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2101双相不锈钢立式连铸坯热应力分布数值模拟研究白亮; 刘军; 董俊慧; 刘景顺; 楠顶【期刊名称】《《上海金属》》【年(卷),期】2019(041)006【总页数】5页(P85-89)【关键词】双相不锈钢; 连铸坯; 热应力; 裂纹; 数值模拟【作者】白亮; 刘军; 董俊慧; 刘景顺; 楠顶【作者单位】内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特010051; 内蒙古自治区石墨(烯)储能与涂料重点实验室内蒙古呼和浩特 010051【正文语种】中文2101节镍型双相不锈钢采用立式连铸工艺生产，其生产成本低、性能好，所以经济效益高，发展前景良好。
目前，发达国家和地区已广泛采用立式连铸工艺生产高合金钢，并开发了大量新工艺技术。
国内立式连铸生产工艺尚不成熟，还处于摸索阶段，生产的铸坯裂纹缺陷严重，产品合格率较低。
铸坯中产生裂纹的原因非常复杂，受工艺参数、组织、设备等诸多因素的影响，其中由于不合理的连铸工艺所形成的热应力是铸坯热裂加剧的主要原因[1]。
因此在连铸生产中，为提高铸坯质量，应尽量避免铸坯中热裂纹的产生，充分了解铸坯在凝固过程中的热应力变化规律，从而选择合理的连铸工艺参数，从根本上避免热裂纹的产生。
目前，研究者对连铸坯热应力变化做了大量模拟研究，并取得了很多有意义的结论[2- 7]。
但以往的计算模型多为长度方向二维模型或截面三维切片模型，或以简化的短模型来研究铸坯的应力分布，忽略了铸坯横向或纵向应力应变的影响，显然对模型进行了较大的简化。
铸坯在冷却过程中要发生体积膨胀或收缩，但由于铸坯作为一个连续体，其内部横、纵向相互约束，使得铸坯膨胀或收缩变形不能自由进行，从而在铸坯中产生热应力[8]。
若忽略铸坯的横向或纵向应力应变，将引起铸坯内应力状态的改变，使模拟结果与实际情况存在较大的差别。
而短模型虽为三维模型，但只集中于研究结晶器内凝固坯壳及结晶器铜板的应力应变状态，模型较短，不能反映铸坯在整个连铸过程中热应力的分布规律。
结晶器(mould)承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。
它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。
开浇时引锭杆头部即是结晶器的活动内底，钢水注入结晶器逐渐冷凝成一定厚度坯壳并被连续拉出，此时，结晶器内壁承受着高温钢水的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用，其工作条件极为恶劣。
为了能获得合格的铸坯，结晶器应满足的基本条件有：(1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。
(3)有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。
(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整容易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装臵的驱动功率，并使结晶器振动平稳。
Can take from the middle of the molten steel into the required section and shape into a solid billet solidification of continuous casting equipment shells. Continuous casting machine which is the most critical components, its structure, texture and performance parameters on the quality and slab caster plays a decisive role in production capacity. When open pouring dummy bar head mold that is at the end of the activities, of molten steel into the mold gradually condensed into a certain thickness and continuous billet shell out, at this time, mold wall temperature under the static pressure of molten steel and billet shell, such as the relative movement of the friction generated by mechanical stress and thermal stress of the combined effects, the extremely bad working conditions. In order to obtain qualified casting, mold should be to meet the basic conditions are: (1) has a good thermal conductivity to enable rapid condensation forming molten steel. (2) good wear resistance to extend the life of mold to reduce the workload of maintenance and replacement of the time mold and improve the operating rate of continuous casting machine. (3) have sufficient rigidity, especially in the cold shock-induced heat, large temperature gradient would be required under a small deformation. (4) structure is simple, compact, easy to manufacture, easy disassembly, easy adjustment, cooling water can be connected to in order to facilitate the rapid replacement; self-small, to reduce vibration at the time of mold and reduce the vibration of the inertial force of the drive power devices and a smooth mold vibration.分类按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种；按其总体结构，不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。
薄带连铸熔池波动特性的物理数值模拟研究任三兵;樊俊飞;方园【摘要】薄带连铸生产铸带过程中,熔池波动大小对铸带质量影响较大,而引起波动的主要因素来自浇铸本身的工艺特性及外部设备影响.针对宝钢的薄带连铸机组,按照相似准数建立了1∶1水模型装置,测定了吐出孔位置的液面波动情况.与此同时,采用湍流双方程模型及VOF方程建立了配套水模型的液面波动模型,利用该模型研究了结晶辊静止时,布流器吐出孔位置的熔池液面波动情况.结果表明,不考虑结晶辊转动时,波动主要由吐出孔流出的钢水引起,波动形式比较单一.此外,该研究考虑了铸带拉速、吐出孔浸入深度、吐出孔倾斜角度等因素对熔池液面波动的影响,并将计算模拟结果与水模型结果进行了对比,两者吻合较好.【期刊名称】《宝钢技术》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】5页(P9-13)【关键词】薄带连铸;物理模拟;数值模拟;布流器【作者】任三兵;樊俊飞;方园【作者单位】宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900【正文语种】中文【中图分类】TF777薄带连铸是一种近终形连续铸钢技术,它可以直接浇铸厚度10 mm以下的薄带坯,可经热轧或冷轧成带材。
探索利用双辊直接浇铸板材的方法可以追溯到19世纪,最早提出这一思想的是贝塞麦(Henry Bessemer)。
1856年,他用双辊顶部浇注工艺成功浇铸了带钢,此后又进行了多种试验方案,由于有色金属熔点低,使得有色金属薄带连铸较早地进入生产阶段。
对于薄带连铸浇铸过程来说,熔池液面波动情况直接影响铸带的表面质量,在某些条件下,当熔池液面波动超过6 mm时,铸带将产生纵裂纹;但是如果熔池液面波动较小时,由于熔池表面散热显著,容易在表面结冷钢膜。
与连铸熔池相比,薄带熔池小得多,另外薄带熔池表面无保护渣覆盖,所以其波动状况比连铸熔池更难控制。
