DL-7802E锥度摇摆试验机操作指导书

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。

为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作：2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。

•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。

•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。

2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。

•在操作设备时，应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。

2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。

•确保安全开关和急停开关的正常工作。

•确保设备的电源和接地连接正常。

2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上，并确保夹具牢固。

•避免试验样品与设备其他部件的接触，以免发生人员伤害或设备损坏。

2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求，设置适当的试验运行参数，如频率、振幅等。

•在设备运行时，严禁随意调整试验参数，以免对试验样品和设备造成损坏。

2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中，保持警惕，密切关注设备的运行状态。

•如发现异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止设备并联系维修人员进行检修。

3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备的保养维护。

3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁。

•使用柔软的布擦拭设备表面，避免使用过硬的工具刮擦设备。

3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。

•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整，确保其工作正常。

3.3. 润滑保养•根据设备的说明书，定期对设备的滑动部件进行润滑。

•使用指定的润滑油、润滑脂等，并避免润滑过量。

3.4. 设备故障维修•如设备发生故障，应及时联系维修人员进行维修。

•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。

线材摇摆试验操作规范一、目的规范操作员对摇摆试验机的操作方法，通过摇摆试验以验证线材承受摇摆测试的能力,确保来料能够满足我司质量要求。

二、适用范围适用于公司线材来料检验及成品测试检验。

三、前期准备1.机台必须平稳放置于地面，连接好供电电源。

2.准备法码50g、100g、200g、300g、500g各六个3.试验前对线材进行外观及性能测试并编号.四、操作方法1.打开电源开关，此时电源开关指示灯亮。

2.调整摇摆弯曲角度：打开试验机的侧门，松开电机驱动臂与连杆的连接螺丝，转动驱动臂与连杆至水平位置，旋转移动滑槽里滑块的螺丝，使摆动机构上的指针指到试验所需要的角度，然后再将驱动臂与连杆的连接螺丝拧紧。

3.将测试样本被测一端穿过限位杆置放于夹具中间夹紧并短路，再将另一端的芯线连接在试验机的两极上，构成一个回路。

再检查六个指示灯有没有亮，如果不亮证明线路不通或没有接好，需要重新检查连接直至灯亮为止。

4.取所需吊重法码固定在线材上，高度位置视具体要求设置。

5.设置参数：5.1在操作面板上先按“SET”进入“设定画面”，5.1.1按“1”进入“分组计数设定”。

5.1.2按“-”、“1”、“0”、再按“OK”，6组反馈计数全部清零。

5.1.3按“-”、“1”，再按“UP”，6组反馈计数全部开启。

按“EXIT”退出“分组计数设定”。

5.2按“2”进入“功能参数设定”，5.2.1按“1”，进入警报设定，再按“UP”或“DOWN”，调整警报为“全断响”“单断响”“不响”5.2.2按“2”进入完成次数设定，按“0”再按“OK”，完成次数清零（重新开始新样品试验时须从零开始）5.2.3按“3”进入停止次数设定，根据需要输入次数，完成此次数时会自动停止。

5.3按“EXIT”退出到主画面。

6按“AUTO”进行自动运行，运行时可根据要求扭动旋扭调整频率（次/分钟）。

7试验完成后，关闭电源，取下被测样品并对线材的导体绝缘层及性能进行检测.。

1、调节底脚螺母，使工作面水平。

2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。

4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时 5 秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。

如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时 5 秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。

5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。

3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。

此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。

1、接通电源。

2、调整零点（调整配重驼,使游驼在” 0”位上;主杠杆处于水平上）。

3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。

4、按启动按钮指示灯亮（红）电动机带动丝杆转动, 游驼移动加载当加到一定数值时, 试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转, 即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。

