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高浓度废水处置方案
背景
随着工业的不断发展以及人民生活水平的提高，废水排放问题逐渐引起人们的关注。
其中，高浓度废水是一种难以处理的水污染形式，如何有效地处理高浓度废水成为了珍贵资源的重要问题。
问题
高浓度废水对环境、健康等方面都有很大的影响，主要表现为以下几个方面：•高浓度废水中含有大量的有毒有害物质，如重金属、氨氮等；
•废水中的有机物质和微生物会大幅度降低水体的含氧量，对水生生物造成危害；
•长时间的高浓度废水排放会导致地下水污染，影响自然环境和人类健康。
方案
为了有效地处理高浓度废水，提供几种方案供参考：
1. 湿式氧化法
湿式氧化法是一种基于化学氧化还原反应的处理方式，通过高压饱和水蒸气或者氧化剂作用使废水中的有害物质被氧化或还原，从而净化水质。
该方法相对成本较高，但对于高浓度有机污染物和毒性物质具有高效的处理效果。
2. 生物法
生物法是利用生物菌群将废水中的污染物分解为无害物质的处理方法。
该方法成本相对较低，处理效果好，但对废水水质有一定的要求。
3. 吸附法
吸附法是利用吸附剂将废水中的有害物质吸附，从而净化废水。
该方法成本较低，但对有害物质的选择和设计有一定限制，处理效果有一定局限性。
4. 电化学法
电化学法是利用电解、电沉积、电膜分离等原理将废水中的有害物质去除的处理方法。
该方法操作简单易行，处理效果好，但成本相对较高。
结论
高浓度废水的处理需要根据废水本身的性质、处置设施的条件、环保法规等多种因素进行综合考虑，选取合适的处理方法进行处理。
以上几种方法都有其各自的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
氮是造成水体富营养化和环境污染的重要污染物质，氨氮污染主要产生于化工废水、化肥废水、焦化废水、味精废水、垃圾渗滤液、养殖废水等。
一般而言，对生活污水和食品加工厂废水等低浓度氨氮废水，主要采用生化法处理，对大多数中等浓度氨氮的工业废水，根据废水实际情况和处理要求，可选择物理方法或生物硝化法处理。
1、物理法（1）吹脱法吹脱法是目前国内用于处理高浓度氨氮废水较多的方法，吹脱出的氨可以回收利用。
吹脱法适合处理高浓度氨氮废水，主要缺点是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会大大降低。
采用自制吹脱装置，对炉粉煤制气工艺产生的1716.2mg/L的高浓度氨氮废水进行了研究，考察了温度、pH值、曝气量和吹脱时间对试验的影响，在氨氮吹脱过程中，温度对吹脱效果的影响最大，确定了适宜条件为温度25℃、pH值为11、曝气量1m3/h、吹脱时间150min，该条件下出水的氨氮脱除率可达99.52%，氨氮浓度为8.28mg/L，达到污水综合排放标准一级排放标准。
但须注意国内对吹脱出的氨有效利用不高，仅仅是将氨从水体转移至空气中，氨的污染问题并未得到妥善解决。
（2）沉淀法化学沉淀法是通过向含氨氮废水中加入含Mg2+和PO43-离子的药剂，与废水中的NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O复合盐（俗称鸟粪石），从而将氨氮从废水中去除。
该方法在去除废水中氨氮的同时，得到了一种许多农作物所需的复合肥料MgNH4PO4·6H2O，而且同时也可去除废水中的磷，是一种变废为宝、经济可行的高浓度氨氮废水处理技术。
以浓度为1520mg/L的模拟高浓度氨氮废水为实验用水，研究了温度对反应速率的影响，然后又结合动力学条件对该反应pH 的影响进行了探讨。
结果表明，温度对化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的影响并不显著，而pH值的影响却很明显，一般要求反应的pH值控制在8～10之间，氨氮去除率可达到93%以上。
（3）吸附法沸石是一类以硅酸盐为主，具有阳离子交换性和较大吸附能力的矿物，其结构中含有碱金属或碱土金属离子，如Na+、Ca2+、Mg2+等。
