下载文档原格式
钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢瓶检斤、检瓶试漏作业的安全进行，减少事故的发生，保护人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钢瓶检斤、检瓶试漏作业的工作人员，包括钢瓶检验员以及相关生产单位和检验单位的工作人员。
第三条本规程严格按照国家相关法律法规以及技术标准进行操作，并以保障人身安全为首要目标。
第四条钢瓶检斤、检瓶试漏作业应从严管理，确保操作人员熟悉相关规程、熟悉操作技能，使用合格设备，并定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第二章作业前的准备工作第五条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应进行以下准备工作：1. 检查钢瓶的外观，包括检查是否有裂纹、凹陷、变形等情况，以及是否有泄漏现象。
2. 检查钢瓶的瓶颈和阀门是否完好，无损伤和泄漏现象。
3. 检查钢瓶的压力表和安全阀是否正常工作，无异常现象。
4. 检查钢瓶的安全堵盖、防溢器等附件是否齐全，并清洁。
5. 检查气瓶检验证书等相关资料是否齐全。
第六条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应使用专用设备将钢瓶放置在固定支架上，防止钢瓶滚动、倾覆或意外脱落。
第七条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应配备相应的防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服等，以减少事故的发生。
第三章操作规范第八条操作人员在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业时，应按照以下规范进行操作：1. 严禁在未按规定压力下方打开钢瓶阀门，禁止用气体喷洒来检查气瓶漏气。
2. 操作人员应撤离气瓶周围的可燃物品和易燃物品，确保作业现场安全。
3. 操作人员应按要求戴好防护眼镜、手套和防护服，并保持工作场所的通风，减少有毒气体和有害物的作用。
4. 操作人员应正确操作吊车或叉车等设备，将钢瓶进行合理的搬运和堆放。
5. 在检斤操作中，操作人员应使用合格的秤重设备，并将钢瓶放置在稳定支撑的秤台上。
6. 在检斤操作中，操作人员应遵守相关规定，将钢瓶放置稳定后进行瓶底检查。
7. 在检斤操作中，操作人员应按照规定的流程进行操作，确保不遗漏或重复检查。
煤化工泄漏管理制度____集团有限公司____集团有限公司煤化工泄漏管理制度(试行)第一章总则第一条为加强____集团有限公司(以下简称集团公司)煤化工企业安全生产基础管理工作，落实安全生产主体责任，有效预防控制和管理泄漏，防止煤化工事故的发生，实现生产装置“安、稳、长、满、优”运行，制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第三条编制依据《国家安全监管总____加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔____〕____号gb18218危险化学品重大危险源辨识tsgd9001压力管道安全技术监察规程gb50493-____石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范aq/t3034-____化工企业工艺安全管理实施导则aq/t3046-____化工企业定量风险评价导则aq/t4208-____有毒作业场所危害程度分级第四条管理原则(一)化工泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。
(二)要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。
