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液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
液压扭力扳手操作说明书前言亲爱的用户：在利用该扭力扳手器具前，建议您认真学习这些指导条款。
ITH GmbH的扭斩扳手工具是按DIN ISO 9001标准进行设计与加工的。
平安方面遵循CE标准规定的要求。
超级感激他们的先进设计，ITH扭力扳手利用平安操作间单。
但是，在操作利历时，有很多事项必需注意。
基于那个缘故，请确信所有利用该设备工作的人员，都阅读过而且明白得参数表格的第七章节的内容，其题目为“平安注意事项”。
：++49/（0）291/9962-0：++49/（0）291/9962-11目录章节内容文件1．0 扭力扳手（收发）地址及（技术）参数。
2．0 EEC认证。
3．0 实验报告。
4．0 扭力值表格。
5．0 扭力扳手（组合体）操作指导。
6．0 简明操作指导。
7．0 平安注意事项。
8．0 高压泵备用部件清单。
9．0 高压泵备用部件图。
10．0 扭力扳手备用部件图及部件清单。
11．0 扭力值显示表操作指导。
10．0 扭力扳手压力与扭力参数。
11．0 备用部件及附属部件。
注意事项：这些指导条款是按DIN8418标准VCMA-相关文件确立的。
若是您在具体需要时，对本文要求进行补充，欢迎您的建议。
专门针对幸免意外事故的发生。
1．0 扭力扳手组合体的大体参数表格1．1 （供发）地址：1．1．1 制造方：ITH GmbH1．1．2 购买方：Voith Siemens Hydro GmbH & Co. KG1．1．3 交货日期：04/12/011．2 扭力扳手组合体技术参数1．2．1 扭力扳手1．2．2 压力站1．2．3 软管1．2．4 连接配件1．2．5 弯管接头2．0 EC认证2．0 实验装置3．0 校对：A：扭臂长度：1米 D：实验力矩：B：试重重量：50千克 E：显示值按转换因素换算C：读出数值：2774．0 显时值表格注明：5．0 扭力扳手操作说明5．1 连接主电源时，用EEC连接部件的插头插入，确信有效电源有三相，并有一个接地（230伏单相交流，只用一相有效电源）。
一、液压扭力扳手主要特点：1.通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩；2.提高螺纹联接刚度，降低螺栓疲劳断裂的危险性3.保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以减轻重量和节约空间；4.使用范围广、实用性强，可用于螺栓及内六角螺钉的预紧；5.操作简单，使用方便，经济安全。
产品型号及适用六角螺栓、螺母范围：1.根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒；2.按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）；3.把带快接头的高、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4″，低压为3/8″），并要求插入到位后，将快接头的外套转动一个角度，已锁紧；4.反力杆应依靠在相应的内六角支撑套或其它能承受反力的地方；5.扳手连杆转角的大、小，应控制在反力杆标定的角度范围内；6.打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后，将其关闭；7.手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零；8.打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。
在事前应根据表所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）；9.预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力为零；10.卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可以拔出接头。
三、注意事项：1.连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm的圆圈；2.在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减小由于摩擦而造成扭矩损失；3.工作时液压系统不得用手接触；4.卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5.工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G(相当于20#机油)。
系统内工作油每年须更换并清洗过滤器。
四、液压扭矩扳手应用：1.根据螺纹连接尺寸范围选取所需用的扳手型号，不得用小型号的扳手紧固大规格的螺栓；2.油缸压力不得超过最大油压63MPa，以避免损坏液压系统；3.计数压力=预紧扭矩/单位扭矩。
操作说明YD系列驱动轴液压扳手◊应用成功源自专业服务目录I收件提示（开箱检查）................................. . (2)II安全指南 .............................................. .3皿关于液压扳手 (6)IV操作使用 (7)V关于液压泵 (10)W 扳手及泵的保养和修.................................. ・・11表1:螺栓预紧力推荐表.. (13)表2:液压扭矩扳手压力一一扭矩对照表 (14)I收件提示（开箱检查）仔细检查产品有无损坏。
如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。
液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。
II安全指南扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议：•仔细阅读所有技术文件。
•尽量使工作环境干净、明亮。
如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。
如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。
•反作用力臂需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。