高浓度废水处理方法高浓度废水是指废水中含有较高浓度有害物质的废水。
由于高浓度废水的处理带来了环境污染和资源浪费等问题，因此，寻找高效且可行的高浓度废水处理方法变得尤为重要。
以下是关于高浓度废水处理方法的一些详细分点：1.理化处理方法：a. 离子交换：离子交换是通过使用固体离子交换树脂或膜来吸附和分离水中的离子的方法。
这种方法适用于处理含有重金属离子的高浓度废水。
b. 沉淀法：沉淀法是利用化学反应使废水中的污染物沉淀下来，并通过沉淀物的分离来净化废水。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氯化铁等。
c. 活性炭吸附：活性炭是一种多孔性吸附剂，它可以有效地吸附废水中的有机物和溶解性物质。
因此，活性炭吸附广泛应用于高浓度废水处理中。
2.生物处理方法：a. 厌氧处理：厌氧处理是在无氧条件下进行的废水处理方法。
它利用厌氧菌降解有机物，产生沼气来净化废水。
这种方法适用于高浓度有机废水处理。
b. 曝气式活性污泥法：曝气式活性污泥法是通过曝气搅拌废水以促进污染物与微生物的接触，使废水中的有机物被微生物利用降解的方法。
它常用于高浓度有机废水处理。
c. 植物治理：植物治理是利用植物的吸附、降解和释放氧气等作用来净化废水的方法。
植物治理适用于处理含有低浓度重金属的高浓度废水。
3.浓缩与再利用：a. 蒸发浓缩：蒸发浓缩是利用蒸发器将废水中的溶质浓缩，使浓缩后的废水体积缩小，便于后续处理或回收。
这种方法广泛应用于高浓度废水的处理。
b. 膜分离：膜分离是一种利用膜的选择性通透性来分离物质的方法。
通过膜的微孔或孔径可以过滤掉废水中的有害物质，从而实现废水的浓缩和再利用。
c. 结晶分离：结晶分离是利用废水中的溶质通过控制温度、压力或溶液浓度等条件，使其结晶沉淀下来并进行分离的方法。
这种方法适用于高浓度废水中溶解物质的回收利用。
综上所述，高浓度废水处理方法多种多样。
应根据废水的具体污染状况和处理要求选择合适的处理方法。
采用理化处理、生物处理以及浓缩与再利用等方法相结合，可以有效地净化高浓度废水，实现资源的回收利用，并降低环境污染。
高浓度废水处理高浓度废水处理废水是指经过使用后，含有污染物的水。
废水的排放会对环境造成严重的污染，给人类的健康和生活带来威胁。
而高浓度废水是指含有大量污染物的废水，处理起来更加困难。
本文将介绍高浓度废水的处理方法和技术。
高浓度废水中的污染物包括有机物、无机盐、重金属等。
这些污染物对环境和生物造成的危害很大，因此必须对高浓度废水进行有效处理。
高浓度废水处理的目标是尽量降低废水中污染物的浓度，使其达到国家排放标准，以保护环境和人类健康。
高浓度废水处理的方法有很多种，常见的包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要包括沉淀、过滤、吸附和离子交换等过程，通过这些过程可以使废水中的固体颗粒或胶体物质得到去除。
化学法主要是利用化学药剂与废水中的污染物发生反应，使其转化为易于处理的物质。
生物法是利用微生物对污染物进行降解，将其转化为无害物质。
物理法中的沉淀是指利用重力或离心力使废水中的悬浮物沉降下来。
过滤是指通过过滤介质将废水中的悬浮物截留下来。
吸附是指利用吸附剂吸附废水中的溶解物质。
离子交换是指利用离子交换树脂将废水中的离子与树脂上的离子进行交换。
这些物理法可以有效去除废水中的固体颗粒、胶体物质和溶解物质。
化学法中常用的方法包括氧化、还原、沉淀和中和等。
氧化是指将废水中的污染物氧化成易于处理的物质，常用的氧化剂包括高锰酸钾、过氧化氢等。
还原是指将废水中的污染物还原成无害物质，常用的还原剂包括亚硫酸钠、亚硫酸亚铁等。
沉淀是指通过加入化学药剂使废水中的污染物形成沉淀物。
中和是指通过加入酸碱药剂使废水中的酸碱度达到中性。
生物法是指利用微生物对废水中的有机物进行降解。
常见的生物法包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是指利用活性污泥对废水中的有机物进行氧化分解。
