可燃气体检测仪在终端燃气的应用中的案例分析

2020年12月第36卷第12期石油工业技术监督Technology Supervision in Petroleum IndustryDec.2020Vol.36No.12■质量渤海大斜度井超长射孔层段射孔管柱防卡技术研究与应用邓永刚，林家昱，王翊民，王菲菲，周祥（1-1）提升大型低渗透油田压裂措施管理质量的探索与实践于海山，张兆欣（1-5）利用质量控制和方法确认数据评定汽油中MTBE含量的测量不确定度赵蕊，于毅涛，杜美玲（1-9）超低密度钻井液技术在大庆油田易漏复杂层的应用李晓波（2-1）渤海某油田水平井随钻砂体构型分析韩明刚，李鸿儒，陈勇国，张志虎（2-5）PH-15超深大位移井随钻监测支持技术的应用曹磊，宫吉泽，和鹏飞（2-8）渤海老油田钻完井高效高产配套技术及其应用王晓波，王菲菲，王翊民，魏辉龙，柳晓宇（2-12）质量管理小组活动中存在的问题及对策王旭，付甜（2-16）两种提速工具在渤海油田某深井的应用评价张磊，霍宏博，李治衡，龚宁，岳明（4-1）创新型QC活动在小型化激光岩性分析仪研制中的应用万利，佘明军，毛学斌（4-4）大港油田“二三结合”提高采收率研究与试验朱旭，翟泽宇（4-8）一种便携式四氢噻吩检测系统的研究与开发卓勇，刘宏，伍淑辉,刘楚茹，杜志波，母小琳，葛亮（5-1）提升气井不动管柱多层压裂可靠性的质量措施郭宝杉，蔡萌，李俊亮，吴恩成（5-5）建立钻井监督培训管理模式的探索与实践柯岩，刘剑飞，王睿，张学东，何震（5-10）油气管道项目简化后评价指标体系构建及应用崔琳，孙毓，牛亚坤，杨爱兴，王鹤（5-14）运用QC小组活动提高清洗剂在伊拉克现场应用效果徐杏娟，付月永，王云云，潘炳龙，崔福员（5-19）炼化工程公司设计质量管理浅析田镕汇，陈宇洋，冷方媛（5-22）油气田场站工程工艺管道渗透检测质量管理刘保平，朱永，和莉园，齐涛（6-1）油气运输管道智能清洗管理研究何娜娜（6-6）渤海油田水平生产井控水及泥岩封堵技术创新应用石张泽，刘国振，龙江桥，杨子，张帅（6-10）新工艺提升超稠油脱水质量的实验研究及其应用韩帅（6-15）提高卫42块CO2驱井测压质量的探索与实践田翠平，石庆林，丁传振，万式甜（6-18）运用六西格玛方法提高产品质量检验与评价的可靠性万式甜（6-22）渤海边际油田小井眼出砂数值模拟研究龚宁，林海，李进，徐涛，贾立新（7-1）通过质量攻关提高砾石充填完井筛管打捞成功率的方法研究刘言理，王晓轩，曲庆利，王晓梅，杨延征，孙景涛，李海伟（7-5）松辽盆地录井现场页岩油气测异常卡取方法的探讨刘斌，张晓娇（7-9）六西格玛在提高抽油机井系统效率中的应用李云（7-13）PDC钻头定制设计及在东海超深井的应用左宏刚，何福耀，严维锋，和鹏飞，李旭东（7-17）可控震源高效采集中TD规则的研究与应用聂明涛，魏铁，齐永飞，叶朋朋，梁顺利，张健宸（8-1）风险管理模式在降低设备故障率中的应用范林（8-6）渤海J油田D09h井连续油管泡沫诱喷复产技术研究郑继龙，祖健，翁大丽，赵传勋，蒋军，史锋刚（8-9）中国长输油气管道外防腐及补口技术进展及展望陈群尧，金庆国，张伟（8-13）综合录井仪大修与质量控制研究肖刚，景静，王志成，张宾，郭素杰，乔德民（8-19）不同渗透率级差下聚合物微球调驱室内实验研究张金元（9-1）运用QC方法缩短开发井单井解释时间郭素杰，张宾，王志成，王灿丹婷，赵伟峰，李佳阳（9-6）浅谈大数据时代制管企业的质量管理创新范林，王铁民，张维兵（9-10）火驱出砂井管理对策研究熊纪敏（9-14）临兴地区浅层气井钻固井技术研究与应用李建，冯雷，和鹏飞，王烊，王涛，李洪磊（9-18）胜利一趟式177.8mm（7″）套管开窗工具在渤海油田的成功应用石磊，李洪方，赵海建，王晓波，史富全（9-21）水力扩容技术在提升天然气驱增注效果上的应用胡鹏程（9-24）渤海油田侧钻水平套管井钻完井关键技术刘鹏飞，王昆剑，李进，杜小野，林家昱（10-1）中缅油气管道进口原油品种的质量解析邢翠敏，刘汗青，李秀林，林海，杨富全，韩家曦（10-6）胜利油田质量管理体系建设的探索与实践刘自山（10-11）关于中石油产品质量监管现状的思考与建议肖啸，刘长跃，辛杰（10-14）一线监督人员绩效考核制度的探索与应用张宏江，高赛男，王鹏，苗庆