引起薄带熔池液面波动的因素很多,从浇铸工艺的影响来说,包括铸带拉速、吐出孔浸入深度、吐出孔倾斜角度等;从设备方面的影响来说,包括结晶辊的转动、结晶辊表面粗糙度、机架的震动等;从布流器系统本身来说,包括布流器的形式、布流器的变形等。
沙钢薄带连铸生产实践及产品开发1.沙钢薄带连铸生产实践对产品质量有显著提升。
The production practice of thin strip continuous casting at Sha Steel has significantly improved the product quality.2.该生产实践为沙钢薄带产品开发提供了重要支持。
This production practice has provided important support for the development of thin strip products at Sha Steel.3.沙钢薄带产品在市场上具有竞争优势。
Thin strip products of Sha Steel have a competitive advantage in the market.4.该生产实践为薄带生产技术的创新提供了宝贵经验。
This production practice has provided valuable experience for the innovation of thin strip production technology.5.沙钢薄带产品的质量已达到国际先进水平。
The quality of thin strip products at Sha Steel has reached the international advanced level.6.连铸技术的成功应用是沙钢薄带产品成功的关键。
The successful application of continuous casting technology is the key to the success of thin strip products at Sha Steel.7.沙钢薄带产品的研发取得了突破性进展。
Breakthrough progress has been made in the research and development of thin strip products at Sha Steel.8.生产实践及产品开发的成功经验为其他钢铁企业提供了借鉴。
短语1 数值模拟：numerical simulation2 力学性能：mechanical property3 铝合金：aluminum alloy4 应力分析：stress analysis5 钛合金：titanium alloy6 表面处理：surface treatment7 电磁场：electromagnetic field8 抗拉强度：tensile strength9 晶粒细化：grain refinement10 工艺参数：process parameter11 有机合成：organic synthesis12 表面质量：surface quality13 定向凝固：directional solidification14 生产管理：production management15 制备工艺：preparation technology16 拉伸强度：tensile strength17 冷轧：cold rolling18 速度场：Velocity Field19 电子束：Electron beam20 ANSYS软件：ANSYS software21 电磁搅拌：electromagnetic stirring22 铸铁：cast iron23 隔振：vibration isolation24 动力学仿真：Dynamic Simulation25 铜合金：copper alloy26 离心铸造：centrifugal casting27 色差：color difference28 金属基复合材料：metal matrix composites29 应变速率：Strain Rate30 气力输送：pneumatic conveying31 压铸：Die Casting32 金属氧化物：metal oxide33 正电子湮没：Positron annihilation34 热效率：heat efficiency35 凝固组织：solidification structure36 界面反应：interfacial reaction37 模具设计：mold design38 置换通风：displacement ventilation39 镁合金：Mg alloy40 熔模铸造：Investment Casting41 高铬铸铁：high chromium cast iron42 电磁力：electromagnetic force 43 生产实践：production practice44 AZ91D镁合金：AZ91D magnesium alloy45 机械振动：mechanical vibration46 机械系统：mechanical system47 温差：temperature Difference48 传热模型：heat transfer model49 耐磨性能：wear resistance50 硅溶胶：silica sol51 生产系统：production system52 色散关系：dispersion relation53 超声振动：ultrasonic vibration54 知识表达：knowledge representation55 真空系统：Vacuum system56 工艺控制：process control57 TiAl合金：TiAl alloy58 离心力：Centrifugal force59 连续铸造：Continuous Casting60 液压控制：Hydraulic control61 球墨铸铁：nodular cast iron62 流变模型：rheological model63 时效处理：aging treatment64 小波网络：wavelet network65 软件包：software package66 弹簧钢：spring steel67 冷却速率：cooling rate68 铸钢：Cast steel69 水平连铸：horizontal continuous casting70 技术改造：technological transformation71 脉冲电流：pulse current72 凝固过程：Solidification Process73 气缸盖：cylinder head74 制备技术：preparation technology75 复合形法：Complex method76 工艺分析：process analysis77 动力学建模：dynamic modeling78 消失模铸造：Lost Foam Casting79 真空干燥：vacuum drying80 余热：waste heat81 系统控制：system control82 铝硅合金：Al-Si Alloy83 响应面分析法：Response surface methodology84 铸造工艺：casting process85 气缸套：cylinder liner86 SIMPLE算法：SIMPLE algorithm87 工艺优化：technology optimization88 流场：fluid field89 工艺过程：Technological process90 氮化硼：boron nitride91 精密铸造：investment casting92 热循环：thermal cycling93 表面缺陷：Surface defects94 节能技术：energy-saving technology95 低压铸造：Low Pressure Casting96 界面结构：interface structure97 铁水：hot metal98 Al-Cu合金：Al-Cu alloy99 AZ91镁合金：AZ91 magnesium alloy 100 凝固模拟：Solidification simulation101 碳酸钾：potassium carbonate102 等离子弧：plasma arc103 抗裂性：crack resistance104 模锻：die forging105 冲蚀磨损：erosion wear106 注射成形：injection molding107 热压缩变形：hot compression deformation108 激光淬火：laser quenching109 超声检测：ultrasonic inspection110 磨球：Grinding ball111 冷变形：cold deformation112 强韧化：strengthening and toughening 113 气泡：air bubble114 保温时间：holding time115 白口铸铁：white cast iron116 电磁铸造：electromagnetic casting117 断口形貌：fracture morphology118 氢含量：hydrogen content119 浇注温度：pouring