变频器讲义
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第一讲通用变频器原理一、交流异步电动机的变频调速的原理,交流异步电动机定子通以三相正弦电流,产生旋转磁场,其转速为同步转速。
转子回路中感应出转子电流,在旋转磁场作用下,转子以略低于同步转速的速度同向旋转。
异步电动机调速的基本原理基于以下同步转速方程公式:式(1)中: n1—同步转速(r/min);f1—定子供电电源频率(Hz);P—磁极对数。
对于四极电动机,50Hz时,同步转速n1=1,500 [r/min]。
一般异步电机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系:式(2)中: n—异步电机转速(r/min);S—异步电机转差率。
四极异步电动机,50Hz时,同步转速n1=1,500 [r/min],实际转速可能是1470[r/min]。
由(2)式可知,调速的方法可改变f1、P、S其中任意一种达到,对异步电机最好的方法是改变频率f1,实现调速控制。
由电机理论,三相异步电机每相电势的有效值由下式决定:式(3)中: E1—定子每相感应电动势有效值(V);f1—定子供电电源频率(Hz);N1—定子绕组有效匝数;Фm—定子磁通(Wb)。
改变频率f1调速时,如相电势E1不变,则气隙磁通Фm 要改变,电机输出转矩改变。
定子电压和感应电动势关系式:rE=+U+jx)11I11(1由上式可分成两种情况分析:(1) 在频率低于供电的额定电源频率时调速属于恒转矩调速。
变频器设计时为维持电机输出转矩不变,必须维持每极气隙磁通Фm不变,从(3)式可知,也就是要使E1/f1=常数。
然而,绕组中的感应电动势是难以直接控制的,当电动势值较高时,可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降,认为供给电机的电压U1≈E1,取电压U1与频率f1按相同比例变化,即U1/f1=常数。
三相异步电动机在设计时,都给定了额定电压U1 ,额定电流I1 及相应的额定频率f1 ,磁通Фm的数值都定为接近磁路饱和的数值。
从(1)中可见,降低f1,可使电动机减速,但在降低f1时,从(3)式可见,若保持E1不变,Фm必须增大。
B P J-800/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频器BPJ1-800/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频器1该变频器主要用于煤矿井下交流50Hz,额定电压1140V,功率不大于800KW的三相异步电动机的不间断调速电气传动,主要用于皮带运输机。
2在下列标准前提下设计制造且高于国标和行标GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》GB3836.3-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”》GB3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》GB/T191-2008 《包装储运图示标志》GB/T14048.4-2003 《低压开关设备机电式接触器和电动机变频器》GB/T2423.4-2008 《电工电子产品基本环境试验第二部分,:试验方法,试验Db:;交变湿热(12h+12h循环)》MT/T154.2-1996 《煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法》JB4002-1992 《矿用隔爆型低压电器用接线端子》JB4262-1992 《防爆电器用橡套电缆引入装置》GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP代码)》GB/T 12325-2008 《电能质量供电电压允许偏差》GB/T 12668.2-2002 