宁（10-17）RCT径向切割技术在海上气田修井作业中的应用徐太保，肖泽蔚（12-1）鄯善油田三类油层压驱新工艺的研究与应用王静，蒋明，向洪，段勇成，张宁县，邓强（12-6）《石油工业技术监督》2020年第36卷（1~12期）总目次石油工业技术监督油泥调剖技术在中高渗砂岩油藏的应用胡鹏程（12-10）基于数字化变革的钻井远程支持班组建设实践和鹏飞，陈波，韦龙贵，于忠涛，袁则名，李明明（12-12）科威特油田钻具失效原因分析及预防宋张康（12-16）螺杆钻具传动轴连接失效分析任小玲（12-20）■标准化“中原服务”品牌标准体系研究范春，王世红，郭红卫，任利芳，常晓威（1-12）抽样方案变化对聚能射孔器穿孔深度评价体系的影响荆立英,郭金荣,董喜庆（1-16）钻井级膨润土质量评价方法探讨杨新，杨小芳，孟洪文，胡亚楠，张茉楚，李胜男（1-20）油田“采油区岗位标准体系”的建立及应用程秋华，卫丽霞，徐丽芳，白云，华承金（1-24）基于可控震源高效采集的单炮智能化评价方法的研究与应用余飞君，毕广明，曹晓辉，于文杰，聂明涛，李金刚（1-29）强制性国家标准《天然气》的修订分析及企业应对措施探讨丁思家，周盛，杨建明，刘鸿，徐冲（1-34）油基钻井液化学剂产品标准适用性分析魏玲艳（2-19）液体硫磺产品标准实施过程中的技术改进及其修订建议郑莉萍（2-23）油田建立基础保障标准体系的探讨卫丽霞，徐丽芳，程秋华，华承金，常晓威（2-27）中国天然气计量标准体系现状简析高军（4-12）油气田企业技术标准体系的建立与应用程秋华，白赟，卫丽霞，徐丽芳，谭梦琦，张予杰（4-16）刍议防喷器控制装置产品行业标准的修订陈慧慧，张宏英，王兴燕，陈星，吴楠，郑翔（5-25）影响油田企业标准编写质量的原因及对策范春，张梅（5-30）LNG接收站工艺管道试压标准对比分析侯军（5-33）国内外承压设备完整性事故调查标准的对比及实用性评价戚菁菁，孙伶（5-37）从页岩气井用套管浅谈API Spec5CT/ISO11960的发展张宏英（6-27）浅谈顶驱技术的标准化和有形化张军巧，孙明寰，庞辉仙（6-30）适用于海上钻修机标准的液压举升装置适用性分析王莉，袁则名，和鹏飞，吴事难，张胜宝，倪益民（6-33）PAUT在长输天然气管道环焊缝检测中的应用实践田绍伟，刘春雨，王大庆，于洋，马飞龙（6-36）中俄石油工业标准化领域合作发展历程及未来展望何旭鵁，丁飞（6-40）我国储气库标准体系框架建设分析吴张帆，姜炜，赵艳杰（7-23）长输管道交流干扰腐蚀判定准则探讨蔡亮，姚森，李建国，李磊，郝小虎（7-30）提升标准化能力助推油田高质量发展陈国宏（7-34）长输管道完整性评价方法决策分析马伟平,窦志信,姜垣良,黄薇,路阳（8-25）螺杆泵标准在行业发展中的作用浅析王兴燕，陈慧慧，张红军（8-29）ISO11960:2020《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》标准解读申昭熙，林凯（9-29）过程方法在管理体系结合审核中的运用张祥兆，陈慧智，尚春芳（9-32）对钻井液用降黏剂评价标准的认识和室内研究王琳，杨小华，王海波，钱晓琳，林永学（9-36）中国和欧美储罐阴极保护标准重要差异研究蒋涛，李海，金海洋，李贵荣，冯建龙，路阳（10-20）海洋工程装备领域标准界面分析谭越，杨龙霞，郑辉，吴炜（12-25）■计量基于灰色关联分析法的输差定位研究王嘉彬，谢英，王兴智（1-37）油井采油实时监测及计量高玉森，初波，陈胜利，杨广军，王树学，周景林（1-43）计量用圆筒容量测量的不确定度评定赵文海（1-47）对有效开展检定校准确认工作的探讨郑贵（2-31）新型黏土稳定剂的制备与性能评价高凯歌，万古军，李勇，逄铭玉，刘铭刚（2-35）膨胀仪法测定黏土稳定剂防膨率的影响因素刘莉（2-39）天然气孔板流量计流量核查方式研究黄忠华，蒋佩忱，羊映，徐永洪，张勇（2-42）直读光谱仪校准不确定度评估郑道雯，牛秦午，严康，王骏，丁雯婷，何松杰（2-46）一种油品黏度测定过程中时间间隔测量方法研究董小丽，曹鹏章，李安，王天明（4-21）噪音对超声流量计计量性能的影响及其改进措施刘博韬（4-25）温度变送器现场校准方法研究张灵聪（4-29）进口原油船运损耗成因及其对策梁昱（4-32）管壁粗