temperature120 锥齿轮：bevel gear121 灰铸铁：gray iron122 喷丸：shot peening123 排气系统：exhaust system124 水玻璃：Sodium silicate125 挤压铸造：Squeezing Casting126 密度分布：density distribution127 渣浆泵：slurry pump128 分型面：parting surface 129 A356合金：A356 alloy130 静磁场：static magnetic field131 网格剖分：mesh generation132 电磁连铸：electromagnetic continuous casting133 快速制造：rapid manufacturing134 压铸模：die-casting die135 韧性断裂：ductile fracture136 ADAMS软件：ADAMS software137 弯曲变形：bending deformation138 缸体：cylinder block139 变频控制：frequency conversion control 140 热应力场：thermal stress field141 压铸机：Die Casting Machine142 TiNi合金：TiNi alloy143 碳当量：carbon equivalent144 析出相：precipitated phase145 保温材料：thermal insulation material 146 对甲苯磺酸：p-toluene sulphonic acid 147 组织性能：microstructure and property 148 半固态成形：Semi-solid Forming149 TC4合金：TC4 alloy150 疲劳破坏：fatigue failure151 熔池：molten pool152 超声处理：ultrasonic treatment153 阀体：Valve Body154 压缩变形：Compression Deformation 155 扩散层：Diffusion layer156 缸套：cylinder liner157 铸钢件：steel casting158 性能计算：Performance calculation 159 缸盖：cylinder head160 微波炉：microwave oven161 浇注系统：pouring system162 Al-Zn-Mg-Cu合金：Al-Zn-Mg-Cu alloy 163 炉衬：furnace lining164 规则推理：rule-based reasoning165 在线控制：on-line control166 共晶碳化物：eutectic carbide167 振动频率：vibrational frequency168 TA15钛合金：TA15 titanium alloy169 Cr12MoV钢：Cr12MoV steel170 变形镁合金：wrought magnesium alloy 171 功率超声：power ultrasound172 TiAl基合金：TiAl-based alloy173 Box-Behnken设计：Box-behnken design 174 专业课：specialized course175 金相组织：metallurgical structure176 模具寿命：die life177 研究应用：research and application 178 Al-Mg合金：Al-Mg alloy179 成本优化：cost optimization180 变形激活能：deformation activation energy181 干燥工艺：drying technology182 合金铸铁：alloy cast iron183 模具材料：die material184 铸态组织：as-cast microstructure185 电磁制动：electromagnetic brake186 球铁：ductile iron187 侧架：side frame188 气缸体：cylinder block189 洛伦兹力：Lorentz Force190 微观组织演变：microstructure evolution 191 显微组织：microscopic structure192 共晶组织：Eutectic structure193 冶金质量：metallurgical quality194 热震稳定性：thermal shock resistance 195 强迫对流：forced convection196 切削加工：cutting process197 过共晶Al-Si合金：Hypereutectic Al-Si Alloy198 定量金相：quantitative metallography 199 磁感应强度：Magnetic Flux Density 200 半固态浆料：Semi-solid Slurry201 电磁泵：electromagnetic pump202 超声衰减：Ultrasonic attenuation203 加热时间：heating time204 半连续铸造：Semi-continuous Casting 205 液压站：Hydraulic station206 三元硼化物：ternary boride207 内应力：inner stress208 热裂纹：hot crack209 黄麻纤维：jute fiber210 泡沫陶瓷：foam ceramics211 砂型铸造：Sand casting212 油润滑：oil lubrication213 预热温度：preheating temperature 214 维氏硬度：Vickers Hardness215 高温合金：high-temperature alloy216 拉速：casting speed217 铝熔体：aluminum melt218 异型坯：beam blank219 高钒高速钢：high vanadium high speed steel220 静液挤压：hydrostatic extrusion221 等轴晶：equiaxed grain222 摩擦角：friction angle223 初生相：Primary Phase224 转向节：steering knuckle225 快速成型技术：rapid prototyping technology226 冷坩埚：Cold Crucible227 A357合金：A357 Alloy228 焊接结构：welding structure229 耦合场：coupled field230 AZ80镁合金：AZ80 magnesium alloy 231 止推轴承：thrust bearing232 铝镁合金：Al-Mg alloy233 真空熔炼：vacuum melting234 铝锂合金：aluminum-lithium alloy235 充型过程：filling process236 AZ61镁合金：AZ61 magnesium alloy 237 声流：Acoustic streaming238 金属凝固：metal solidification239 高速钢轧辊：high speed steel roll240 石墨形态：graphite morphology241 磁粉检测：Magnetic particle testing 242 颗粒级配：particle size distribution243 型砂：molding sand244 收缩率：shrinkage rate245 Mg-Li合金：Mg-Li alloy246 自动生产线：automatic production line 247 高频磁场：High Frequency Magnetic Field248 组织与性能：microstructure and property249 连续定向凝固：continuous unidirectional solidification250 充型：mold filling251 失效机制：failure mechanism252 梯度分布：gradient distribution253 制动鼓：Brake drum254 摄动分析：perturbation analysis255 铸造企业：foundry enterprise256 超声波振动：Ultrasonic vibration257 测量系统分析：measurement system analysis258 固溶处理：solution heat treatment259 冷却速度：cooling velocity260 固液混合铸造：solid-liquid mixed casting 261 温度场分布：temperature distribution 262 部分重熔：Partial Remelting263 工艺措施：technological measures264 变形量：deformation amount265 模糊优化设计：Fuzzy optimal design 266 零缺陷：zero defect267 重力分离：gravitational separation268 