•避免工具（扳手）误操作泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。
•保证操作空间扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。
•避免触电确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。
•扳手不用时应保存好暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
• 使用适合的扳手不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。
• 使用合适的安全服饰当使用手动/ 机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。
液压扳手安全操作规程一、操作程序1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。
连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油，严禁无油运转。
4、将泵的电源插头连接好。
5、将扳手置于空地上。
打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上，找好反作用支点，靠稳。
6、不要超过设备的额定负荷，使用过程中要时刻注意压力表指示，不得超量程使用，并且定期校验压力表，确保可靠有效。
7、使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
8、使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。
使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
9、不要将重物掉到或压在油管上。
严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。
10、不正确的连接会导致故障及危险。
连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。
11、操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。
二、液压扳手在使用时的注意事项：1、液压扳手在使用时用力要柔和均匀。
绝对不要用短促、冲动的力来扳动，因为猛拉会产生一个冲量，在停止用力的瞬间，螺钉或螺栓可能已经扭过了头。
2、液压扳手如果被污染，污染物会妨碍得到精确的扭矩值。
如果零件和螺孔有污染物，将不可能有正确的扭矩值。
3、液压扳手摩擦是普遍存在的现象，但也有好坏两方面的作用。
好的方面是使得零件保持结合在一起；坏的方面是，在扭紧时，它可能带来错误结果。
电动液压扳手的操作规程电动液压扳手是一种常用的工具，在各种机械维修和装配中起到了关键的作用。
为了保障操作安全和提高工作效率，下面给出了电动液压扳手的操作规程。
一、准备工作1. 确保电动液压扳手处于断电状态，插头已拔掉。
2. 检查电动液压扳手的工作状态和配件完整性，如有损坏或松动的地方应及时进行修理或更换。
3. 检查扳手上的液压油量，确保油量充足，必要时添加液压油。
4. 确保工作场所安全整洁，没有阻碍物和易燃物等，以免影响操作和安全。
二、操作步骤1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防护鞋等。
特别是防护眼睛，以免在操作过程中发生意外伤害。
2. 将电动液压扳手的插头插入电源插座，并检查电源是否正常。
3. 将液压油加入电动液压扳手中，确保液压油位在合适的范围内。
4. 选择适当的扳手头，安装在电动液压扳手上，并确保安装牢固。
5. 按下电动液压扳手上的开关，使其开始工作。
6. 将电动液压扳手的扳杆对准扳紧点，并轻轻按下扳动开关，逐渐增加压力直到达到所需的扭矩。
7. 扳动开关放松时，电动液压扳手会自动停止工作。
三、注意事项1. 操作前确保熟悉电动液压扳手的使用说明书，了解其性能和工作原理。
2. 对于不同的螺栓规格和要求的扭矩，要选择适当的扳手头，并使用正确的扭矩数值。
3. 在操作过程中，要确保电动液压扳手的握持稳定，并保持正确的姿势。
4. 注意观察扳手头与螺栓的接触情况，确保扳手头完全贴合并不偏离。
5. 在操作过程中，要注意周围的工作人员和设备，确保安全，并避免发生意外伤害。
6. 操作结束后，应关掉电源开关，拔掉插头，并将电动液压扳手放置在干燥通风的地方。
四、维护保养1. 定期检查电动液压扳手的工作状态，如有异常应及时进行维修。
2. 保持电动液压扳手清洁干燥，避免液压油污染。
3. 定期更换液压油，避免油质污染影响工作性能。
4. 存放电动液压扳手时，应置于干燥通风的地方，并避免受到外部冲击和挤压。
沃顿WODEN汇总了有关液压扳手的使用方法1) 线控开关按钮功能：按下(RUN)按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。
按下(STOP)按钮，油泵停止。
2) 液压泵起动前，先打开(旋松)压力调节阀，再打开电源(ON)，检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。
额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。
即：RUN—推进—啪—松手—复位—啪。
重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。
如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
一、操作前检查：1) 易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。
2) 检查电动泵作业电压满足220V。
3) 检查液压扳手泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。
4) 检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。
应添加专用液压油, 严禁混用其它油。
5) 检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