《调速电气传动系统第2部分:一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定》GB 12668.3-2003 《调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》GB 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备第1部分:总则》GB/T 14549-1993 《电能质量公用电网谐波》GB/T 15543-2008 《电能质量三相电压允许不平衡度》MT111-1998 《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》GB/T 15945-2008 《电能质量电力系统频率允许偏差》GB/T 18039.3 《电磁兼容环境公共低压供电系统低频传到骚扰及信号传输的兼容水平》GB/T 18039.4-2003 《电磁兼容环境工厂低频传到骚扰的兼容水平》1AQ 1043-2007-2003 《矿用产品安全标识》3 产品分类及基本参数3.1 型号含义:B P J 1 - 800 / 1140额定电压(V)额定功率(kW)设计顺序号隔爆兼本安型变频器3.2 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型 Exd[ib]I组成:变频器包含滤波器、整流器、逆变器、电容器、电抗器、接触器、冷却系统、控制系统。
变频器工作原理及应用讲义一、了解变频器的基本组成及工作原理二、变频器各部件的作用及内部原理讲解三、变频器在日常应用中的常见问题一、变频器的基本组成:变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。
其通常分为4部分:整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器按主电路工作方法可分为电压型变频器、电流型变频器两种。
电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。
二、变频器各元件作用讲解及内部原理讲解整流单元:将工作频率固定的交流电转换为直流电。
高容量电容:存储转换后的电能。
逆变器:由大功率开关晶体管阵列组成电子开关,将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器:按设定的程序工作,控制输出方波的幅度与脉宽,使叠加为近似正弦波的交流电,驱动交流电动机。
变频器内部原理图(1)交-直部分电容C1:是吸收电容,整流电路输出是脉动的直流电压,必须加以滤波,变压器是一种常见的电气设备,可用来把某种数值的交变电压变换为同频率的另一数值的交变电压,也可以改变交流电的数值及变换阻抗或改变相位。
压敏电阻:有三个作用,一过电压保护,二耐雷击要求,三安规测试需要.热敏电阻:过热保护霍尔:安装在UVW的其中二相,用于检测输出电流值。
选用时额定电流约为电机额定电流的2倍左右。
充电电阻:作用是防止开机上电瞬间电容对地短路,烧坏储能电容开机前电容二端的电压为0V;所以在上电(开机)的瞬间电容对地为短路状态。
如果不加充电电阻在整流桥与电解电容之间,则相当于380V电源直接对地短路,瞬间整流桥通过无穷大的电流导致整流桥炸掉。
一般而言变频器的功率越大,充电电阻越小。
•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器软件编程与调试技巧•变频器性能参数与选型建议目录•变频器安装、维护与保养知识•变频器在节能减排中应用探讨变频器定义及作用变频器定义变频器作用工作原理简述将交流电整流成直流电。
对整流后的直流电进行滤波,保证直流电的平稳。
将直流电逆变为所需频率的交流电。
对整流、滤波、逆变等环节进行控制,实现对输出交流电的精确控制。
