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移动式操作平台施工方案移动式操作平台是一种具有一定高度的平台，可以在施工现场快速移动和搭建的设备，能够为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台。
在施工中，移动式操作平台广泛应用于高空作业、装修和维护等工程项目。
以下是针对移动式操作平台施工方案的一些建议：一、选择适合的操作平台类型根据具体的施工需求，选择适合的移动式操作平台类型。
常见的操作平台类型有单柱式、双柱式和剪刀式等，每种类型都有其适用的施工环境和工作需求。
因此，在选择操作平台类型时，需要综合考虑施工场地条件、施工高度和工作负荷等因素。
二、合理规划移动式操作平台布局在施工前，需要对施工场地进行规划和布局。
首先，确定操作平台的位置和方向，确保施工平台能够覆盖整个施工区域。
其次，根据施工环境和工作需求，合理划分操作平台的功能区域，包括起重、作业和存放等区域。
最后，根据操作平台的尺寸和载荷，确保施工场地的平面结构能够承受操作平台的重量和动力设备的运行。
三、选择适当的操作平台尺寸和高度根据施工高度和工作负荷，选择适当的操作平台尺寸和高度。
操作平台的尺寸应能够容纳施工人员和所需的工具和设备，以提供一个舒适、安全的工作环境。
同时，操作平台的高度应能够满足施工需求，同时尽量减少操作平台的高度限制，以提高工作效率。
四、确保操作平台的稳定和安全操作平台的稳定和安全是施工中最重要的考虑因素之一、为了确保操作平台的稳定性，可以在施工场地设置支撑脚手架和固定支架，以增加操作平台的支撑力和抗风性能。
此外，操作平台上应设置安全护栏和防滑设施，以保护施工人员的安全。
五、合理安排施工进度和施工队伍在施工前，需要合理安排施工进度和施工队伍。
根据施工需求和操作平台的移动性，合理制定施工计划，并确保施工队伍具备相关技能和经验，以确保施工的顺利进行。
综上所述，移动式操作平台施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑施工环境、工作需求和施工安全等因素。
通过合理选择操作平台类型、规划操作平台布局、选择适当的尺寸和高度、确保操作平台的稳定和安全，并合理安排施工进度和施工队伍等措施，可以有效提高施工效率，保障施工质量，确保施工安全。
移动式操作平台面积不应超过10平方米,高度高度不应超过5M。
移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面
不超过80mm，操作平台可采用钢管以扣件连接，也可采用门架或承插式
钢管脚手架部件组装，平台的次梁间距不大于40cm，台面满铺脚手板。
操作平台四周按邻边作业要求设置防护栏杆，并设置登高扶梯。
扩展资料：
注意事项：
移动式升降平台在作业时一定要注意货物的放置方法，有的移动式升
降平台所载货物重量在额定载重范围内，但是货物放置时偏向一方或一角
放置，这样移动式升降平台和超负荷载重式一样的，特别是移动式升降平台，在放置货物时一定要均匀或尽可能的放置中心位置。
尽可能将重物均匀分布在台面中央、在特殊情况下，允许偏载，纵向
偏载的载荷不得超过1/2的额定负荷，横向偏载不得超过1/3的额定载荷。
偏载载荷必须远离台边约300毫米。
移动式操作平台备件清单1.电动机和驱动器-电动机：移动式操作平台的电动机通常用于提供动力和驱动平台上的运动。
备件包括电动机本体、电动机连接器、电机风扇、电动机轴承等。
-驱动器：驱动器用于控制电动机的转速和方向，备件包括驱动器主板、驱动器电源模块、驱动器电容器等。
2.控制器和传感器-控制器：移动式操作平台的控制器用于控制平台的运动和操作，备件包括控制器主板、控制器面板、控制器键盘等。
-传感器：传感器用于感知平台的运动和位置，备件包括位移传感器、速度传感器、加速度传感器等。
3.压力和流量控制器-压力控制器：用于控制液压和气动系统的压力，备件包括压力传感器、压力阀等。
-流量控制器：用于控制液压和气动系统的流量，备件包括流量传感器、流量阀等。
4.液压和气动系统的组件-液压系统：备件包括油泵、油箱、液压管路、液压阀等。
-气动系统：备件包括气缸、气动管路、气动阀等。
5.结构和轴系部件-结构部件：备件包括平台框架、支撑柱、安全围栏等。
-轴系部件：备件包括轴承、轴套、轴联轴器等。
6.电气和电子元件-电气元件：备件包括电缆、插头、插座、开关等。
-电子元件：备件包括电子板、保险丝、继电器等。
7.安全装置和紧固件-安全装置：备件包括急停开关、漏电保护器、防爆门等。
-紧固件：备件包括螺丝、螺母、垫圈等。
8.润滑和维护用品-润滑用品：备件包括润滑油、润滑脂、油封等。
-维护用品：备件包括刷子、扳手、擦拭布等。
以上是移动式操作平台常见的备件清单，但不同型号和品牌的操作平台所需的备件有所不同。
企业在购买备件时应根据实际情况选购，同时建立备件库存管理制度，定期检查备件并及时补充，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
移动式操作平台操作手册1. 简介本操作手册为移动式操作平台的使用者提供了详细的操作指南和使用方法，旨在帮助使用者正确、安全地操作移动式操作平台。