糙度影响超声流量计测量性能的研究蔡浩晖（5-41）原油贸易计量中净重量计算方法的差异分析施盛林，张达智，崔立，马德起（5-48）无线修井参数仪的设计与应用李娟（5-51）降压增注工作液配方研究及性能评价任刚（7-39）渝浅8井干法脱硫影响因素分析及对策肖仁维，熊兰琼，柯凌云（7-43）微粒群进阶算法在天然气管道优化运行中的应用林棋，娄晨，向奕帆，杨金威，朱莉，刘宏刚（8-33）拉伸试验软件有效性确认孙宏，宗秋丽，郑青昊（8-40）永21储气库防气窜水泥浆体系研究侯业贵，戴荣东，于少卿，王健，陈丽媛，王锴（9-42）非抗硫管在微/低含硫化氢环境中的适用性研究刘成（9-46）疏松砂岩扩容力学性质研究闫新江，李孟龙，范白涛，于继飞，侯泽宁，袁岩光（10-24）石油地震勘探测量点位精度探讨聂明涛，陈巍，范铁江，占春启，戚振利，时妍（10-27）··64兰成渝管道模拟软件开发与应用徐太贵（10-32）挤压破碎型胶囊破胶剂检测方法改进研究邵红云，夏凌燕，宋时权，赵俊桥，张贵玲，丁杰（12-31）胶囊破胶剂有效含量检测方法的优化及评价何留（12-34）成品油检测实验室通过CNAS认可要点分析薛凯旋（12-38）■质量安全论坛成品油管道批次跟踪软件的开发与应用于阳，沈亮，李君，郝元放，翟培君，马帅，刘超（1-49）油井护理技术在采油厂的应用陶世杰（1-55）基于事故树模型的井喷事故原因分析及预防对策阮存寿（1-60）海上采油平台溢油风险分析及防控建议李杨,吴亮,孙寿伟,赵宇鹏,钱雨晨，王丽薇（2-49）页岩气开发中连续油管管体失效的原因分析及对策方福君，蒋涛，王国峰，田军，张晓亮，谭文波，邹先雄（2-54）基于非结构化网格的含蜡原油管道周围土壤温度场模拟戚菁菁，初同龙，孙伶（2-58）非均匀地应力作用下套管柱挤毁风险分析孙连坡，陈卓，霍宏博，张磊，王文，赵洪山（4-37）可燃气体检测仪在终端燃气公司的应用探讨卓勇，刘宏，陈琳，王超（4-40）浅析压力容器检验风险的防控凌富银（4-45）新建天然气管道水合物防治对策研究李方圆（4-48）天然气低温分离系统低温安全性分析及应用梁德炽，符参，汪建明（4-52）基于RBI的站场完整性评价技术研究杨洪丽，贾明德，陈文贤，王宏武，梁昌晶（4-57）钻完井动静态数据集成应用技术研究与应用魏刚，于忠涛，和鹏飞，袁洪水，李明明，袁则名（5-53）南A井一级井控风险治理的实践与认识杨延峰（5-56）基于GIS的管道高后果区管理升级及其实践高海康，戴连双，贾韶辉，刘天尧，徐杰，刘亮，吴官生（5-60）渤中19-6区块钻具安全下放速度图版建立及应用陈立强，薛懿伟，王赞，王占领，贺占国，邵宇航（6-43）场站运行中燃气发电机的可靠性保障措施探讨赵海宁，刘帅，廖贵枝，雷龙龙（6-49）石油钻探企业钻井液材料视频抽样风险评估王波（6-52）天然气管道高后果区第三方施工破坏风险分析及控制对策马玉宝（6-55）岩心气测渗透率的不确定度评定高丽蓉（6-59）柱塞式往复注水泵曲轴断裂失效分析申昭熙，程建平，仝珂（7-47）一种新型井下安全阀全通径强开工具的研究与应用万宏春,李三喜，李艳飞，蔡斌，葛俊瑞（7-51）液压举升装置侧钻作业安全稳定性分析王莉，张胜宝，袁则名，陈鹏飞，倪益民，吴事难（7-56）断裂构造对井壁稳定影响的有限元分析张磊，李治衡，董平华，岳明，王桂萍（8-43）油气管道安全防护智能视频监控系统设计冯黎明，伍淑辉，卓勇（8-48）杭锦旗地区J58井区低压易漏失井固井技术何斌斌（8-52）引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用李晶，王振洪（8-57）爆破振动对管道安全性影响评估研究马伟平，姜旭，李贵荣，李萌（9-50）石油企业基层HSE培训问题探讨韩耀明（9-54）一起液化石油气钢瓶爆炸事故原因技术分析杨凤琦，王文，李淑娟，丁宪振，丛晓（9-57）国内外管道防腐涂层修复技术最新进展高山卜，祝悫智，刘诚，田磊，王乐乐（9-61）基于精细化管理理念的海上钻完井作业安全管理研究刘晓宾,和鹏飞,万祥,李君宝,楚华杰（10-36）龙河跨越悬索管道桥安全性检测与评估植海刚，王坤（10-40）国内外油气管道消磁技术对比分析谭笑，刘少柱，徐葱葱，赵云峰（10-46）海上速度管柱工具的研制与应用万宏春，刘信