整流环节滤波环节逆变环节控制电路按电压等级分类按功能用途分类特点030201常见类型及特点应用领域与市场前景应用领域市场前景整流电路滤波电路逆变电路制动电路主电路构成及功能选择适合的控制芯片,实现对主电路的控制和调节。
控制芯片选型驱动电路设计检测与反馈电路保护功能实现设计可靠的驱动电路,确保逆变电路中的开关器件能够正常工作。
通过检测电路获取电动机的实时运行参数,并反馈给控制电路进行调节。
在控制电路中实现过流、过压、欠压、过热等保护功能,确保变频器和电动机的安全运行。
控制电路设计与实现保护电路及措施过流保护过压保护欠压保护过热保护辅助设备选型和搭配滤波器制动电阻PLC或自动化控制系统电抗器在需要较长电缆连接电动机时,选择合适的电抗器,减少电缆分布电容对变频器的影响。
软件编程环境搭建方法安装编程软件配置编程环境连接变频器编程语言选择及优势比较梯形图语言指令表语言结构化文本语言各种语言的混合编程调试流程规范化操作指南01020304编写调试计划调试前准备逐步调试调试记录与总结故障诊断方法通过查看故障代码、运行日志和示波器等手段进行故障诊断,确定故障原因。
常见故障及排除方法总结归纳常见故障及其排除方法,如过流、过压、欠压、过热等故障的处理方法。
预防性维护措施定期检查变频器硬件和软件状态,及时发现并处理潜在问题,降低故障发生概率。
远程故障诊断与技术支持利用远程通信技术进行远程故障诊断和技术支持,提高故障处理效率。
故障诊断与排除技巧关键性能指标解读额定输出容量表示变频器额定工作状态下能够输出的最大功率,是选型时的重要参考指标。
第一讲通用变频器原理一、交流异步电动机的变频调速的原理,交流异步电动机定子通以三相正弦电流,产生旋转磁场,其转速为同步转速。
转子回路中感应出转子电流,在旋转磁场作用下,转子以略低于同步转速的速度同向旋转。
异步电动机调速的基本原理基于以下同步转速方程公式:式(1)中: n1—同步转速(r/min);f1—定子供电电源频率(Hz);P—磁极对数。
对于四极电动机,50Hz时,同步转速n1=1,500 [r/min]。
一般异步电机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系:式(2)中: n—异步电机转速(r/min);S—异步电机转差率。
四极异步电动机,50Hz时,同步转速n1=1,500 [r/min],实际转速可能是1470[r/min]。
由(2)式可知,调速的方法可改变f1、P、S其中任意一种达到,对异步电机最好的方法是改变频率f1,实现调速控制。
由电机理论,三相异步电机每相电势的有效值由下式决定:式(3)中: E1—定子每相感应电动势有效值(V);f1—定子供电电源频率(Hz);N1—定子绕组有效匝数;Фm—定子磁通(Wb)。
改变频率f1调速时,如相电势E1不变,则气隙磁通Фm 要改变,电机输出转矩改变。
定子电压和感应电动势关系式:rE=+U+jx)11I11(1由上式可分成两种情况分析:(1) 在频率低于供电的额定电源频率时调速属于恒转矩调速。
变频器设计时为维持电机输出转矩不变,必须维持每极气隙磁通Фm不变,从(3)式可知,也就是要使E1/f1=常数。
然而,绕组中的感应电动势是难以直接控制的,当电动势值较高时,可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降,认为供给电机的电压U1≈E1,取电压U1与频率f1按相同比例变化,即U1/f1=常数。
三相异步电动机在设计时,都给定了额定电压U1 ,额定电流I1 及相应的额定频率f1 ,磁通Фm的数值都定为接近磁路饱和的数值。
从(1)中可见,降低f1,可使电动机减速,但在降低f1时,从(3)式可见,若保持E1不变,Фm必须增大。
因为电动机设计时铁芯已接近饱和,Фm增大必然引起电流大大增加。
要保持Фm不变,降低f1时只有降低E1,即U1,保持U1/ f1=常数。
这是变频器的基本控制方式。
但是在频率较低时,定子漏阻抗压降已不能忽略,E1和U1相差较大。
因此要人为地提高定子电压U1,作漏抗压降的补偿,维持E1/f1≈常数,此时变频器输出U1/f1关系如图1中的曲线2,而不再是曲线1。