5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“ 0”位上。

6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“ 0”位上。

1、使用前先将机器放平稳，接通电源。

2、使用前的准备和检查，开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好，滚筒内不得有异物。

预先称好的所有混泥土物料加入筒内然后开动机器干搅拌 1 分钟左右然后再加水搅拌，搅拌均匀后将出料口搬开，把筒内的料放出。

线材摇摆试验机安全操作及保养规程前言线材摇摆试验机作为一种常用的材料强度测试仪器，广泛应用于电气、汽车、航空、轨道交通等领域。

在正常使用的过程中，合理的操作和充分的保养可以有效延长设备寿命，并且更重要的是确保了使用者的安全。

本文旨在向使用线材摇摆试验机的工程师、技术人员详细介绍设备的安全操作和保养规程，帮助使用者合理使用设备，降低安全事故的发生。

设备安全操作规程1. 设备接地不论在何种情况下，都要确保设备的外壳与电源通过接地线连接。

地线的连接应直接连接到可靠接地点，不得与他的设备共用接地，也不得与水管、煤气管等接地，以防止共地电位干扰。

2. 设备电源线材摇摆试验机应通过保护接收器与出厂标配的电源线连接，并满足电源的额定输入电压和频率。

在应对设备电源故障时，首先应检查电源接线是否接好是否插紧，避免在“误解电源状态”的前提下进行维修操作。

3. 设备工作环境线材摇摆试验机的安装应符合规范性的要求和实际操作的需求，在操作前需对工作环境进行必要的验证。

同时应避免在高温或者潮湿等环境下进行操作，以确保设备能够正常工作。

4. 设备开机前的准备工作在开机前，应开启电源开关、打开气源开关，并确保所有的机电装置处于合适的状态，保证设备内部的气压、水压等工作参数能够恰当地运行。

5. 设备操作1.在操作前，应进行设备的功能性测试，以避免出现测试结果与设备状态出现偏差的情况。

2.试验时应遵循规范，严格按照操作说明书进行操作。

3.在操作过程中不得随意开关空气的阀门，以免影响及改变设备的测试性质。

4.在试验进行时，应时刻关注设备的工作状态、指示灯，出现故障应及时处理，停止设备运行。

5.禁止进行任何未经许可的液压、电气等方面的修改和维护，并且不得在不同仪器之间混用气源管路和电气线路。

6. 设备停止工作在设备停机之后，应将设备电源开关关闭，并切断空气阀门，将设备的工作环境进行清理、消毒。

7. 安全紧急控制与应对在线材摇摆试验机发生设备故障时，应立即关闭设备的电源开关，并做好安全隔离前的处理。

文件制修订记录1.0目的：为正确指导测试人员作业，提高测试效率与准确度，延长仪器寿命。

2.0范围：测量室管理人员及指定此仪器之操作人员。

3.0责任：3.1指定操作人员负责仪器之使用与保养工作。

3.2生技负责此仪器之维护工作。

4.0操作方法：4.1弯曲角度的调节：打开试验机的控制箱上盖，松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝，移动滑槽裹塊的位置。

使摇动構上的指针指到试验时需要的角度，然后再将驱动轮与连接螺丝擰紧。

4.2将被试电源线的插头片和零线短接，然后夹紧于试验夹具上。

4.3将电源线穿过限位杆，并按要求挂相应重量的砝码，然后将测试线的火线和零线连接与相应工位的连线柱上。

4.4松开限位杆的紧固螺母，上下调节位杆的高度使其符合试验要求，然后将坚固螺母擰紧，将限位杆固定。

4.5实验次数的设定，按住总计数器的试验次数，然后将盖子合上。

4.6将各试验工位的计数器的清零按钮按下，使其重新归零。

4.7调节调速器，调到试验所需要转速，按“启动”钮开关，当试验达到预定次数，试验自动停止。

4.8在试验过程中，如果某一工位上的被测电线已被弯断，则该工位的计数器自动停止计数，此时操作员可根据需要停机检查或上新试样，也可继续试验到结束。

4.9使用完后，将电源关闭。

5.0仪器维护保养注意事项：5.1保持机器外部的清洁度，使用完后必须清除夹具上产品。

5.2定期检查电器方面的电路部分。

5.3各仪器应定期润滑。

6.0注意事项：6.1严禁连接高于220V的电源。

6.2使用前应先把该线所需求的试验角度调好。

6.3选择好要求的速度。

电子试验机的正确使用方法试验机常见问题解决方法说到电子试验机很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机，而是你使用的方法不太对，下面就介绍一下电子试验机的总体操作方法。

一.操作前的准备：1.试验机牢靠接地。

2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避开测试产品的测试力过度损坏传感器；或者由于传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。