1125 Industrial Court Benton Harbor MI 49022Toll free 1-800-535-2257 PH 269-925-7777 Fax 269-925-6656OPERATION AND MAINTENANCE SHEET FOR 5120-00-595-8388 JACK KIT, HYDRAULIC HAND 10 TON Hand Pump— 5-52015RAMPUMPCAUTION:Be sure to use a dust cap to protect against dirtentering ram half of coupler when ram is disconnected A box-end or socket wrench must be used when assembling the ram half of the quick coupler to the ram. The coupler may be damaged beyond repair by using an open-end wrench. It is also recommended that Teflon Tape be used on all pipe threads.CAREFULLY READ AND FOLLOW THE INSTRUCTIONSOUTLINED IN THE FOLLOWING SHEETS AHMAINTENANCE:AIRBOUND — If the pumpmisses strokes and the ramoperates erratically, it has be-come airbound. This can oc-cur during shipment or by leav-ing the release valve open foran extended period of time. Toeliminate airbind, position thepump horizontally, or vertically with the hose end down, andlocate the ram lower than the pump. Then fully extend andretract the ram two or three times.REFILLING— If the above problem is not corrected with theprocedure described, the pump may require additional oil.Refill the pump as follows: (1) position the pump horizontally,(2) fully retract the ram, (3) remove the filler screw, (4) add oil until level with the bottom of the hole, (5) close release, (6)pump the ram out fully and retract it to bleed the line of air.(see above section—AIRBIND) and (7) recheck the oil leveland replace the filler screw.On 10 ton pumps; filler screw is located on the front face of thepump base casting.CAUTION– No hydraulic brake fluid nor any fluid with an alcohol base should be used when refilling.AVOID OVERLOADING THE RAM— Know the capacity ofyour ram and never exceed it. A broken cup, bent plunger or cracked cylinder may result from overloading.AVOID EXCESSIVE OFF-CENTER LOADS—Off-center loads can not be avoided when using to lift. Whenever employing any of these attachments, carefully observe the effect with incremental increases of force.CAUTION : Since off-centerloads contribute additional strain on the ram plunger and duallock extensions, excessive off-center loads must be avoided. Ifpumping becomesabnormally difficult, stop immediately and check alignment.AVOID OVER EXTENDING THE RAM— Be careful to avoid over extending the plunger. It is possible to force the plunger out of the ram due to the enormous hydraulic power available.AVOID DROPPING HEAVY OBJECTS ON THE HOSE —Heavy objects dropped on the at the point of impact. Internal wires, which strengthen the hose will tend to bend at thispoint and eventually break. Avoid carrying the hydraulic pump by the hose. Also avoid sharp kinks in the hydraulic hose.Never apply pressure when the hose is swung in sharp curves.Your hydraulic hose will last longer with proper care.AVOID STRIPPING THREADS— Any time threads at the top of the ram plunger or on theram cylinder are not connected, protect themwith a head attachment or protector ring. Ifthreads become damaged, carefully file themuntil an exact fit is obtained.AVOID