图1 U/f关系多数变频器在频率低于电机额定频率时, 输出的电压U1和频率f1类似图1中曲线2, 并且随着设置不同, 可改变补偿曲线的形状,使用者要根据实际工作情况运行选择。
(2) 在频率高于定子供电的额定电源频率时属于恒功率调速。
此时变频器的输出频率f1提高,但变频器的电源电压由电网电压决定,不能继续提高。
根据公式(3),E1不能变,f1提高必然使Фm下降,由于Фm与电流或转矩成正比,因此也就使转矩下降。
转矩虽然下降了,但因转速升高了,所以它们两的乘积并未变,转矩与转速的乘积表征着功率。
因此这时候电机处在恒功率输出的状态下运行。
异步电动机的机械设计只满足额定转速下运行,故变频调速一般只从额定转速向下调速。
如果需要电动机超过额定转速运行,可选用变频电动机。
二、变频器的工作原理1.变频器类型交---交型:输入是交流,输出也是交流将工频交流电直接转换成频率、电压均可控制的交流,又称为直接式变频器交—直---交型:输入是交流,变成直流再变成交流输出将工频交流电通过整流变成直流电,然后再把直流电变成频率、电压均可控的交流电,又称为间接变频器。
目前多是交-直-交型的变频器。
而交-直-交型的变频器又分为电流型和电压型两种。
通用变频器是电压型交-直-交的变频器。
2 变频器的组成由主电路和控制电路组成主电路:由整流器,中间直流环节,逆变器组成先看主电路原理图三相工频交流电经过VD1 ~ VD6 整流后,正极送入到缓冲电阻RL,RL的作用是防止电流忽然变大。
经过一段时间电流趋于稳定后,晶闸管或继电器的触点会导通,短路缓冲电阻RL ,这时的直流电压加在了滤波电容CF1、CF2 上,这两个电容可以把脉动的直流电波形变得平滑一些。
由于一个电容的耐压有限,所以把两个电容串起来用,耐压就提高了一倍。
两个电容分别并联了一个均压电阻R1、R2 。
HL 是主电路的电源指示灯,串联了一个限流电阻接在了正负电压之间,这样三相电源一加进来,HL就会发光,指示电源送入。
直流电压加在了大功率晶体管VB的集电极与发射极之间,VB的导通由控制电路控制,VB上还串联了变频器的制动电阻RB,组成了变频器制动回路。
我们知道,由于电极的绕组是感性负载,在启动和停止的瞬间都会产生一个较大的反向电动势,这个反向电压的能量会通过续流二极管VD7~VD12使直流母线上的电压升高,这个电压高到一定程度会击穿逆变管V1~V6 和整流管VD1~VD6。
当有反向电压产生时,控制回路控制VB导通,电压就会通过VB在电阻RB释放掉。
当电机较大时,还可并联外接电阻。
一般情况下“+”端和P1端是由一个短路片短接上的,如果断开,这里可以接外加的支流电抗器,直流电抗器的作用是改善电路的功率因数。
直流母线电压加到V1~V6 六个逆变管上,这六个大功率晶体管是IGBT 型,基极由控制电路控制。
控制电路控制某三个管子的导通给电机绕组内提供电流,产生磁场使电机运转。
例如:某一时刻,V1、 V2 、V6 受基极控制导通,电流经U相流入电机绕组,经V 、W 相流入负极。
下一时刻同理,只要不断的切换,就把直流电变成了交流电,供电机运转。
为了保护IGBT,在每一个IGBT上都并联了一个续流二极管,还有一些阻容吸收回路。
主要的功能是保护IGBT,有了续流二极管的回路,反向电压会从该回路加到直流母线上,通过放电电阻释放掉。
控制电路原理示意图上图就是变频器控制电路的原理示意图。
上半部为主电路,下半部为控制电路。
主要由控制核心CPU 、输入信号、输出信号和面板操作指示信号、存储器、LSI电路组成。
外接电位器的模拟信号经模数转换将信号送入CPU,达到调速的目的。
外接的开关量信号也经由与非门送入控制CPU。
三、变频器输出波形特别要指出的,通用变频器对负载的输出波形都是双极性SPWM波(正弦脉宽调制),这种波形可以大幅度提高变频器的效率,但同时这种波形使变频器的输出区别于正常正弦波, 产生了变频器很多特殊之处,需要予以重视。
双极性SPWM波如图4所示, 其中图4(a)是三角形的载波与正弦形信号进行比较的情形,图4(b)是比较后获的输出电压SPWM波形。
