上釉首件巡检作业标准

首件三检的作业规范
1、目的和范围：
1.1目的：规范各工序的首件三检的作业流程，防止批量性质量事故的发生。

1.2 范围：整个公司生产过程须做首件三检的工序。

2、定义：
首件三检：指员工自检、管理人员确认（互检）、PQC专检。

3、职责：
3.1生产部：负责各工序作业的自检、互检，指定各工序的互检人员，发现异常及时停机，并知会相关部门及相关人员。

3.2 品质部：负责须首件三检工序的专检，发现异常及时停机，并知会相关部门及相关人员。

3.3 工艺部：提供工艺技术支持。

3.4 设备部：提供设备问题支持。

4、首件三检时机：
①每班开机；
②生产设备变更或修理后；
③工艺参数变更后；
④重点工位人员变更后；
⑤更换型号；
⑥更换材料；
⑦异常处理后。

5、检验依据：《工艺标准》、《制程检验规范》、《BOM单》。

6、运作流程：
6.1 生产作业员做好生产准备，开始作业，做出第一个产品后，根据要求进行自检；
6.2 作业员自检合格后，通知互检人员，互检人员根据要求进行互检确认；
6.3 互检人员互检合格后，通知PQC进行专检，PQC根据要求进行专检确认；
6.4 首检三检不合格，须进行调整，必要时可寻求工艺部、设备部等部门协助，直至根据要求检查合格后，方可正式生产。

流程：
7、首件项目一览表：
续表
品质部：生产部：批准
.。

首件及制成巡检规范一：目的提早发现不良品，避免不良品产生，并且杜绝不良品流出。

二：范围工厂内所有制程，包括压铸，折料，切边，删选，研扫，加工，组装，包装及返工返修。

三：内容首件1.首件经作业员自检OK后，填写首末件确认单，并在首件确认台上放合格品一模。

2.作业员把首末件确认单和首件样品交给IPQC人员。

3.首末件确认单须填写完整。

在新产品试模/新产品试生产和模具整修时，应于调整/改善记录栏里填入变更位置。

4.IPQC接到单子和首件后，依照格式，外观和功能对产品进行判断和确认。

5.判断主要依检验指导书和压铸件外观通则。

其中功能一项里要确认材质和是否真空压铸。

6.须SQA人员测量的压铸首件尺寸及其它制程须用三次元或投影仪的尺寸，IPQC送至品保室首件确认台待量测篮。

SQA依检验指导书进行尺寸量测。

7.量测人员应注意检查方式一栏，问清修模尺寸和规格变更的尺寸。

8.其它制程的尺寸，由IPQC量测。

量测结果记录于实验（检验）报告。

9.需量测人员量尺寸的，IPQC可于1小时后到品保室首件确认台OK篮里拿QE确认过后的首件确认单。

其它首末件确认单可随时要QE确认。

10.IPQC把最终确认结果反应给作业员。

制程1.IPQC人员依检验指导书中规定的管制项目和检验频率进行品质确认。

2.IPQC须于检验过后的产品上作标记。

并填写巡检记录表。

3.检验OK的，在巡检记录表上打√；如有不良项目，在巡检记录表上打×；如为可接受的缺陷，可划○。

但应通知现场即刻改善。

4.其中标准作业项里要确认作业员是否依作业指导书作业，各项记录是否完整。

5.如有特殊检查项目或为返工返修，可于下面空格内填上须检查项目，执行巡检。

6.发生品质异常时按品质异常处理办法处理。

备注一栏可填上开出的不可格品单号。

6.巡回检验和重点工序质量控制点，由检验人员进行监督，发现异常立即通知操作者停止生产并向工程部门和生产部门报告.7.QC组长应对首件和巡检的执行情况作稽核，稽核结果填写于备注栏。

