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bs 5351制造标准
BS 5351是英国标准协会（BSI）制定的石油石化钢制球阀规范，适用于压力等级为Class 150-2500LB的球阀。
该标准规定了球阀的设计、制造、检验和试验等方面的要求，以确保球阀的可靠性和安全性。
BS 5351制造标准要求球阀必须符合以下要求：
1. 球阀的材质必须符合相关标准，如A105、F304或F316等。
2. 球阀的制造过程必须符合相关工艺要求，包括锻造、热处理、加工和装配等。
3. 球阀的尺寸和公差必须符合相关标准，以确保球阀的互换性和兼容性。
4. 球阀的检验和试验必须符合相关标准，包括压力试验、密封性能试验、耐腐蚀试验等。
总之，BS 5351制造标准是确保石油石化钢制球阀质量和安全的重要标准之一。
阀门基本知识培训阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。
阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
1．阀门的分类1.1 按阀门的用途分a) 截断用：截断管路中介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b) 止回用：防止介质倒流。
如：止回阀c) 调节用：调节压力和流量。
如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。
如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e) 安全用：用于超压安全保护。
如：安全阀、溢流阀。
f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.2 按驱动形式分a) 自动阀门:靠介质本身的能力而动作。
b) 驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等1.3 按压力分a) 真空阀：小于标准大气压b) 低压阀门：PN≤1.6MPac) 中压阀门：PN2.5~6.4MPad) 高压阀门：PN10.0~80.0MPae) 超高压阀门：PN≥100Mpa1.4 按工作温度分a) 超低温阀：t<100°Cb) 低温阀：-100°C≤t≤-40°Cc) 常温阀：-40°C<t≤120°Cd) 中温阀：120°C<t≤450°Ce) 高温阀：t>450°C1.5按通用分类闸阀(gate)：闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门流阻小，启闭力小，开启时间长按阀杆分：明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y)暗杆闸阀(non rising stem: NRS)按闸板分：平板闸阀parallel gate（单平板single gate、双平板double-disc parallel gate）楔式闸阀wedge gate（单闸板one-piece wedge、双闸板splitwedge）弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge按中法兰分：螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B)压力密封阀盖(pressure seal bonnet)螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet)截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动，沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大按阀杆分：外螺纹截止阀、下螺纹截止阀按流道分：直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way)，Y型截止阀(Y-type)按阀瓣分：锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀(check)：阀瓣借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门介质单向流动按结构形式分：旋启式止回阀(swing check)升降式止回阀(piston,lift-check)蝶式止回阀(butterfly check, dual-plate wafer-type check)对夹式止回阀(wafer check)球阀(ball)：球体绕垂直于通路的轴线旋转的阀门流阻小，使用温度不高，节流性差按结构形式分：浮动球阀(floating ball)、固定球阀(trunnion mounted ball)按中腔结构分：一片式球阀(one piece)、两片式球阀(two piece,side entry)、三片式球阀(threepiece)、上装式球阀(top entry trunnion mounted ball)蝶阀(butterfly)：蝶板绕固定轴旋转的阀门启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小按结构形式分：中心蝶阀(center-line)、单偏心蝶阀(single-offset)、双偏心蝶阀(double-offset,double eccentric)、三偏心蝶阀(triple-offset,triple eccentric)按连接形式分：对夹式蝶阀(wafer type)、法兰式蝶阀(flange type)、支耳式蝶阀(lug type)、焊接式蝶阀(welded type)1.6 特殊阀门波纹管阀门(Bellow seal valve）夹套阀门(Jacket valve)低温阀门(Cryogenic valve)低泄漏阀门(Low emission)加长杆阀门(Extend spindle valve)2. 阀门的主要性能参数2.1美标阀门口径（SIZE）：1/2~36”25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa2.2 GB阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0 MPa2.3 DIN阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 bar2.4 JIS K级制阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：JIS 10K 20K 30K 40K 63K2.5 各国阀门标准比较a）结构长度GB阀门采用了DIN阀门的结构长度和ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度短型一般对应ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度长型一般对应DIN阀门的结构长度JIS K级制阀门结构长度一般对应于美标结构长度10K采用150LB 20K采用300LB 30K采用600LBb）法兰GB9113法兰，HG20595法兰和DIN2501标法兰一般相同，仅法兰厚度和法兰密封面凸台有一些不同1．设计标准ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀API 6D 管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）BS 1868钢制止回阀BS 1873钢制截止阀和截止止回阀BS 5351钢制球阀MSS SPDINJIS/JPINF2．连接形式结构长度：ASME B16.10端法兰：ASME B16.5对焊端：ASME B16.25（钢管按ASME B36.10）连接形式有以下常用几种：FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）SW——Socket welding承插式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接NPT——NPT螺纹连接WAFER——对夹式连接3．