(三)配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。
(四)源设备泄漏管理工作包括。
泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定和上报、泄漏率统计、泄漏绩效考核等。
第二章职责与分工第五条集团公司制定泄漏管理制度，指导各企业不断改进和加强泄漏管理。
第六条企业按本规定明确各部门、各单位的职责。
全面负责泄漏管理。
第七条企业设备管理部门是泄漏管理的主管部门，负责制定泄漏管理制度；负责本制度执行情况的监督、检查及考核管理。
第八条企业生产管理部门负责泄漏的分级指导及泄漏处理。
第九条企业技术管理部门负责前期设计资料____统领，从源头上保证密封设计达到相关要求。
第三章术语和定义第十条泄漏是指生产物料、中间产物、终产物以气体或液体的形式，通过多种类型的连接点(例如法兰、螺纹连接等)，或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制的进入外界环境。
带压堵漏作业安全管理规定范文带压堵漏作业是一项高风险作业，在进行作业前必须制定严格的安全管理规定，以确保作业人员的安全。
以下是一个带压堵漏作业安全管理规定范本，供参考：第一章总则第一条为了保障带压堵漏作业人员的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本安全管理规定。
第二条本安全管理规定适用于所有进行带压堵漏作业的单位和人员。
第三条带压堵漏作业人员必须严格按照本安全管理规定进行操作，保证作业安全。
第二章安全管理责任第四条带压堵漏作业的负责人应当组织制定和实施本安全管理规定，并定期组织作业人员进行安全培训。
第五条带压堵漏作业的负责人应当确定作业人员的安全责任和权限，并确保其具备相关技术和管理知识。
第六条带压堵漏作业的负责人应当配备必要的安全防护设备和工具，并进行检查和维护。
第七条带压堵漏作业人员应当依法接受安全培训，熟悉作业程序和安全规定，且必须具备相关作业技能和经验。
第三章作业准备第八条在进行带压堵漏作业前，必须制定详细的作业方案，并提交相关部门审批。
第九条带压堵漏作业人员在作业前应当进行安全检查，确保作业设备和工具完好无损。
第十条带压堵漏作业人员应当准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保其良好状态。
第十一条带压堵漏作业人员应当熟悉作业现场情况，了解相关特殊风险，并采取相应的措施予以控制。
第十二条带压堵漏作业人员应当熟悉急救措施和应急预案，并熟练操作相应的急救设备。
第四章作业操作第十三条在进行带压堵漏作业时，必须依照作业方案进行操作，严禁擅自更改或调整作业程序。
第十四条带压堵漏作业人员必须按照规定的程序进行操作，严禁违章作业。
第十五条在进行带压堵漏作业时，必须严格遵守工艺和操作规程，确保操作安全。
第十六条带压堵漏作业人员应当严格遵守安全操作规范，保持专注、沉着的工作状态，严禁酗酒和滥用药物。
第十七条带压堵漏作业人员在作业过程中发现操作异常或安全隐患，应立即上报，并采取措施予以控制。
2020公共行政学第十一章参考答案版权归国家开放大学所有第十一章行政监督1、简述行政监督主体构成。
答：（1）法定监督主体。
（2）法律、政策的授权的行政监督主体。
（3）委托监督主体。
2、简述行政监督的特点。
答：（1）监督主体的多样性；（2）监督对象的双重性；（3）行政监督内容的双向性；（4）行政监督主体的层次性；（5）法律地位的独立性。
3、行政监督法律地位的相对独立性体现在哪些方面？答：（1）监督主体依法行使监督权，不受其他机关、团体和个人的干涉。
（2）各监督主体实施监督活动所需的人员、经费、技术手段和信息等不受任何监督对象的制约和影响。
4、简述行政监督的原则。
答：（1）行政监督机关依法行使职权，不受其他部门、社会团体和个人干涉的原则。
