设备年度检测计划与精度检测表
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设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝,变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构,按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况,紧固各部压线螺丝。
二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘,检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构,保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘,各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统,确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护,确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求,液压元件动作是否灵活可靠,不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况,接触情况并测量。
四、水泵(负责人:崔正法)1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好,紧固压线螺丝,防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水,固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备(负责人:主井-罗占林,副井-朱其选,风井-吴生荣)1、井下的所有电缆,管路,风筒按正规悬挂,消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况,防爆面的锈蚀情况,不合格的要上井或更换,紧固各部压线螺丝。
3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定,使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳,紧固各部螺丝,检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道,检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机,刮板链,各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测,对绝缘值较低的上井修补或更换。
9、各种小型电器,开关设备,全部检查,杜绝失爆。
Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏,各种保护动作灵敏可靠。
2、电缆接线符合规定要求,压线螺丝无锈蚀,紧固。
3、各种油脂合格,机械转动部位结合处不漏油。
4、各种机械设备驱动机构,传动机构灵活可靠,齿轮咬合良好,间隙符合要求。
实验室八大计划一、仪器检定计划根据《检验检测机构资质认定管理办法》之4.4.2要求,检验检测机构应配备检验检测(包括抽样、物品制备、数据处理与分析)要求的所有抽样、测量、检验、检测的设备。
对检验检测结果由重要影响的仪器的关键量或值,应制定校准计划。
设备(包括用于抽样的设备)在投入前应进行校准或核查,以证实其能够满足检验检测的规范要求和相应标准的要求。
本科室根据现有仪器数量及上次鉴定/校准截止期限,制定2017年度仪器设备检定计划。
2017年度仪器设备检定/校准计划详见附表。
2017年度仪器设备检定/校准计划详见附表-可编辑修改-二.人员培训计划根据《检验检测机构资质认定管理办法》之4.2.4 要求,检验检测机构管理者应建立和保持相应程序,以确定其检验检测人员教育、培训和技能的目标,明确培训需求和实施人员培训。
培训计划应与检验检测机构当前和预期的任务相适应,并评价这些培训活动的有效性。
检验检测机构人员应经与其承担的任务相适应的教育、培训,并有相应的技术知识和经验,按照检测机构管理体系要求工作。
应由熟悉检验检测方法、程序、目的和结果评价的人员,对检验检测人员包括在培员工,进和行监督。
本科室为了保证检测工作公正、科学、真实、准确,不断提高职工各方面素质,对检测人员有组织、有计划地进行培训,按工作需要不断地进行内培和外培培训,特制定2017年度人员培训计划。
2017年度人员培训计划详见附表2017年度人员培训计表三、内审计划根据《检验检测机构资质认定管理办法》之4.5.15 要求,检验检测机构应建立和保持管理体系内部审核的程序,以便验证其运作是否符合管理体系和本准则的要求。
内部审核通常每年一次,由质量负责人策划内审并制定审核方案。
审核应涉及全部要素,包括检验检测活动。
审核员须经过培训,具备相应资格,核审员通常应独立于被审核的活动。
内部审发现问题应采取纠正措施,并验证其有效性。
本科室根据质量负责人制定年度内部审核计划,对本科室所有岗位和管理体系要素,包括检测活动进行审核。
工程检测机构年度工作计划一、工作目标和任务1. 提高工作质量和效率,确保检测结果准确、可靠。
- 完善质量管理体系,优化工作流程,提高工作效率。
- 优化设备设施,更新测试设备,确保测试精度和可靠性。
- 建立健全风险控制机制,提高辨识风险和应对风险的能力。
- 加强内部培训,提高员工专业素质和工作技能。
2. 深化与相关部门和企事业单位的合作,建立稳定的合作关系。