晶粒：crystal grain269 离心力场：centrifugal force field270 凝固行为：Solidification Behavior271 铝铜合金：Al-Cu alloy272 组织和性能：microstructure and property 273 复合板：composite plate274 Al-Fe合金：Al-Fe alloy275 马氏体不锈钢：martensite stainless steel 276 冷却装置：cooling device277 铝合金车轮：aluminum alloy wheel 278 热应力分析：thermal stress analysis 279 Al含量：Al content280 挤压比：extrusion ratio281 相似准则：similarity criterion282 热疲劳裂纹：thermal fatigue crack283 原子团簇：atomic cluster284 湿型砂：green sand285 AZ91D合金：AZ91D alloy286 6061铝合金：6061 aluminum alloy287 锻造工艺：forging technology288 铸铁件：Iron casting289 表面复合材料：Surface composites 290 盲孔法：blind-hole method291 加热功率：heating power292 铸造合金：Cast Alloy293 低铬白口铸铁：Low chromium white cast iron294 初生硅：primary silicon 295 热节：Hot Spot296 锡青铜：tin bronze297 ZL101合金：ZL101 alloy298 真空感应熔炼：vacuum induction melting299 薄带连铸：strip casting300 真空压铸：vacuum die casting301 缩孔：shrinkage hole302 等温处理：Isothermal Treatment303 平均晶粒尺寸：average grain size304 抽芯：core pulling305 离心浇铸：Centrifugal casting306 铸铁管：cast iron pipe307 感应线圈：induction coil308 冷却介质：Cooling medium309 气体压力：gas pressure310 船用柴油机：marine diesel311 高温强度：high-temperature strength 312 3Cr2W8V钢：3Cr2W8V steel313 缺陷预测：defect prediction314 工艺方案：process scheme315 温度均匀性：temperature uniformity 316 电磁离心铸造：electromagnetic centrifugal casting317 横向应力：transverse stress318 超声声速：ultrasonic velocity319 残留应力：residual stress320 固化工艺：curing process321 精铸：Investment Casting322 铝锭：aluminum ingot323 短路过渡：short circuit transfer324 反重力铸造：counter-gravity casting 325 感应电炉：induction furnace326 稀土Y：rare earth Y327 工艺因素：Technological factor328 双辊铸轧：twin roll casting329 凝固速率：solidification rate330 含氢量：Hydrogen Content331 钢锭：steel ingot332 浆料制备：slurry preparation333 η相：η phase334 衬板：lining board335 压铸件：die casting336 水口堵塞：nozzle clogging337 陶瓷型芯：ceramic core338 车间布局：workshop layout339 安全操作：safe operation340 铸造不锈钢：cast stainless steel341 压铸模具：die casting die342 热裂：Hot Crack343 失效形式：failure form344 成形机理：forming mechanism345 AlSi7Mg合金：AlSi7Mg Alloy346 铸件缺陷：casting defect347 银合金：silver alloys348 反应层：reaction layer349 镍基高温合金：Ni base superalloy350 薄带：thin strip351 覆膜砂：coated sand352 CAE技术：CAE Technique353 性能预测：property prediction354 液态金属：liquid metals355 熔模精密铸造：investment casting356 空气压力：air pressure357 ZA合金：ZA alloy358 凝固传热：Solidification and heat transfer 359 侧向分型：Side Parting360 高温塑性：Hot Ductility361 黑斑：black spot362 点火温度：ignition temperature363 旋压机：spinning machine364 Al-Ti-B中间合金：Al-Ti-B master alloy 365 减排：discharge reduction366 射线检测：radiographic inspection367 耐热：heat resistant368 2024铝合金：2024 aluminum alloy369 技术现状：technology status370 复合变质：complex modification371 蠕墨铸铁：vermicular iron372 机械搅拌：mechanical agitation373 保温炉：holding furnace374 成形技术：forming technology375 碳化硅颗粒：SiC particle376 可锻铸铁：malleable iron377 模型控制：model control378 改性水玻璃：modified sodium silicate 379 熔炼工艺：melting process380 焊补：repair welding 381 异常组织：abnormal structure382 组织细化：structure refinement383 防止措施：preventing measures384 铸渗：Casting infiltration385 BT20钛合金：BT20 titanium alloy386 直流电场：direct current field387 铸造应力：casting stress388 初晶Si：primary Si389 夹紧装置：clamping device390 均衡凝固：Proportional solidification 391 熔模精铸：investment casting392 空心叶片：hollow blade393 ZL201合金：ZL201 alloy394 温轧：warm rolling395 不均匀变形：inhomogeneous deformation396 呋喃树脂砂：furan resin sand397 纸浆：paper pulp398 半连铸：semi-continuous casting399 锻锤：forging hammer400 延伸率：elongation rate401 焊接修复：welding repair402 冶金结合：metallurgical bond403 技术对策：technical measures404 结晶器振动：Mold Oscillation405 厚壁：thick wall406 WC颗粒：WC particles407 预处理技术：pretreatment technology 408 金属零件：metal part409 特种铸造：special casting410 低熔点合金：low melting point alloy 411 水模实验：water model experiment 412 复合管：clad pipe413 插装阀：plug-in valve414 金相试样：Metallographic specimen 415 抗吸湿性：humidity resistance416 近液相线铸造：near-liquidus casting 417 新设计：new design418 电机转子：motor rotor419 CAE：computer aided engineering420 交流变频：AC variable frequency421 下横梁：lower beam422 ZL102合金：ZL102 alloy423 模型参考控制：model reference control424 虚拟对象：virtual object425 加工图：processing