（2）实事求是、重证据、重调查研究的原则。
（3）在适用法律和行政纪律上人人平等的原则。
（4）教育与惩处相结合的原则。
（5）监督检查与改进工作相结合的原则。
（6）监督工作依靠群众的原则。
5、简述“行政监督机关依法行使职权，不受其他部门、社会团体和个人干涉原则”的基本含义。
答：（1）依法监督。
（2）自主行使监督权。
（3）监督机关依法行使职权不受其他部门、社会团体和个人的干涉。
6、坚持和实行“在适用法律和行政纪律上人人平等的原则”，在行政监督工作中的要求是什么？答：（1）任何监督对象的合法权益都平等地受法律保护；（2）任何监督对象都必须履行法定义务，遵守法律和行政纪律，不允许有超越法律和行政纪律的特权；（3）一切违反法律和行政纪律的行为都必须受到追究，任何监督对象都不能例外。
7、如何理解“监督工作依靠群众的原则”？答：监督工作依靠群众的原则，体现了党的群众路线的精神和要求，是做好新时期行政监督工作的基本保证。
因为人民群众对监督对象遵纪执法和工作情况的好坏最为了解，因此，监督机关必须通过各种形式听取人民群众对监督对象的反映和意见，认真受理其控告、检举，从而，把行政监督与人民群众的监督紧密结合起来。
266套管找漏的主要方法目前有测流体电阻法、井径仪测井法、木塞法、FD找漏和封隔器试压法等，但各大油田目前主要采用木塞法、FD找漏和封隔器试压法，下面就常用的几种方法做简要介绍：1 木塞法找漏主要是用一个比套管内径小6～8毫米的木塞，木塞两端带有胶皮，且胶皮比套管内径大4～6毫米，把二者的组合体一起投入套管内，安装好井口后进行替挤清水作业，随着木塞一直由井口被推至井底，当木塞被推至破损点以下时，泵压开始下降，流体从套管破损处排出，木塞将因为压力减小而不再下行，然后停泵检测木塞深度，即是套管破损点，该方法操作简单，缺点是无法测算套管破损长度。
2 封隔器试压找漏封隔器试压法找漏作为油井大修作业时常见的找漏方法，主要是用封隔器卡住一段套管深度，然后由地面设备进行打压，根据压力变化判断套管是否破损，该方法在施工过程中需要频繁起下钻，而且对封隔器自身的性能要求很高，施工周期长。
3 FD找漏法作为目前使用较多的找漏方法，FD找漏法具有施工方面，成功率高，施工过程中只要合适套管尺寸的堵封器、提方式开关和井口安有封隔器或者防喷器。
FD找漏法的技术原理是：把油层以上部分的套管作为液缸，封堵器当做活塞，封井器进行环空密封，根据液体不可压缩原理，通过封堵器在套管内上下来回运动或者打压，然后从套管或者油管压力表上压力值的变化判断是否漏失，并计算漏失量和漏失深度等值。
套管堵漏主要方法就是挤水泥堵漏，挤水泥堵漏主要是将水泥浆以一定的压力和排量挤入破漏套管外，然后会在套管内留下一定长度的水泥塞，待24～28小时后水泥浆凝固，然后再钻通，最后试压合格并停止施工。
挤水泥主要表现在以下方面： 3.1 挤水泥施工目的挤水泥是利用液体传导压力性质，将一定数量和规格的水泥浆挤入指定位置，使其进入地层裂缝或者多孔隙地带、套管外的环空或者套管破损处的目的层，使地层与套管之间形成密封地带，便于承受各种压力，进而满足后续生产的一种工艺技术。
挤水泥的主要目的就是通过挤封套管破损处来恢复油井正常生产。
中原油田浅层套管堵漏技术1套管漏失检测技术对于套管漏失井，可选用机械法（双级压差式封隔器加节流器）进行找验漏，结果较准确可靠，但施工时间长，工序繁杂，作业费用高，可借用工程测井法。
1.1井温与连续流量计测井先测一条井温基线，向井内连续注水的同时，分别测出不同压力的连续流量，再测井温曲线对比，可判断套管漏失井段。
1.2彩色超声波电视成像测井利用超声波不同声抗介质界面处传播反射特性，根据接收到的反射波到达时间和首波到达的首波幅度信息，用一旋转的超声换能器，在先进的电子技术和计算机成像技术辅助下，直观和形象地获得套管损坏类型和程度。
1.3放射性同位素找漏向井筒注入含放射性的液体，测得放射性曲线，与该井自然放射性曲线作比较，若曲线在某处放射性强度异常剧增，说明该处吸收了放射性液体，可确定套管漏点位置。