厌氧生物处理是指利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解。
生物法的优点是处理过程相对较为简单，产生的污泥可以作为肥料或生物质燃料利用。
除了上述的处理方法，还有一些新型的高浓度废水处理技术在不断发展和应用。
高浓度有机废水主要处理技术汇总高浓度有机废水的性质和来源不同，处理工艺也不同。
通常，根据高浓度有机废水的性质和来源，可将其分为三类：一类是不含有害物质且易生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水;二类是含有有害物质且易生物降解的高浓度有机废水，如化工废水、制药废水等;第三类是高浓度有机废水，含有有害物质，不易生物降解，如有机化工工业废水、农药废水等。
本文总结了国内外高浓度有机废水的主要处理技术，包括物理化学，化学和生物处理技术，分析了各种方法和工艺的优缺点及其研究现状。
重点研究MBR，A-B工艺，UASB，SBR 工艺中的生物处理技术，重点研究，总结其优缺点。
高浓度有机废水来源高浓度有机废水一般是指造纸、皮革、食品等行业排放的COD在2000 mg/l以上的废水。
这些废水含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，如果直接排放，将造成严重的污染。
高浓度有机废水根据其性质和来源可分为三类。
(1)高浓度有机废水容易生物降解;(2)可被有机物降解但含有有害物质的废水;(3)难降解、有害的高浓度有机废水。
高浓度有机废水的水质特征(1)有机物浓度高。
COD一般在2000 mg/l以上，有的甚至高达数万甚至数十万mg/l，相对而言，BOD较低，许多废水中BOD与COD的比值小于0.3。
(二)复杂成分。
废水中含有有毒物质的有机物多为芳香化合物和杂环化合物，也含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。
(3)色度高，有异味。
有些废水散发出刺鼻的恶臭，对周围环境产生负面影响。
(4)强酸性强碱性。
高浓度有机废水危害高浓度有机污水主要有以下三种危害：有氧危害。
由于生物降解作用，高浓度的有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，大多数水生生物会死亡，导致恶臭和水质环境恶化。
2感官污染.高浓度的有机污水不仅使水体失去使用价值，而且严重影响了水体附近人群的正常生活。
(3)毒性损害。
高浓度有机污水中含有大量的有毒有机物，这些有机物将继续在水、土壤等自然环境中积累和储存，最终进入人体，从而危害人体健康。
高浓度废水处理方案
高浓度废水处理方案
针对工业生产废水，莱特莱德公司提供完整的废水处理方案，废水回用方案。
废水回用系统通过膜生物反应器和三级处理系统，对废水进行处理，使之达到新的严格的标准规定，实现在工厂内的再次利用，不仅能有效的节约有限的水资源，而且能减少污水的排放，具有良好的经济效益。
高浓度废水处理方案优势
废水回收设备配备了全自动云控制系统。
设备运行稳定，无需分配时间进行管理。
它只需要定期检查和维护。
零噪音，无异味，使用寿命长。
高浓度废水处理方案满足条件
1.满足卫生要求。
2.满足人们感观要求，即无不快的感觉。
其衡量指标主要有浊度、色度、臭味等。
3.满足设备构造方面的要求，即水质不易引起设备、管道的严重腐蚀和结垢。
其衡量指标有pH值、硬度、蒸发残渣、溶解性物质等。
高浓度废水处理方案应用领域
适用于住宅区，独立别墅、健康中心、酒店、景点、车站、码头、机场、商场、疗养院、学校、工厂和矿山。
生活污水和一些工业有机废水排放点。
智能控制无需人员保护，稳定性和安全维护。
高浓度含盐废水处理处理高盐有机废水的工艺方法有物理法、化学法、生物法，一般都是以降低废水的COD和含盐量为目的。
一、物化法（1）焚烧法：对于热值较高的高盐废水，COD含量高，在800-1000℃的条件下充分与空气中的氧气反应，COD转化为气体和固体残渣，一般适用于COD 值大于100g/L的废水，且能耗较高。