maps426 立式离心铸造：vertical centrifugal casting427 抽芯机构：core pulling mechanism428 连铸连轧：casting and rolling429 残留强度：residual strength430 复合铸造：composite casting431 树脂砂：resin bonded sand432 AM60B镁合金：AM60B magnesium alloy 433 铸造CAE：casting CAE434 砂型：sand mould435 熔化：melting process436 高硼铸钢：high boron cast steel437 稳恒磁场：stable magnetic field438 Al-Ti-C晶粒细化剂：Al-Ti-C grain refiner 439 再生技术：regeneration technology 440 压铸工艺：die casting process441 管坯：tube billet442 厚大断面：Heavy section443 保护气体：protective gas444 性能特征：performance characteristics 445 Al-5%Fe合金：Al-5%Fe alloy446 半固态挤压：Semi-solid extrusion447 金属型铸造：Permanent mold casting 448 晶粒组织：grain structure449 综合经济效益：Comprehensive economic benefit450 半固态压铸：semi-solid die casting451 气膜：gas film452 硅酸乙酯：Ethyl Silicate453 自动化生产线：automatic production line454 Mg-Gd-Y-Zr合金：Mg-Gd-Y-Zr alloy455 渗透检测：Penetrant testing456 W-Cu复合材料：W-Cu composites457 存放时间：storage time458 ProCAST软件：ProCAST software459 滑板：sliding plate460 铸造铝合金：casting aluminum alloy 461 水玻璃砂：Water-glass Sand462 电脉冲：Electrical pulse463 蜡模：Wax Pattern464 悬浮铸造：suspension casting 465 D型石墨：D-type graphite466 工艺性能：technological performance 467 Al-1%Si合金：Al-1%Si alloy468 悬浮性：suspension property469 差压铸造：counter-pressure casting 470 工艺原理：process principle471 铸轧：continuous roll casting472 行波磁场：traveling magnetic field473 型壳：Shell Mold474 金属型：permanent mould475 脱模机构：demolding mechanism476 调压铸造：adjusted pressure casting 477 喷砂：sand blasting478 界面换热系数：interfacial heat transfer coefficient479 Al-Mg-Si-Cu合金：Al-Mg-Si-Cu alloy 480 电熔镁砂：fused magnesia481 充型速度：Filling Velocity482 泵体：pump body483 钢锭模：ingot mould484 Cu-Fe合金：Cu-Fe alloy485 辐射力：radiation force486 空化泡：Cavitation bubble487 渣池：slag pool488 原位生成：In-situ Synthesis489 热型连铸：heated-mold continuous casting490 缩松：dispersed shrinkage491 CO2气体保护焊：CO_2 arc welding 492 伺服控制系统：servo system493 端盖：End cover494 铸造技术：casting technology495 水力学模拟：Hydraulics simulation496 再生铝：secondary aluminum497 轴套：axle sleeve498 成形模具：forming die499 抗磨性能：Wear Resistance500 水模拟：water model501 快速铸造：rapid casting502 电磁软接触：electromagnetic soft-contact503 石膏型：plaster mold504 大型铸钢件：heavy steel casting505 移动磁场：traveling magnetic field506 轴承座：bearing seat507 混合稀土：rare earth508 铸态球铁：as-cast nodular iron509 砂芯：sand core510 铸造性能：casting properties511 真空差压铸造：vacuum counter-pressure casting512 玻璃模具：glass mold513 双联熔炼：duplex melting514 设备改进：improvement of equipment 515 铸坯质量：billet quality516 局部加压：Local Pressurization517 旧砂再生：used sand reclamation518 结晶速度：Crystallization rate519 壳体：shell body520 干强度：dry strength521 浇注系统设计：gating system design 522 慢压射：slow shot523 图像分析仪：image analysis system 524 温度曲线：Temperature profile525 水力效率：hydraulic efficiency526 单晶铜：single-crystal copper527 电渣重熔：electroslag refining528 铸造起重机：casting crane529 Cu-Cr合金：Cu-Cr alloys530 堆垛机：stacking machine531 巴氏合金：Babbitt alloy532 自抗扰控制器：auto-disturbance rejection controller(ADRC)533 陶瓷型：ceramic mold534 直流磁场：direct current magnetic field 535 漏气：air leakage536 泡沫陶瓷过滤器：foam ceramic filter 537 过共晶高铬铸铁：Hypereutectic High Cr Cast Iron538 壁厚差：wall thickness difference539 HPb59-1黄铜：HPb59-1 Brass540 旋转喷吹：Spinning Rotor541 水玻璃旧砂：used sodium silicate sand 542 冷却强度：cooling strength543 耐磨铸铁：wear resistant cast iron544 ZA35合金：ZA35 alloy545 钠基膨润土：sodium bentonite546 熔体净化：melt purification 547 油雾润滑：oil-mist lubrication548 初生α相：primary α phase549 铸造生产：foundry production550 高电位：High Potential551 钴基高温合金：cobalt base superalloy 552 Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金：Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy553 水平连续铸造：Horizontal continuous casting554 自硬砂：no-bake sand555 微区分析：micro-area analysis556 顺序凝固：sequential solidification557 非枝晶组织：Non-dendritic microstructure558 反变形：reverse deformation559 铬青铜：Chromium bronze560 湿型铸造：green sand casting561 配料计算：burden calculation562 热-力耦合：Thermo-mechanical Coupling 563 浇注时间：Pouring time564 铸造速度：Casting velocity565 亚共晶铝硅合金：Hypoeutectic Al-Si Alloy566 搅拌功率：power consumption567 热电场：thermoelectricity field568 铸铝合金：cast aluminum alloy569 