CROWDING –Provide adequateclearance for the hose and quick coupler to avoid unexpectedcrowding when the ram is ex-tended. Keep clear of obstruc-tions whenever possible. AVOID CLOGGED OIL LINES — Wheneverdisconnecting the quick coupler, always thread dust caps over the open connections. Always clean the hose and end of the coupler before inserting it into the ram portion. This will help guard against the entrance of dirt and foreign matter into the pressure line and prevent possible failure of the hydraulic pump and ram packing.AVOID THE PROXIMITY OF HEAT—Excessive heat contributes to soft packings, oil leakage andrapid deterioration of the hose.GENERAL INSTRUCTIONSTo assure long and dependable performance of your hydraulic tools, the following precautions should be observed:1. Be sure that all units are wiped clean before and afterusing. A light grade of oil should be used on moving parts to prevent rusting and prolong life.2. Load should be centered before applying pressure to prevent bending ram from side strain.3. Make sure that all attachments are fully tightened.4. When not in use, ram and pump piston should be fullyretracted and release valve closed. Connecting openingsto tools should be plugged to prevent entrance offoreign matter.5. Refill only with recommended hydraulic jack oil.OPERATING INSTRUCTIONS Attach hose from pump to ram and position as shown in illustration. Ram may be in either a horizontal or vertical position with connection up. Pump must be above level of ram as shown. Pump ram to fully extended position and release. Close release when ram is fully retracted and units are ready for use. Spreader should be positioned with connection up.PAGE 2 OF 45-52015Hand PumpFAILURE TO OPERATEThere are times when one or more simple conditions exist that could prevent satisfactory operation of your power tools.1. Airbound —Extend and retract ram several times asshown under operating instructions.2. Will not hold load —(a) Release may not be tightenough. (b) Packing may be damaged and need replacing.3. Foreign matter under valve balls or valves sticking - See Airbound. If this action does not correct condition, oil should be drained, unit flushed with kerosene, and refilled. Valve balls and seats should be examined for defects.4. Leakage —Tighten packing nut at pump piston if leaking. Replace “U” packing set if leak continues. On rams replace seals using repair kit. (5-574)ATTACHMENTS: The attachments shall safely withstand direct (concentric) loads of 10,000 lbs, and indirect (offset) loads of 4,000 pounds per Government specs A-A-313.WARNINGA. THIS DEVICE IS A LIFTING DEVICE ONLY. THE LOAD SHALL BE SUPPORTED IMMEDIATELY BY OTHER APPROPRIATE MEANS.B.DO NOT OVERLOAD. OVERLOADING CAN CAUSE DAMAGE TO OR FAILURE OF THE JACK.C. LIFT ONLY ON AREAS OF THE VEHICLE AS SPECIFIED BY THEVEHICLE MANUFACTURERD. THIS JACK IS DESIGNED FOR USE ONLY ON HARD, LEVELSURFACES CAPABLE OF