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华瀛金泰源煤业有限公司10+11煤运输大巷（东）滞后喷浆安全管理措施施工单位：温州建峰矿山工程有限公司编制时间：2012年6月19日山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司10+11煤运输大巷（东）滞后喷浆安全管理措施项目部审批项目经理：年月日技术经理：年月日安全负责人：年月日技术科长：年月日编制人： 2012年6月19日西灵石华瀛金泰源煤业有限公司10+11煤运输大巷（东）滞后喷浆安全管理措施矿方审批技术科：年月日调度室：年月日安监科：年月日通风副总：年月日安全矿长：年月日分管矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日华赢金泰源煤矿10+11煤运输大巷（东）滞后喷浆安全管理措施金泰源煤矿10+11煤层运输大巷（东）巷道掘进生产时，由于条件所限，巷道掘进后不能及时喷浆支护。
为了保证巷道在以后喷浆过程中的质量，制订本安全技术措施。
一加强顶板的管理对已经掘进的巷道安装顶板离层仪，由施工队严格按照作业规程要求的间距及时完成，安装时应进行编号，挂牌管理。
（—）、顶板离层仪的原理1、LBY-3顶板离层指示仪是监测顶板岩层分离时所产生位移量的专用仪器。
它主要适用于采用锚杆、锚索支护的巷道顶板及需要测量顶板位移的工作面。
本仪器灵敏度高，显示直观，大大减少了视觉误差。
为煤矿工程技术人员和检测工作人员提供确定锚杆的长度、抗拉强度，了解所使用锚杆、锚索的合理性、经济性而需要的科学依据。
2、顶板离层指示仪是将顶板孔内多个固定装置随岩层变化的值通过测量钢丝绳反映到设在顶板表面的测读数装置上。
（二）、顶板离层仪结构1、顶板离层仪由孔内锚爪、测量钢丝、孔内固定爪和测读数装置四部分组成：2、孔内锚爪采用弹簧抓爪式结构；3、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝联接内固定器与测读数装置；4、测读数装置由两个带有刻度标志的塑料横管组成；5、读数刻度和塑料管及管内弹簧组成。
（三）、顶板离层仪的安装1为了准确反映顶板变化情况，离层仪要紧跟工作面迎头安装，在安装后工作面10-600米内的离层仪要每班进行观测记录安装步骤：用锚杆钻机∮28mm钻头打7m—8m深的孔；深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基应固定顶板以上7m—8m处；浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3米处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；2、两端固定螺丝对准刻度：记下浅部、深部的初始读数，用螺丝卡死，并截去多余钢绳。
喷浆管理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。
巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。
为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。
二、施工方案（一）施工前的准备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。
喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。
3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。
风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。
6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
（二）施工方法1、作业方式采用“三·八”制作业。
使用调度绞车牵引矿车料。
2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。