二、正式操作：1.按次序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。

2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。

一种3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。

4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。

5.单击右三角形按钮开始试验。

6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。

参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标精准定。

7.试验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。

三.设备存放和操作注意事项：1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具简单生锈，油不使用。

2.预热15分钟后即可启动试验机。

假如在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。

关机后无法直接关闭测试机。

3.假如更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。

4.在处理试验机时，必需水平移动，不要太大，也不要移动中心梁（即装有负载传感器的梁）。

通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。

5.本机负载传感器的大负载为100KN（即10000 kg）。

测试时要当心。

假如样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。

这两种停止方式。

6.假如使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。

摆式仪操作规程一、引言摆式仪是一种用于测量物体重力加速度的仪器，广泛应用于科学研究、工程测量等领域。

为了确保摆式仪的准确性和可靠性，制定本操作规程，以规范摆式仪的操作流程和注意事项。

二、目的本操作规程的目的是确保摆式仪的操作过程符合标准要求，保证测量结果的准确性和可重复性，提高工作效率，并确保操作人员的安全。

三、适用范围本操作规程适用于所有使用摆式仪进行测量的操作人员。

四、操作流程1. 准备工作a. 确保摆式仪处于稳定水平的工作台上，并且没有外力干扰。

b. 检查摆式仪的各个部件是否完好，如摆线、摆球等。

c. 确保摆式仪的指针和刻度盘清晰可见，并进行校准。

d. 打开摆式仪的电源开关，等待摆式仪预热。

2. 测量操作a. 将待测物体放置在摆式仪的测量台上，并确保物体与摆式仪的接触面光滑。

b. 调整摆式仪的测量范围，使得待测物体的重力加速度在摆式仪的测量范围内。

c. 轻轻拉动摆式仪的摆线，使摆式仪开始摆动。

d. 观察摆式仪的指针运动，并记录指针在刻度盘上的位置。

e. 重复以上步骤，进行多次测量，以提高测量结果的准确性。

3. 数据处理a. 将测量得到的指针位置数据记录下来。

b. 计算每次测量的平均值，并计算测量结果的标准差，以评估测量的精确度。

c. 如果测量结果存在明显偏差，可以进行数据修正，如排除异常值等。

4. 结果分析a. 将测量结果与预期值进行对比，评估测量的准确性。

b. 分析测量结果的误差来源，如仪器误差、环境干扰等，并采取相应措施进行改进。

五、注意事项1. 在操作摆式仪时，应保持手部清洁，避免污染仪器或影响测量结果。

2. 摆式仪的摆线应保持干净，避免沾染杂质影响摆动。

3. 操作人员应熟悉摆式仪的使用说明书和安全操作规程，并按照要求进行操作。

4. 在进行测量时，应注意避免外界震动和干扰，如关闭附近的机械设备等。

5. 摆式仪的定期维护和校准是确保测量准确性的重要环节，应按照要求进行维护和校准。

六、安全注意事项1. 摆式仪属于精密仪器，操作人员应穿戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。

液压式万能试验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2、根据试样形状、尺寸，把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100㎜，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10㎜，然后关闭送油阀。

4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零点。

5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

6、按试验规范要求的加荷速度，通过转动旋钮调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。

7、试件断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试件，打开回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。

8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

9、试验结束后，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室内卫生。

液压式万能试验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2、根据试样形状、尺寸，把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100㎜，活动2～3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5～10㎜，然后关闭送油阀。

4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零点。

5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

6、按试验规范要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。

7、试件断裂后关闭送油阀，打开回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。

8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

9、取下断裂后的试件，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室内卫生。

XXXX 有 限 公 司
作 业 文 件
文件编号 WI-S5-03-01-17
标题： 六组式摇摆试验机操作方法
版 本 号 A.0 页 数
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1. 目的
为六组式摇摆试验机操作方法作详细说明，以保证能正确使用该设备。

2. 范围
运用于本公司六组式摇摆试验机。

3. 定义 无 4. 操作程序 1.
将试验机上之摇摆角度调到测试角度；
摇摆角度的调整：打开试验机侧门，用17mm 开口扳手逆时针松开电机驱动轮与连杆的连接螺帽；移动滑槽里的滑块位置把弯曲杆与摇摆角度滑槽成一条直线时调节，使摆动机构上的指标指到试验时所需要的角度，然后再将驱动轮与连杆的连接螺帽杆拧紧。

（如图1） 2. 插上电源插头；
3. 设定总计数器的测试次数，将各分计数器（按面板“1”键）归零；（如图2）
4. 设定试验速度；
5. 将待测线固定于摇杆上之夹具，并吊上砝码，分别将各线夹于固定夹之各组上；（如图3、图4）
6. 按面板的“test ”键启动；
7.
试验开始，各工位及总计数开始计数。

图1 图2
图3 图4
编制
审核
批准
日期
将选好的砝码挂于试样另一端
用夹具将试样中的导体夹住
摇摆角度 Test ：启动
Stop ：停止 Down ：向下 Clear ：清除。