工程测井找漏后，对可疑井段，再采用机械法核实，即可准确验证套管漏失位置和漏失量。
2堵漏液类型的确定2.1水泥浆体系在水泥浆堵漏施工中，水泥浆必须满足低粘度、易泵入、稠化时间适当、控制失水、早期强度发展快、后期强度稳定等理化性能。
因此，在水泥中添加粉煤灰、膨润土、石棉、增强剂和膨胀剂等合适的添加剂，确定了膨胀、分散、高密度的水泥浆体系（见表1）。
表1水泥浆体系性能评价适于温度（℃）抗压强度（Mpa）水泥级别水泥浆密度（g/cm3）稠化时间（min）0.689Mpa水泥石渗透性（x10—3μm2）水泥石体积变化（%）35～7010～42G 1.90～1.9790～1600.1～0.2+ 1.25注：API失水（0.689Mpa/30min）100mL。
（1）水泥级别。
根据油井水泥API标准，选择C级油井水泥，满足浅层套管井温低30～70℃，井深0～2450m的特殊要求。
（2）凝固时间。
选用水泥稠化凝时间为90～160min，水泥浆堵漏时，必须加入适量的速凝剂，使早期水泥强度发展快，减少水泥浆用量，后期水泥凝固时间相对时间延长，水泥与地层充分胶结，强度稳定。
说到卫生间防水，那可是家庭装修里的一件大事，毕竟谁也不想家里“水漫金山”，对吧？今天，咱们就来聊聊卫生间防水注浆堵漏的那些事儿，让你家的卫生间从此滴水不漏，安心又省心。
想象一下，卫生间这个小天地，每天跟水打交道，洗澡、洗漱、洗衣，水汽蒸腾，要是防水做不好，墙壁渗水、地板发霉，那可真是头疼。
所以，给卫生间上一层“金钟罩”，也就是防水层，尤为重要。
而注浆堵漏，就是给这层“金钟罩”查漏补缺，确保万无一湿。
首先，咱们得做好准备工作。
卫生间防水注浆堵漏可不是说干就干的，得先“打扫战场”。
清理干净卫生间的地面、墙面，尤其是角落、管根这些容易积水的地方，灰尘、杂物一个不留，这样才能确保防水材料贴合紧密。
就像做饭前得把锅洗干净一样，基础工作得做扎实。
接下来，重点来了——找漏。
这一步就像是医生看病，得找到“病根”。
用眼睛仔细观察，哪里有裂缝、哪里有渗水痕迹，必要时还得用水管喷水测试，看水流到哪，哪儿就有嫌疑。
找到漏水点后，用铅笔标记下来，这可是后续治疗的关键。
找到了“病灶”，下一步就是“下药”——注浆。
注浆材料通常是聚氨酯、环氧树脂这类专业防水材料，它们干了之后硬如磐石，水分子见了都得绕道走。
用注浆机把这些材料缓缓注入事先钻好的孔里，一边注一边观察，直到材料从旁边的缝隙溢出，这说明漏洞已经被填满了。
这过程就像是给伤口贴上了强力创可贴，而且还得是防水的那种。
但是，注浆不是一注了之那么简单。
注浆完成后，得让它彻底固化，这期间别急着用水，让“药效”充分发挥。
一般需要等待24小时，这时间足够让注浆材料从液态变为固态，牢牢堵住那些漏水的小洞洞。
光靠注浆还不够，咱们得双管齐下，防水涂料这时候该上场了。
在注浆处理过的区域，以及整个卫生间的墙面、地面，均匀涂抹上防水涂料，这层涂料就像是给卫生间穿了一件雨衣，全方位防水。
涂的时候得细心，保证每个角落都被覆盖到，特别是墙角、管根这些易渗水的地方，得多刷几遍，做到“宁多勿少”。
涂完防水涂料，还得做闭水试验，这是检验防水效果的“期末考”。
K344封隔器找漏工艺作者：吴晓芳陈志忠（渤海钻探井下技服管具服务中心）摘要：找漏堵漏是油井恢复正常生产最常见的措施工艺之一，封隔器找漏是通过观察压力、流量的变化，来判断某段套管串、漏。
目前常用找漏管串构成简单，施工操作方便，能够准确、快速的找到目标。
K344封隔器相比于其它形式封隔器，坐封简单、应用方便。
因此，在找漏工艺中得以广泛应用。
但在长期生产实践中，也显现出了一些应用中存在的技术问题，桎梏了工艺良性发展。
为油田生产带来诸多困难，直接影响着油田生产效率。
为此本文从K344封隔器的结构、受力分析和管串使用的合理性作为切入点，综合分析找漏施工管串以及封隔器存在的技术问题，在此基础上提出合理的解决方案，使该项工艺更好地为油田服务。