脉冲幅度等于变频器整流后中间直流环节的平均直流电压。
变频器输出电压波形是矩形SPWM脉冲波,用普通电压表测变频器输出电压无多大意义。
图4 双极性SPWM调制器第二讲变频器的接线一、变频器一次端子变频器主电路引出端子R、S、T主电路电源端子,连接三相工频电源。
U、V、W变频器输出端子,连接三相电动机。
P(+)、N(-)直流连接端子,可连接外部制动单元。
PE变频器外壳接地连接端子。
变频器主电路接线注意点:1.主电路U、V、W是输出端子,绝对不允许接工频电源,否则将烧毁变频器逆变桥。
2.PE应该连接柜壳,以便通过柜壳接地。
接地导线的截面不小于4mm。
3. N(-)为中间直流回路低电平端子,绝对不允许接电源中性线或接地。
否则将烧毁变频器整流桥。
4.变频器和电动机之间距离过长时,例如大于100m,变频器应该加装输出电抗器,以限制分布电容造成的电流尖峰。
5.电动机冷却风扇送风量和转速平方成正比,变频器长期处于20赫兹以下运行时,转速太低,容易烧毁电动机,应该加装电动机外部冷却。
二、变频器二次端子变频器的二次端子,不同产品都不一样。
但是,各种功能都有端子对应。
现以ABB变频器为例进行讲解。
对于其它型号变频器,按输入、输出功能从说明书中找出对应端子,即可接线应用。
1.启动/停止变频器都有手动启动输入端子,只要把变频器24V端子经过外部接点从启动端子输入,变频器就启动。
接点断开,变频器停止输出。
ABB变频器手动启动从数字输入(DI)端子DI1接入;集控启动从DI6接入。
2.速度给定速度给定也叫做模拟输入(AI)信号。
手动启动后,速度给定从AI1输入。
把电位器接在变频器10V端子和0V端子之间,从电位器中间抽头取得0~10V电压速度给定信号,AI1输入。
10V对应最高频率。
自动启动后,从AI2输入4~20mA速度给定电流信号。
为此,必须在DI3端子输入一个转换信号。
可用外部手动/自动转换开关的接点把变频器24V电压接入DI3。
这样,变频器内部速度给定信号接收点就从AI1转换到AI2。
4mA对应零转速,20mA对应额定转速。
3.模拟输出为了显示或反馈变频器的频率(转速)、电流、电压等量值,一般变频器都有模拟输出(AO)信号。
模拟输出信号一般为4~20mA电流信号,也可改变设置输出电压信号。
ABB变频器出厂设定AO1输出频率值,AO2输出电流值。
用户可以改变设置,输出其它参数。
4.继电器输出继电器输出也叫做数字输出。
变频器运行时,从数字输出(RO)端子输出干接点开关信号,反映变频器准备、运行、故障等状态。
ABB变频器出厂已设定三个继电器接点对应的状态信号,但是用户可以改变设置。
对于其它型号的变频器,通过说明书查出如下端子:(1).启动/停止输入端子,24 V端子(2).手动/自动转换输入端子(3).电位器手动速度给定AI1,集控速度给定AI2(4).模拟输出速度信号AO1、电流信号AO2(5).继电器输出及对应的状态信号三、变频器二次控制电路二次控制电路注意点:1.具有工频/变频切换时,因为变频器输出端不能加工频电压,工频接触器和变频输出接触器之间要有互锁。
2. 与变频器有关的模拟信号线选用屏蔽双绞线。
3. 变频器的电源线,应连接到进线接触器之前。
4. 继电器输出接点有容量限制,也不要接大感性负载。
5. 启动命令信号一般为脉冲信号,要保证变频器通电自检后,再输入启动命令信号。
6. 输出信号是由变频器供应的有源信号,可以直接接显示仪表。
7. 对于输入模拟信号,要查清楚电源是由变频器供应,还是外部电源供应。
ABB变频器接线参考图西门子变频器接线参考图说明:上图接触器接在变频器输出端,原因是这种变频器没有外接电源端子,必须先通电自检才能启动。
这种接法适用于不频繁启停,且停止前应先减速到零。
第三讲变频器的参数设置和调试一、变频器通电对变频器进行调试前,必须通读说明书,仔细检查变频器的二次端子引出线接到何处。
速度给定AI1是从变频器10V电源取得电压信号,AI2是外部送入4~20mA电流信号,AO1、AO2是变频器送出的4~20mA信号,这些端子绝对不能接220V电压。