左权永兴煤化有限责任公司井下巷道喷浆安全措施文件统一编号：YMCS-JJ-YX-2014-工程名称：_ 井下巷道喷浆______编制人：___________________ ____施工单位：武汉钢铁宏信置业永兴项目部编制日期：________________________项目部会审意见表建设单位审批意见表井下巷道喷浆安全措施由于井下已施工基建巷道受运输条件制约没有及时喷浆，部分巷道存在局部漏顶、有网包或部分锚杆失效，为保证喷浆施工安全和质量，每单位工程喷浆前，由项目部申请监理、矿方和项目部三方共同跟工程进行喷浆前验收，确认巷道参数符合喷浆要求，提出问题整改完毕并验收合格后，方可进行喷浆工作。
一、喷浆要求：1、按照矿方制定的单位工程喷浆顺序进行作业，每单位工程喷浆严格按照设计断面进行喷浆。
2、每单位工程喷浆前申请监理、矿方、项目部有关人员三方现场验收，确认巷道技术参数，处理漏顶、网包或失效锚网支护，整改完毕验收合格后方可进行喷浆工作。
3、每单位工程喷浆前要求标定好巷道中线、两帮拱基线或帮线，严格按线喷浆，巷道顶、帮凹凸不平处理完成后方可进行喷浆工作,对于深凹出部分进行初喷后并要按间排距为500mm打锚杆挂钢筋网，并在凹出部分进行复喷平整，对于凸出部分按设计断面进行扩刷后，将失效锚杆进行补打后再进行喷浆。
4、根据喷浆厚度进行分层喷浆，一次喷浆厚度30-50mm为宜，复喷不得超过2个小时，超过2个小时喷浆时，用高压水冲洗岩面并全面洒水养护，复喷达到设计喷浆厚度。
5、喷浆完成后每20m在巷道顶、帮打设一组观测孔，观测孔随机选点打设，观测孔直径为Φ28mm，深度不小于喷浆厚度。
6、喷浆严格按照实验室出具的喷浆配比进行拌料，拌料要均匀，水灰比适当，喷浆过程中可以根据实际情况进行适当调整。
喷浆前在巷道悬挂喷浆配比公示牌和巷道断面参数，严格按照规定进行喷浆。
7、由于巷道高度较大，为保证喷浆效果，高度大于3m的巷道搭工作台，操作台使用“双人字”型钢管打设，操作平台铺设厚度不小于50mm木板，木板用铁丝捆绑牢固，要求操作平台打设牢固，高度超过时，施工人员系好安全带，确保施工人员安全。
井下巷道喷浆硬化施工安全技术措施为加强3#局部巷道的支护管理，防止围岩风化对巷道支护造成影响，经项目部相关领导研究，决定对3#局部巷道进行喷浆支护。
为保证工程质量达标及施工安全，编制本安全技术措施。
一、工程概况3102运输顺槽及联络巷均采用锚网（索）+钢筋梯子梁联合网支护，根据设计要求，需要对本巷道开口30m大巷保护煤柱内进行喷浆工作，具体需喷浆段的巷道概况如下：1、3102运输顺槽开口段，巷道断面（宽4.4ｍ、高2.5ｍ），需喷浆30.0ｍ。
2、3102运输联络巷，巷道断面（宽2.4ｍ、高2.4ｍ），需喷浆约9.0ｍ。
二、施工准备1、在喷浆地点回风侧50m处安装一道全断面水幕及防尘网。
2、使用耿达PS51型混凝土喷浆机，喷浆前运送喷浆机到位，喷浆机必须放置平稳牢固。
3、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。
4、喷浆地点附近接通压风、供水管路至喷浆机，电源由3102运输顺槽掘进工作面使用的400隔爆型真空馈电开关出线，为喷浆机供电。
5、喷浆前检查所用风路、管线等是否完好，施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统，若有问题应及时排除。
6、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验，且责任心强的人员担任。
7、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习本安全措施。
8、喷浆前必须用皮带包裹好施工地点附近20m范围内的电缆、管线、开关等，做好喷砼前的管路、电缆线等设施保护工作。
9、喷浆前，将喷浆区域内巷道底板的浮煤和浮渣等杂物全部清理干净，方可开始喷浆工作。
三、喷射混凝土3102运输顺槽开口30m和3102运输顺槽联巷9m把所有线缆、设备撤出和底板整平工作完成后进行喷浆施工：喷厚100mm,混凝土强度C20。
（一）喷射机选型及喷射材料配比说明1、喷浆作业时采用湿式混凝土喷射机一台。
2、喷射材料配比说明喷射混凝土采用P·O 42.5水泥，纯净河砂和粒径不大于10mm的石粉按水泥：砂：石粉＝1：2：2（重量比）的配合比搅拌而成；所用速凝剂为J85型，其掺入量为水泥重量的3～5%，掺入时速凝剂必须在喷浆机上料口处按照配比均匀加入。
煤矿喷浆工操作规程一、前言煤矿喷浆工作是指在煤矿井下进行的一项重要工作，主要目的是通过喷浆的方式加固巷道壁面，提高安全生产水平。