雄（10-49）基于STM32的油气管道阴极保护电压自动检测系统设计与实现汪锐，王洪钧，焦爽（10-54）“一趟钻”技术在福山油田花121-18x井的应用张涛，董宏伟，孙麟，马杰（10-57）天然气管道起重作业安全管理研究王坤，杨文，赵志超，李重剑，徐慧兰，张剑雄（10-61）砂岩油藏聚窜通道深部长效封窜技术研究与应用邹小萍，何磊，王浩，曹作为，齐行涛，张秋红（12-42）集气管道绝缘接头非阴极保护侧腐蚀穿孔失效分析薛继军，史盈鸽（12-46）管道泄漏检测技术在安塞油田的应用宋志俊，马永明，章玮，何泓屿（12-49）游梁式抽油机智能节能技术研究与应用孔红芳，周小东，尤立红（12-52）油田加热炉节能技术应用效果评价研究陈立达，杨光，宋晶（12-55）桂中-南盘江地区黔水地1井卡钻事故处理及原因分析王文彬，郭军，苑坤，董旭，韩菲（12-59）■地质研究三维地震储层预测在苏里格南区块的应用及其效果评价戴立斌,梁常宝,贾永辉,于秀英,刘蕾,王博（3-1）TAP阀压开地层解决方案及其在苏南的应用杨圣方，董易凡，董永恒，刘媛（3-5）■工程建设气田地面集输工艺优化研究刘鑫，柳胜虎，唐瑞志（3-7）苏南国际合作区C3集气站工程质量控制与分析赵鹏敏，柳胜虎，刘鑫（3-10）■生产工艺单井同步回转增压技术在苏里格南区块的应用乔炜，顿昊龙，蔡思敏，刘琳（3-14）《石油工业技术监督》2020年第36卷（1~12期）总目次··65石油工业技术监督集气站工艺安全管理研究罗媛媛，蔡思敏，余洋，王洋（3-17）集气站气动球阀异常关断故障分析及解决方案程旭明，王小宁（3-20）远程智能开关井应用与分析王小勇（3-25）冷冻暂堵技术在陕5X井的应用雷宇，贾增强，王海峰，刘琳（3-28）浅谈Z集气站采出水工艺流程优化措施杨云鹏，雷宇（3-32）特殊螺纹接头油管在苏里格南气田的应用董易凡，雷宇，杨圣方,刘媛（3-35）苏里格南区块柱塞气举排水采气应用分析李泽亮，张华涛，彭清明，王博（3-39）■综合管理浅谈高质量二次发展过程中合作项目的管理——以苏里格南国际合作项目为例何涛，史诚（3-45）苏南XX集气站职业病危害因素分布及控制措施蔡思敏，刘正卫，乔炜，王海峰（3-48）苏南项目承包商安全监督管理模式的探索张川，苗震，张雅宁，杨小军（3-51）对外合作企业在降本增效中的技术创新刘媛，董易凡，刘博卿，杨圣方（3-55）开发II区气井分级分类管理及稳产措施研究张华涛，刘炳森，金婷，王博，李泽亮，马力，李梦（3-58）苏南公司对外合作项目管理优化及其实践苗震，吴俞霏，杜颜，姜宛辰，马晓蓉（3-63）浅谈基层作业区家园文化建设及其实践叶羽婧，任振江，王奕儒（3-67）■大家谈中原水务创新创效与绿色发展模式的探索马防修，初瑞光，廖今朝，杨勇，陈新国，秦彦晨（4-61）■监督管理以梯队结构和团队模式推进勘探与生产工程监督工作高质量发展高振果，毕国强，黄伟和，吴虹，杨德凤（11-1）中国石油勘探与生产工程监督服务市场发展现状分析与管理对策张绍辉，毕国强，杨姝，刘盈，张晓辉，郭亚飞，李海军（11-5）推行“四个一”与实效性培训，全面提升监督管理水平李丙文，郑晓峰，晋生凯，王正华，朱庆华（11-9）抓好监督信息汇报，提高异常事件处置效率张南军，韩烨，彭宁，贾思航，卢印生（11-12）长庆油田采油一厂井下作业监督管理模式的改革与实践蒲新辉，俞海芳，赵瑞元，巩继云（11-15）浅谈探井钻井过程安全监督王海军，张亚虎，周赟玺（11-19）钻井、试油变更管理存在的问题分析及建议叶小科，谯青松（11-23）浅析如何做好监督人员廉洁从业风险防控苏建军（11-27）■工程技术精细控压固井在ST7井的应用实践罗双平，杨哲，舒畅，周焱（11-31）双鱼石-河湾场构造带茅口组分层探讨何仕鹏，袁浩森，庞淼，吕泽飞，文冉（11-36）特色录井技术在川渝页岩气开发中的应用文冉，陈轶林，舒赢，郑科（11-40）■案例分析高磨地区水平井下完井管柱遇到的问题及解决方法分析曾宪举，曾鸿，王欣，罗双平（11-44）GaoShi X井测井工程故障剖析熊永立（11-47）PDC钻头涡动和粘滑震动现场识别方法及消除措施阴治平，朱剑飞，尚钲凯，李兴鑫，王关锁（11-52）■简讯《关于发布第一届中国石油工程监督行业优秀论文评选结果的通知》（11-55）··66。