2. 安全须知- 在操作平台之前，请确保已经详细阅读并理解本操作手册中的所有内容。
- 在操作平台时，请戴上适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 确保移动式操作平台处于平稳的工作状态，并注意周围环境的安全因素。
- 切勿在操作平台上进行危险或不适合的活动，如吸烟、饮食等。
- 若发现操作平台出现任何异常情况或故障，请立即停止操作并向相关人员报告。
3. 操作步骤以下是操作移动式操作平台的基本步骤：步骤 1：准备工作- 确认移动式操作平台周围的工作区域清理完毕，无杂物和障碍物。
- 检查操作平台的各项安全设施是否完好，如扶手、栏杆、安全锁等。
步骤 2：上下移动- 在上下移动前，请确保操作平台的扶手和栏杆已正确放置。
- 操作平台上有专门的按钮或控制杆用于上下移动，先确认按钮或控制杆的功能及位置。
- 操作者应站在平台的中央，并稳稳地将按钮或控制杆向上或向下推动，实现移动。
步骤 3：转向- 若需要在平台上转向，操作者应先确认操作平台是否具备转向装置。
- 若具备转向装置，则根据操作平台的设计、标识或教具，进行相应的转向操作。
步骤 4：停止使用- 当需要停止使用操作平台时，操作者应将按钮或控制杆置于中立位置。
- 确认操作平台已停下并稳定后，操作者可以停止使用。
4. 故障排除以下是一些常见的故障排除方法：故障现象 | 故障排除方法--- | ---操作平台无法上下移动 | 1. 检查电源是否正常连接。
2. 检查安全锁是否解除。
3. 检查按钮或控制杆是否损坏。
操作平台不稳定 | 1. 检查地面是否平整。
2. 检查操作平台的支架、螺丝等部件是否牢固。
5. 注意事项- 本操作手册中的所有内容均属于操作平台的基本使用方法，若有特殊要求或情况，请参考相关的专业指南或咨询相关人员。
移动式操作平台专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 背景与意义 (4)1.3 方案范围与管理 (5)二、需求分析 (6)2.1 用户需求调研 (7)2.2 功能需求分析 (8)2.3 性能需求分析 (9)2.4 安全需求分析 (10)三、平台选型与设计 (11)3.1 平台选型原则 (12)3.2 平台架构设计 (13)3.3 界面设计 (14)3.4 数据库设计 (15)四、技术研发 (17)4.1 技术选型 (18)4.2 开发环境搭建 (19)4.3 核心功能开发 (21)4.4 系统测试与优化 (22)五、平台部署与实施 (23)5.1 部署环境准备 (24)5.2 部署流程制定 (26)5.3 部署后的验证与监控 (27)六、培训与推广 (29)6.1 培训计划制定 (30)6.2 培训资料准备 (31)6.3 培训实施与效果评估 (32)6.4 平台推广策略制定 (33)七、维护与升级 (34)7.1 维护计划制定 (35)7.2 定期检查与维护 (36)7.3 版本升级计划 (37)7.4 风险应对措施 (37)八、风险管理 (39)8.1 风险识别与评估 (39)8.2 风险预防与控制 (41)8.3 风险应对预案 (42)九、总结与展望 (43)9.1 实施成果总结 (44)9.2 存在问题与改进意见 (45)9.3 未来发展规划 (46)一、前言随着科技的快速发展与建筑行业的不断壮大，移动式操作平台在建筑领域中的应用逐渐普及，在提高作业效率、减轻人力负担等方面发挥着重要作用。
为确保移动式操作平台的安全、高效运行，本专项方案旨在明确移动式操作平台的设计原则、操作流程、安全措施与管理要求，以确保各相关方能够规范操作、科学管理，保障人员的生命安全和企业财产的安全。
本文档为“移动式操作平台专项方案”旨在为后续的详细规划与实施提供理论支撑和总体指导。
1.1 编制目的为确保移动式操作平台的选型、采购、安装、使用、拆除及废弃等全过程符合国家相关法律法规和标准规范的要求，保障作业人员的安全与健康，提高作业效率与质量，特制定本专项方案。
移动式操作平台专项方案(可拆卸脚手架)简介移动式操作平台专项方案旨在为建筑和施工行业提供一个可拆卸脚手架的解决方案。
此方案将帮助工人提高工作效率，提供安全稳定的工作平台，并方便快捷地移动到不同的工作位置。
方案设计- 材料选择：选用高强度且轻量的材料，例如铝合金和钢材，以确保操作平台的稳定性和耐用性。
材料选择：选用高强度且轻量的材料，例如铝合金和钢材，以确保操作平台的稳定性和耐用性。
- 结构设计：采用模块化设计，将操作平台拆分为多个可拆卸部件，方便安装和拆卸。
支撑结构采用三角形稳定设计，确保整体结构的稳定性。
结构设计：采用模块化设计，将操作平台拆分为多个可拆卸部件，方便安装和拆卸。
支撑结构采用三角形稳定设计，确保整体结构的稳定性。
- 安全措施：在操作平台四周设置护栏和扶手，以增加工人的安全性。
操作平台底部设有安全脚轮，确保移动过程中的稳定性。
安全措施：在操作平台四周设置护栏和扶手，以增加工人的安全性。
操作平台底部设有安全脚轮，确保移动过程中的稳定性。
- 扩展性：此方案可根据具体需求进行调整和扩展，以适应不同高度和工作场景。
可以添加额外的平台模块和连接件，以增加工作面积和提供更大的灵活性。
扩展性：此方案可根据具体需求进行调整和扩展，以适应不同高度和工作场景。