为了保证喷浆工作的顺利进行，确保工作人员的安全与效率，制定了煤矿喷浆工操作规程，以规范操作流程，减少事故发生的可能性。
二、操作前准备1. 确认喷浆设备的完好性：检查喷浆设备的各项部件是否完好，如喷浆泵、喷浆管道、喷嘴等，确保可以正常运行。
2. 检查喷浆材料的质量：检查喷浆材料的成分、浓度等指标是否符合要求，确保材料质量达标。
3. 了解工作环境与条件：了解巷道的结构、地质情况，确定喷浆的位置与方式，提前做好准备工作。
三、操作流程1. 巡视巷道：a. 进入巷道前，先进行巡视，查看巷道的整体情况，特别是壁面是否有松动、开裂等现象。
b. 发现异常情况，应立即报告上级，并采取必要的措施，确保安全。
2. 准备喷浆材料：a. 按照配比要求，将喷浆材料与水按比例混合，制备喷浆液。
b. 搅拌时间和速度要符合操作要求，确保喷浆材料的均匀性。
3. 喷浆操作：a. 操作前，确保喷浆设备已经连接好，喷嘴清洁无堵塞。
b. 从安全位置开始喷浆，依次向两侧进行，喷浆间距要均匀，确保覆盖面积均匀。
c. 喷浆时要控制喷浆厚度和速度，避免过度喷浆导致浪费或堵塞。
d. 喷浆过程中，要注意喷浆液的稠度和流动性，及时调整喷浆材料的配比，确保喷浆效果。
e. 喷浆结束后，及时清洗喷浆设备，防止喷嘴堵塞。
4. 工作完成后：a. 出巷前，要对喷浆效果进行检查，确保喷浆均匀覆盖整个壁面。
b. 清理工作现场，清除杂物，保持环境整洁。
c. 喷浆设备要进行检修与保养，确保下次使用时的正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员要穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在喷浆过程中，要注意防止喷浆材料溅到人体，特别是眼睛和皮肤上，避免化学灼伤。
3. 操作人员要时刻保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况要及时报告。
4. 在喷浆过程中，要注意操作设备的安全，避免发生设备故障导致事故。
上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求，经研究决定对其进行喷浆，为保证施工安全，特制订如下安全技术措施：一、工程概况：现辅助运输巷正在进行质量标准化工程，主要为巷道两侧垒砖墙，并做电缆沟，待这些工作完工后，对辅助运输巷进行喷浆作业，其中顶部厚度100mm，两侧墙体只进行素喷（不挂网，只喷水泥、沙子），厚度30—50mm。
工钢棚段喷浆时，顶部与两帮用木板封严实，再挂钢筋网喷浆。
二、安全技术措施：喷射混凝土安全技术措施：1、喷射混凝土前的准备工作：（1）清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，并用压力水冲洗岩壁，检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。
（2）检查喷浆机是否完好，磨擦板是否紧固，有无漏风等，无问题时，方可进行喷射工作。
（3）检查风、水压是否符合要求，风压应控制在5kg－8kg，水压应控制在25kg。
2、在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求，方可进行喷射混凝土工作。
3．砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425#，石子粒度为10 mm，混凝土标号C20，速凝剂：型号为高效782—3型，速凝剂掺量为水泥重量的4%，量斗容量为0.25m3。
4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
5、为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其它设备保护好，用木板盖严。
7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。
8、喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯、死弯。
持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.4-0.5）。
巷道喷浆安全技术措施巷道喷浆是地下建筑中常见的一种施工方式，可以加强地下结构的稳定性和防水性能。