（2）电解法：高盐废水具有较高的导电性，在电解过程中，有机物电解质溶液可以发生一系列氧化还原反应，生成不溶于水的物质，经过沉淀或生成无害气体除去，降低COD。
该方法处理与有机物和无机盐的种类也有关，Cl-存在时可在阳极放电，生成ClO-降解COD。
但也有实验表明苯酚废水通过电解法处理只改变了COD的存在形式并没有减少TOC的存在总量。
（3）膜分离工艺：目前较成熟的常用膜分离工艺有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析。
微滤和超滤所用膜的孔径较大，对于COD和悬浮物（SS）的截留作用较好，但不能有效去除污水中的盐分。
纳滤可以截留大部分二价离子。
反渗透（RO）能够截留一价离子，可以除去部分溶解性有机物，但在水处理应用上有一定的限制。
电渗析技术是比较有效和常用的脱盐技术。
根据不同的要求可以选择不同的膜分离工艺处理，但当有机物浓度高时，膜易被污染，且成本较高。
（4）蒸发结晶工艺：蒸发结晶工艺适用于COD值较低的工艺，其主要目的是使高盐废水固液分离。
目前常用的是多效蒸发工艺和机械压缩蒸发工艺，蒸发结晶工艺瓶颈在于能耗大，各企业含盐废水的水质差异较大，处理效果和费用不同，经济效益不好，也会带来二次污染，常被用于预处理阶段。
（5）吸附工艺：活性炭晶格结构独特，表面有很多含氧官能团，可吸附大量无机物和有机物在表面，同时一些有机物进入活性炭内部微孔形成螯合物，从而净化水质。
Fenton氧化工艺可产生强氧化自由基，自由基可使有机物裂解，从而提高生化活性或去除有机物。
在Fenton试剂体系中引入活性炭，可提高氧化基附近的有机物浓度，提高氧化效率。
高浓度废水处理发表时间：2019-08-23T11:13:10.900Z 来源：《工程管理前沿》2019年12期作者：赵峰[导读] 介绍高浓度废水的处理。
上汽大通汽车有限公司无锡分公司[摘要]：本文主要介绍高浓度废水的处理[关键词]：高浓度废水处理、厌氧池、膜-生物反应器前言本次高浓度废水处理主要针对水性溶剂废水，日产废水量10m³，结合处理类似废水的经验及现有研究成果，提出相应的综合污水处理方案，采用合理而先进的处理工艺，保证出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排放要求，实现废水的达标排放（排入园区市政管网）或进一步处理后回用，从而有利于实现经济、环保、社会三方效益，走上可持续发展道路。
一、工艺流程1.1工艺流程图1.2 工艺流程说明高浓度溶剂废水通过管道收集到污水站的收集池。
收集池中的高浓度溶剂废水通过泵定量打入调节池进行稀释并均质均量后，再通过泵提升并依次流入一级微电解反应器、芬顿塔、二级微电解反应器和混凝沉淀器，至此，废水中的有机物、悬浮物等被大幅度去除，为后续处理扫清障碍，被预处理后的清液流入中间水箱。
中间水箱的废水通过泵提升至UASB厌氧池。
在厌氧池中，废水中的部分有机污染物被降解，同时废水中有机物大分子被水解成有机物小分子，提高废水的可分解性，厌氧池出水自流至A/O池和MBR膜池。
在A/O池和MBR膜池，废水中的有机污染物、氨氮、悬浮物被进一步去除，清水自流至生水箱。
生水箱的清水通过泵打入NF（纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程）装置，进一步去除水中的有机物等有害物质，清液实现达标排放。
NF装置的浓水经过微电解和芬顿处理后，回流至调节池。
各沉淀池、厌氧池和好氧化池等的剩余泥泥排至污泥池。
污泥池的污泥经压滤成泥饼后处置。
污泥池和压滤机的清液回流至调节池。
二、氧化反应器2．1氧化反应器采用芬顿塔芬顿试剂能将传统废水处理技术中无法消除的难降解有机物进行氧化，其实质是双氧水在二价铁的催化作用下分解成有强氧化性的羟基自由基(·OH)，继而产生化学反应，氧化废水中各种污染物，然后降解为H2O、CO2和其他矿物盐，不仅不会产生二次污染，而且处理效率比较高。
特别适用于某些难治理的或对生物有毒性的工业废水的处理。
同时,二价铁离子被氧化成三价铁离子产生沉淀,去除废水中大量有机物。