陶瓷型铸造：Ceramic mold casting570 热凝固：Thermal coagulation571 界面压力：interface pressure572 多尺度模拟：multiscale simulation573 输送链：Conveyor Chain574 关键措施：key measures575 冒口系统：Riser system576 开炉：blowing in577 铜锡合金：Cu-Sn alloy578 无铅黄铜：unleaded brass579 球墨铸铁管：ductile cast iron pipe580 二次枝晶间距：secondary dendrite arm spacing581 GA-BP网络：GA-BP network582 铝合金熔体：aluminum alloy melt583 生产条件：production conditions584 铬铁矿砂：chromite sand585 再生效果：regeneration effect586 导向叶片：Guide Vane587 金属管：Metal tube588 空心管坯：hollow billet589 超高强铝合金：ultra-high strength aluminum alloy590 流变曲线：flow curve591 蠕化剂：vermicularizing alloy592 波浪型倾斜板：wavelike sloping plate 593 凝固特性：solidification characteristics 594 磨头：grinding head595 反白口：reverse chill596 黑线：black line597 净化技术：purifying technology598 中间合金：master alloys599 捏合块：Kneading Block600 硅相：silicon phase601 低过热度浇注：low superheat pouring 602 3004铝合金：3004 aluminum alloy603 液态压铸：liquid die casting604 中频感应电炉：intermediate frequency induction electric furnace605 球墨铸铁件：Ductile iron casting606 凝固路径：solidification path607 喷枪：spraying gun608 ZL201铝合金：ZL201 aluminum alloy 609 质量改善：quality improvement610 气路：gas circuit611 补缩设计：Feeding design612 油底壳：Oil sump613 汽缸体：cylinder block614 CREM法：CREM process615 铸造机：Casting machine616 提高措施：improving measure617 SIMA法：SIMA method618 铬系白口铸铁：Chromium white cast iron 619 高合金钢：High alloy steels620 增压系统：pressurization system621 收缩缺陷：shrinkage defect622 卧式离心铸造：Horizontal Centrifugal Casting623 测控仪：measuring and controlling instrument624 精铸件：Investment Castings625 制动阀：Brake valve 626 金属成型：metal forming627 有机纤维：organic fiber628 大气采样器：air sampler629 钢支座：steel bearing630 低频磁场：low frequency magnetic field 631 破坏面：failure surface632 偏轨箱形梁：bias-rail box girder633 数值处理：data processing634 双辊薄带：twin-roll thin strip635 合成铸铁：Synthetic cast iron636 堆冷：stack cooling637 行星轧制：planetary rolling638 铸造缺陷：foundry defect639 二次冷却：second cooling640 炉衬材料：lining material641 弥散强化：dispersion hardening642 2D70铝合金：2D70 aluminum alloy 643 A356铝合金：A356 Al alloy644 元胞自动机方法：Cellular Automaton method645 铸造温度：casting temperature646 铸造涂料：Foundry coating647 耦合模拟：coupled simulation648 充型能力：Filling ability649 复合尼龙粉：nylon composite powder 650 改性纳米SiC粉体：modified SiC nano-powders651 炉外脱硫：external desulfurization652 绿色铸造：green casting653 净化方法：purification method654 制芯：Core making655 铸态球墨铸铁：as-cast ductile iron656 复合轧辊：compound roller657 冷隔：cold shut658 薄壁件：thin-wall part659 铸钢车轮：cast steel wheel660 铁水质量：quality of molten iron661 热物理性能：Thermo-physical properties 662 7050铝合金：7050 Al alloy663 半固态金属加工：semi-solid metal forming664 半固态铸造：semisolid casting665 表面反应：Surface reactions666 KBE：knowledge-based engineering(KBE)667 倾斜板：inclined plate668 弯销：dog-leg cam669 多边形效应：polygonal effect670 脱模剂：releasing agent671 铜包铝线：copper clad aluminum wire 672 球化衰退：nodularization degeneration 673 低过热度：low superheat674 升降机构：lifting mechanism675 SLS：selective laser sintering(SLS)676 溢流槽：spillway trough677 制浆技术：pulping technology678 浇注工艺：casting process679 变形行为：deformation behaviors680 转移涂料：transfer coating681 牵引速度：haulage speed682 WC/钢复合材料：WC/steel composites 683 泡沫模样：foam pattern684 皮下气孔：surface blowhole685 超高强度铝合金：ultrahigh strength aluminum alloy686 薄带铸轧：strip casting687 造型线：moulding line688 工具杆：tool rod689 铸锭组织：ingot microstructure690 复合变质剂：composite modifier691 发热剂：Heating Agent692 液相线半连续铸造：liquidus semi continuous casting693 Mg-Al-Zn合金：Mg-Al-Zn alloy694 洛仑兹力：Lorenz force695 散射比：scattering ratio696 翻转机构：turnover mechanism697 超声铸造：Ultrasonic Casting698 A356：A356 alloy699 Mg-Li-Al合金：Mg-Li-Al alloy700 复合磁场：electromagnetic field701 单缸机：single cylinder engine702 快速产品设计：Rapid Product Design 703 真空阀：Vacuum valve704 界面传热系数：Interfacial heat transfer coefficient705 液态金属冷却：liquid metal cooling 706 散射衰减：scattering attenuation707 电磁场频率：Electromagnetic Frequency 708 半连续铸锭：semicontinuous casting ingot709 凝固补缩：Solidification Feeding710 Mg-Zn合金：Mg-Zn alloy711 连铸-热轧区段：CC-HR region712 TC11钛合金：titanium alloy713 损坏机理：failure mechanism714 元素分布：Distribution of element715 原位TiC颗粒：in-situ TiC particles716 