然而，在进行巷道喷浆施工时，安全问题需高度重视，特别是在设计施工方案和选用材料方面，需要采取一系列的安全技术措施，以避免因巷道喷浆施工引起的事故和损失。
本文将探讨巷道喷浆安全技术措施，以及如何在巷道喷浆施工中保障安全。
一、巷道喷浆中存在的风险巷道喷浆的施工需要使用高压泵将水泥浆注入施工区域，需要注意以下几个安全风险：1、高压泵的操作风险：使用高压泵需要专业工人进行操作，操作不当可能会引起泵的爆炸和人身伤害。
2、喷浆机的损坏风险：喷浆机在运行时需要紧密配合，如果发生故障，可能会引起压力突然上升等危险。
3、水泥浆的毒性风险：水泥浆有毒性，容易对工人造成伤害和污染。
二、巷道喷浆的安全技术措施为保障巷道喷浆施工的安全性，在进行施工前，需要实施以下技术措施：1、确定施工方案：要在设计阶段确定施工方案，包括确定施工时间、施工区域、材料和设备的选择等，以减少施工过程中的意外风险。
2、选择优质材料：选择优质的水泥浆等材料，以确保其具有持久性和稳定性。
3、正确操作高压泵和喷浆机：要保证高压泵和喷浆机的平衡运转，特别是在运行时要高度关注压力变化，以便及时处理。
4、贯穿检查设备：施工期间，需要安装监测设备，监测施工过程中的情况，以及可能出现的负面影响，如震动和水压等。
5、确保施工现场安全：在施工现场，必须严格控制进出，有效保障人员和设备安全。
三、巷道喷浆施工中的安全措施在巷道喷浆施工中，需要采取一些安全措施，以确保人员和设备的安全：1、设备。
在进行巷道喷浆施工时，需要使用安全可靠的设备，包括高压泵、喷浆机、挤板机等设备和工具。
这些设备需要定期进行检查和维修，以确保其运行稳定。
2、材料。
在选择水泥浆等材料时，需要选择优质的材料，以确保其稳定性和持久性。
同时，需要对水泥浆进行过滤，以去除不良物质。
3、人员。
进行巷道喷浆施工时，需要选择熟练的工人进行操作，必须有一位负责安全的监控工人。
井下喷浆工作业标准以下是附加文档，不需要的朋友下载后删除，谢谢班主任工作总结专题8篇第一篇:班主任工作总结小学班主任特别是一年级的班主任，是一个复合性角色。
当孩子们需要关心爱护时，班主任应该是一位慈母，给予他们细心的体贴和温暖；当孩子们有了缺点，班主任又该是一位严师，严肃地指出他的不足，并帮助他改正。
于是，我认为班主任工作是一项既艰巨而又辛苦的工作。
说其艰巨，是指学生的成长，发展以至能否成为合格人才，班主任起着关键性的作用，说其辛苦，是指每天除了对学生的学习负责以外，还要关心他们的身体、纪律、卫生、安全以及心理健康等情况。
尽管这样，下面我就谈几点做法和体会。
一、常规习惯，常抓不懈学生良好的行为习惯的养成不是一节课、一两天说说就行的，它必须贯穿在整个管理过程中。
于是我制定出详细的班规，要求学生对照执行，使学生做到有规可循，有章可依。
由于低年级学生自觉性和自控力都比较差，避免不了会出现这样或那样的错误，因此这就需要班主任做耐心细致的思想工作、不能操之过急。
于是，我经常利用班会对学生中出现的问题进行晓之以理、动之以情、导之以行的及时教育，给他们讲明道理及危害性，从而使学生做到自觉遵守纪律。
二、细处关爱，亲近学生爱，是教师职业道德的核心，一个班主任要做好本职工作，首先要做到爱学生。
“感人心者，莫先乎情。
”工作中，我努力做到于细微处见真情，真诚的关心孩子，热心的帮助孩子。
我深信，爱是一种传递，当教师真诚的付出爱时，收获的必定是孩子更多的爱！感受孩子们的心灵之语，便是我最快乐的一件事！”三、具体要求，指导到位心理学研究表明，儿童对事物的认知是整体性的，能熟知轮廓，但不注重细节。
我认为，首先要蹲下来，以孩子的视角观察事物，用孩子能听懂的话和他们交流。
其次，要注重细节教育，把该做的事指导到位，因为他们很想按照老师的要求去做，很想把事情做好。
四、示范带头，直观引导大教育家乌申斯基曾有过这样一段话：“教师个人的范例，对于学生的心灵是任何东西都不能代替的最有用的阳光。
4#煤总回风巷喷浆施工安全技术措施一、工程概况4#煤总回风巷为全矿井的主要回风通道，断面为矩形、拱形断面。
设计为锚网索喷联合支护，前期施工只采用锚网索支护，未喷浆成巷，根据9月份生产计划安排我队在回风巷里程590m至1080m（工程量490m）进行喷浆成巷，4#煤总回风巷矩形掘进断面宽×高=5200㎜×3000㎜，拱形掘进断面宽×高=4200㎜×3300㎜，喷浆厚度为100㎜，砼强度为C20。
为保证安全施工，特编制此安全技术措施。
二、施工方法4#煤总回风巷喷浆从里程590m（3-4#层回风联巷退后10m处）至1080m。