随着现代有机化学工业的发展，各种各样的化工合成有机物通过各种途径进入环境的数量急剧增加，大量难降解的有机物长期在环境中滞留，对环境造成很大的压力，人类生存环境受到很大影响。
国内外学者研究发现，Fenton试剂既是一种良好的深度处理技术，又是一种较好的预处理方法2.2 与传统氧化法相比，芬顿氧化法具有下述优点：（1）氧化能力强、氧化速率高：H2O2在Fe2+的催化作用下生成的羟基自由基(·OH)，其氧化电位仅次于氟，高达2.80eV。
（2）加成反应特性强：羟基自由基具有很高的电负性或亲电性 ,其电子亲和能力达 569.3kJ ，可无选择氧化水中的大多数有机物。
（3）具有混凝沉淀功能：Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀,去除大量有机物。
（4）芬顿法在黑暗中就能降解有机物,节省了设备投资，且设备操作简单、可维护性强。
2.3 芬顿氧化法也存在一些不足，主要表现在以下两方面：（1）不能充分讲解有机物，一些与三价铁合成的凝聚物，或与•OH的生成路线发生竞争，并可能对环境造成的更大危害。
（2）H2O2的利用率不高，致使处理成本很高。
三、厌氧池3．1本工程厌氧池采用上流式厌氧污泥床反应器UASB。
由三相分离器、污泥区和沼气室三部分组成。
在下半部反应区内存在大量厌氧污泥。
污水厌氧池底部均匀流入与污泥层中与污泥混合，污泥里存在大量微生物可分解污水里的有机物，并将其转化为沼气。
沼气从小气泡慢慢聚合上升为大气泡，由于沼气的搅合，使得水、沼气、污泥混合物进入三相分离器，沼气遇到三相分离器下端的反射板时，从反射板四周上升，穿过水层进入沼气储室，用气管导出去；污泥与污水混合液进入三相分离器中的沉淀区，颗粒逐渐增大发生絮凝沉降至厌氧污泥反应区内，使污泥区的污泥继续积累，而经过污泥区处理后的水从厌氧池上端溢出。
四、膜-生物反应器4.1 膜—生物反应器MBR是一种用膜分离过程的新型水处理技术。
MBR是结合传统废水生物处理技术跟膜分离技术，提高了分离效率；并且曝气池活性污泥的浓度提升及污泥中出现特效优势菌群，生化反应速率大大提高；同时通过降低F/M比使得剩余污泥产生量减少甚至为0，基本能够解决传统活性污泥法中许多存在的突出问题。
五、主要工艺单元5.1事故应急池：功能描述：暂存事故水性溶剂废水。
数量容积：1 座，有效容积30m3，内衬玻璃钢防腐。
设备配置：氟塑料离心泵1台，Q=2m3/h，H=19m，N=1.5kW；引水罐1台，V=0.1m3 液位开关1台，对提升泵实现低液位保护；电磁流量计1只，量程：Q=0-5m3/h。
空气曝气管路1套。
5.2溶剂废水收集池:功能描述：收集水性溶剂废水设计规模：Q=10m3/d。
数量容积：有效容积30m3，1座，内衬玻璃钢防腐。
设备配置：氟塑料离心泵2台（1用1备），Q=2m3/h，H=19m，N=1.5kW；引水罐1台，V=0.1m3 液位计1台，对提升泵自动运行控制高启低停；电磁流量计1只，量程：Q=0-5m3/h。
空气曝气管路1套。
5.3调节池:功能描述：实现溶剂废水、稀释水和NF浓水的均质均量。
设计规模：Q=58m3/d（包括稀释水和NF浓水）；设计参数：停留时间24小时。
数量容积：有效容积67m3，1座，内衬玻璃钢防腐。
设备配置：调节池提升泵2台（1用1备），Q=2.5m3/h，H=9m，N=0.55kW；引水罐1台，V=0.1m3 液位计1台，对提升泵自动运行控制高启低停；电磁流量计1只，量程：Q=0～5m3/h。
空气曝气管路1套。
5.4一级微电解反应器（设备）功能描述：对废水进行预处理。
设计规模：Q=2.5m3/h；设备参数：1套，有效容积：4m3，DN1300，316L设备。
附件配置：在线PH计1套，1～12 循环泵2台，Q=120m3/h，H=10m，N=7.5kW；转子流量计1台；5.5芬顿氧化塔（设备）功能描述：对废水进行预处理。
设计规模：Q=2.5m3/h；设备参数：1套，有效容积：4m3，316L设备，包括所有必要附件。