均匀化处理：uniform heat treatment 717 使用要求：application requirement718 初生相形貌：morphology of primary phase719 枝晶形貌：dendritic morphology720 铸造废弃物：foundry waste721 AZ91D：AZ91D Magnesium Alloy722 高压铸造：high pressure die casting 723 细化变质：Refinement and Modification 724 结疤：scale formation725 连续铸轧：continuous casting726 热变形行为：Thermal Deformation Behavior727 壳型铸造：shell mould casting728 消失模：evaporative pattern729 手机外壳：mobile phone shell730 热管技术：heat pipe731 水韧处理：water toughening process 732 阻燃镁合金：Ignition proof magnesium alloys733 除尘装置：dust collector734 悬浮率：suspending rate735 非线性估算法：nonlinear estimation method736 电解铝液：electrolytic aluminum melt 737 双金属复合：bimetal compound738 离心浇注：centrifugal pouring739 抗磨损：abrasion resistance740 薄壁铸件：thin-walled casting741 盖包法球化处理：tundish-cover nodulizing process742 无定形二氧化硅：amorphous silicon dioxide743 排气槽：air vent744 高铬白口铸铁：high chromium cast iron745 熔炼炉：smelting furnace746 过滤机理：Filtration mechanism747 汽车覆盖件模具：auto panel die748 低合金高强度钢：Low-alloy high-strength steel749 精铸模具：investment casting mould 750 铝板带：aluminum plate751 球状石墨：nodular graphite752 铸轧区：casting-rolling zone753 接线盒：junction box754 铁水净化剂：purifying agent for molten iron755 石墨块：graphite block756 优质铸件：high quality casting757 处理温度：treatment temperature758 高尔夫球头：golf head759 固相体积分数：solid volume fraction 760 纳米SiC颗粒：SiC nanoparticle761 检测仪器：testing instrument762 Mg17Al12相：Mg_(17)Al_(12) phase 763 攻关：tackling key problems764 硬化机理：Hardening mechanism765 真空吸铸：vacuum suction766 热分析技术：thermal analysis technology 767 高频调幅磁场：High Frequency Amplitude-modulated Magnetic Field768 坯料制备：blank production769 补缩通道：feeding channel770 水基涂料：water-based coating771 球铁件：Ductile Iron Castings772 稀土Er：rare earth Er773 陶瓷型壳：Ceramic shell774 精密电铸：precision electroforming 775 发气性：Gas evolution776 充型凝固：Mold Filling and solidification 777 铝带：aluminum strip778 新SIMA法：new SIMA method779 AZ91HP镁合金：AZ91HP magnesium alloy780 电子束冷床熔炼：electron beam cold hearth melting781 粘砂：metal penetration782 物理冶金学：physical metallurgy783 砂处理：Sand preparation 784 铸造裂纹：casting crack785 气冲造型：air impact molding786 金属模：metal mould787 磷共晶：phosphor eutectic788 近液相线半连续铸造：nearby liquidus semi-continuous casting789 液固反应：liquid-solid reaction790 呋喃树脂：furane resin791 汽缸盖：Cylinder Cap792 充型模拟：Simulation of mold filling 793 铸造工艺CAD：casting technology CAD 794 粘土砂：Clay sand795 冲天炉熔炼：cupola smelting796 射料充填过程：filling process797 半固态金属：semisolid metals798 大型铸件：heavy casting799 电机端盖：motor cover800 熔铸工艺：casting process801 加入方法：Joined technique802 区域熔化：zone melting803 真空除气：Vacuum Degassing804 相平衡热力学：phase equilibrium thermodynamics805 溢流系统：overflow system806 Al-Ti-C中间合金：Al-Ti-C master alloys 807 晶界碳化物：grain boundary carbide 808 净化装置：purification equipment809 液穴形状：sump shape810 铝合金铸造：Aluminum Alloy Casting 811 修模：Tool modification812 SKD61钢：SKD61 steel813 软化退火：Softening Annealing814 大齿轮：Large Gear815 合金渗碳体：Alloy cementite816 工艺性能试验：technological property tests817 硅碳比：Si/C ratio818 冷却曲线：Cooling Curves819 壁厚不均：non-uniform wall thickness 820 V法铸造：V process821 铸造系统：casting system822 电渣加热：electroslag heating823 残余内应力：residual stress824 表面清理：surface cleaning825 黄斑：macular region826 电磁振荡：Electromagnetic Oscillation 827 初始组织：initial structure828 气密性能：air permeability performance 829 电极调节：electrode adjustment830 气体速度：gas velocity831 抑制方法：suppressing method832 孔洞率：void ratio833 废品率：reject rate834 气动装置：pneumatic actuator835 应急发电机：emergency generator836 缺陷修复：Error repair837 有机高聚物：organic polymer838 理论成果：theoretical achievements 839 凝固曲线：Solidification curve840 元胞自动机法：cellular automaton841 ZL101铝合金：ZL101 Al alloy842 高韧性球墨铸铁：High toughness ductile iron843 搅拌方式：stirring method844 沉积坯尺寸：deposit dimension845 高锌镁合金：high zinc magnesium alloy 846 雕铣机：carves-milling machine847 铸造模拟：Casting simulation848 精益设计：lean design849 无余量精密铸造：Investment Casting 850 热顶铸造：hot-top casting851 羊油：mutton tallow852 压射速度：injection speed853 DOE试验：DOE experiment854 超声波振荡：ultrasonic oscillation855 酯固化：ester cured856 缸盖罩：cylinder head cover857 尺寸变化率：dimension variance rate 858 