施工220m后进入拱形断面。
因前期施工巷道顶板支护采用钢筋挂钩配合木垛支护，后在修复过程中采用W钢带托木垛加强支护。
原顶板木垛支护空隙太大，喷射混凝土工程量无法计算，所以在施工期间先对590m（3-4#层回风联巷退后10m）至810m处（斜巷变拱形处）进行充填找平顶板后再进行喷浆。
进入拱形断面后恢复正常施工。
充填顶板采用1200*2200mm的钢筋网及废旧皮带、烂风筒、板坯及其他杂物充填顶板。
将钢筋网用铁丝固定在顶板钢带或锚杆、索上面，网与网之间搭接200mm，然后用杂物填充，局部巷道两肩窝无法连接固定时，可打设锚杆固定钢筋网。
最后喷浆。
施工期间所发生的工程量及隐蔽工程以实际发生量为准。
三、施工准备1、施工前必须编制安全技术措施，并组织贯彻到每一位作业人员学习并签字。
2、施工前按照设计要求，做好填充材料、工器具等生产准备工作。
3、要把电缆、风水管用烂风筒等物包扎保护好以防损坏。
4、施工前风水管、防尘喷雾安装到位。
5、充填顶板每米需要的材料：Φ6mm的钢筋网23.76m2/m、废旧风筒布4.2m2/m、充填物：2.1m3/m、14#铁丝：2kg/m、10#铁丝：2kg/m、Φ18*2000mm的左旋螺纹钢锚杆2根/m、MSZ2360树脂锚固剂2根/m、K2335树脂锚固剂2根/m。
井下巷道喷浆安全技术措施在地下工程建设中，井下巷道喷浆是一种重要的施工技术。
喷浆施工可以提高地下工程的承载能力和稳定性，同时也能保护地下环境，减少地面沉降。
但是，喷浆施工也存在一定的安全风险。
本文将介绍井下巷道喷浆工程中需要采取的安全技术措施。
喷浆过程中的安全措施喷浆材料的安全使用喷浆材料使用时需要按照说明书进行准确配比和混合，防止出现材料配比失误。
同时，工作人员在配料及喷浆工作中需要戴好防护手套和口罩，防止因为不当操作而吸入有害气体或触摸有害化学物质而引发身体健康问题。
喷浆泵的安全操作喷浆泵是喷浆施工的核心设备，它的安全操作至关重要。
在使用喷浆泵前，需要先检查设备的电气设施是否安全，执行事先的检修计划和记录故障或损害。
使用时，工作人员需穿上适宜的劳防服装，开启泵前需检查压力表并慢慢增压泵体，然后在操作界面监控泵体压力，避免出现超压的情况。
喷浆施工时对井下空气的控制喷浆施工会产生粉尘和废气，对工人的生命安全和身体健康带来威胁，同时也会影响到周围环境的干净。
因此，采用空气净化器装置将施工产生的空气处理干净再排放，降低施工对周围环境和生态造成的危害。
在喷浆施工完成之后，需对喷浆装置本身及砂浆残渣、桶和管道等施工设备和器具作深度清洁，以确保建筑物的质量传承性。
现场作业人员的安全培训由于喷浆施工是一项危险的工作，现场作业人员需要具备一些必要的安全知识和操作技能。
使用喷浆材料和喷浆机之前，需要进行培训并进行技能评估。
在习惯操作之前应该遵守安全管理规定，避免无知操作和过度自信的使用导致安全问题的出现。
工地现场稳定性的安全控制井下巷道喷浆施工时，需要考虑现场稳定性，并对不同地质和土壤类型采取不同的喷浆措施。
对于地质条件复杂且稳定性差的地方，需要在主洞、支洞及工作面前紧张的布检并制订严格的施工方案，防止出现断层或岩浆的情况。
检修和维护的安全措施喷浆施工完毕后，喷浆设备需要进行维护和检修。
这也涉及到安全性问题，因此所有检修和维护都应该由专业人员来完成。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
(三)U型钢棚巷道喷浆要求1、喷浆方法：将喷头在U型钢棚档间由下而上逐步移动，直达设计厚度。
2、喷厚要求：喷厚为覆盖住U型钢耳板以外60mm，（即U型钢内平面距喷浆面60mm)允许偏差士10mm。
3、刮帮要求：喷浆后将U型钢表面与两侧的喷浆料及时清除干净。
(四)喷射混凝土强度检测巷道每喷浆40m，按照质量验收标准规定做喷射混凝土(喷浆)试块(100X100X100mm)，测试喷体强度符合标准要求。
标准试块应按以下方法进行制作：1、标准试件应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制作，模具尺寸为450mmX350mmX120mm (长X宽X高)其尺寸较小的一边为敞开状。
2、标准试块制作应符合以下步骤:(1)喷射作业面附件，将模具敞开一侧朝下，以80°（与水平面的夹角）左右置于墙脚。
(2) 先在模具外的边墙上喷射，待喷射操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满混凝土。