附件配置：在线PH计1套，1～12 5.6二级微电解反应器（设备）功能描述：对废水进行预处理。
设计规模：Q=2.5m3/h；设备参数：1套，有效容积：4m3，316L设备，包括所有必要附件。
附件配置：在线PH计1套，1～12 5.7混凝沉淀池（设备）功能描述：设置PH值调节区、絮凝区和沉淀区。
设计规模：Q=2.5m3/h。
设计参数：HRT=4h；数量容积：1座，304，4.0×2.0×3.0m。
结构形式：碳钢防腐设备，包括所有附件。
附件配置：在线PH计1套，1～12；搅拌器2台，N=2.2kW；斜管4m2；5.8中间水箱功能描述：缓存预处理废水。
设计规模：Q=2.5m3/h；设计参数：停留时间1小时。
数量容积：有效容积3.0m3，1座，碳钢设备。
设备配置：厌氧池进水泵2台（1用1备），Q=20m3/h，H=10m，N=1.5kW；液位计1台，对提升泵自动运行控制高启低停；转子流量计1只，量程：Q=0～25m3/h。
5.9 UASB厌氧池功能描述：厌氧池去除废水大部分有机污染物，剩余污泥采用重力排至污泥处理系统。
设计规模：Q=2.5m3/h。
设计参数：停留时间4d；数量容积：有效容积240m3（取290m3），1座，半地下式，钢混结构；设备配置：三相分离器1套；水封罐1台，DN400。
就地温度计1套；在线PH仪1套;填料56m3。
5.10 A/O池功能描述：进一步去除废水中的有机物、氨氮、总氮和悬浮物等。
设计规模：Q=2.5m3/h；设计参数：A/O池1座，停留时间3d。
数量：1座，有效容积180m3（取200m3）。
结构形式：钢混结构；设备配置：出水堰1套；微孔曝气器Φ215型，120套；曝气管1套；风机2台（1用1备），Q=6.9m3/Min, P=53.9kPa,N=11kW；混合回流泵2台（1用1备），Q=4 m3/h, H=15m,N=0.75kW5.11 MBR膜池功能描述：对A/O池出水泥水分离处理，确保出水SS达标排放，混合液回流至A/O池，剩余污泥排至污泥池。
设计规模：Q=60m3/d（每天运行24h）。
数量容积：1座，半地上式。
结构尺寸：外形尺寸4.0×3.0×5.0m；结构形式：钢混结构。
设备配置：抽吸泵2台（1用1备），Q=4m3/h, H=15m,N=0.75kW；MBR膜，面积277m2,采用PVDF平板膜。
MBR清洗装置1套；MBR曝气与好氧化池风机共用；膜池回流泵2台（1用1备）Q=10m3/h, H=8m,N=0.75kW。
5.12生水池功能描述：缓存生化出水。
设计规模：Q=2.5m3/h；数量容积：有效容积50m3，1座，钢混结构。
设备配置：生水池提升泵2台（1用1备），Q=4m3/h，H=15m，N=1.5kW；引水罐1台，V=0.1m3；液位计1台，对提升泵自动运行控制高启低停；电磁流量计1只，量程：Q=0-5m3/h。
5.13 NF装置（设备）功能描述：进一步降低废水中有机物等。
设计规模：Q=2.5m3/h，运行时间24小时/天。
设备参数：1套，非标设备，包括所有必要附件。
设备配置：采用陶氏纳滤膜，成套装置，包括必要的流量检测、压力检测、保安过滤器、增压泵、清洗装置和控制柜等设备。
本设备由厂家成套供货，独立运行。
5.14浓水微电解反应器（设备）功能描述：对废水进行预处理。
设计规模：Q=1.0m3/h；设备参数：1套，有效容积：4m3，316L设备。
附件配置：循环泵2台，Q=120m3/h，H=4m，N=7.5kW；在线PH表1只，1～12。
5.15浓水芬顿氧化塔（设备）功能描述：对废水进行预处理。
设计规模：Q=1.0m3/h；设备参数：1个，有效容积：4m3，316L设备，包括所有必要附件。
5.16除臭装置功能描述：本系统设置除臭装置，主要解决前端废水池等造成的污水处理站恶臭问题。
处理能力：Q=1200Nm3/h数量容积：1套设备配置：本装置由厂家成套供货，自带臭气处理罐1个；聚丙烯鲍尔环填料1项；风机1台，N=3kW；循环泵1台，N=0.75kW;风管道1项。
六、总结经过以上分析该项目能够更好的处理污水，可以推广，更好的减轻环境压力，改善社会环境，促进城市绿色发展。