可燃气体探测器的用途我们知道可燃气体探测器已经越来越广泛的出现在我们的生产生活中，可燃气体探测器通过安装在内部的传感器，当它检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，就会发出报警信号，并且会同时驱动排风、切断气源、喷淋系统等这些装置，在提醒我们进行安全防护措施的同时也把重大的安全事故消灭在萌芽状态，那么可燃气体探测器在我们的生产生活中究竟有哪些具体的用途呢，今天就给大家详细介绍一下。

一、预防家庭厨房火灾和爆炸事故天然气已经早就在我们的生活中普及开来，我们很多厨房都使用天然气作为主要能源，尤其是新式的小区，由于天然气都是入户安装，通过室内管道连接到我们的燃气灶上，这些管道或者阀门，在长期使用的时候会逐渐的老化，这样在我们的厨房就有了天然气泄漏的危险，一旦天然气泄漏达到一定的浓度，遇到明火（比如我们不小心开灯、金属摩擦等等）就会造成爆炸，给我们造成不可估量的损失，所以如果我们厨房安装了可燃气体探测器，就能够有效地避免事故的发生，如果一旦发生泄漏，可燃气体探测器能够检测到管道附近的天然气浓度，及时发出报警信号警示我们，同时驱动紧急切断阀切断天然气的气源。

不只是天然气，很多家庭会在冬天烧蜂窝煤或者碳取暖，这就会导致厨房产生大量的煤质气，如果一旦通风措施做的不好，很容易造成煤质气中毒，这时候我们也可以通过安装煤质气的气体探测器来避免这类事故。

二、预防工业生产的事故在一些石油化工行业中，生产环境中时常会有可燃气体充斥，这时候我们就需要实时监控生产环境中的可燃气体浓度，这时候工业用固定式可燃气体探测器就能够符合我们的要求，工业用固定式可燃气体探测器由气体报警控制器和气体探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，气体探测器安装于可燃气体易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。

将传感器检测到的气体浓度转换成电信号（或其他信号），通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

可燃气体的检测与安全使用随着社会的发展，可燃气体的使用越来越普遍，如天然气、液化石油气等。

然而，由于可燃气体与火源接触或泄露可能引发火灾、爆炸等事故，对其进行及时检测和安全使用至关重要。

本文将讨论可燃气体的检测方法、安全使用注意事项以及应对紧急情况的措施。

一、可燃气体的检测方法1.侦测仪器常用的可燃气体检测仪器包括火焰离子检测器（FID）、导热型气体检测仪、红外线气体检测仪等。

火焰离子检测器通过火焰的电离程度来检测气体浓度，导热型气体检测仪则利用导热率和传导热量的变化判断气体浓度，而红外线气体检测仪则通过红外线的吸收特性来测量气体浓度。

2.传感器可燃气体的检测还可以使用电化学传感器、半导体传感器、紫外线传感器等。

电化学传感器利用气体与电极之间的电化学反应来测量气体浓度，半导体传感器则通过气体与半导体材料的反应来估算气体浓度，紫外线传感器利用气体对紫外线的吸收特性来检测浓度。