SUSTAINING THE LOAD. USE ON OTHER THAN HARD, LEVEL SURFACES CAN RESULT IN JACK INSTABILITY AND POSSIBLE LOSS OF LOAD.E. FAILURE TO HEED THESE WARNINGS MAY RESULT IN LOSSOF LOAD, DAMAGE TO THE JACK, AND/OR FAILURE RESULT-ING IN PERSONAL INJURY OR PROPERTY DAMAGE.PAGE 3 OF 4HOOK-UP ASSEMBLYFor maximum safety always use lock pins with adapters and connectors. During assembly be sure to fully hand tighten allconnections. Attachments may be threaded to the top of the plunger or to the top or bottom of the ram cylinder. When using extensions, locate a tube connectors between two extensions or locate an adapter (male or female as required) between an extension and the ram.CAUTION—Using any fitting other than high-pressure forged fittings especially designed to withstand the hydraulic pressures involved is extremely hazardous.RAM KIT 5-574** ITEMS IN SEAL KIT***TO DISASSEMBLE 1. Pump out and remove roll pin (10-11691). 2. Release pressure and allow ram to return 3. Place unit in vise and pull out ram plug (13-11690). 4. Hold spring out and disconnect from plug. 5. Remove head (13-11447) and ram. 6. Replace worn parts and reassemble in reverse order. PAGE 4 OF 4。
液压扳手使用说明书一、产品介绍液压扳手是一种用于紧固和松开螺栓、螺母的特殊工具。
它通过液压原理实现高强度的扭矩输出，适用于各种工业领域中需要进行紧固作业的场合。
二、安全注意事项1. 在使用液压扳手之前，请仔细阅读并理解本使用说明书中的所有内容，并确保操作者具备必要的技术知识和操作技能。
2. 在使用液压扳手之前，请检查设备的工作状态和性能是否完好，确保没有漏油、损坏等问题。
3. 在操作过程中，请佩戴合适的个人防护装备，包括手套、护目镜等。
4. 在紧固或松开螺栓或螺母之前，请确认工作场所的安全性，确保周围没有人员或其他物体可能受到损伤。
5. 在使用过程中，不得随意改变液压扳手的设计参数或私自拆卸零件。
三、操作步骤1. 确保液压扳手和螺栓或螺母的大小规格匹配，并正确安装所需的套筒。
2. 将液压扳手的压力泵与液压源相连接，并通过液压泵提供所需的液压能量。
3. 将液压扳手的输出方向与螺栓或螺母的方向对齐，并将其咬合在螺栓或螺母上。
4. 开始施加力量，通过液压扳手的压力泵提供的液压能量，逐渐增加扭矩直到达到所需的紧固或松开程度。
5. 当达到所需的紧固或松开程度时，停止施加力量，并及时切断液压源的供应。
四、维护保养1. 在使用液压扳手之前，请检查液压油的状态和压力泵的工作性能，确保液压能够正常供应。
2. 根据设备的使用频率和工作环境，定期更换液压油，并保持液压系统清洁。
3. 定期检查液压扳手的各个部件是否完好，如有需要，请及时更换损坏或老化的零件。
4. 长时间不使用液压扳手时，请将其放置在干燥、通风的地方，并注意防潮、防尘。
五、故障排除在使用液压扳手时，可能遇到以下故障情况，可参照以下排除方法：1. 液压扳手无法正常工作：请检查液压源的供应是否正常，液压油是否充足。
2. 液压扳手扭矩输出不稳定：请检查是否有漏油现象，检查零件是否松动或磨损。
3. 液压扳手工作时有异常噪音：请检查液压油的清洁度和粘度，及时更换液压油。
操作说明YD系列驱动轴液压扳手◊应用成功源自专业服务目录I收件提示（开箱检查） ................................ • (2)II安全指南.............................................. .3皿关于液压扳手 (6)IV操作使用 (7)V关于液压泵 (10)W 扳手及泵的保养和修 ................................... ..11 表1:螺栓预紧力推荐表.. (13)表2:液压扭矩扳手压力一一扭矩对照表 (14)I收件提示（开箱检查）仔细检查产品有无损坏。
如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。
液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。
II安全指南扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议：•仔细阅读所有技术文件。
•尽量使工作环境干净、明亮。
如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。
如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。
•反作用力臂需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。
•避免工具（扳手）误操作泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。
•保证操作空间扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。
•避免触电确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。
•扳手不用时应保存好暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