上釉机工安全操作规程上釉机是一种能够对陶瓷、瓷器等器物进行上釉的机器设备。

在使用上釉机工具的过程中，一旦发生意外，可能会导致人身伤害和设备损坏。

因此，为了确保工作的安全，需要制定相关的安全操作规程，以下是上釉机工安全操作规程。

一、管理部门责任1. 制定上釉机安全管理制度，实行日常巡查和定期检查，对存在的安全隐患，及时采取措施；2. 保持上釉机周围环境清洁、整洁，设定明显的警示标识，确保安全通道、逃生出口、安全疏散通道等是否畅通。

3. 每天开机前应进行机器的检查，查看机器是否存在异常情况。

二、作业人员责任1. 上岗前进行操作规程的学习，熟悉机器的结构、性能、使用方法和预防措施；2. 维护设备卫生，保持设备的整洁和清洁，并定期进行检查和维护；3. 操作过程中，认真观察设备运转情况，发现异常时应及时汇报；4. 严格按照规定操作，保持设备的稳定状态，不得擅自拆动、改变设备结构、线路、电气元件等；5. 在设备运转时，坚决杜绝与机器接触的行为，不得将手部、头部等身体弯曲进入设备内部。

三、设备保护责任1. 机器运作时必须穿戴紧身衣、工作鞋、安全帽等个人防护用品，并及时更换因工作使用而污染的工作服。

2. 禁止使用电线老化、破损的电气线路；3. 经常对机器进行洗刷和消毒，保证设备清洁卫生；4. 确保机器的电气中断器、过载保护器等装置功能正常，以防机器的短路或火灾事故；5. 禁止盲目加工超规格或超限张度的产品，严防机器因受过大负荷而损坏；6. 每天开机前必须检查，查看设备是否存在异常情况。

四、安全生产责任1. 各作业工人应加强互相之间的安全教育和安全意识，遵守安全生产规定，珍惜自己的生命和工作环境；2. 严格执行安全操作规程，确保生命安全和设备安全；3. 发现有可能影响生产安全的问题应及时汇报，保持设备和工作环境安全和整洁。

以上是上釉机工安全操作规程，上釉机作为一种特殊的设备，在工作时除了需要考虑高负荷、高速度等因素外，还需要遵守一系列的安全操作规程，确保工作环境的安全性、设备的稳定性以及人身安全的优先考虑。