阀盖连接形式a) 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.）FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凹凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）b) 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)c) 螺纹连接（三角或梯形螺纹）4．阀座型式a) 分离阀座（Separate Seat Ring）焊接(Welded Seat Ring)螺纹(Threaded Seat Ring)胀接(Rolled Seat Ring)压入(Pressed Seat Ring)b) 本体阀座（Integral Seat Ring）5．驱动型式a) 手轮、手柄（Handwheel, Wrench,Lever）b) 齿轮驱动伞齿轮驱动（多回转）Bevel Gear Operated蜗轮驱动（部分回转）Worm Gear Operatedc) 电动（Electric Actuator）d) 气动（Pneumatic Actuator）e) 液动（Hydrauric Actuator）f) 光阀杆（Bare Stem）6．材料8.1 主体材料8.1.1 灰铸铁适用于工作温度-15~200°C，压力PN≤1.6MPa，适用介质为水、煤气。
目录第一课基础知识 (2)第二课阀门的标准 (6)第三课：阀门的特点之～闸阀 (12)第四课：阀门的特点之～截至阀 (19)第五课：阀门的特点之～球阀 (23)第六课：阀门的特点之～碟阀 (25)第七课：阀门的特点之～旋塞阀 (26)第八课：阀门的特点之～安全阀 (27)第九课：阀门的特点之～蒸汽疏水阀 (28)第十课：阀门的特点之～减压阀 (29)第十一课：阀门的特点之～止回阀 (30)第十二课：调节阀基础知识 (31)专题：阀闸的旁通 (32)专题：压力密封结构与活载荷： (34)专题：铸件与锻件的区别： (36)专题：阀门的驱动 (40)专题：执行机构的防爆与防护 (47)专题：角行程气动执行机构介绍（美国尼伯科） (53)资料：阀门材料表 (61)- 1 - 1第一课基础知识1．1 概述：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截流，导流，防止逆流，稳压，分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经：几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力：1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度：-269 o C 至1430 o C工作方式：手动，电动，气动，液动，电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1）接通或截断管路中的介质：闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2）调解、控制管路中介质的流量和压力：节流阀，调解阀，减压阀，安全阀。
3）改变管路中的介质的流动方向：分配阀，三通，四通球阀，三通旋塞阀。
4）阻止管路中的介质倒流：止回阀，地阀。
5）分离介质：不同结构的蒸汽疏水阀，空气疏水阀等。
6）调解液面的高度：液面指示器，液面调节器。
按照公称压力分类：1）低压阀门：PN<= 1.6Mpa2）中压阀门：PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3）高压阀门：PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4）超高压阀门：PN>= 80 Mpa按照温度分：1）超低温阀门t < -100 o C2）低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3）常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4）中温阀门-120 o C<= t <450 o C5）高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经：阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸，它是一个圆整数，和加工尺寸是呈不严格的关系。
球阀基础知识目录一、球阀概述 (2)1. 球阀定义及作用 (2)2. 球阀的应用领域 (3)3. 球阀的分类与特点 (4)二、球阀结构与原理 (5)1. 球阀结构组成 (7)2. 球阀工作原理 (7)2.1 开启过程 (8)2.2 关闭过程 (9)2.3 密封性能原理 (9)三、球阀材料 (11)1. 主体材料 (12)2. 球体材料 (13)4. 密封材料 (15)5. 其他部件材料 (16)四、球阀选型与安装 (17)1. 选型原则及注意事项 (18)2. 安装准备与条件 (18)3. 安装步骤及要求 (19)4. 调试与验收 (20)五、球阀操作与维护 (22)1. 操作规程 (23)2. 日常维护 (24)3. 故障诊断与排除 (24)4. 维修周期与建议 (26)六、球阀常见问题及解决方案 (27)1. 泄露问题 (28)3. 腐蚀问题 (29)4. 其他常见问题 (30)七、球阀的发展趋势与前景 (31)1. 技术发展与创新方向 (32)2. 市场需求与趋势分析 (33)3. 未来球阀产品的特点预测 (35)一、球阀概述球阀是一种具有开关功能的阀门，其核心部件是一个可在管道内自由滚动的球体。
通过改变球体的通道截面，球阀可以控制流体的流通，从而实现对流体的截断或调节。
球阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业的高压、中压和低压管道系统。
密封性能好：采用优质的密封材料和先进的密封结构，确保在长时间运行过程中保持良好的密封效果，防止介质泄漏。
启闭迅速：球阀的启闭件为球体，启闭速度快，可满足大通径、高压力的流体控制要求。
可实现多路控制：根据需要，球阀可以实现多个通道的切换，实现流体的分流或合流。
耐腐蚀性强：球阀材料多样，可根据使用环境的要求选择不同的材料，如不锈钢、碳钢、合金钢等，以满足耐腐蚀性的要求。
球阀作为一种重要的流体控制设备，在各种工业领域具有广泛的应用价值。
1. 球阀定义及作用球阀是一种具有密封性能的阀门，它主要由阀体和阀盖、阀杆和阀座、密封圈等组成。
球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
球阀基础知识球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语以及图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
在其他条件相同的情况下，一般来说压力越高越容易密封。
但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。
此外，对于较大尺寸的浮动球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大，自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小，下半圈压2、固定球球阀：球体与上、下阀杆连成一体，或制成整体连轴式球，即球体与上、下阀杆锻（焊）成一体装在轴承上，球体可沿与阀门通道相垂直的轴线自由转动，但不能沿通道轴线移动。
因此，固定球阀工作时，阀前流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀后阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定，使用寿命长，适用于高压、大通径的场合。
图9—3固定球球阀的密封关键在于正确选用弹性密封阀座的结构形式，合理设计阀座的各部份尺寸，巧妙地借助于流体压力或弹簧作用力来达到密封要求。