(3)将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。
(4)在巷道内潮湿环境中养护一天后脱模。
将混凝土大板移至试验室，在标准条件下养护7天，用切割机去掉周边和上表面（底面不可切割）后，加工成100mm的立方体试块，立方体试块的允许偏差，边长士1mm，直角≤2°3、加工后的边长为100mm的立方体试块继续在标准条件下养护28天，进行抗压强度试验。
(五)喷射混凝土的养护1、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28 天。
2、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。
3、气温低于5°C时不得喷水养护。
(六)喷浆机日常维护及回弹料处理1、喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
2、喷射工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙角，把凸出部位铲平，清除管线、设备上的回弹料，过筛进行回收利用。
3、当班喷射工作完毕后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内外部所有灰浆和材料。
二、施工方案(一) 施工前的准备1、巷道整修(1)喷浆前，先用手镐顺非水沟侧墙基300mm的沟槽。
(2)认真检查工作区域内围岩情况，找下围岩上的活矸危岩，清理巷道两帮墙基矸石，使之达到规定深度。
(3)处理超过规定的欠挖或超挖的地方时，必须在有可靠支护的地点进行处理，一次处理范围不得超过1m2。
(4)用高压风水对受喷范围内围岩进行冲洗，清理掉岩面粉尘，保证喷料与岩面粘结牢固。
(5)挂线、埋设喷浆厚度的标记，其位置和数量应符合《作业规程》要求。
2、设备设施防护(1)施工前对喷射范围内的电线、电缆及照明设备等下落并保护好，不能下落的设备，应进行简单包扎。
(2)巷道内的风水管路应进行简单包扎，防止喷浆料污损管路。
巷道内的设施牌板、测点等应保护好，防止喷浆料掩盖。
3、喷浆机及风水管路检查(1)认真检查风水管路，进行送风、送水实验，检查风压、水压，并检查风水管路是否有漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
(2)对喷枪进行检查，其输料管、混合室磨损是否严重，水环的水孔有无堵塞。
(3)对喷浆机的检查：a、检查并清除储料罐和出料弯头处的杂物和剩料。
b、检查操作手把、开关按钮是否灵活。
c、检查减速箱及轴承的储油和润滑情况。
d、检查排气阀和进气阀是否畅通。
e检查压风表的指针摆动是否准确、灵活。
f、送电进行空运转，检查电机轴承，配料盘在运行中的声音是否正常。
4、粉尘防治(1)喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。
距离喷浆作业点下风流100m内，应当设置风流净化水幕。
(2)喷浆作业前超前30米水洗巷道，将煤粉、碎研冲下。
(3)喷浆作业前加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩。
(4)无防尘设施不得开工，作业场所的各种防尘设施要灵敏可靠。
施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
5、喷浆材料管理喷浆材料提前运至施工地点附近，并码放整齐。
(1)由队组预计当班材料用量，拌料必须在铁板或平整的地板上进行，为了减少巷道粉尘的污染，如地面与工作面距离不远，拌料可在地面进行，用矿车送到井下。
(2)运输队负责大巷的材料运输，喷浆队负责将材料运至施工地点附近。
(二)施工方法1、使用PS62-J湿式混凝土喷射机喷浆。
2、配料拌料：使用人工拌料，采用潮料喷浆，水泥、沙子在一起搅拌三次，加入石子再搅拌两次，水泥、沙子、石子配比要符合设计要求（重量比1: 2:2），检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟;严格控制速凝剂掺入量，不超过4%，并搅拌均匀。
3、喷浆机的操作顺序(1)喷浆机的开机顺序为: 先开风、后给水、最后送电给料。