- 加强与政府部门的合作,为政府提供专业的工程检测服务。
- 积极与建设单位、施工单位、设计单位等建立合作关系,加强信息交流和经验分享。
- 密切关注行业动态,参与行业协会和学术交流活动,提升影响力和专业形象。
3. 推动技术创新和研发,提升检测水平。
- 加强与高校和科研机构的合作,开展联合研究项目。
- 加大科研投入,推动技术创新,提升检测能力和水平。
- 关注新兴技术和行业发展趋势,进行技术引进和学习,保持技术领先地位。
4. 加强与客户的沟通和服务,提高客户满意度。
- 建立健全客户投诉处理机制,及时解决客户问题,改进服务质量。
- 定期进行客户满意度调研,了解客户需求和意见,优化服务模式。
- 定期组织高层沟通会,听取客户意见,改进工作。
二、工作内容和计划1. 加强质量管理,确保检测结果准确可靠。
- 完善质量管理手册,明确质量目标和责任。
- 建立健全质量控制体系,制定相应的工作流程和操作规范。
- 开展内部质量审查,定期评估和改进工作质量。
- 强化数据处理和分析,提高检测结果的准确性和可靠性。
2. 更新测试设备,提高测试精度和可靠性。
- 开展设备更新计划,优化设备配置,提高测试效率和准确性。
- 定期进行设备检修和维护,确保设备正常运行和稳定可靠。
- 强化设备保管和管理,建立设备档案,保证设备的安全和完整性。
3. 建立风险控制机制,提高辨识风险和应对风险的能力。
- 开展风险评估和管理,制定相应的控制措施和计划。
- 加强对工程施工现场的监管和检测,及时发现和解决问题。
品质年度工作计划表公司名称:XXX公司部门名称:品质部制定时间:2022年1月1日一、年度工作总体目标本年度,品质部将致力于提高产品质量和生产效率,推动公司整体发展。
具体目标包括:1. 提高产品质量稳定性,降低产品不合格率;2. 优化生产工艺,提高生产效率和能力;3. 加强员工技能培训和质量意识,建设高效的品质团队。
二、品质体系建设1. 完善质量管理体系,制定并落实完整的质量管理程序;2. 开展内部审核和自查自评,评估质量管理体系实施情况;3. 加强供应商管理,建立供应商质量评估和监控体系。
三、产品质量提升1. 分析产品质量现状,确定关键质量特性;2. 设计并推广新的质量控制方案,加强关键环节的把控;3. 引进先进的检测设备,提高产品测试精度。
四、生产工艺优化1. 针对生产过程中的关键环节,制定工艺流程改进方案;2. 优化设备布局,提升生产效率和产能;3. 优化物料使用,降低生产成本。
五、员工培训和质量意识建设1. 制定员工培训计划,提升员工技能和质量管理意识;2. 每季度开展一次质量知识培训和交流活动;3. 建立品质团队,激励员工参与质量管理和改进。
六、风险管理与应急预案1. 对产品质量和生产工艺的关键风险进行评估和管理;2. 制定质量事故应急处理预案,提高危机应对能力;3. 定期开展风险管理和应急预案演练。
七、年度重点工作计划1. 第一季度重点工作计划- 完成质量管理体系审核和改进计划;- 推广新的质量控制方案,提高产品质量稳定性;- 开展员工质量意识培训,提升员工质量管理技能。
2. 第二季度重点工作计划- 开展内部审核和自查自评,评估质量管理体系实施情况;- 推动工艺流程改进方案的实施,优化生产工艺;- 加强供应商管理,建立供应商质量评估和监控体系。
3. 第三季度重点工作计划- 引入新的检测设备,提高产品测试精度;- 推行员工质量知识培训和交流活动;- 完善质量事故应急处理预案,提高危机应对能力。
特检年度工作计划一、总体目标特检年度工作计划的总体目标是全面提升特种设备检测的质量和效率,确保特种设备的安全运行,保障社会公众和环境的安全。
具体目标包括:1. 提高特种设备检测的覆盖率和精度,确保对特种设备进行全面的检测和评估;2. 加强特检设备的维护和更新,提高检测设备的先进性和自动化程度;3. 强化特检人员的培训和学习,提高专业技术水平和服务意识;4. 完善特检管理制度和流程,提高工作效率和管理水平。
二、工作内容1. 加强特检设备的更新和维护特检设备是特种设备检测工作的重要工具,其性能和精度直接影响到检测数据的真实性和准确性。
因此,我们将加强特检设备的更新和维护工作,确保其始终保持在最佳工作状态。
具体工作包括:(1)对旧设备进行定期维护和检修,确保设备的正常运行;(2)更新和采购新型特检设备,逐步提高检测设备的自动化和智能化程度;(3)加强特检设备的标定和校准工作,保证检测结果的准确性和可靠性。
2. 提高特检人员的培训和技术水平特检人员是特种设备检测工作的核心力量,其专业水平和服务态度直接关系到检测工作的质量和效率。
因此,我们将加强对特检人员的培训和学习,提高其专业技术水平和服务意识。
具体工作包括:(1)组织特检人员参加各类培训和学习活动,提高其专业知识和技能;(2)建立特检人员的考核和激励机制,激发其工作积极性和创造力;(3)加强特检人员的团队建设和交流,提高协作能力和执行力。
3. 完善特检管理制度和流程特种设备检测工作需要有有效的管理制度和流程作为支撑,以保障工作的顺利进行和检测结果的可信性。
因此,我们将加强特检管理制度和流程的完善工作,提高工作效率和管理水平。
具体工作包括:(1)修订和完善特检管理制度和操作规程,确保工作的有序进行;(2)优化特检流程和服务流程,提高服务效率和服务质量;(3)加强特检数据的管理和分析工作,提高信息化水平和工作透明度。
三、工作措施1. 制定年度工作计划和月度工作计划特检工作是一项系统工程,需要有有序和周密的计划和安排才能够确保工作的质量和效率。
工程试验仪器设备校验表1. 实验仪器设备校验表
设备名称:______________
设备型号:______________
设备编号:______________
校验日期:______________
校验人员:______________
2. 设备外观检查:
- 设备外壳是否完好无损?