3.气体检测网络对于大型区域或工厂，可以建立气体检测网络。

通过将多个检测器连接到一个中央控制系统，可以实时监测气体浓度，并及时采取预警和报警措施，确保安全。

二、可燃气体的安全使用注意事项1.通风与排气在使用可燃气体设备或进行气体操作时，确保场所空气流通和通风良好，及时排除积聚的可燃气体。

尤其是在密闭空间中使用可燃气体时，应采取必要的排气措施，以防止气体积聚达到爆炸浓度。

2.防止泄漏在使用可燃气体设备时，要严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致泄漏。

同时，定期检查和维护设备的连接、密封性和阀门等部件，确保设备完好无损，并及时修复和更换老化或损坏的部件。

3.火源的控制可燃气体与火源的接触可能引发火灾或爆炸。

因此，在使用可燃气体设备时，要远离明火、电火花和静电等可能成为火源的物质或场所。

并且，不得在密闭空间中使用可燃气体设备时进行焊接、切割等高温作业。

三、应对紧急情况的措施1.紧急撤离一旦发生可燃气体泄漏引发的紧急情况，首要任务是确保人员安全。

可燃气体探测器的功能说明可燃气体探测器是一种用于检测空气中可燃气体浓度的仪器。

它可以用来检测许多工业场所、商业场所和家庭环境中的气体泄露，如甲烷、丙烷、天然气等。

本文将介绍可燃气体探测器的功能和工作原理。

功能警报可燃气体探测器的主要功能是警报。

当探测器检测到空气中的可燃气体浓度超过设定阈值时，它会通过声音、光线或振动等方式发出警报。

这种警报提醒周围的人们注意危险，并及时采取行动。

保护可燃气体探测器还可以保护人们的安全。

在许多情况下，可燃气体泄漏是导致爆炸和火灾的主要原因之一。

通过及时发现和警报这种泄漏，可以避免这种危险的发生，并防止人们受到伤害。

检测可燃气体探测器可以检测多种可燃气体的浓度，如甲烷、丙烷、天然气等。

它们可以适应不同种类的可燃气体，并根据气体类型调整其检测效果。

这种多功能的探测器可用于许多工业、商业和家庭环境中，从而保护人们的安全和财产。

工作原理可燃气体探测器的工作原理基于可燃气体的化学反应性。

当可燃气体进入探测器时，探测器中的传感器会与气体发生化学反应，产生电信号。

这个信号将被传输到控制器，控制器将通过与信号配对的算法来计算气体浓度。

一旦气体浓度超过设定阈值，控制器将触发警报。

可燃气体探测器中使用的传感器有三种类型：热敏电阻、半导体和红外线。

其中，热敏电阻的检测原理是利用热敏电阻的电阻量随温度变化的特性，当气体浓度达到一定值时热敏电阻的温度会升高，热敏电阻的电阻值会发生变化，探测器可以检测到这种变化。

半导体传感器利用气体在导电体表面吸附反应，这种吸附会导致导电能力的改变。

红外线传感器利用气体的分子结构，通过红外线辐射来测量气体分子的闪烁程度，从而得出气体浓度。

结论可燃气体探测器是一种非常重要的安全设备。

它们可以检测许多类型的可燃气体浓度，并通过警报系统保护人们的安全和财产。

有了可燃气体探测器，我们可以更放心地使用天然气或其他可燃气体，减少气体泄漏灾害的风险。

可燃气体探测器测试方案引言：可燃气体探测器是一种用于监测环境中可燃气体浓度的设备，广泛应用于工业、商业以及家庭等场所。

为了确保可燃气体探测器的准确性和可靠性，需要进行相关的测试。

本测试方案旨在详细介绍可燃气体探测器的测试方法和步骤。

一、测试目的：1.验证可燃气体探测器的准确性和精度。

2.检测可燃气体探测器的响应速度和稳定性。

3.确保可燃气体探测器在不同环境条件下的正常工作。

4.确保可燃气体探测器在故障情况下的报警功能正常。

二、测试设备：1.可燃气体标准气体源2.多功能测试仪3.计时器4.计量器具三、测试步骤：1.准备测试设备和标准气体：首先根据需要选择适当的可燃气体标准气体源，并将其接入到可燃气体探测器的进气口。