(2)喷浆机的停机顺序为: 先停料、待料罐中的的存料用完后再停电，最后关水停风。
4、喷射的操作(1)喷枪手必须戴长筒乳胶手套、防尘口罩、防喷溅的有机玻璃护眼罩，要穿雨衣和雨裤进行操作。
(2)喷射砼操作以二人为宜，一人掌握喷枪，一人照明，并协同移动输料管，不使胶管出现死弯。
施工过程中两人要密切配合发现问题及时处理。
(3)喷射作业时，一手握住喷枪掌握方向，一手握住水环进水阀门，控制水量大小。
喷枪操作时，应先墙后拱，先下后上，先凹后凸，分段作业，每段以1.2—2m为宜。
(4)喷枪手应使喷嘴以螺旋状移动，直径为200-230mm，一圆压半圆匀速缓慢移动。
(5)喷射混凝土时为了减少回弹，可先喷一层浆，然后再次复喷。
(6)高度大于3米的巷道应搭设工作台，喷嘴指向与受喷面应保持90°夹角，与受喷面的距离不宜大于1.5m。
(7)喷射时，操作工要注意水灰比情况，合适的水表现为，回弹少、粘着严实、表面光整、不出现干斑、粉尘、流消滚动等现象，一般水灰比控制在0.4左右。
三、安全技术措施(一)机电安全技术措施1、喷浆队的所有设备在入井作业前由机电队技术人员对喷浆队所使用的所有设备进行防爆检查，确认无误后方可入井。
2、所有机电设备必须有可靠接地。
3、不准带电检修、搬迁机电设备，在检修时切断电源并挂“有人工作、禁止送电”标志牌，只有挂牌作业人员有权取下此牌；在馈电无故跳闸时不得强行送电，查明原因后方可送电，严格执行停送电制度。
4、喷浆机所使用的机电设备必须有“MA标志”(二)支护安全技术措施1、在进行喷浆作业前作业人员要检查作业地点周围的顶板安全情况，严格执行“敲帮问顶”制度，处理活石及危岩，确保安全后方准进行作业。
2、在进行喷浆作业前检查作业地点的支护是否安全，保证巷道喷浆后的服务年限，如果发现问题，必须及时向矿井相关人员汇报，采取措施加强支护，确认无误后再进行喷浆作业。
(三) 运输安全技术措施1、严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。
2、人力推车时，每人只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m; 坡度大于5‰时,不得小于30m。
坡度大于7‰。
时，严禁人力推车。
推车时，必须时刻注意前方情况，发现有人或障碍物时，必须及时发出信号，禁止推车。
(四)登高安全技术措施1、巷道高度大于3米的巷道，每段施工必须搭设一个施工平台，平台从每段施工的起始点开始搭设，宽度不得小于巷道底板宽度的3/5，长度不得小于5m。
可用3寸钢管焊接成三角支架，支架上铺设木板做工作台，支架腿一边长、一边短，为保证工作台搭设平稳，搭设工作台时必须按照工作台的长度挖设脚窝。
铺设木板时，木板一端搭接在三角支架上用铁丝紧固。
2、登高作业时，作业人员必须使用安全带或安全绳，安全绳(安全带)两端分别与作业人员和巷道内的绳桩（环）固定牢靠。
3、在搭设作业平台和使用过程中，必须随时进行检查。
4、使用过程中要不断清除作业平台上的垃圾，注意作业平台的荷载重量，禁止过多堆放材料和多人作业。
5、如发现由立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。
(五) 喷浆安全管理1、参加作业人员必须学习掌握本安全技术措施，并严格按规定进行作业。
2、喷浆工、喷浆司机必须经过专门培训、考试合格后持证上岗,严格按章作业。
3、喷浆工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等; 熟练使用作业工具，并能进行维护和保养。
4、喷浆司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理、保养方面的常识，熟练掌握喷浆技术。
5、必须严格按《煤矿安全规程》有关规定进行施工作业。
6、不得使用凝结、失效的水泥和速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子7、喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
8、严禁将喷头对准人员，喷头前方严禁有人。
9、喷浆作业时，操作司机要时刻注意观察喷嘴情况，与喷射手保持联系，如发生堵塞、停风或停电故障，应立即关闭风门，将喷头向下放置;处理堵塞管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及附件严禁有人。