关键词：K344封隔器扩张式胶筒管串前言K344封隔器主要用于酸化、压裂、找漏等井下措施工艺管串。
现役K344封隔器，在长期的找漏工艺推广应用中，多次出现施工管串卡而不死上提困难的现象。
其管串构成为：单流阀+定压阀+K344封隔器+油管管柱。
根据问题井的施工情况以及封隔器的破损情况，进行综合技术分析，我们认为成因有三：1封隔器的自身结构问题；2管串的配备问题；3施工各种不良因素造成的问题。
下面将针对这些技术问题，进行逐一分析，并从解决问题的角度出发，寻求合理解决方案，提高施工的成功率。
一、K344封隔器1、结构K344-113封隔器：主要有上接头、中心管、护碗、扩张式胶筒、下接头等组成。
结构图如（图一）图一①上接头；②密封圈；③中心管；④护碗；⑤胶筒；⑥滤砂管；⑦下接头2、工作原理：封隔器下到预定位置，坐封：油管内压力升高，液体通过滤砂管和下接头水眼进入中心管和胶筒间的腔体内，封隔器胶筒随着压力的升高而扩张，从而封隔油套环空，当油管内卸压至0，胶筒在自身的作用下收回，挤出腔体内的液体，解封。
3、胶筒座封受力点封隔器胶筒是两端固定，坐封时胶筒受拉，胶筒与护碗连接端，橡胶层最薄，抗拉力低，橡胶易损伤。
第十一章找漏与堵漏工艺§11—1 找漏一．套管找漏的方法：有测流体电阻法、木塞法、井径仪测井法、封隔器试压法、FD找漏法、井下视像等。
下面介绍几种找漏方法：（一）测流体电阻法找漏：原理：利用井内两种不同电阻的流体，采用流体电阻仪测出不同液面电阻差值的界面决定其漏失位置。
（二）木塞法找漏：原理：用一个木塞较套管内径小6～8mm，两端胶皮比套管内大4～6mm的组合体投入套管内，坐好井口后替挤清水，当木塞被推至破口位置以下后，泵压下降，流体便从破口处排出管外，不再推动木塞，停泵后测得的木塞深度，即为套管破漏位置。
（三）井径仪测井找漏：(参阅第六章内容)（四）封隔器试压找漏：原理：用单封隔器或双封隔器卡住井段分别试压并确定其破漏深度。
是油田大修作业中常用的找漏方法。
（五）FD找漏法：该方法是目前用得比较多的找漏方法。
施工时只需要适合套管尺寸的堵塞器或皮碗封隔器，提放式开关、井口坐有封井器或防喷器即可。
原理：将油层以上套管当作液缸，堵塞器或皮碗封隔器作为活塞，防喷器或封井器密封环空。
根据液体不可压缩的原理，通过堵塞器(皮碗封隔器)在套管内的往复运动，从套管、油管压力表产生的压力值的变化来判别和计算漏失量和漏失深度。
（六）井下视像找漏：原理：井下摄像机所摄取到的图像经井下仪器内电子系统处理储存、频率转换、将原图像改变成适宜电缆传输的数码信号，沿电缆传递至地面仪器，地面接收器接收、处理复原为模拟视像信号，最后录制并打印。
§11—2 堵漏及注水泥塞堵漏方法有挤水泥堵漏和综合化学堵剂堵漏，重点讲挤水泥堵漏。
一．堵漏（一）堵剂（水泥浆）1．水泥的矿物成分及水化反应目前广泛采用的油井水泥属于硅酸盐类水泥。
它的主要原料是石灰石、粘土，如果含铁量不够时则加入适量的铁矿石。
将它们按比例混合、粉碎、磨细，1450ºC温度下煅烧成熟料，再加少量的石膏，磨细而成水泥成品。
其主要矿物有以下四种：（1）硅酸三钙3CaO·SiO2(简写C3S)，是水泥中的主要成分，水泥石强度主要由它形成，特别对早期强度起主要作用。
要求早期强度高的水泥含C3S较高。
（2）硅酸二钙2CaO·SiO2(简写C2S)，为缓慢水化矿物，使水泥石强度逐渐增加，且持续时间长。
（3）铝酸三钙3CaO·AI 2 O3(简写C 3A)，促进快速水化，是决定水泥浆初凝和稠化时间的主要成分。
由于它对硫酸盐侵蚀很敏感，因此高抗硫酸盐类水泥含C3A不得大于3%。
（4）铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3(简写C4AF)，是一种低水化热化合物，其含量增加会使水泥石强度降低。
水泥与水混合后发生的反应非常复杂。
当水泥与适量的水混合成水泥时，先发生一系列的水泥颗粒和水泥矿物的化合及水化现象，其中最快的是水解作用，其变化过程为放热反应。