• 使用适合的扳手不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。
• 使用合适的安全服饰当使用手动/ 机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。
• 使用安全眼镜• 高压油管不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。
• 防尘罩及侧盖板所有的工具均有防尘罩和侧盖板，使内部运动件和外部环境分开，除了专业维修人员，希望用户不要拆装或使用没有保护盖的工具。
• 仔细维护扳手使用前应检查扳手、动力源、油管、联接件、电线、附件，防止一些常见的损坏发生。
应按照正确的扳手、泵的维护指南去操作。
• 保持警惕在工作中保持注意，根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。
• 操作前准备工作确保所有液压联接件都确实连接好。
检查液压油管没有纠结，确定方头驱动轴及其保持帽安全、可靠的工作。
• 使用前准备工作转动扳手观察是否功能良好。
寻找一个固定面，选择好作用点，确信反作用力臂安装可靠，确保液压油管没有被压住。
系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后再次调整反作用力臂，使其更牢靠，安全。
注意：操作时，反作用力臂应保持干净，力臂与作用面之间不能有异物• 请坚持使用优质的附件请使用高强度的套筒，因为优质套筒有精确的尺寸，与螺母有良好的配合。
隐藏的裂纹有可能使套筒在使用中破裂，因此请妥善保养套筒，在操作中使套筒保持干净。
•不要用强力不要用锤子敲打套筒，以及用工具增加作用力，如果螺母还不随着棘轮旋转而转动，请换用大一号的扳手。
m关于液压扳手YD系列液压扭矩扳手采用优质合金钢材料制造。
为手动控制，双作用液压设计，可以锁紧及松开螺纹连接，扭矩精确可调，误差不超过土3%。
注意：在设计、结构及应用上不得有任何未经授权的改动。
液压扭矩扳手由：①扳手体②带超高压释放的360°旋转油管接头③快速接头④反作用力臂锁扣⑤ 3600微调式反作用力臂⑥方身驱动轴⑦驱动轴锁紧器组成IV操作使用1.准备■确定是拆松，还是锁紧螺母。
通过按下驱动方轴锁紧器⑦取出方身驱动轴⑥按图进行左右换向，装上驱动方轴锁紧器⑦、拉下反作用力臂锁固器④，按适合方位装入反作用力臂⑤。
拆锁时方轴方向见液压扭矩扳手选向图所示。
■连接泵站。
将泵的高压出口（H）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（L）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来。
连接时油管上的快接接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
■仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。
■将泵的电源插头插入电源。
警告严禁无油运转！2.试运转■将扳手置于空地上。
■打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
■扳动加压手柄至H位，此时方轴开始转动，压力表表针由“ 0”平稳匀速上升，当表针突然急速上升（此次活塞工作行程结束），手柄反向（即扳至L位）活塞回退扳手回油；手柄扳至L位后，听到“啪”一声（或压力表表针突然急速上升），扳手活塞回程到位。
重新将加压手柄扳至H位，此时扳手转动，一个新的循环开始。
反复几次，使扳手空转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧，无异常时，才能将扳手放在套筒上，正式工作。
按以上步骤反复操作，一直到达到螺栓紧固力或螺母松动，工作完成。
3.操作■拆松将泵站压力调到最高，确认扳手转向确定为拆松方向，将扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
■锁紧1、力矩设定：首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表1中的推荐数据来设定力矩。
具体方法为：设定力矩=（表中数据）X（70~80）%。
例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力为3923N.m，则设定力矩为：3923X 80%=3138N.m2、泵站压力设定：根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。
如上述8.8级、M48螺栓设定力矩为3138N.m,选用YD型扳手，则查表2中YD10—列，查出适应于3138N.m力矩时泵站的对应压力值。
3、确定扳手变向确为锁紧方向，将扳手放在螺母上反复执行第二项中第三条V关于液压泵电动液压泵在工作结束后，仍有回油压力，这时拆开系统是不可能的。
为了释放回油压力，用细长的工具在泵的换向阀一端的小孔上顶一下，即可将回油压力释放。
新型的泵有自动的卸压装置。
联接油管、备件及扳手、泵，检查系统的压力状态，确认初始压力为零。
联接快装接头时，确定接头安装无误。
用螺纹联接的备件、油表等，必须保持清洁，确认联接牢靠，并无泄漏。
注意：松的，不配套联接的螺纹联接件在高压下会很危险！但太紧则会使螺纹损坏！只须将螺纹件锁紧，确认不泄漏即可。
不要试图去堵塞漏油的地方，因为可能会使你的手受伤。
将电源插头插在380V交流电源上，电源线推荐用25A电源线；尽量避免较长延长线所产生的压降，延长线应伸展开，避免电线发热。
保证供电正常，确保电流、电压、电流功率在范围内，否则会使电机不启动或过载。
另外应该确保接地良好。
注意：不要在爆炸或有导电空气的环境使用电动泵，因为电机有火花产生。
这种环境下请用空气泵W扳手及泵的保养维修■ 液压扳手1．润滑：所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼，在混杂环境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。
2．液压油管：每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变脏的接头。
3．快速接头：接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内部单向阀的失效。
用高质量的密封材料进行密封。
外部采用螺纹联接，起保护作用，可消除泄漏。
4．弹簧：安装于驱动棘爪之间的弹簧，如果有能力，每年应检查、更换两次。
5．油缸密封如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。