- 接线是否松动或断裂?
- 操作按钮是否灵活可靠?
3. 功能性能检查:
- 设备通电后是否正常启动?
- 各功能模块是否能够正常工作?
- 传感器、控制器是否准确反应?
4. 电源供应检查:
- 电源输入是否符合设备规定范围?
- 电源线是否有老化或损坏?
5. 校准检查:
- 设备的校准是否在有效期内?
- 校准证书是否完整并有效?
6. 安全保护检查:
- 设备的安全保护装置是否能够正常工作?
- 是否具备紧急停止、断路等安全保护功能?
7. 保养维护检查:
- 设备保养记录是否完整?
- 设备有无生锈、污染等情况?
8. 校验结果记录:
- 合格□ 不合格□
- 审核人员:______________
- 核准人员:______________
备注:
______________________________________________________ ___________
以上校验表由设备校验人员填写,并经审核、核准后归档保存。
如设备发现异常,应及时修理或更换,确保设备正常工作。
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测量、检验设备配置、方法与计划一、测量、检验设备配置为了满足对本工程的施工需要和顺利进行,在施工初期,按照施工计划,我企业将本工程所需的测量及检测设备一次性配置齐全,并委托具有国家法定的计量技术检定机构对设备进行及时检验,检验合格后,将检验结果及器材合格证书等相关检验材料上交工程项目监理部备案,经监理工程师审批合格后,方可投入使用,确保施工及检测数据的真实准确。
设备具体配置情况,详见附件二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。
二、测量、检验设备方法一)测量方法进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。
精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并在施测前5d将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。
施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
1、测量放样的准备(1)放样工作开始之前,应详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果,了解设计要求与现场施工需要,根据精度指标,选择放样方法。
(2)对于设计图纸中有关数据和几何尺寸,应认真进行校核,确认无误后,方可作为放样的依据。
(3)必须按正式设计图纸和文件(包括修改通知)进行放样,不得凭口头通知未经批准的草图放样。
(4)放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据,绘制放样草图,所有数据草图都应经两人独立校核。
(5)应将施工区域内的平面控制点、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果,以及工程部位的设计图纸中的各种坐标、桩号、方位、尺寸等几何数据编制成放样数据手册,供放样人员使用。
(6)现场放样所取得的测量数据应记录在规定的放样手簿中。
2、放样方法的选择(1)平面位置放样方法的选择根据放样点位的精度要求,现场作业条件和拥有的仪器设备选择直接由等级平面控制点放样。
泰山学院本科毕业设计基于单片机的交通流量感应式交通灯所在学院机械与工程学院专业名称机械设计制造及其自动化申请学士学位所属学科工科年级二○○九级学生姓名、学号尹彦柏 2009170113 指导教师姓名、职称许振保讲师完成日期二○一三年五月摘要随着社会的进步,科技的进步使人们的生活水平逐步提高,各种方便人们生活的自动控制系统进入了人们的生活,以单片机为核心的产品越来越多,这标志了自动控制系统成为了数字化时代的一员。
本设计主要从单片机的应用上来实现十字路口交通灯智能化的管理,用以控制过往车辆的正常运作。
利用单片机作为控制系统,使红绿黄灯按指定时序按不同时间循环点亮,并增添了主从道模式和普通模式的传感器自动检测与转换,蜂鸣器对闯红灯行人的自动检测与声音警示,信号灯转换时间的自动倒计时并进行LED显示等附加功能,使交通灯发挥更加人性化、智能化与自动化的作用,为建立智能、安全、高效的指挥交通秩序而服务。
关键词:交通灯,MSC-51,单片机,自动检测ABSTRACTAlong with the progress of the society, the progress of science and technology make people's life level gradually improve, a variety of convenient automatic control system of people's life has entered people's lives, with the single chip processor as the core product more and more, this marks the automatic control system became a member of the digital age.This design mainly from the MCU application up to achieve intelligent traffic lights at an intersection management, to control the vehicles normal operation. Microcontroller as the control system, make the red, green and yellow lights lit according to specified