第1章 汽车制造工艺过程基本知识
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第三部分习题答案第一章现代制造工艺学基本概念一、判断题答案1. 现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。
错误现代汽车制造技术正进入(柔性自动化阶段)。
2. 生产过程是将原材料转变为产品的过程。
正确3. 产品依次通过的全部加工内容称为工艺路线。
错误(零件)依次通过的全部加工内容称为工艺路线。
4. 工位是指工件在一次安装内,工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。
正确5. 工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
错误工序是(工艺过程的基本组成单元)。
6. 在切削加工时,如果同时用几把刀具加工零件的几个表面,则这种工步称作复合工步。
正确7. 成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。
错误(轨迹法)是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。
8. 加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。
正确9. 生产纲领就是生产计划。
正确10. 大量生产中自动化程度较高,要求工人的技术水平也高。
错误大量生产中(使用流水线作业,自动化程度较高,工人只需熟悉某一岗位的操作)。
11.一道工序只能有一次安装。
错误一道工序(可有一次或几次安装)。
12.机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。
正确13. 运用多工位夹具,可减少工件安装次数,缩短工序时间,提高生产率。
正确14. 调整法就是不断调整刀具的位置。
错误调整法(是保持到刀具与工件在机床上的相对位置不变)。
15. 主动测量法需要使用精密的仪器。
正确16. 成形法中加工表面是由刀刃包络而成的。
错误(展成法)中加工表面是由刀刃包络而成的。
17. 在生产加工中,能达到的精度越高越好。
错误在生产加工中,(达到经济精度)即可。
二、选择题答案1.《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车加工中的三大问题,即()( c )a. 质量,生产力,经济性b. 产量,生产率,经济性c. 质量,生产率,经济性d. 质量,生产率,经济精度2.工艺过程是()( c )a. 在生产过程前改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
汽车制造工艺学题型:名词解释(30分)四选一(20分)判断题(20分)计算题(30分)第一章:汽车制造工艺过程的基本概念1 工序、安装、工位、工步、走刀工序:一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地点)对同一工件(或同时对几个工件)完成的部分工艺过程;安装:工序中对工件装卸一次完成的那一部分工艺过程;工位:用转位机床或转位夹具时,在一次安装中,工件在一个位置完成的那一部分工艺过程;工步:一次安装中,在加工面、刀具、转速、进给量等都不变的情况下完成的工作走刀:在一个工步中,有时金属层要分几次切除,每次切除称为一次走刀2 生产纲领、单件生产、大量生产、成批生产生产纲领:生产厂家在计划期内制定的年产量和进度计划单件生产:单个或少量的制造不同型号的产品,且不重复或较少重复大量生产:大量、长期、重复生产同一产品成批生产:一段时间内成批生产同一产品,隔一段时间重复生产3 经济精度是指某种加工方法在正常生产的条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的公差等级和表面粗糙度。
4 试切法、调整法试切法:通过试切、测量、调整、再试切,经过反复进行到被加工尺寸达到要求为止的方法。
调整法:在加工一批工件之前,采用对刀装置或试切的方法,先调整好刀具相对于工件或机床夹具的正确位置,并在加工过程中保持位置不变。
第二章工件的装夹和机床夹具1 设计基准、工序基准、定位基准➢设计基准:设计图样上采用基准➢工序基准:在工序图上确定被加工面位置尺寸的基准➢定位基准:确定工件在夹具上的位置的基准2 找正装夹、专用夹具装夹➢找正装夹:用划线盘、千分表等手工找正工件的位置,分为直接找正装夹和划线找正装夹➢专用夹具装夹:利用专用机床夹具装夹的方法3 夹具的种类:通用、专用、组合、成组➢专用机床夹具:专门用于一种工件的一道工序的夹具➢组合夹具:是指按一工件某道工序的加工要求,用预先制造好的一套系列化标准零件及组件拼装而成的专用机床夹具。
汽车制造行业技术手册第一章:概述汽车制造行业是一个高度竞争的行业,快速的技术发展对汽车制造企业提出了更高的要求。
本手册将介绍汽车制造行业的关键技术,并提供相关的解决方案和最佳实践。
第二章:汽车设计与开发2.1 车辆概念设计在汽车制造过程中,车辆的概念设计是最初的关键环节。
本节将介绍车辆概念设计的主要原则和方法,并讨论如何进行创新设计以满足用户需求和市场竞争。
2.2 车身设计与材料选择车身设计是汽车外观的核心,同时也关系到车辆的安全性和性能。
本节将介绍车身设计的要素和最新技术,以及材料选择的原则和方法,旨在帮助制造商优化车辆结构和提高车身强度。
2.3 动力系统设计与优化动力系统是汽车的核心组成部分,对其性能和效率的提升对汽车制造商至关重要。
本节将介绍动力系统的设计原理、排放控制技术和能源利用效率的改进方法,以及新能源汽车的发展趋势。
第三章:制造工艺与自动化3.1 生产线规划与布局生产线的规划和布局对汽车制造过程的效率和质量起着至关重要的作用。
本节将介绍生产线规划和布局的原则和方法,包括流程设计、设备布置和人员分配等方面的内容。
3.2 汽车制造工艺汽车制造工艺是指汽车生产过程中的各个环节和操作方法。
本节将介绍汽车组装、焊接、涂装和总装等关键工艺,并介绍相应的设备和技术,以提高生产效率和产品质量。
3.3 自动化与智能制造自动化和智能制造技术在汽车制造行业具有广泛的应用前景。
本节将介绍汽车制造中的自动化设备和机器人应用,以及智能制造的概念和技术,帮助制造商实现高度自动化和智能化的生产过程。
第四章:质量控制与检测技术4.1 质量管理体系质量管理是汽车制造的核心要素之一。
本节将介绍质量管理体系的建立和实施,包括ISO9001质量管理体系的基本原理和认证要求,以及质量控制的方法和工具。
4.2 质量检测技术质量检测是保证汽车产品质量的关键环节。
本节将介绍常用的质量检测技术,包括非破坏性检测、计量检测和可视化检测等方法,以及相应的设备和仪器的应用。