可以添加额外的平台模块和连接件，以增加工作面积和提供更大的灵活性。
方案优势- 可拆卸性：移动式操作平台可轻松拆卸和重新组装，方便运输和储存。
可拆卸性：移动式操作平台可轻松拆卸和重新组装，方便运输和储存。
- 移动性：配备安全脚轮，使操作平台可以轻松移动到不同的施工位置，提高工作效率。
移动性：配备安全脚轮，使操作平台可以轻松移动到不同的施工位置，提高工作效率。
- 稳定性：采用稳定的结构设计和高质量材料，确保操作平台的稳定和安全。
稳定性：采用稳定的结构设计和高质量材料，确保操作平台的稳定和安全。
- 安全性：设有护栏和扶手，提供工人的安全保护。
安全性：设有护栏和扶手，提供工人的安全保护。
移动操作平台专项施工方案
（1）移动式操作平台构造形式、
移动式操作平台采用Ф48.3×3.6钢管以扣件进行连接，顶部平台次梁间距为800mm，平台面铺设脚手板，操作平台长3000mm，宽2800mm，高一般为5000mm，可跟工程实际使用情况进行调整，移动平台架体四周均应设置剪刀撑，平台上部设置1100mm高栏杆防护。
立柱底部与轮子应进行可靠连接，平台工作时轮子应制动可靠，平台开口处应设置防护链，扶梯与操作平台架体应进行可靠连接。
（2）搭设方法
1）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，并掌握本工程移动平台搭设、拆除的特点与方法。
2）先进行移动平台架体搭设，立杆间距及水平杆间距必须按照既定构造要求进行搭设，架体四周均需设置竖向剪刀撑。
四个角柱底部与轮子进行可靠连接。
3）平台面次梁间距为800mm，底部铺设脚手板，操作平台四周临边设置防护栏杆，并布置登高扶梯。
（3）安全注意事项
1）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5000mm。
2）移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。
3）移动平台工作使用状态时，四周应加设抛撑固定。
4）移动平台应悬挂限重及验收标识。
移动式操作平台施工方案1. 引言移动式操作平台是一种用于提供人员工作平台的设备，能够在不同施工现场灵活移动使用。
本文档将介绍移动式操作平台的施工方案，包括设计概述、施工步骤、安全措施等内容，以便确保施工过程的安全和高效。
2. 设计概述移动式操作平台的设计应满足以下要求：•能够提供稳定的工作平台，以支持人员进行作业。
•具有一定的高度和承载能力，以适应不同场景的需求。
•配备必要的安全设施，如扶手、脚手架等。
•尽可能采用轻量化材料，便于搬运和组装。
•考虑易于维护和修理。
3. 施工步骤下面是移动式操作平台的施工步骤：3.1. 场地准备在施工之前，需要对操作平台的使用场地进行准备工作。
包括清理工地杂物、平整地面、确保操作平台的移动通道畅通等。
3.2. 组装操作平台根据设计图纸和说明书，将操作平台的各个部件进行组装。
确保组装工作按照规范进行，所有的连接点都牢固可靠。
3.3. 安装安全设施将操作平台上的安全设施，如扶手、脚手架等进行安装。
确保安全设施的稳固性和可靠性，以提供安全的工作环境。
3.4. 检查和测试在使用操作平台之前，进行全面的检查和测试。
包括检查各个部件的连接、安全设施的完整性和功能性。
确保操作平台的正常使用。
3.5. 运输和移动将组装完成的操作平台进行运输和移动。
根据实际需要，可以利用起重设备或人力进行平台的移动。
在移动过程中，注意平台的稳定性和平衡性，确保移动过程安全可靠。
3.6. 使用和维护在移动操作平台到达指定施工现场后，开始正式使用。
在使用过程中，需要按照操作规范进行操作，确保人员的安全。
同时，需要定期对操作平台进行维护和保养，确保其性能和功能。
4. 安全措施施工过程中需要注意以下安全措施：•所有参与施工的人员必须经过相关培训，并具备相应的资质和证书。
•在搬运和组装操作平台时，要注意人员的安全和平台的稳固性。
•在使用操作平台时，必须佩戴防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•操作平台上必须设置足够的扶手和护栏，以确保操作人员的安全。
移动式操作平台搭、拆施工方案在建筑施工领域，移动式操作平台是一种常见且重要的施工设备，其在施工现场起着至关重要的作用。
移动式操作平台主要用于支撑工人进行高空作业，提高工作效率和安全性。
在项目实施过程中，搭建和拆除操作平台是必不可少的环节，需要精心设计合理施工方案，确保施工顺利进行。
施工方案设计初步准备在搭建和拆除移动式操作平台之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•安全方案编制•部署人员•确定搭建地点•准备所需设备和工具搭建方案1.测量：在搭建前需要进行精确测量，确定搭建平台的位置和尺寸，确保稳定性和安全性。
2.安装支架：搭建操作平台时，首先需要安装支架，支撑整个平台的结构，确保平台的稳定性。
3.安装扶手和护栏：确保操作平台的安全性，需要安装扶手和护栏，防止工人意外坠落。
4.布置设备：根据具体需求，将所需设备布置在操作平台上，便于工人进行高空作业。
拆除方案1.清理工作：在拆除操作平台前，需要清理平台上的杂物和设备，确保拆除工作顺利进行。