以甲烷（CH4）为例，通过调整标准气体源的流量和浓度，使其稳定在一定的数值上。

2.测试初始设置：将可燃气体探测器置于正常工作状态，并按照说明书进行初始设置。

确保可燃气体探测器的所有功能正常开启。

3.准确性测试：将可燃气体探测器放置于标准气体源旁，记录标准气体浓度与可燃气体探测器显示的浓度数值。

重复该步骤多次，并计算平均误差和标准偏差。

4.响应速度和稳定性测试：将标准气体浓度调整到目标浓度，并将其接近探测器的进气口。

记录可燃气体探测器的响应时间和稳定性。

5.环境适应性测试：将可燃气体探测器放置在高温、低温、高湿度、低湿度等环境条件下，然后观察和记录其工作状况。

确保在不同环境条件下，可燃气体探测器能够正常工作。

6.报警功能测试：通过调整标准气体浓度，测试可燃气体探测器的报警功能是否正常。

按照设定的报警阈值，观察和记录可燃气体探测器的响应时间和报警方式。

7.结果分析和记录：根据测试的数据和观察结果，进行结果分析和记录。

可以计算误差、平均值、标准偏差等指标，并与相关标准进行比较。

克服可能遇到的困难和问题：2.环境条件控制：在环境适应性测试中，可能会遇到环境条件控制困难的问题。

可以通过使用温湿度控制设备和精密计量器具来克服这个问题。

浅谈车载 PPB 级高精准泄漏检测仪在燃气管道泄漏检测中的运用【摘要】近年来，中国燃气行业迅猛发展，管网规模持续扩张。

五年间，燃气管网实现了40万公里到80万公里的飞速增长。

但是近年来，经常出现燃气管道泄漏，给居民的生命财产安全带来了很大的隐患。

本文将针对燃气管道的泄漏原因进行分析，提出现有常用检测方法，着重介绍为了提高检测效率使用车载PPB级高精准泄漏检测仪，实现高效精准检测。

【关键词】燃气管道泄漏原因检测高精准1引言随着我国城市经济发展，对燃气需求量呈逐年上升趋势，管道建设规模也在不断扩大，燃气行业的日常运营和安全管理都面临挑战。

从铺设的年代来看，其中已有相当一部分的管道运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄漏频发期。

老旧管线存在安全隐患，历史遗留的管网问题对燃气泄漏检测工作也提出了更高的要求。

要加强对泄漏原因分析，进行完善，采取有效的手段来保障城市燃气管道的安全运行，现有的燃气管道泄漏检测技术存在一定的缺陷，我们应该不断地寻找更加快速安全精准可靠的检漏方法，提高燃气管道的质量，保证管道的密封性、完整性，保证燃气的安全输送。

2燃气管道泄漏原因分析2.1管道材质问题燃气管道质量有着特定要求，必须符合建设标准。

在购置管材时，由于对实际情况缺乏了解，或者为了节省资金而选择价格较低产品；收货验收时把关不严；管道储存没有妥善放置，受到外部环境影响会发生变质，导致性能变差；铺设之前没有对管材进行检查，存在裂缝、孔洞等缺陷未被发现。

这些都会导致安装投运后发生泄漏。

2.2施工质量差燃气管道施工具有复杂性、范围广等特点，过程中要严格按照工序执行，保证最终质量达标。

管道下沟前未将管沟内塌方、石块、雨水、油污和积雪等清除干净，石方段管沟松软垫层厚度不足300毫米，回填时石方段四周未用软土回填等等，造成防腐层损伤，易腐蚀穿孔发生泄漏。

2.3管道腐蚀燃气管道大多都是由金属构成的，经过长时间的使用就会出现金属的腐蚀，使得原有的管道功能降低，容易发生燃气泄漏。

参加“可燃气体检测和报警及产品选型”学习总结参加“可燃气体检测和报警及产品选型”学习总结2006年7月16、17日，我与卢滨参加了在广州举行的“可燃气体检测和报警及产品选型”的学习。

通过本次学习，使我们对燃气泄漏报警器有了较为深入的了解，对日后我们的工作有非常好的帮助作用。

在本次学习中，我们学习了“可燃气体探测器的相关知识”、如何进行产品选型，并对即将颁布的《可燃气体检测和报警的标准和规范》进行了讨论。

下面我将本次学习的内容向领导及各位同事进行一个汇报。

可燃气体探测器的相关知识可燃气体探测器其实就是一种传感器，是由敏感元件（即气敏元件）和转换元件组成。

传感器能正确感知被测量并将其转换成相应的输出量，对可燃气体探测器的可靠性起着决定性作用。

按其敏感的工作原理，传感器可以分为物理型、化学型和生物型三大类。

气敏传感器（又称气传感器），是指利用各种化学、物理效应将气体成分、浓度按一定规律转换成电信号输出的传感器件。

气敏传感器应从经济性角度考虑如下因素：1成本、2长寿命、3易于标定和维护、4无需复杂的外围设备、5反馈的信号不需要太复杂的处理。

气体传感器的几个重要的技术指标：1灵敏度、2选择性、3重复性、4一致性、5长期稳定性。

气敏传感器的核心是各种气敏材料，材料不同，反应原理不同，反馈出的信号形式不同。

气敏材料是一种功能材料, 这种材料遇到特定的气体时, 在一定条件下其物理化学性质将随外界气体种类、浓度变化发生一定的变化。

气体传感器应具备以下几点：1）对气体的敏感现象是可逆的2）单位浓度的信号变化量大3）能检测出下限浓度4）响应重复性好5）选择性好（对于被测气体共存的其它气体不敏感）6）对于周围环境（如温度、湿度)依赖性小7）性能长期稳定，结构比较简单这也是判断可燃气体探测器性能优劣的一个标准。

