门式起重机进场验收表（B-6-18）
工程名称
拟安装部位
设备编号
设备型号
验收时间
验收人员
序号 验收项目 验收方式 验收内容 验收结果
1 设备档案 核验 设备出产合格证、制造许可证、监督检验证明、使用说明书、有效期检验报告等。
2 租赁（自购）资料 核验 租赁合同、购买合同、租赁单位营业执照。
3 设备运行机构 检查 驱动滚轮、钢丝绳、卷扬机、制动器、吊钩、电缆卷轮、夹轨器、限位保险装置等物件无磨损、锈蚀、变形、裂纹、破根等现象。
4 连接螺栓、连接销轴 检查 出厂合格证书、抽样检测报告，规格型号达到使用说明书要求。
5 门架（主梁、左右支腿及横梁） 检查 主要结构件应无明显塑性变形、疲劳裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷等问题。
6 操纵室及扶梯 检查 结构无严重锈蚀及破损，操作台按键完好，操纵标示清晰。
7 其他 检查
施工单位（签字盖章）： 租赁单位（签字盖章）：
监理单位（签字盖章）： 安装单位（签字盖章）：
说明：每台设备进场安装前均必须按以上要求验收合格后，方可进行设备安装。
履带式起重机进场验收记录
R－6.3－9
项目部 施工分承包方
设备名称 设备编号
型号规格 使用单位
制造厂、出厂日 设备来源
操作工 操作证
安全使用合格证 进场日期
验收记录
序号 验收项目 验收要求 结果
１ 钢丝绳 完好（符合GB5972-2006中２.５条）
２ 钢结构 无变形、裂纹和严重腐腐浊，连接件应齐全、紧固
３ 吊钩 无裂纹、破口，磨损〈１０％；有防脱钩装置
４ 工作机构 负载起升停止后，再次提升不得出现明显反向动作；变幅起落必须依靠动力系统来完成；回转过程平稳，行走时转台应能锁定
５ 制动系统 制动可靠，制动轮无严重磨损，摩擦片磨损不得〉５０％ ６ 液压系统 负载工作时，各油管接头无渗漏油，发动机熄火油泵停止工作１５分钟后，检查油缸回缩不得超过２ｍｍ，掉物下降不得超过１５ｍｍ．
７ 电器系统 指示灯明显，有切断电源的总开关，导线、线束应固定可靠。
８ 安全装置 额定起重量大于３２吨的起重机，必须设置起重量显示器和力矩限制器
额定起重量大于５０吨的起重机，必须设置水平仪
变幅限位应装，工作可靠
高度限位应装，工作可靠
防臂架后倾装置应装，工作可靠
吊钩颊板、起重臂头部、转台尾部应按规定涂刷警示图案
整改验证
验收结果
验收人员
验收日期
注：操作证、安全使用合格证、检测报告复印件附后
起重机进场安全验收表
设备名称 起重机 型号
通用部件的安全检查项目
部位 检查结果 部位 检查结果
吊钩 钢丝绳
制动装置 卷筒
滑轮 减速机
车轮 联轴器
安全保护装置
部位 检查结果 部位 检查结果
超载保护装置 力矩限制器
极限位置限制器 防风装置
防后倾装置 缓冲器
电器控制装置
部位 检查结果 部位 检查结果
控制装置 电气保护
其他部位
部位 检查结果
金属结构：主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。金属结构整体防腐涂漆应良好。
司机室：应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。
安全标志
应检查吊车，起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、以及平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式吊车，起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全标志色。
验收意见：
验收人签字：
日 期： 年 月 日
（龙门吊）安装验收表
NCRT-AQ-C9.4
工程名称
施工单位 项目负责人
出租单位 出租负责人
安装单位 安装资格情况
检测单位 资质证号
设备名称 规格型号
出厂编号 自 编 号
拟安装高度 m 初安装高度 m 额定起重量
扒杆工作半径 m 安装时间 验收时间
序号 检查
项目 检查内容及要求 实测实量实查 验收结果
一 管
理
与
资
料 起重机械基础（隐蔽工程）验收记录
井架垂直度测量记录
经审批的安装（拆除）方案
井架安装前的机械及结构性能检测报告
有健全的安全管理制度和岗位责任制
吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二 结
构
部
分 各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸的10％
各连接件螺栓齐全，固定牢固。
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。
三 吊
臂 卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。
钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放置以及绳卡数量符合要求
钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护
卷筒上应安装防脱绳装置
卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚
（龙门吊）安装验收表（续表）
序号 检查
项目 检查内容及要求 实测实量实查 验收结果
四 井架与输电线路距离及电气防护 设置专用电箱，工作照明与主电源开关应相对独立，门锁齐全，防雨良好，防短路、失压过电流漏电保护装置灵敏可靠。
门式起重机验收记录表
验收
项目 内容和要求 验收结果
外观
检查 危险部位安全标识
通道、爬梯、栏杆安全防护
检修平台安全措施
安全距离
整体结构 部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确。
金属结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
操作室必备设施（空调、座椅）和门锁
主要零部件及结构 吊钩标记和防脱钩装置
钢丝绳规格、润滑及绳端固定
滑轮防脱槽装置是否齐全。
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
减速器连接及固定
导绳器是否安装及工作状况
卷筒状况
主卷扬机及电机固定是否牢固、刹车装置是否灵活
转动系统 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
各机构传动是否平稳，有无异常响声。 各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确。
电气系统 电缆线及供电系统是否正常，工作电压为380V±10%
碳刷 、接触器、继电器触点是否良好。
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
控制、操作装置动作是否灵活、可靠。
重量显示器是否良好。
金属结构、电器设备接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。
安全装置与防护措施 起重量限制器是否灵敏、可靠。
超高限位器是否灵活、可靠。
行程限位器是否灵活、可靠。
防风、防雨护罩
紧急断电开关
制动装置无故障，制动效果好
技术资料 依据合同要求的技术资料内容一一对照所提供的资料是否齐全
其他 自验收之日起，厂家委派一名技术人员驻场协助售后服务工作，时间为壹年