sequence according to different time cycle, and added a master-slave mode and normal mode sensor automatic detection and conversion, a buzzer for running a red light pedestrian automatic detection and warning of sound and light conversion time of additional features such as automatic countdown and LED display, traffic lights play a more humane, intelligent and automation for a smart, safe and efficient traffic order and service.Keywords: traffic light ,MSC-51, SCM, automatic checking目录目录1引言 (1)1.1交通灯控制系统的发展概况及发展前景 (1)1.2 单片机交通控制系统设计 (2)1.3单片机交通控制系统的功能要求 (4)1.3.1 倒计时显示 (4)1.3.2 时间的设置 (4)1.3.3 紧急处理 (4)1.3.4 普通模式和主从模式的切换功能 (5)1.3.5 蜂鸣器报警 (5)1.4单片机交通控制系统的基本构成及原理 (5)1.5设计思路 (6)2 系统硬件电路的设计 (8)2.1 系统硬件总电路构成。
仪器设备检定、校准和运行检查制度第一篇:仪器设备检定、校准和运行检查制度仪器设备检定、校准和运行检查制度1、仪器设备管理员负责编制仪器设备检定计划、设备量值溯源工作、仪器相关设备的运行检查,并组织实施。
2、对检测结果准确性和有效性有影响的仪器设备,在投入使用前必须对其性能进行确认,对列入强检定目录的计量仪具应进行强制检定;非强制检定器具应进行检定或校准,无法检定或校准仪器应进行自校,无法自校的应采用对比方式;对不提供量值的设备采用功能检查方法。
3、强制和非强制检定计量器具按检定规程中规定的检定周期进行检定。
校准仪器根据仪器的使用频繁程度、使用环境、自身的稳定性和可靠性、厂家建议确定校准周期。
4、对检测结果有效性及准确性有重要影响的仪器设备应在两次检定/校准之间应经受运行中的检查,以考察其计量性能。
第二篇:仪器设备校准制度(范文)仪器设备校准制度1目的通过对测量和监控装置的控制,确保检测结果的有效性。
2适用范围适用于生产测量和检验室的产品检验。
3职责3.1 《测量和检验设备周期校准计划》由质量检验部经理负责审核,管理者代表负责审批。
3.2 质量检验部负责制定《测量和检验设备台帐》、《测量和检验设备周期校准计划》,并组织实施。
3.3 各使用部门负责所使用的测量和检测装置的管理。
3.4 质量检验部负责测量和检验装置的集中送检。
4 工作程序4.1 管理和校准的组织4.1.1质量检验部负责对检验装置维护及保养等进行管理。
4.1.2质量检验部负责编制《专用生产测量和监控装置校准》,经管理者代表审批后,作为检定和校准的依据。
4.1.3 质量检验部负责编制生产测量和检验装置的周校计划,报管理者代表批准后,质量检验部负责组织实施。
4.1.4 质量检验部应按周校计划规定,提前5日将本次的“生产测量和检验装置的周期检定通知单”发至各部门;不能按期送检的设备,需提前向管理者代表申请延期校准,并在规定的期限内将其送检。
4.2 校准4.2.1 需外校时,由质量检验部负责送国家法定计量单位或联系其至现场进行校准,要求校准单位出具相应的校准报告。
设备点检知识及表格设备的点检1、点检的概念1.1概述现代化企业生产中,生产装备的自动化程度不断提高,设备投资占企业固定资产投资的60%~70%,备品备件维修材料占用流动资金为企业全部流动资金的40%。
因此,改善设备技术状态,提高装备利用率减少设备资金占用额,降低维修费用对提高企业的生产经营目标和经济效益有着重大意义。
设备点检管理制度是一项科学的管理方法。
它的基本依据在于再优秀的员工也有疏漏之处也存在着人的天生的惰性。
而生产设备在使用过程中出现的恶性事故大部分都起源于设备的松动、积尘、缺油、缺相、短路、断路等简单故障的发生。
人的天生的惰性加上简单故障即导致恶性故障或事故的发生。
点检管理制度主要的任务就是通过一套科学的管理方法来克服人的天生惰性避免低级错误所导致的恶性事故的发生,并为企业全员设备管理打下基础。
1.2点检的概念缺陷指能够构成设备故障原因的设备损伤.潜在缺陷设备系统存在缺陷但不为人们所知或人们不予理会,该缺陷最终导致故障的发生(如灰尘杂质松动磨损振动变形等可见缺陷).故障一般定义为设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态.可以指由于人为原因应做好而未做好的工作导致的设备功能的损失.也可定义为人们对潜在缺陷不采取措施因此使潜在缺陷暴露出来并导致设备功能的损失.若将潜在缺陷修复则设备的故障将趋向为0.点检所谓点检,既指预防性检查.它是利用人的"五感"(视、听、嗅、味、触)和简单的工具仪器,按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查,找出设备的隐患和潜在缺陷,掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法.点检的目的,就是防事故于未然,保持设备性能的高度稳定,延长设备使用寿命提高设备效率.点检制全称为设备点检管理制度.是/设备管理工作中的一项基本责任制度.通过点检人员对设备进行点检(预防性检查)准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防发生事故,延长机件寿命,减少停机时间,提高设备工作效率,保障正常生产,降低维修费用。