6．结构件：工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变形，如有这些情况，需立刻更换。
7．旋转接头：定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如再接头本体上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。
8．清洗：用无腐蚀性的清洗液浸泡液压构件，清洗后用液压油擦拭干净。
■ 液压泵组液压泵组是精密制造的液压体，正应如此，需要一定的保养与维护。
1．液压油：液压油应在连续工作40小时后彻底更换，或者每年至少更换两次。
始终保证油箱充满液压油。
2．快速接头：接头应定期检查，防止泄漏，接头应避免弄脏，不要使外物入内，使用前应擦干净。
3．压力表：压力表为充装液体的。
如果液面下降，表明压力表外漏。
如果表内有液压油，表明压力表内部失效，需及时更换。
4．泵站的进油口滤网：正常使用时，滤网每年应至少更换一次。
如果频繁使用，则需经常更换。
5．马达：马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。
6．遥控开关：连通遥控开关的气管应定期检查，以防阻塞或起结。
如果气管弯曲或破裂，则需要更换。
遥控手柄上的弹簧载荷按扭在操作困难的情况下需要检查。
7．电驱、转子（电动）：年检。
8．泵组：每次工作，泵组油箱温度过高时（大约70C）应停机待其冷却后再进行工作。
泵组每两年应仔细检查一次。
表 1 螺栓预紧力推荐表强度等级 4.8 6.8 8.8 10.9 12.9最小破断强度392Mpa 588Mpa 784Mpa 941Mpa 1176Mpa 材质一般构造用钢机械构造用钢铬铝合金钢镍铬铝合金钢镍铬合金钢螺栓对边扭距值扭距值扭距值扭距值扭距值Kg.m N.m Kg.m N.m Kg.m N.m Kg.m N.m Kg.m N.m M14 22 7 69 10 98 14 137 17 165 23 225 M16 24 10 98 14 137 21 206 25 247 36 363 M18 27 14 137 21 206 29 284 35 341 49 480 M20 30 18 176 28 296 41 402 58 569 69 480 M22 32 23 225 34 333 55 539 78 765 93 911 M24 36 32 314 48 470 70 686 100 981 120 1176 M27 41 45 441 65 637 105 1029 150 1472 180 1764 M30 46 60 588 90 882 125 1225 200 1962 240 2352 M33 50 75 735 115 1127 150 1470 210 2060 250 2450 M36 55 100 980 150 1470 180 1764 250 2453 300 2940 M39 60 120 1176 180 1764 220 2156 300 2943 370 3626 M42 65 155 1519 240 2352 280 2744 390 3826 470 4606 M45 70 180 1764 280 2744 320 3136 450 4415 550 5390 M48 75 230 2254 350 3430 400 3920 570 5592 680 6664 M52 80 280 2744 420 4116 480 4704 670 6573 850 8330 M56 85 360 3528 530 5149 610 5978 860 8437 1050 10290 M60 90 410 4018 610 5978 790 7742 1100 10791 1350 13230 M64 95 510 4998 760 7448 900 8820M68 100 580 5684 870 8526 1100 10780M72 105 660 6468 1000 9800 1290 12642M76 110 750 7350 1100 10780 1500 1470M80 115 830 8143 1250 12250 1850 18130M85 120 900 8820 1400 13720 2250 22050M90 130 1080 10584 1650 16170 2500 24500M100 145 1400 13720 2050 20090M110 155 1670 16366 2550 24990M120 175 2030 19894 3050 29890注：表中数值为最大力矩值，建议锁紧力矩值为：表中数据X( 70~80) %例如：M48 , 8.8级螺栓；则锁紧力矩为：400X 80%=320kgm表2液压扭矩扳手压力一一扭矩对照表4556 5062 5568 6074 6581 7087 7593 8099 8605 9112 9818 10124 10630 11136 11642 12149 12655 13161 13667 14174 14880 15186 15692 16198 16705 17211 17717 18223 18729 19236 19742 20248 20754 21260 21767 22273 22779 23285 23791 24298 24804 25310 25816 26322 26828 27335 27841 28347 288539 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 5758 3815 6365 13119 22544 2935959 3881 6475 13345 22933 2986660 3947 6584 13572 23322 3037261 4012 6694 13798 23710 3087862 4078 6804 14024 24099 3138463 4144 6914 14250 24488 3189164 4210 7023 14476 24876 3239765 4276 7133 14703 25265 3290366 4341 7243 14929 25654 3340967 4407 7353 15155 26042 3391568 4473 7462 15381 26431 3442269 4539 7572 15607 26820 3492870 4606 7682 15834 27208 3543471 4670 7792 16060 27597 3594072 4736 7901 16286 27708 36446。
