型号、规格、方向和技术参数符合要求。 四、一般项目： 1．通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口的深度符合规定。 2．现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转。 3．安装隔振器的地面平整，各隔振器承受荷载均匀。 4．风机的隔振钢支、吊架结构和尺寸符合规定，焊接牢固，焊缝饱满均匀。 5．消声器应保持干净，无油污和浮尘，消声器安装位置、方向正确，与风管的连接应严密，无损坏与受潮，两组同类型消声器不宜直接串联，消声器、消声弯管设独立支、吊架。 6．风机盘管机组的安装，在安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验，机组设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度正确，固定牢固，机组与风管、回风箱或风口的连接应严密、可靠。 7．空气风幕机的安装，位置、方向应正确，且牢固可靠。
通风设施构筑标准和验收程序 1.1.1.1 通风设施构筑标准 1.1.1.1.1 永久风门 （1）永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。 （2）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m （受条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（3）风门墙垛要用不燃性材料（砖、沙、水泥）等构筑，厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m，正反向风门门板厚度不应小于50mm，门带必须使用角铁制作，风门加白铁皮加固。 （4）墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，应预留电缆孔和管子孔。 （5）风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。 （6）主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。（7）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。 （8）门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 （9）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。
（10）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设反水池或挡风帘。 （11）控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施；瓦斯异常区严禁在回风流中（硐室除外）设置调控风设施。 1.1.1.1.2 临时风门 （1）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于５m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（2）风门要设在顶、帮完好处。 （3）风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。 （4）风门墙四周要接触严密。 （5）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。（6）门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。 （7）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。 （8）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002
通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。
（建筑工程质量）通风与空调工程施工质量验收规范
中华人民共和国国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范Code of acceptance for construction quality of Ventilation and air conditioning works GB50243-2002 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2002年4月1日 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．
《暖通工程施工及验收规范》 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1９92]490号文，建设部司发文(92)建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持,组织上海市建工(集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团)安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上,参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准,综合国内工程施工的实际情况,经过充分协商、试验论证，本着先进合理,积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年1０月20日以建标【19９7】313号文正式批准发布，编号为ＧB5０2４３－９７,走于1９98年5月1日起实施。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 (1)调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700~１00０mm风管用料厚度,从1mm 减薄为0.8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比,差异较大，不利于与国际接轨。 （b）国内工程实践证明,采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。
目录 1、工程概述 (1)
1、工程概述 1.1 工程范围 本工程施工包括风机底座植入化学锚栓、风机底座拉拔实验、风机安装。 项目部将根据施工特点安排相应的施工技术力量和施工机械设备，确保工程施工安全、进度、质量。 1.2 编制依据 国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款) 河北省供电部门相关施工验收规定 《供电安全工作现场规程》 《供配电系统设计规范》GB50052－95《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168–92；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ47–90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49–90 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电力建设安全工作规程》DL-5009.3-1997民用建筑电气设计规范JGJ 16－92 《公路隧道隧道设计规范》JTJ026-90《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94《公路隧道通风照明设计规范》JTJ026.1-1999《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程质量检验评定标准》GBF304-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
2、人员、设备、材料总体计划 2.1人员组织计划 A、项目负责人：1人 B、技术及质量负责人：、1人 C、设备材料管理员：1人 D、安全员：1人 E、质检员：1人 F、其它人员： 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 风机底座焊接风机底座拉拔实验风机安装 电焊工11 电缆工2电工112试验人员141 一次施工 员610 二次施工 员26 电气调试 员2 一般人员46 2.2拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备 名称 型号规 格 数 量 额定功 率 生 产能 力 用于施工部位1活动板手 10 套 良 好 固件安装 2板手 10 套 良 好 固件安装 3 铝合金人字 梯 4 架 良 好 风机安装 4水平尺 2 把 良 好 风机安装 5电工工具 2 套 良 好 风机安装 6安全带 10 条 优风机安装 7安全绳 10 条 优风机安装
通风与空调工程施工及 验收规范简介 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。 （b）国内工程实践证明，采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。
通风设施管理安全规程 为确保通风设施构筑及时，通风系统稳定可靠运行，特作如下规定： 一、修建 1、设计规定 永久通风设施的建筑由生产科和通风科共同确定设计方案，方案中必须明确设施建筑位置、规格、型号等，应满足辅助运输、机电设备布置等要求，方案确定后由通风科根据要求编制书面设计，经通风、生产、机电、安全等业务科室批准后执行。临时通风设施由通风科根据生产变化和通风系统调节需要临时安排。 2、修建时间规定 ①采煤工作面回采结束后必须及时组织回撤，必须在回撤完毕后（包括两巷回棚）一个月之内完成工作面的永久封闭工作； ②超过三个月以上废弃不用的掘进巷道必须进行封闭。 ③巷道贯通前，必须至少提前一天打设好临时风门，以备贯通时控制漏风。 ④掘进巷道立交通过回风下山具备永久风桥建筑条件后，必须在一周之内完成永久风桥的修建工作，然后进行调风，拆除临时风门，形成永久通风系统。 ⑤需构建永久风门的地点，必须在巷道贯通具备施工条件后15日之内完成，形成永久通风系统。 3、质量标准化要求 临时风门： ①临时设施必须设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩接实。 ②设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。 ③设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。 ④临时风门能自动关闭，并安设风门闭锁，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。 ⑤门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。 永久设施：（包括风门、密闭、风窗） ①永久通风设施建造必须有设计有验收。 ②墙体必须使用不燃性材料建筑、厚度不小于 1.0m（密闭墙底部厚度不小于2m，顶部厚度不小于1.5m，墙中间加黄土层厚度不得低于300mm），严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。 ③墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。 ④墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周不少于0.1m的裙边，密闭墙要切实做到与外界金属物件隔绝（包括工字钢、水管、锚网、锚索等）。 ⑤设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 ⑥密闭内有水的设反水池或反水管。密闭前无瓦斯积聚，要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。 ⑦风门一组至少两道，能自动关闭，必须安装闭锁装置。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在煤墙上方，并能调节。风门能自动关闭（将门扇开启到与门框口面成90度时，送手后能自动返回）。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 重点解读 01修订简介 修编依据 根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》 (建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。 原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。 主要考虑以下几个方面： 其一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。 其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。 其三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的改进步骤对本专业规范继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。
02适用范围 本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。 不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。 03相关规范 居住建筑节能改造技术规程 居住建筑节能检验标准 公共建筑节能改造技术规程 公共建筑节能检验标准 建筑节能工程施工质量验收规范 地面辐射供暖技术规程 供热计量技术规程 采暖通风和空调工程施工规范 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范
第三章通风与空调工程施工质量验收规范 (强制性条文) 4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%不少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或难燃Bi级，且对人体无害的材料。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。 5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6 mm。风管与防护套管之 间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 检查数量：按数量抽查20%不少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。 6.2.2风管安装必须符合下列规定： 1风管内严禁其他管线穿越； 2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 3室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 检查数量：按数量抽查20%不少于1个系统。 检查方法：手扳，尺量、观察检查。 6.2.3输送空气温度高于80 C的风管，应按设计规定采取防护措施。 检查数量：按数量抽查20%不少于1个系统。 检查方法：观察检查。 7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其它安全设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。 7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：按总数抽查20%不少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定： 1电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料，接线柱外露的
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
风机安装工程检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 7.2.1 通风机的安装应符合下列规定： 1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。 7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。 一般项目 7.3.1 通风机的安装应符合下列规定： 1 通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口 表7.3.1 通风机安装的允许偏差 2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。 3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察或检查施工记录。