2.逐级撤除：拆除操作平台时，需要逐级撤除支架和扶手，确保过程安全。
3.归还设备：拆除完成后，及时归还所使用的设备和工具，做好施工场地的清理工作。
施工安全搭建和拆除移动式操作平台是一项高风险的作业，安全是至关重要的。
在实施过程中，需要做好以下安全工作：•安全帽、安全绳等必备防护装备•工人必须经过专业培训•定期检查设备和材料的质量•严格按照操作规程进行作业操作平台的维护与管理对于搭建好的操作平台，定期维护和管理是非常重要的。
可以通过以下方式确保操作平台的安全可靠性：•定期巡检和维护•及时更换损坏部件•专业人员定期检查操作平台结构结语移动式操作平台搭建和拆除是施工过程中不可或缺的环节。
在实施过程中，需要精心设计合理的施工方案，确保施工过程安全顺利。
同时，对操作平台进行定期维护和管理，可以延长其使用寿命，提高施工效率。
希望本文对您有所帮助。
移动式操作平台施工方案移动式操作平台是一种可以在施工现场快速搭建并移动的工作平台。
它具有结构简单、搭建便捷、操作灵活等特点，可以在不同的施工环境中提供安全可靠的工作平台。
下面详细介绍一种移动式操作平台的施工方案。
首先，在设计移动式操作平台前，需要根据施工环境的特点和工作需求进行方案的设计。
设计方案要考虑平台的安全性、稳定性和可移动性，确保在施工过程中的操作安全。
其次，根据设计方案制定施工计划。
施工计划要明确每个施工阶段的具体工作内容，包括平台的搭建、调试和拆除等。
同时，要根据实际情况制定相应的施工安全措施，如悬挑平台的加固、安全防护设施的设置等。
确保施工过程中的安全和顺利进行。
然后，根据施工计划准备所需材料和设备。
包括搭建平台所需的钢管、螺栓、连接件等材料，以及搭建工具和安全防护设备等。
要保证所准备的材料和设备的质量和数量符合要求，以确保施工的顺利进行。
接下来，开始施工搭建平台。
首先，在施工现场选取适当的位置进行平台的搭设。
然后，根据设计方案按照顺序进行搭建。
要确保平台的结构牢固，连接紧固可靠。
同时，要进行必要的调试和检查，确保平台的水平度和稳定性。
在搭建过程中要注意施工现场的安全，严格按照施工计划和安全措施进行操作。
最后，在平台搭建完成后，要对平台进行测试和验收。
测试要检查平台的各项功能是否正常，如平台上的升降装置、安全防护设施等。
验收要根据相关标准和规范进行，确保平台的安全性和可靠性。
总结起来，移动式操作平台施工方案包括设计方案的制定、施工计划的制定、材料和设备的准备、平台的搭建和测试验收等步骤。
在整个施工过程中，要严格按照施工计划和安全措施进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
同时，要根据实际情况进行方案的调整和优化，以提高施工效率和质量。
移动式操作平台安全专项施工方案目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工要求--------------------------------------------------- 2三、技术保证条件----------------------------------------------- 2第二章编制依据--------------------------------------------------- 3第三章施工计划--------------------------------------------------- 4一、材料与设备计划--------------------------------------------- 4第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6一、技术参数--------------------------------------------------- 6二、工艺流程--------------------------------------------------- 6三、施工方法--------------------------------------------------- 6四、检查验收-------------------------------------------------- 10第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 11一、组织保障-------------------------------------------------- 11二、技术措施-------------------------------------------------- 14三、监测监控-------------------------------------------------- 17四、应急预案-------------------------------------------------- 18第六章劳动力计划------------------------------------------------ 20一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 20二、特种作业人员---------------------------------------------- 20第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 21一、计算书---------------------------------------------------- 21第一章工程概况一、工程概况工程名称：池工程建设单位：监理单位：施工单位：施工要求1、操作平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