由于水化作用，是水泥浆中产生以硅酸三钙为主要成分的胶体，随着水化作用的进行，胶体不断增多并逐渐凝聚变稠。
同时在胶体中产生形成水泥石的新化合物，逐渐在非晶质胶体中开始呈现微粒晶体并逐渐硬化，使水泥失去流动性。
从开始调配水泥浆到形成一定强度的水泥石大致可分为以下三个阶段：（1）胶溶期：水泥遇水后，颗粒表面立即发生固体溶解和水化反应，产生水化物。
当其浓度达到饱和状态时，水化物开始以胶态粒子或细小晶体析出，水泥浆呈溶胶体系。
（2）凝结期：水化不断进行，胶体颗粒显著增加，部分晶体开始连接，使溶胶体系逐渐形成凝胶结构，水泥浆丧失流动性而很快凝结。
（3）硬化期：水化深入，大量晶体析出并互相连接，加之胶体的紧密作用，使结构强度显著增加，形成水泥石固体。
2．水泥浆的主要物理性能1）水泥浆的密度常用的油井于水泥密度为3.15克／厘米3左右，水泥浆密度受加水量的影响。
加入水的多少用水灰比来表示，水的质量与干水泥质量之比称为水灰比(即m水/m灰)。
水灰比过小流动性差，泵送困难；水灰比过大会引起水泥颗粒下沉，析出大量自由水并聚集上窜，破坏水泥石的密封性和削弱水泥石强度。
水灰比的变化范围为38～56％，常取50％，配成的水泥浆密度为1.84克／厘米3左右。
2）水泥浆稠化时间温度是影响稠化时间的重要因素，实验温度应取井内循环最高温度，计算式如下：T=T s+H／168 （10—5）式中：T——循环最高温度，℃；T s——泥浆出口温度，℃；H——套管鞋深度，米。
3) 水泥浆的析水和失水为了有良好的流动性，水泥浆的水灰比取得较高，一般为0.5。
水泥水化所需水灰比仅为0.18～0.20，所以水泥浆中存在大量自由水。
水泥凝固过程就有自由水析出—析水。
（水泥水化：水泥遇水后，颗粒表面立即发生固体溶解和水化反应，产生水化物。
当其浓度达到饱和状态时，水化物开始以胶态粒子或细小晶体析出，水泥浆呈溶胶体系）。
水泥浆在压差作用下，自由水渗人地层的现象称之为失水。
水泥浆失水会引起水泥浆早稠，降低流动性甚至堵塞通道造成憋泵，会使页泥岩吸水膨胀剥落；会加快水泥浆“失重”。
可见水泥浆的保水性是很重要的。
（析出水不是问题，问题是渗入地层而失水，引起水泥浆早稠）。
4）水泥石强度API标准是以水泥石的抗压强度来衡量水泥石的强度。
5）水泥石的腐蚀有的地区地层水中含有较高的硫酸钠、硫酸镁、碳酸钙等。
它们渗透到水泥石内会使水泥石的某些物质解体，有的则在水泥石内生成新的较大的晶体使水泥石承受内压力而胀裂。
硫酸盐对水泥石的腐蚀最严重。
6）水泥浆流变性测定水泥浆的流变参数，确定流型，计算临界流速，可以为选择合理返速提供依据。
3．影响水泥性能的主要因素及水泥分级1）影响水泥性能的主要因素（1）水泥成分的影响各种成分对水泥性能的影响见表10—2。
（2）水泥颗粒细度的影响：颗粒越小，水化反应越快。
见表10—3。
（3）温度和压力的影响：图10—5中，曲线1是在常压下温度升高对水图10—5温度、压力和井深对稠泥浆稠化时间的影响；曲线2是温度一定(60℃)时压力对水泥稠化时间的影响，曲线3是井下温度和压力综合影响曲线。
由此可见，温度增加使水泥的水化速度加快，稠化时间缩短较突出。
而压力的影响不很明显。
2）水泥分级：API各级水泥适用的温度范围见表10—4。
表10—4 API油井水泥分级（1）膨胀水泥水泥在凝固过程中要发生体积收缩，从而影响水泥与井壁和套管壁的胶结强度和密封性。
若水泥在凝固过程中有一定膨胀性就可克服上述缺点。
目前生产出两种膨胀水泥。
a. 冷井膨胀水泥它是以石膏和矾土作为膨胀剂与普通油井水泥以一定比例配制而成。
在50ºC以下的井内使用。
b. 热井膨胀水泥它是以MgO作膨胀剂。
水泥水化时MgO与水作用生成Mg(OH)2，其固体体积是MgO的1.48倍。
表现为水泥石外观体积膨胀。
适用于40～90ºC的温度环境。
（2）低密度水泥：煤灰、膨胀珍珠岩粉、碱粘土等与水泥混合制成低密度水泥。
（二）向井里注灰（注水泥）的目的：补救措施、封窜、堵漏、注水泥塞。