首检巡检管理规定1.目的: 对生产过程质量控制，提高产品质量；控制批量性质量问题和重大质量事故的发生；减少质量损失，降低质量成本，特制定本规定。

2.范围：适用于公司产品在车间内各加工工序的检验。

3.定义：3.1首检：3.1.1操作工上班时，按工艺操作卡某工序规定加工产品的第一件，先自检，自判合格后交检验员检验。

3.1.2同一班次内，操作工按规定加工另一产品的第一件，先自检，自判合格后交检验员检验。

3.1.3同一班次内，操作工因设备、刀具、夹具等更换或调试后，重新加工产品的第一件，先自检，自判合格后，交检验员检验。

3.2 巡检：检验员首检认可后，对操作工批量加工的相同产品，由检验员按规定对每一箱产品进行的抽检。

4.职责：4.1 生产部各车间主任负责教育、督促和检查所属员工的自检、首检并随时巡查抽检产品质量，确保自检、首检工作有效实施。

4.2 操作者具体实施自检、首检有关规定。

4.3 巡检员负责对操作过程实施巡回检查监督，及时纠正不正确的操作现象。

4.4稽核办稽核专员负责加工过程的工艺纪律检查，必要时，对违规者实施乐捐处理。

5.主要内容5.1首检5.1.1 凡新产品、新工艺、加工条件（设备、夹具）变更、重大设计更改等，均需进行首检。

5.1.2 每个工位放置一个首检周转箱，操作工加工产品的第一件，在检验员首检前，必须自检自判合格后放入周转箱内，等待检验员首检。

5.1.3 在等待的时间内，允许在自检自判第一件合格后，继续加工。

5.1.4 检验员首检判合格，通知操作工批量生产。

检验员首检判不合格，责令操作工停工，操作工重新自检所有首检后加工的产品，并按《不合格品控制程序》处置。

处置后，操作工重新加工的第一件产品，经自检自判合格后，通知检验员首检。

5.1.5 首检时操作工已做好多件，检验员结合实际情况，可加大首检数量。

5.2 自检5.2.1 首检合格后，操作工在批量加工产品时，应随时注意质量，按工艺文件的要求加强自检。

巡检职责首件的流程巡检职责里的首件流程呀，可有趣又重要呢。

一、什么是首件。

首件呢，就是在生产或者工作流程开始的时候，最先做出来的那个产品或者完成的那个任务啦。

这就像是一场比赛的起跑，是一个开头，所以特别关键哦。

比如说在一个生产电子产品的车间，那第一个组装好的手机就是首件。

这个首件能给我们很多提示，就像一个小先知一样。

二、巡检对首件的关注重点。

1. 外观。

巡检的时候啊，外观是很容易看到的部分。

就像我们看一个人，第一印象很重要，产品也一样。

看看有没有划痕啦，颜色是不是均匀呢，零件有没有装歪之类的。

要是做的是一个漂亮的小盒子，要是有个大划痕在上面，多难看呀，就像漂亮脸蛋上有道疤，这肯定不行的。

2. 尺寸规格。

尺寸规格可不能马虎。

要是做的是个小螺丝，尺寸不对，那可就拧不进对应的孔里啦。

巡检的时候就得拿着专门的测量工具，像卡尺之类的，好好量一量。

这就好比我们买衣服，大小得合适呀，太大了像麻袋，太小了穿不上，产品的尺寸也得刚刚好才行。

3. 功能测试。

这个功能测试可就更有趣啦。

如果是个小风扇的首件，那得看看它能不能转起来呀，转得顺不顺呢。

要是做的是个小台灯，灯能不能亮，亮度够不够，开关灵不灵，这些都是要检查的。

这就像我们买个新手机，肯定要试试各种功能是不是都正常，拍照清不清楚，打电话声音好不好之类的。

三、巡检首件的操作流程。

1. 接收通知。

当要开始做首件的时候，巡检员得先收到通知。

就像有人在你耳边轻轻说：“要开始做首件啦，你得准备好检查哦。

”这个通知得及时准确，不然巡检员都不知道啥时候该去检查，那可就乱套了。

2. 到达现场。

收到通知后，巡检员就得麻溜地跑到现场去。

不能慢悠悠的，就像消防员听到火警一样，得迅速赶到。

到了现场就能看到那个新鲜出炉的首件啦。

3. 检查记录。

然后呢，就开始按照之前说的那些关注重点来检查啦。

一边检查一边把发现的情况记下来。

这记录可重要了，就像我们写日记一样，把看到的好的坏的都写下来。

要是发现有问题，要详细地写清楚问题在哪，这样后面才能改进呀。

窑巡检作业指导书广元高力水泥有限公司窑巡检作业指导书编号：版次：编写部门生产部签字日期审核部门生产部签字日期质量体系审核管理者代表签字日期批准部门厂长签字日期发布日期： 200 年月日实施日期：200 年月日本手册版权属广元高力水泥有限公司所有，未经允许不得复制目录1．总则2．引用文件3．职责与权限4．工艺流程简介5．操作规程5．1开车前的准备5．2开车顺序5．3 运行中的检查5．4停车顺序5．5停车后的检查5．6维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度8．附录附录一：常见故障原因及处理方法附录二：设备表：1.总则1．1本指导书由广元高力水泥公司负责编写1．2本指导书仅适用于生料均化库岗位巡检岗位1．3本指导书规定了窑巡检岗位巡检的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。