二、技术保证条件1、安全网络2、操作平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《木结构设计规范》GB50005-20037、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-919、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201311、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)12、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号13、本工程设计图纸14、本工程施工组织设计第三章施工计划一、材料与设备计划1、操作平台钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板(1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定；(3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；(4)、木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。
5、可刹脚轮(1)、脚轮必须有锁紧装置；(2)、脚轮应有生产合格证明文件；(3)、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。
主要材料参数表【扣件式移动操作平台】第四章施工工艺技术一、技术参数二、工艺流程拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→剪刀撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆三、施工方法1、地基基础(1)、脚手架地基础部位应平整坚实，在回填土上搭设时，回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足平台的搭设要求，立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅，当设置在楼板上时，应对楼板承载力进行验算。
(2)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。
2、可刹脚轮与支撑脚(1)、移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上，以保证承载能力能够满足平台的搭设要求；(2)、底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固；(3)、在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转支承螺杆，便其支撑于地面。
3、立杆设置(1)、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。
并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(3)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(4)、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立杆对接接头布置(5)、操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。
4、纵、横向水平杆(1)、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置5、剪刀撑设置(1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
(3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造(4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(5)、在架体四周及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，架体搭设高度在8m以下时，在架顶部设置连续水平剪刀撑；架体搭设高度在8m 及以上时，在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。