一般常见的气体传感器按气敏材料和反应原理分为：1.半导体式气体传感器2.催化燃烧式气体传感器3.固体电解式气体传感器4.场效应晶体管式气体传感器5.溶液电化学式气体传感器6.晶体振动式7.光干涉式气体传感器8.高分子气体传感器9 .热导式气体传感器10 .红外式气体传感器城镇燃气对可燃气体探测器的要求：1、作业空间: 不允许有可燃气体泄漏存在；2、安全需求：满足预防燃气爆炸和中毒的要求；3、计量要求：可靠的安全阈值报警（报警动作值准确）；4、管理特征：一般为非专业用户及管理水平有限，不宜采用强制校验，一般采用定期点检或标定（一般要求2至3年1次）,但产品质量应满足寿命期内不需维护；5、特别关注：传感器寿命不确定会成为致命缺陷，传感器选择性不好会导致高误报；6、使用成本：要求性价比高、长寿命（5年）；7、适用产品：可燃气体探测器及报警控制（切断）系统，首选寿命确定、选择性好的半导体传感器。

2024年可燃气体检测仪的使用与维护可燃性气体检测仪安装要求，目前尚无统一规定。

可燃性气体检测仪运行过程中,可燃性气体检测仪行过程中会出现不探测或探测出现误差的现象.可燃气体报警器出现故障如不及时发现，会使人们不能及时发现火情，怡误灭火战机。

可燃性气体检测仪出现故障除了产品方面的原因以外，主要是由于使用者不了解探测器性能，安装、使用不当引起的。

使用者如何正确使用可燃气体报警器，防止故障的发生首先使用者应了解可燃气体报警器的原理、性能，找出故障产生的根本所在，了解使用过程中如何防止故障的产生，从而提高使用者的水平。

可燃性气体检测仪广泛用于散发可燃气体、可燃蒸汽的场所。

可适用于炼油厂、油库、液化气站、煤气站、加油站、喷漆房、家庭制作间等散发可燃气体、可燃蒸汽的场所进行气体泄漏报警。

当被探测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，探测器立即发出声、光报警信号，以提醒即早采取安全措施，防止发生爆炸、火灾事故，从而保障消防安全。

一、从可燃性气体检测仪原理分析故障的产生可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。

日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。

饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。

催化型可燃性气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。

当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，所以当遇到高温等因素时铂丝的温度发生变化，而铂丝的电阻率便发生变化,探测的数据也会发生变化。

半导体型可燃性气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。

半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，遇到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。

可燃（有毒有害）气体检测报警器检定现状与对策的分析摘要：随着石油化学工业的发展，易燃、易爆、有毒气体的种类和应用范围都得到了增加。

这些气体在生产、运输、使用过程中一旦发生泄漏，将会引发中毒、火灾甚至爆炸事故，严重危害人民的生命和财产安全。

可燃（有毒有害）气体检测报警器是《中华人民共和国计量法》规定的强制检定计量器具，被列入强制性检定目录名单，广泛应用于冶金、石油、化工、石化、煤炭工业等行业和市政煤气、仓储、交通、宾馆饭店和消防部门，现已逐步应用于家庭防火。

关键词：可燃（有毒有害）气体检测报警器检定防火由于气体本身存在的扩散性，发生泄漏之后，在外部风力和内部浓度梯度的作用下，气体会沿地表面扩散，在事故现场形成燃烧爆炸或毒害危险区，扩大危害区域。

例如，2001年大龙洋油库的特大爆炸事故、2002年7月沈阳市一家洗浴中心的燃油罐泄漏爆燃事故、2005年11月东北制药厂乙醇车间爆炸、 2010年07月，南京一工厂乙炔管道泄露发生爆炸、2011年10月，浙江省温州市鹿城区一家工厂发生爆炸等。

这类事故具有突发性强、扩散迅速、救援难度大、危害范围广等特点，在某种程度上增加了城市与企业的不安全和不稳定因素。

一旦发生气体泄漏事故，必须尽快采取相应措施进行处置，才能将事故损失降低到最低水平。

及时可靠地探测空气中某些气体的含量，及时采取有效措施进行补救，采取正确的处置方法，减少泄漏引发的事故，是避免造成重大财产和人员伤亡的必要条件。

可燃（有毒有害）气体检测报警器作为一种检测气体成分、浓度、测漏的装置，可以准确地显示出泄漏气体的浓度，作出一级声光报警和二级排风或截止阀动作反应，使用户防患于未然，对防火、防爆、防中毒、保护人民生命财产安全具有极其重要的作用。

因此，可燃（有毒有害）气体检测报警器的强制检定工作对社会安定和发展起到了保驾护航的重要作用。

可燃（有毒有害）气体检测报警器可分为民用可燃气体检测报警器、工业用可燃性气体检测报警器、有毒有害气体检测报警器三大系列产品。