1．4执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》2．引用文件2.1广元高力水泥公司公司一线3200t/d作业指导书2.2 都江堰拉法基水泥公司作业指导书3．职责与权限3．1在中控窑操作员直接指挥下工作3．2负责生料均化库所在区域设备巡检及维护以及24小时内设备润滑，确保本系统的设备运行正常3．3严格执行公司的规章制度、安全操作规程、确保本系统无安全事故发生3．4负责提出本岗位的安全隐患和自己的处理办法，并提请值班主任及窑操作员协调相关部门解决3．5按时、认真如实填写岗位巡检记录，确保记录真实、可靠，字迹工整、清晰3．6严格执行“5S”工作标准3．7积极参加公司组织的相关技术交流活动3．8完成上级领导交办的其它工作4. 工艺流程简介生料由预热器旋风筒C2到C1上升管道中喂入，在预热器及分解炉进行一系列热交换，然后通过五级旋风筒下料管进入窑尾烟室（此时生料中碳酸钙分解率表观上可达到95％，入窑的料温在8600C左右）。

进入回转窑内的物料随着窑体的转动（而窑筒体本身有一定倾斜度为3.5％）。

1.1使检验员形成良好的工作方式。

1.2使全员对“首件”的作用增加认识。

1.3加强操作者和检验员的工作互动，降低检验风险。

1.4预防和减少不合格品发生的发生，降低生产成本和质量成本。

1.5为下一步统计过程质量控制的实现。

1.6防止出现批次性超差、返修、报废。

2范围适用于生产车间已定型产品的首件检验。

3首件制度3.1产品实现中的首检，分为操作者自检和检验员首检俩种方式。

所在区域内的首检必须在一小时内完成。

3.2操作者自检合格后，于工件上做出自检标识、方可报检验员首检。

检验员确认合格后，方可转入批量生产。

3.3操作者首检的项目仅指在生产现场可以直接检验的项目，实测数据记录在首检记录相应检验项目内。

检验员必须对所有图标要求项目进行首检。

3.4首检时，必须按生产顺序进行，不得错乱，并确保操作者和检验员检验顺序一致。

同时，不得错检、漏检或不检。

3.5生产过程中，按五要素：操作者、设备、材料、工艺方法、检验方法和环境，其中任何一个因素发生改变，则需要首检或重新首检。

3.6首检动作执行过程中，必须做好书面的检查记录，每件产品的所有检验值应该记录其中。

首检记录表格应保留在生产现场指定位置，以便随时核查和追查原因，直至首件发生改变为止。

3.7若操作者首检不合格，立即送检验员首检并采取纠正措施，纠正到位后并重新首检；检验员首检不合格时，操作者应该立即将以生产产品隔离并全检，并采取纠正措施，确保首件合格。

3.8判定为合格的首件必须有检验标识（√、并工序卡上注明首检时间），并存放在首件区域，直至生产完成或突发性改变，产品方可取走。

3.9工序如果是按工步分别进行生产时，则每个步骤都需要首检，但所有工步的记录均填写在一张记录表中。

4巡检制度4.1检验员应按检验文件严格执行巡回检查，不得漏检、不检或误检。

4.2执行巡检时，必须严格按照规定的检验频率执行。

4.3检验频率是指间隔一个时间段后的对当时的时刻生产的5件进行检验。

例如10:00对某产品进行检验，则仅对此时刻前的连续几件进行检验，如果此时刚好做完一件，则这件产品仍需要检验。

1、目的本文件规定了公司产品生产过程中对新品首件检验、批首件检验的要求及管理规定，以利于整批产品加工得到满足顾客的要求。

2 主题内容和适用范围本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的要求及工作程序。

本规定适用于公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的控制。

3 职责3．1生产部门负责组织安排首件检验工作。

3．2未经新品首件、批首件检验或首件检验不合格，而擅自生产产品，由此引起的质量事故，由直接责任者负责。

3．3检验员、生产线负责人对首件检验的正确性负责。

3．4 对首件确认工作未完成，检验员开始出具质量凭证，造成的质量事故，责任由检验员负责。

4 控制要求4．1 对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成品和成品，必须经过首件检验和确认。