（1）新打井水泥返高不够，固井质量不合格；补救措施。
（2）生产井原固井水泥环遭到破坏，造成油层窜通；（3）因地层出水，套管破漏使油水井不能正常生产；（4）修井作业中，由于各种原因需要注水泥塞。
（三）水泥浆堵漏的方法1．水泥浆堵漏的目的封堵某井段漏失，保护油气资源。
2．水泥浆堵漏的方法说明：其实套管破漏，不是出水就是窜层，在实际作业中就是封窜、堵水等。
1）挤入法挤入法：就是在井口处于控制状态下，通过液体的一定挤入压力将水泥浆替挤到目的层的方法。
（1）套管平推法：平推法在井内无任何结构，利用原井套管作为挤水泥的通道，从井口直接挤水泥的方法。
适用于因地质工程因素报废井的挤封。
适用于堵漏。
使用条件：封堵井段以上套管完好，封堵深度小于500m，封堵长度不大于5m。
优点是施工简单，安全可靠。
缺点点是不能分层作业，套管壁上易留水泥环。
（2）钻具（光油管）挤入法：就是将钻具下到挤封井段设计位置，利用钻具作挤入通道的一种挤入方法。
使用条件：封堵井段以上套管完好，封堵长度不大于5m。
适用于中深井作业，多用于中深井堵漏。
优点是挤入过程不动钻具，施工较简单且易反洗井，套管壁不会有大段残留水泥环。
缺点是不能挤封中间层段的封堵。
2）控制挤入法控制挤入法：是在井口采用井控装置与井下结构配套，使挤水泥前后即使活动钻具的情况下，井口、环形空间均处于受控状态下的一种挤水泥工艺。
控制挤入法对高压出砂、出水层挤封效果较好。
二．注水泥塞（一）概念：在修井作业中，为了进行回采油层、找窜封窜、找漏堵漏、上部套管试压等，经常要向井里注入水泥浆，在某一井段形成坚固的水泥石，以实现封隔井内某一层段的目的，这种方法称为注水泥塞。
俗称灰塞。
（二）施工方法按照注入位置不同注水泥塞方法有：注底部灰塞和注悬空灰塞两种。
对于不同的井况与不同的施工目的，应选用不同的施工方法。
（三）注水泥塞的施工工序（以底部注水泥塞为例）注水泥塞的基本方法：按设计要求下入注灰管柱进行反洗井；调配合乎要求的水泥浆；按顺序将水泥浆挤入井内；上提注灰管柱反洗井；关井控压侯凝。
如图10—7。
1．施工前准备（1）地面设备：挤水泥前检查好动力、绞车、传动起升系统，水泥车工作可靠。
（2）井眼准备：井眼应畅通，井内相对稳定，所下工具达到设计要求。
（3）工具及材料准备：①井下结构：按照注灰方式，准确组配下井管柱。
深度误差每1000m不能超过2//。
②材料准备：应备有合乎性能的压井液、水泥、添加剂、清水等。
2．挤水泥施工（1）洗井畅通，如下封隔器井待洗净后再座封。
（2）试挤：试挤目的是即可观察挤入量，确定用水泥浆量，又可清洗挤封段通道。
（3）挤水泥施工：① 将注灰管柱下至预计所注灰塞底部下0.5—2m 处，进行循环洗井到井内稳定。
② 配置好水泥浆，按照清洗液、水泥浆、隔离液与替置液的先后顺序注入井内。
③ 进行替置。
替置到注灰管内、外压力平衡，或管内压力略大于管外压力。
④ 上提注灰管柱。
提至设计灰塞灰面顶部半米左右，进行反洗井至合乎要求。
⑤ 关井侯凝24—48h 。
3．对注灰塞的基本要求：（1）把设计好的灰浆替置到设计位置。
（2）灰浆在设计位置凝固，并具有一定强度。
（3）严禁水泥卡钻事故发生，确保安全顺利。
4．注水尼塞水泥用量计算 （1）水泥浆体积计算 K H D V ⋅⋅=24π（10—1）式中 V ——水泥浆用量，m 3；D ——套管内径，m ； H ——水泥塞长度，m ； K ——附加系数，（一般取1.5—4）。
（2）干水泥用量的计算1.4651m V ρ=-水泥浆（） 式中 m ——干水泥用量，t 。
V ——水泥浆用量，m 3图10—7底部注灰塞基本方法示意图ρ水泥浆——设计水泥浆相对密度，g/cm 2（3）清水用量的计算质量单位计算公式： m V m ρ=⨯-水干水泥水泥浆水泥浆（） 体积单位计算公式： m V V ρ=-干水泥清水水泥浆干水泥ρ干水泥——干水泥相对密度（一般取3.15），g/m 3 5．挤水泥注意事项（1）挤水泥前需对射孔井段以上套管进行试压，不合格时需下封隔器封隔。