大型铸铁件：heavy iron castings859 单晶铜线材：copper single crystal wire 860 厚大断面球墨铸铁：heavy section ductile iron861 钛镍合金：Ti-Ni alloy862 实型铸造：Full Mold863 6082合金：6082 Alloy864 奥贝球铁：austenite-bainite nodular-iron 865 白口组织：white microstructure866 铸轧工艺参数：casting process parameters867 铸铁轧辊：cast iron milling roll868 强化处理：strengthen treatment869 半固态成型：semi-solid processing870 深腔：deep cavity871 耐热镁合金：Heat resistant magnesium alloys872 斜滑块：inclined sliding block873 回炉料：recycled scrap874 半固态坯：semi-solid billet875 感应熔炼：inductive melting876 链板：chain board877 含泥量：sediment percentage878 模料：mould material879 复合界面：compounded interface880 铸造方法：casting methods881 模温：mold temperature882 轻合金：light alloys883 增碳工艺：recarburation process884 定位装置：location equipment885 加压速率：pressurization rate886 半固态流变成形：Semi-solid Rheoforming887 复杂铸件：Complicated casting888 高强度灰铸铁：High strength grey cast iron889 针孔度：pinhole degree890 中频感应加热：intermediate frequency induction heating891 石墨转子：graphite rotor892 修磨机：Grinding machine893 动态顺序凝固：dynamic directional solidification894 针状组织：acicular structure895 粒度配比：particle size distribution896 铝合金壳体：aluminum alloy shell897 内冷铁：Internal chill898 铸件质量：quality of casting899 精炼效果：refining effect900 发动机缸体：cylinder body901 增碳剂：carburizing agent902 7005铝合金：7005Al alloys903 复合孕育：Multiple inoculations904 复合孕育剂：compound inoculation905 气孔缺陷：blowhole defect906 铁液质量：quality of molten iron907 钛铝合金：TiAl alloys908 7A09铝合金：7A09 aluminium alloy 909 SiC颗粒增强：SiC particle reinforcement 910 沉淀相：precipitated phases911 铝母线：aluminum bus912 凝固分数：solid fraction913 球化组织：spheroidized microstructure 914 蠕铁：vermicular iron915 组织均匀性：microstructure uniformity 916 压铸型：die-casting die917 镁合金压铸机：magnesium alloy die casting machine918 凝固微观组织：solidification microstructure919 灰铸铁件：Gray iron casting920 最大剪应力：ultimate shear stress921 热挤压成形：hot extrusion922 铝合金铸件：aluminium alloy cast923 抗湿性：humidity resistance924 耳子：rolling edge925 结合面：joint face926 推管：ejector sleeve927 黑点：black spot928 铝铸件：aluminum casting929 固相分数：Solid fraction930 快干硅溶胶：Quick-dry silica sol931 激冷铸铁：Chilled iron932 负压消失模铸造：Negative pressure EPC 933 LC9铝合金：LC9 aluminium alloy934 接触层：Contact layer935 工频炉：main frequency furnace936 消失模涂料：lost foam casting coating 937 高温均匀化：high temperature homogenization938 均热炉：pit furnace939 镁合金轮毂：magnesium wheel940 平砧：flat anvil941 铝合金扁锭：aluminum alloy slab942 凝固界面：solidifying interface943 低温冲击功：Low Temperature Impact Energy944 复合发泡剂：Composite Foaming Agent 945 交叉型芯：Crossed Core946 SCR连铸连轧：SCR continuous casting-rolling947 FS粉：FS powder948 AZ81镁合金：AZ81 alloy949 ZL109活塞：ZL109 piston950 掉砂：dropping sand951 型腔壁厚：cavity wall thickness952 铝件：aluminum part953 导向装置：guide mechanism954 彩色云图：color contour image955 柴油机缸体：Diesel engine cylinder block 956 圆盘铸锭机：casting wheel957 热风冲天炉：Hot-blast cupola958 充氧压铸：pore-free die casting959 铝钛硼细化剂：Al-Ti-B refiner960 保温冒口：Insulating riser961 共晶相：Eutectic phase962 夹砂：sand inclusion963 无冒口铸造：Riserless casting964 充芯连铸：continuous core-filling casting 965 熔体混合：melt mixing966 保护渣道：mold flux channel967 碱性酚醛树脂：alkaline phenolic resins 968 细深孔：Long-deep hole969 行星减速机：planetary reducer970 直接铸型制造：direct casting mold manufacturing971 引锭头：dummy bar head972 静置炉：holding furnace973 工艺出品率：process yield974 真空法：vacuum process975 石灰石砂：limestone sand976 整体浇注：monolithic casting977 混料工艺：mixing procedure978 螺旋套：screwy sheath979 胶凝机理：gelling mechanism980 覆砂铁型：permanent mould with sand facing981 球铁铸件：ductile iron casting982 成型率：molding rate983 球状组织：spherical structure984 电弧冷焊：arc cold welding985 钢液流场：flow field of molten steel。
加热坯厚：250 mm 中间坯厚：25~50 mm 成品厚：1.2~19 mm 粗轧精轧冷却
卷曲连铸
热轧
冷轧
可见，减小铸坯厚度可大幅度减小凝固时间，提高凝固速
（薄带浇铸、在线热轧、热处
水处理设备卷曲机厂房铸机及轧机
厂房LMF 厂房
集尘设备
工厂，），调整钢水成分与温度。
与已有薄板坯连铸机共用钢水包和中间包。
钢水包大中间包小中间包轧机飞剪
卷取机
双辊铸机
*1: K=29; *2: K=26.
0.04
0.20Strip Casting + 在线轧机0.141.08薄板坯连铸+ 热轧机
0.201.80厚板坯连铸+ 热轧机
CO 2排放量能耗（GJ/t ）
不锈钢，
成为德国不锈钢公司设备的法国克莱西姆公司被奥钢联设备制造公司兼并。
75m 。
带式连铸时，上下表面的冷却速度不同，但是通11mm 在
行得非常快，从而获得普通铸件和铸锭无法获得
）所得薄带上下表面的冷却条件和表面）薄带厚度受限制（通常薄带厚度为10～
双辊法的熔融金属与冷却辊之接触时间通常远远小于单辊法，这可能是双辊法冷却能力不尽人意的主要原因。