4．2 对于常规生产产品，须按批次进行首件检验。

4．3由于设备、工艺等原因造成的停机，停机再开机时要进行首件检验和确认。

4. 4 产品材料、规格变更后投入生产时要进行首件检验和确认。

4．5新品首件检验时，应由生产单位负责通知检验有关人员，按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件进行，检验员填写检验记录，检验合格后在首件卡上签字，并将卡片挂在首件产品上做好首件标记；首件检验不合格应立即退回，重做首件，并做好记录。

未经首件检验合格的产品不得进行验收。

4．6 首件作为批量生产的样件，由生产部门负责保留到全批生产结束后才能最后送交。

4．7首件检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅材料必须与规定相符。

5工作程序5．1 在首件制作过程中，生产线负责人、检验人员应到生产现场监督检查实际生产者按生产工艺流程，根据现行有效的生产工艺文件自行完成首件，并对每一生产工序进行监督检查，发现问题及时予以纠正解决。

5．2 常规生产产品及停机再开机生产的产品首件生产必须完成所有生产工序，经生产者检验合格在首件牌上签字后再交由检验人员等进行首件检验。

首件检验时，检验员应会同生产线负责人按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件、产品要求进行检验，合格后在首件产品上做好标识（如签注“首件合格”等），并在首件卡上由生产者(或代表)、检验人员会签。

窑巡检作业安全规程模版第一章总则第一条为了保障窑巡检作业的安全，提高作业人员的安全意识和防护能力，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有从事窑巡检作业的人员，包括窑巡检操作工、工程技术人员等。

第三条巡检作业应该严格按照相关的技术规范和操作规程进行，确保安全可靠。

第四条作业人员应该接受必要的安全培训，了解本安全规程的内容和要求，并且严格遵守。

第五条所有窑巡检作业人员都应该具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的健康问题。

第二章作业前准备第六条窑巡检作业前，作业人员应该检查作业设备的完好程度，确保巡检设备符合相关要求。

第七条作业人员应该佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保防护装备的完好。

第八条作业人员应该对窑巡检作业现场进行检查，确保作业环境安全。

第九条作业人员应该对窑巡检作业过程中可能出现的危险进行预测和规避，并提前制定相应的紧急处理方案。

第十条作业人员应该具备相应的常识和技能，了解窑巡检作业的操作程序和注意事项。

第十一条作业人员应该了解窑巡检作业中可能出现的风险，并采取相应的预防措施。

第三章作业操作规范第十二条作业人员进入窑巡检作业现场前，应该进行身体检查，确保具备健康状况。

第十三条作业人员在进入窑巡检作业现场前，应该戴上防护眼镜，确保眼睛不受到危害。

第十四条作业人员在进入窑巡检作业现场前，应该穿上防护服，并确保防护服的完好。

第十五条作业人员应该遵守窑巡检作业的操作规范和注意事项，确保作业过程中不发生意外。

第十六条作业人员应该使用专业的巡检设备进行作业，确保设备符合安全要求。

第十七条作业人员应该按照作业要求进行巡检作业，并及时记录和报告作业结果。

第四章窑巡检作业安全管理第十八条作业人员应该定期参加安全培训和考核，提高自己的安全意识和防护能力。

第十九条作业人员应该及时向上级汇报窑巡检作业中可能存在的安全风险，并提出相应的改善措施。

第二十条作业人员应该严格遵守安全操作规程，不得擅自修改或者忽略安全规定。

文件名称（铸造）首件三检操作指导书密级 一般□秘密□绝密A 页码第1页共3页1 目的防止出现批次性返修、报废。

2范围适用于铸造生产车间已定型产品的首件检验。

3 定义3.1 首件三检指对生产开始时和工序要素变化后的首件产品质量进行的检验。

3.2 自检指由操作者对自己所生产的产品，按照工艺文件、操作指导书或相应的技术标准进行的检验。

3.3复检指车间主任对操作者检查结果的复核。

3.4专检由专职检验员进行的检验。

4职责4.1 生产车间操作者负责首件产品的自检工作。

4.2 生产车间主任对操作者检查结果的复核。

4.3 质检人员负责首件产品的确认。

5、首件三检的条件凡是符合下列条件之一的，在第一件产品加工完成后，均必须经过操作者自检、车间主任复检、专职质检员专检，确定合格后方可继续转到后续产品。

5.1产品开始浇注/压铸3件以上的；5.2生产中更换操作者的；5.3更换或调整工艺装备、生产模具或芯盒的；5.4加工工艺参数或材料批次作了更换的。

6 首件三检流程图（见附件）编制审核批准制定日期年月日生效日期年月日文件名称（铸造)首件三检操作指导书密级 一般□秘密□绝密页码第2页共3页7 首件三检不合格的处理首件三检如出现不合格，操作者应及时查明原因，必要时车间主任、质检人员应积极协助操作者分析原因，采取纠正措施，重新进行首件加工，检验合格后方可进行批量生产。

8 首件标识对检验合格的首件产品，由操作者、车间主任、质检员三人共同在产品工序流程卡上签名，保留在本工序显著位置上，待该批产品生产完工，检验合格转工序时，一同随该批转入下道工序。

9 首件三检的记录首先由操作者将首件自检合格的产品，如实将检查结果（如外观等）记录在《首件检查记录表》上，签名后提交车间主任进行复检，复检合格后，车间主任如实将检查结果记录在《首件检查记录表》上并签名，随后由操作者或车间主任提交质检员实施专检，专检合格后，质检人员如实将检查结果记录在《首件检查记录表》上并签名确认，留下一份存档，一份返回车间主任作为依据。

窑巡检作业安全规程第一章总则第一条为了保障窑巡检作业的安全，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事窑巡检作业的员工。

第三条窑巡检作业应遵循“安全第一、预防为主、综合管理、逐级负责、安全责任落实到人”的原则。

第四条窑巡检作业由窑巡检员负责，其主要职责是对窑炉的设备、工艺以及周围环境进行巡视检查，及时发现问题并采取措施消除，确保生产安全。

第五条本规程的具体实施应遵循国家相关法律法规、标准和企业的安全生产制度。

第二章工作准备第六条窑巡检员在进行巡视检查之前，应按照规定进行安全教育和培训，掌握窑炉设备、工艺以及窑炉安全相关知识和技能。

第七条在进行窑巡检之前，窑巡检员应仔细查看巡检工具的完好性和安全性，并将不合格的工具及时报告给上级。

第八条窑巡检员应佩戴符合规定的个人防护装备，并确保其灵活、完整、干净。

第九条工作时，窑巡检员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚餐或做与窑巡检无关的事情。

第十条窑巡检员应定期进行身体健康检查，确保身体适宜进行巡检作业。

第三章巡视检查第十一条窑巡检员应按照作业计划进行巡视检查，严格按照窑炉设备、工艺、环保等方面的要求进行检查。

第十二条在巡视检查中，窑巡检员应注意以下事项：（一）注意观察窑炉运行情况，及时发现异常情况，如温度、压力、流量等参数异常。

（二）检查窑炉设备是否正常工作，如泄漏、磨损、松动等问题。

（三）检查窑炉周围环境是否存在滑倒、坍塌、火灾等安全隐患。

（四）检查窑炉燃料、助燃剂等供应是否正常。

（五）检查窑炉防护设施是否完好，如安全阀、报警装置等。

（六）检查窑炉周围消防设施是否完备，并确保消防通道畅通。

第十三条在巡视检查中，窑巡检员如发现问题应及时采取措施解决，如报告上级领导、设备维修人员等。

第十四条窑巡检员在巡视检查时应保持沟通畅通，与窑炉操作人员及时、准确地交流信息，共同解决问题。

第四章应急处置第十五条窑巡检员在窑巡检作业中发生突发事故时，应立即采取措施保护好自身安全，防止事故扩大。